CN113172935B - 一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装加工的技术领域，特别涉及一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置。本发明的主要目的就是针对现有技术的不足，提供一种可随时更换打孔模具的不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置。提供一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，包括有支撑箱、下模具机构、固定架、第一固定块、伸缩气缸、下压部件、上模具机构和模具部件等；第一固定板和支撑箱之间设置有下模具机构，第一固定块上嵌有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆的底端固接有下压部件，支撑箱的顶部设置有上模具机构，上模具机构上设有模具部件，下模具机构与模具部件配合。本发明通过逆时针或顺时针转动转杆，转杆转动可使上模具机构转动，上模具机构转动可更换对应的模具部件。

Description

一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置

技术领域

本发明涉及一种包装加工的技术领域，特别涉及一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用范围最广的包装制品，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等包装容器，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品、宣传商品的作用，而在瓦楞纸箱生产中，对其进行打孔，是必不可少的一种操作。

存放水果的瓦楞纸箱外部开有通气孔，其内部盛放水果的瓦楞纸垫板也会更具不同水果开不同的透气孔，开有通气孔的瓦楞纸垫板和纸箱在存放水果是使其不易发生变质，瓦楞纸箱便需要打有不同的孔。现有技术中对瓦楞纸板进行打孔是通过冲压打孔的方式，在面度客户要求不同订单的瓦楞纸垫板打孔时，根据工作需求，我们每天至少更换两到三次模具以应付瓦楞纸垫板的订单加工需求，每次更换不同冲孔模具时上下模具都需要在冲压设备上进行更换，每次更换模具熟练工人也需要半个小时以上时间，并且目前使用机床进行冲孔后的废料都堆积在了冲压模具下方，废料堆积较多时还需要停机进行处理。

因此亟需设计一种可随时更换打孔模具的不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置。

发明内容

本发明的主要目的就是针对现有技术的不足，提供一种可随时更换打孔模具的水果储藏用瓦楞纸板打孔装置。

为实现上述目的，本发明提供一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，包括有第一固定板、支撑箱、下模具机构、固定架、第一固定块、伸缩气缸、下压部件、上模具机构和模具部件，第一固定板和支撑箱之间设置有下模具机构，第一固定板的顶部固接有固定架，固定架的一侧固接有第一固定块，第一固定块上嵌有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆的底端固接有下压部件，支撑箱的顶部设置有上模具机构，上模具机构上设有模具部件，下模具机构与模具部件配合。

作为优选，下模具机构包括有转杆、六边形模具、挡板和第一锥齿轮，支撑箱的一侧转动式设有第一锥齿轮，第一固定板上转动式设有转杆，转杆的一侧与第一锥齿轮固接，转杆的两侧均固接有挡板，两个挡板之间固接有六边形模具，六边形模具的六边均开有若干个不同的孔，六边形模具与模具部件配合。

作为优选，下压部件包括有压板、第一滑杆、限位块和第一弹簧，伸缩气缸伸缩杆的底端固接有压板，压板的两侧均滑动式设有两个第一滑杆，第一滑杆的底端固接有限位块，限位块和压板之间均固接有第一弹簧，第一弹簧绕在对应的第一滑杆上。

作为优选，上模具机构包括有第二锥齿轮、固定杆、六边形转盘、第二滑杆、第一滑动板、第二弹簧、滑块、第三滑杆、第三弹簧和第二固定板，支撑箱的顶部转动式设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮上固接有固定杆，固定杆上固接有六边形转盘，六边形转盘的六个角均固接有滑道，六边形转盘的六边均开有第一滑槽，第一滑槽的内两侧均安装有第二滑杆，两个第二滑杆之间滑动式设有第一滑动板，第一滑动板和第一滑槽的内底部之间固接有两个第二弹簧，第二弹簧绕在对应的第二滑杆上，滑道的两侧均开有第二滑槽，第二滑槽内安装有第三滑杆，第二滑杆上滑动式设有滑块，滑块和第二滑槽的内底部之间固接有第三弹簧，第三弹簧绕在对应的第三滑杆上，第一滑动板和对应的两个滑块之间固接有第二固定板，六个第二固定板上均设有若干个不同的模具部件。

