CN217915691U - 一种新型塑料板冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料板冲孔模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有四个滑杆，所述固定框的上方设置有锁定框，所述锁定框的底部套设于四个滑杆上并与其滑动连接，所述固定框的作用两侧均滑动连接有滑块。该实用新型，有效的解决现有的冲孔模具在对塑料板进行冲孔时，不能对模具冲孔位置进行调整，导致在对不同型号的塑料板开孔位置发生改变时，冲孔模具无法使用，需要更换对应的型号，费时费力的同时，需要购买多种模具零件，增加加工成本的情况，进而提高装置的实用性。

Description

一种新型塑料板冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种新型塑料板冲孔模具。

背景技术

塑料板是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。目前为了便于对塑料板的使用，都会在塑料板上开设用于安装的安装孔，通常会使用冲孔模具对塑料板进行开孔处理。

目前现有的冲孔模具在对塑料板进行冲孔时，不能对模具冲孔位置进行调整，导致在对不同型号的塑料板开孔位置发生改变时，冲孔模具无法使用，需要更换对应的型号，费时费力的同时，需要购买多种模具零件，无疑是增加加工成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型塑料板冲孔模具，以解决现有的冲孔模具在对塑料板进行冲孔时，不能对模具冲孔位置进行调整，导致在对不同型号的塑料板开孔位置发生改变时，冲孔模具无法使用需要更换的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型塑料板冲孔模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有四个滑杆，所述固定框的上方设置有锁定框，所述锁定框的底部套设于四个滑杆上并与其滑动连接，所述固定框的作用两侧均滑动连接有滑块，所述固定框与锁定框之间设置有调节杆，所述调节杆的两端分别贯穿并延伸至两个滑块的外侧，所述调节杆上穿插有与其滑动连接的钻头，所述钻头的上套设有弹簧一，所述安装框的顶部穿插有与其固定连接气缸，所述气缸的底端固定连接有压板，所述压板的底部穿插有两个与其滑动连接的锁板，两个所述锁板上均套设有两个弹簧二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定框的底部以及调节杆的顶部均开设有两组刻度，两个所述滑块的相对一侧均固定连接有标杆，两个所述标杆的底部均与锁定框相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框的正面与背面均穿插有与其滑动连接的夹板，两个所述夹板的顶部均与压板相接触，两个所述夹板的顶部均开设有斜槽，两个所述夹板上均穿插有与其滑动连接的复位杆，两个所述复位杆的相对一端均与安装框固定连接，两个所述复位杆上均套设有弹簧三。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的左右两侧均穿插有与其固定连接的电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定连接有定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部开设有废料槽，所述底座的正面穿插有与其滑动连接的废料盒，所述废料盒的背面与废料槽的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料盒的正面嵌设有风扇，所述废料盒的内壁固定连接有过滤板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案有效的解决现有的冲孔模具在对塑料板进行冲孔时，不能对模具冲孔位置进行调整，导致在对不同型号的塑料板开孔位置发生改变时，冲孔模具无法使用，需要更换对应的型号，费时费力的同时，需要购买多种模具零件，增加加工成本的情况，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中底座的主观图。

图中标号说明：

1、底座；2、安装框；3、固定框；4、滑杆；5、锁定框；6、滑块；7、调节杆；8、钻头；9、弹簧一；10、气缸；11、压板；12、锁板；13、弹簧二；14、刻度；15、标杆；16、夹板；17、斜槽；18、复位杆；19、弹簧三；20、电动推杆；21、定位板；22、废料槽；23、废料盒；24、风扇；25、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种新型塑料板冲孔模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装框2，安装框2的内侧固定连接有固定框3，固定框3的顶部固定连接有四个滑杆4，固定框3的上方设置有锁定框5，锁定框5的底部套设于四个滑杆4上并与其滑动连接，固定框3的作用两侧均滑动连接有滑块6，固定框3与锁定框5之间设置有调节杆7，调节杆7的两端分别贯穿并延伸至两个滑块6的外侧，调节杆7上穿插有与其滑动连接的钻头8，钻头8的上套设有弹簧一9，安装框2的顶部穿插有与其固定连接气缸10，气缸10的底端固定连接有压板11，压板11的底部穿插有两个与其滑动连接的锁板12，两个锁板12上均套设有两个弹簧二13。