作为优选，模具部件包括有第四滑杆、第四弹簧和模具块，第二固定板上滑动式设有若干个第四滑杆，第四滑杆和第二固定板之间固接有第四弹簧，第四弹簧绕在对应的第四滑杆上，第四滑杆的底端固接有模具块，模具块与对应六边形模具上的孔配合。

作为优选，还包括有风箱、鼓风机和通风管道，支撑箱的一侧固接有风箱，风箱的一侧固接有鼓风机，支撑箱内设有通风管道，第一固定板的一侧开有废料口。

作为优选，还包括有限位机构，限位机构包括有第五滑杆、第二滑动板、第五弹簧、限位板、第六滑杆、脚踏杆、第六弹簧、第三固定板和第二固定块，支撑箱的一侧开有第三滑槽，第三滑槽位于通风管道的下侧，第一固定板的一侧下部开有第四滑槽，第三滑槽和第四滑槽的内两侧均安装有第五滑杆，对应的两个第五滑杆之间滑动式设有第二滑动板，两个第二滑动板分别与对应的第三滑槽和第四滑槽的内底部之间固接有第五弹簧，四个第五弹簧分别绕在对应的第五滑杆上，两个第二滑动板之间固接有限位板，限位板的上侧与六边形模具配合，第一固定板的一侧下部开有通孔，通孔内安装有第六滑杆，第六滑杆上滑动式设有脚踏杆，脚踏杆和通孔的内底部之间固接有第六弹簧，第六弹簧绕在第六滑杆上，限位板的底部固接有第三固定板，第三固定板的底部两侧固接有第二固定块，脚踏杆的一侧与两个第二固定块固连接，脚踏杆位于两个第二固定板之间。

有益效果是：

本发明通过伸缩气缸使下压部件向下移动，下压部件向下移动使模具部件向下移动对瓦楞纸板打孔；

当用户需要更换打孔样式时，用户可逆时针或顺时针转动转杆，转杆转动可使上模具机构转动，上模具机构转动可快速更换对应的模具部件；

对瓦楞纸板打孔时，打孔后的废料掉落到六边形模具里，随后用户启动鼓风机工作将废料吹进废料口内并滑出，如此可清理六边形内模具的废料；

通过第五弹簧的弹力可使限位板与六边形模具贴紧，如此可防止打孔时，六边形模具发生旋转从而对打孔造成影响。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下模具机构的立体结构示意图。

图3为本发明转杆的立体结构示意图。

图4为本发明下压部件的立体结构示意图。

图5为本发明下压部件的放大立体结构示意图。

图6为本发明上模具机构的立体结构示意图。

图7为本发明六边形转盘的立体结构示意图。

图8为本发明第二固定板的立体结构示意图。

图9为本发明上模具机构部分零件的放大立体结构示意图。

图10为本发明模具部件的立体结构示意图。

图11为本发明鼓风机的立体结构示意图。

图12为本发明废料口的立体结构示意图。

图13为本发明限位机构的立体结构示意图。

图14为本发明限位板的立体结构示意图。

图15为本发明通孔的立体结构示意图。

图16为本发明脚踏杆的立体结构示意图。

附图标记中：1-第一固定板，2-支撑箱，3-下模具机构，301-转杆，302-六边形模具，303-挡板，304-第一锥齿轮，4-固定架，5-第一固定块，6-伸缩气缸，7-下压部件，701-压板，702-第一滑杆，703-限位块，704-第一弹簧，8-上模具机构，801-第二锥齿轮，802-固定杆，803-六边形转盘，804-第一滑槽，805-第二滑槽，806-第二滑杆，807-第一滑动板，808-第二弹簧，809-滑块，810-第三滑杆，811-第三弹簧，812-第二固定板，813-滑道，9-模具部件，901-第四滑杆，902-第四弹簧，903-模具块，10-风箱，1001-鼓风机，1002-通风管道，1003-废料口，11-限位机构，1101-第三滑槽，1102-第四滑槽，1103-第五滑杆，1104-第二滑动板，1105-第五弹簧，1106-限位板，1201-第六滑杆，1202-脚踏杆，1203-第六弹簧，1204-第三固定板，1205-第二固定块，1206-通孔。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，如图1所示，包括有第一固定板1、支撑箱2、下模具机构3、固定架4、第一固定块5、伸缩气缸6、下压部件7、上模具机构8和模具部件9，第一固定板1和支撑箱2之间设置有下模具机构3，第一固定板1的顶部固接有固定架4，固定架4的右侧固接有第一固定块5，第一固定块5上嵌有伸缩气缸6，伸缩气缸6伸缩杆的底端固接有下压部件7，支撑箱2的顶部设置有上模具机构8，上模具机构8上设有模具部件9，下模具机构3与模具部件9配合。

当用户需要对瓦楞纸板打孔时，通过固定架4可将瓦楞纸板放在下模具机构3上，随后用户启动伸缩气缸6使伸缩杆向下移动，伸缩气缸6的伸缩杆向下移动可使下压部件7向下移动，下压部件7向下移动与上模具机构8和模具部件9接触，下压部件7继续向下移动可使上模具机构8向下移动，上模具机构8向下移动可使模具部件9向下移动，上模具机构8移动到合适位置时，模具部件9与瓦楞纸板接触，随后下压部件7继续向下移动使模具部件9向下移动，模具部件9向下移动可对瓦楞纸板打孔，打孔完成后用户启动伸缩气缸6的伸缩杆向上移动使下压机构向上复位，下压部件7向上复位可使上模具机构8和模具部件9向上移动复位，随后用户将打孔后的瓦楞纸板取走，并将下个需要打孔的瓦楞纸板放在下模具机构3上，随后用户重复上述操作即可，当所有的瓦楞纸板加工完后，用户关闭伸缩气缸6，并对打孔后的瓦楞纸板进行处理，当用户需要更换打孔的模具时，转动下模具机构3可使上模具机构8转动，从而可更换合适的模具进行打孔。

实施例2

如图2和图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，下模具机构3包括有转杆301、六边形模具302、挡板303和第一锥齿轮304，支撑箱2的左侧转动式设有第一锥齿轮304，第一固定板1上转动式设有转杆301，转杆301的左侧与第一锥齿轮304固接，转杆301的左右两侧均固接有挡板303，两个挡板303之间固接有六边形模具302，六边形模具302的六边均开有若干个不同的孔，六边形模具302与模具部件9配合。

当用户需要更换打孔样式时，用户可逆时针或顺时针转动转杆301，转杆301转动可使六边形模具302和第一锥齿轮304转动，第一锥齿轮304转动可使上模具机构8转动，上模具机构8转动可更换对应的模具部件9，当用户更换好合适的模具部件9时，停止转动转杆301即可。

实施例3

如图4和图5所示，本实施例与实施例2的不同之处在于，下压部件7包括有压板701、第一滑杆702、限位块703和第一弹簧704，伸缩气缸6伸缩杆的底端固接有压板701，压板701的左右两侧均滑动式设有两个第一滑杆702，第一滑杆702的底端固接有限位块703，限位块703和压板701之间均固接有第一弹簧704，第一弹簧704绕在对应的第一滑杆702上。

当用户需要对瓦楞纸板进行打孔时，将瓦楞纸箱放在下模具机构3上，启动伸缩气缸6工作使压板701向下移动，压板701向下移动可使第一滑杆702、第一弹簧704和限位块703向下移动，限位块703向下移动与上模具机构8和模具部件9接触，随后限位块703继续向下移动使上模具机构8和模具部件9向下移动，当上模具机构8和模具部件9移动到合适位置时，模具部件9与瓦楞纸板接触，随之压板701继续向下移动可使模具部件9向下移动，并压缩第一弹簧704，通过第一弹簧704压板701向下移动时，对压板701起到缓冲的作用，模具部件9向下移动可对瓦楞纸箱进行打孔，打孔后用户启动伸缩气缸6使压板701向上复位，压板701向上移动复位，随之上模具机构8和模具部件9向上复位，压板701向上复位时，第一弹簧704通过弹力可自行解除压缩状态，复位后用户将下一个瓦楞纸板放在下模具机构3上，并重复上述操作可完成对瓦楞纸板的打孔，当用户将所有的瓦楞纸板打孔完成后，关闭伸缩气缸6即可。

如图6、图7、图8和图9所示，上模具机构8包括有第二锥齿轮801、固定杆802、六边形转盘803、第二滑杆806、第一滑动板807、第二弹簧808、滑块809、第三滑杆810、第三弹簧811和第二固定板812，支撑箱2的顶部转动式设有第二锥齿轮801，第二锥齿轮801与第一锥齿轮304啮合，第二锥齿轮801上固接有固定杆802，固定杆802上固接有六边形转盘803，六边形转盘803的六个角均固接有滑道813，六边形转盘803的六边均开有第一滑槽804，第一滑槽804的内左右两侧均安装有第二滑杆806，两个第二滑杆806之间滑动式设有第一滑动板807，第一滑动板807和第一滑槽804的内底部之间固接有两个第二弹簧808，第二弹簧808绕在对应的第二滑杆806上，滑道813的左右两侧均开有第二滑槽805，第二滑槽805内安装有第三滑杆810，第二滑杆806上滑动式设有滑块809，滑块809和第二滑槽805的内底部之间固接有第三弹簧811，第三弹簧811绕在对应的第三滑杆810上，第一滑动板807和对应的两个滑块809之间固接有第二固定板812，六个第二固定板812上均设有若干个不同的模具部件9。

用户需要更换其他打孔样式进行打孔时，顺时针或逆时针旋转转杆301使六边形模具302和第一锥齿轮304旋转，第一锥齿轮304旋转可使第二锥齿轮801旋转，通过固定杆802可使六边形转盘803旋转，六边形转盘803旋转可使第二固定板812更换位置，通过第二固定板812可更换模具部件9，当用户更换好合适的打孔样式后，启动伸缩气缸6使压板701向下移动，压板701向下移动可使第一滑杆702、第一弹簧704和限位块703向下移动，限位块703向下移动与第二固定板812和模具部件9接触，随后压板701继续向下移动使第二固定板812向下移动，第二固定板812向下移动可使第一滑动板807、滑块809和模具部件9向下移动，第一滑动板807和滑块809向下移动压缩对应的第二弹簧808和第三弹簧811，当第二固定板812向下移动到一定位置时，模具部件9与瓦楞纸板接触，随后压板701继续向下移动使模具部件9向下移动对瓦楞纸箱进行打孔，打孔后用户启动伸缩气缸6使压板701复位，通过第二弹簧808和第三弹簧811的弹力可使第一滑动板807和滑块809向上移动复位，第一滑动板807和滑块809向上复位可使第二固定板812向上移动复位，第二固定板812向上移动复位可使模具部件9向上复位，复位后用户关闭伸缩气缸6，并将打好孔的瓦楞纸板取走。

如图10所示，模具部件9包括有第四滑杆901、第四弹簧902和模具块903，第二固定板812上滑动式设有若干个第四滑杆901，第四滑杆901和第二固定板812之间固接有第四弹簧902，第四弹簧902绕在对应的第四滑杆901上，第四滑杆901的底端固接有模具块903，模具块903与对应六边形模具302上的孔配合。

当用户需要对瓦楞纸板进行打孔时，用户将瓦楞纸板放在六边形模具302上，启动伸缩气缸6使压板701向下移动，压板701向下移动可使第一滑杆702、第一弹簧704和限位块703向下移动，限位块703向下移动与第二固定板812和第四滑杆901接触，随后压板701继续向下移动使第二固定板812向下移动，第二固定板812向下移动时，可使第四滑杆901、第四弹簧902和模具块903向下移动，第二固定板812向下移动至一定位置时，模具块903与瓦楞纸板接触，随后压板701继续向下移动可使第四滑杆901向下移动，第四滑杆901向下移动可使模具块903向下移动，通过模具块903可对瓦楞纸板进行打孔，第四滑杆901向下移动的同时压缩第四弹簧902，打完孔后用户启动伸缩气缸6使压板701向上复位，压板701向上复位时，通过第四弹簧902的弹力可使第四滑杆901复位，第四滑杆901复位可使模具块903复位，压板701向上复位的同时可使第二固定板812向上复位，第二固定板812向上复位可使第四滑杆901、第四弹簧902和模具块903复位，复位后用户关闭伸缩气缸6，并将打完孔的瓦楞纸板取走。

实施例4

如图11和图12所示，本实施例与实施例3的不同之处在于，还包括有风箱10、鼓风机1001和通风管道1002，支撑箱2的右侧固接有风箱10，风箱10的右侧固接有鼓风机1001，支撑箱2内设有通风管道1002，第一固定板1的左侧开有废料口1003。

对瓦楞纸板打孔时，打孔后的废料掉落到六边形模具302里，此时用户启动鼓风机1001工作，鼓风机1001的风通过通风管道1002可将废料吹进废料口1003内并滑出，如此可清理六边形内模具的废料，当六边形模具302内的废料全部清除后，用户关闭鼓风机1001随后将从废料口1003出来的废料进行清理。

如图13、图14、图15和图16所示，还包括有限位机构11，限位机构11包括有第五滑杆1103、第二滑动板1104、第五弹簧1105、限位板1106、第六滑杆1201、脚踏杆1202、第六弹簧1203、第三固定板1204和第二固定块1205，支撑箱2的一侧开有第三滑槽1101，第三滑槽1101位于通风管道1002的下侧，第一固定板1的右侧下部开有第四滑槽1102，第三滑槽1101和第四滑槽1102的内左右两侧均安装有第五滑杆1103，对应的两个第五滑杆1103之间滑动式设有第二滑动板1104，两个第二滑动板1104分别与对应的第三滑槽1101和第四滑槽1102的内底部之间固接有第五弹簧1105，四个第五弹簧1105分别绕在对应的第五滑杆1103上，两个第二滑动板1104之间固接有限位板1106，限位板1106的上侧与六边形模具302配合，第一固定板1的右侧下部开有通孔1206，通孔1206内安装有第六滑杆1201，第六滑杆1201上滑动式设有脚踏杆1202，脚踏杆1202和通孔1206的内底部之间固接有第六弹簧1203，第六弹簧1203绕在第六滑杆1201上，限位板1106的底部固接有第三固定板1204，第三固定板1204的底部两侧固接有第二固定块1205，脚踏杆1202的上端与两个第二固定块1205固连接，脚踏杆1202位于两个第二固定板812之间。

当用户需要更换打孔样式时，可踩住脚踏杆1202左侧使其向下移动，脚踏杆1202向下移动压缩第六弹簧1203，同时脚踏杆1202向下移动可使限位板1106向下移动，限位板1106向下移动可使第二滑动板1104向下移动，第二滑动板1104向下移动压缩第五弹簧1105，同时限位板1106向下移动可解除对六边形模具302的限位固定，随后用户转动转杆301更换打孔模具即可，六边形模具302旋转时与限位板1106具有一定距离，更换到合适的打孔模具后松开脚踏杆1202，通过第六弹簧1203的弹力可使脚踏杆1202复位，脚踏杆1202复位可使限位板1106复位，通过第五弹簧1105的弹力可使限位板1106与六边形模具302贴紧，如此可防止打孔时，六边形模具302发生旋转从而对打孔造成影响。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，包括有第一固定板（1）、支撑箱（2）、固定架（4）和第一固定块（5），第一固定板（1）的顶部固接有固定架（4），固定架（4）的一侧固接有第一固定块（5），其特征在于：还包括有下模具机构（3）、伸缩气缸（6）、下压部件（7）、上模具机构（8）和模具部件（9），第一固定板（1）和支撑箱（2）之间设置有下模具机构（3），第一固定块（5）上嵌有伸缩气缸（6），伸缩气缸（6）伸缩杆的底端固接有下压部件（7），支撑箱（2）的顶部设置有上模具机构（8），上模具机构（8）上设有模具部件（9），下模具机构（3）与模具部件（9）配合；

下模具机构（3）包括有转杆（301）、六边形模具（302）、挡板（303）和第一锥齿轮（304），支撑箱（2）的一侧转动式设有第一锥齿轮（304），第一固定板（1）上转动式设有转杆（301），转杆（301）的一侧与第一锥齿轮（304）固接，转杆（301）的两侧均固接有挡板（303），两个挡板（303）之间固接有六边形模具（302），六边形模具（302）的六边均开有若干个不同的孔，六边形模具（302）与模具部件（9）配合；

上模具机构（8）包括有第二锥齿轮（801）、固定杆（802）、六边形转盘（803）、第二滑杆（806）、第一滑动板（807）、第二弹簧（808）、滑块（809）、第三滑杆（810）、第三弹簧（811）和第二固定板（812），支撑箱（2）的顶部转动式设有第二锥齿轮（801），第二锥齿轮（801）与第一锥齿轮（304）啮合，第二锥齿轮（801）上固接有固定杆（802），固定杆（802）上固接有六边形转盘（803），六边形转盘（803）的六个角均固接有滑道（813），六边形转盘（803）的六边均开有第一滑槽（804），第一滑槽（804）的内两侧均安装有第二滑杆（806），两个第二滑杆（806）之间滑动式设有第一滑动板（807），第一滑动板（807）和第一滑槽（804）的内底部之间固接有两个第二弹簧（808），第二弹簧（808）绕在对应的第二滑杆（806）上，滑道（813）的两侧均开有第二滑槽（805），第二滑槽（805）内安装有第三滑杆（810），第二滑杆（806）上滑动式设有滑块（809），滑块（809）和第二滑槽（805）的内底部之间固接有第三弹簧（811），第三弹簧（811）绕在对应的第三滑杆（810）上，第一滑动板（807）和对应的两个滑块（809）之间固接有第二固定板（812），六个第二固定板（812）上均设有若干个不同的模具部件（9）。

2.如权利要求1所述的一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，其特征在于：下压部件（7）包括有压板（701）、第一滑杆（702）、限位块（703）和第一弹簧（704），伸缩气缸（6）伸缩杆的底端固接有压板（701），压板（701）的两侧均滑动式设有两个第一滑杆（702），第一滑杆（702）的底端固接有限位块（703），限位块（703）和压板（701）之间均固接有第一弹簧（704），第一弹簧（704）绕在对应的第一滑杆（702）上。

3.如权利要求1所述的一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，其特征在于：模具部件（9）包括有第四滑杆（901）、第四弹簧（902）和模具块（903），第二固定板（812）上滑动式设有若干个第四滑杆（901），第四滑杆（901）和第二固定板（812）之间固接有第四弹簧（902），第四弹簧（902）绕在对应的第四滑杆（901）上，第四滑杆（901）的底端固接有模具块（903），模具块（903）与对应六边形模具（302）上的孔配合。

4.如权利要求1所述的一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，其特征在于：还包括有风箱（10）、鼓风机（1001）和通风管道（1002），支撑箱（2）的一侧固接有风箱（10），风箱（10）的一侧固接有鼓风机（1001），支撑箱（2）内设有通风管道（1002），第一固定板（1）的一侧开有废料口（1003）。

5.如权利要求1所述的一种不同孔洞的瓦楞纸板打孔装置，其特征在于：还包括有限位机构（11），限位机构（11）包括有第五滑杆（1103）、第二滑动板（1104）、第五弹簧（1105）、限位板（1106）、第六滑杆（1201）、脚踏杆（1202）、第六弹簧（1203）、第三固定板（1204）和第二固定块（1205），支撑箱（2）的一侧开有第三滑槽（1101），第三滑槽（1101）位于通风管道（1002）的下侧，第一固定板（1）的一侧下部开有第四滑槽（1102），第三滑槽（1101）和第四滑槽（1102）的内两侧均安装有第五滑杆（1103），对应的两个第五滑杆（1103）之间滑动式设有第二滑动板（1104），两个第二滑动板（1104）分别与对应的第三滑槽（1101）和第四滑槽（1102）的内底部之间固接有第五弹簧（1105），四个第五弹簧（1105）分别绕在对应的第五滑杆（1103）上，两个第二滑动板（1104）之间固接有限位板（1106），限位板（1106）的上侧与六边形模具（302）配合，第一固定板（1）的一侧下部开有通孔（1206），通孔（1206）内安装有第六滑杆（1201），第六滑杆（1201）上滑动式设有脚踏杆（1202），脚踏杆（1202）和通孔（1206）的内底部之间固接有第六弹簧（1203），第六弹簧（1203）绕在第六滑杆（1201）上，限位板（1106）的底部固接有第三固定板（1204），第三固定板（1204）的底部两侧固接有第二固定块（1205），脚踏杆（1202）的一侧与两个第二固定块（1205）固连接，脚踏杆（1202）位于两个第二固定板（812）之间。

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