本实用新型中，在使用时，首先将塑料板居中的放置到底座1的顶部，接着使用者启动气缸10，气缸10会带动压板11下降，压板11下降后接着会压缩弹簧二13，弹簧二13被压缩后会推动锁板12挤压锁定框5，锁定框5接着会将调节杆7压紧，进而实现对调节杆7上钻头8位置的固定，随着压板11的下降将钻头8位置固定后，压板11底部会与钻头8接触，接着压板11会带动钻头8下降，钻头8下降后接着会挤压弹簧一9的同时向塑料板靠近，直到钻头8插入到塑料板上，进而完成对塑料板的开孔，开孔完成后将装置复位，即可将塑料板取出并更换新的塑料板即可，过程中方便快捷，而且在对不同型号的塑料板进行冲孔时，使用者将塑料板放置完成后，可以推动滑块6，滑块6推动后进而带动调节杆7上的钻头8前后移动，接着使用者通过推动调节杆7在两个滑块6之间滑动可以带动钻头8左右移动，进而实现对钻头8前后左右全方位调节，进而满足不同型号塑料板开孔位置不同的情况下所使用，有效的解决现有的冲孔模具在对塑料板进行冲孔时，不能对模具冲孔位置进行调整，导致在对不同型号的塑料板开孔位置发生改变时，冲孔模具无法使用，需要更换对应的型号，费时费力的同时，需要购买多种模具零件，增加加工成本的情况，进而提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：锁定框5的底部以及调节杆7的顶部均开设有两组刻度14，两个滑块6的相对一侧均固定连接有标杆15，两个标杆15的底部均与锁定框5相接触。

本实用新型中，通过锁定框5底部以及调节杆7顶部均开设的两组刻度14可以便于使用者判断钻头8移动的距离，进而可以精确的对钻头8位置进行调整，提高对塑料板开孔的效果。

请参阅图1～3，其中：安装框2的正面与背面均穿插有与其滑动连接的夹板16，两个夹板16的顶部均与压板11相接触，两个夹板16的顶部均开设有斜槽17，两个夹板16上均穿插有与其滑动连接的复位杆18，两个复位杆18的相对一端均与安装框2固定连接，两个复位杆18上均套设有弹簧三19。

本实用新型中，通过弹簧三19的弹力可以推动两个夹板16向塑料板靠近，初始状态下夹板16的顶板会被压板11所支撑，两个夹板16此时无法移动，而在对塑料板进行冲孔时，压板11会下降，此时夹板16会失去压板11的支撑，两个弹簧三19的弹力会被释放带动两个夹板16相向运动，直到两个夹板16均与塑料板接触，进而将塑料板夹紧，起到对塑料板定位夹持的作用，有效的提高装置的开孔的效果，而且通过两个斜槽17的设置可以在压板11上升后将两个夹板16进行复位，进而便于使用者进行操作，提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：底座1的左右两侧均穿插有与其固定连接的电动推杆20，两个电动推杆20的相对一端均固定连接有定位板21。

本实用新型中，通过底座1左右两侧均穿插的电动推杆20启动可以带动两个定位板21向塑料板靠近，直到定位板21与塑料板紧贴后，起到对塑料板定位夹持的作用，有效的提高装置的开孔的效果。

请参阅图1～4，其中：底座1的顶部开设有废料槽22，底座1的正面穿插有与其滑动连接的废料盒23，废料盒23的背面与废料槽22的内壁相接触。

本实用新型中，通过底座1顶部开设的废料槽22可以用于对废料进行收集，在对塑料板开孔后，使用者控制两个两个定位板21向废料槽22移动，定位板21在移动的过程中会沿着底座1顶部滑动，进而将底座1顶部的废料推入到废料槽22内并落入到废料盒23中，进而方便使用者对废料进行收集，提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：废料盒23的正面嵌设有风扇24，废料盒23的内壁固定连接有过滤板25。

本实用新型中，通过废料盒23正面嵌设的风扇24开启可以将加工产生的废料通过废料槽22吸入到废料盒23内，进而方便使用者对废料进行收集，提高装置的实用性。

工作原理：在使用时，首先将塑料板居中的放置到底座1的顶部，接着使用者启动气缸10，气缸10会带动压板11下降，压板11下降后接着会压缩弹簧二13，弹簧二13被压缩后会推动锁板12挤压锁定框5，锁定框5接着会将调节杆7压紧，进而实现对调节杆7上钻头8位置的固定，随着压板11的下降将钻头8位置固定后，压板11底部会与钻头8接触，接着压板11会带动钻头8下降，钻头8下降后接着会挤压弹簧一9的同时向塑料板靠近，直到钻头8插入到塑料板上，进而完成对塑料板的开孔，开孔完成后将装置复位，即可将塑料板取出并更换新的塑料板即可，过程中方便快捷，而且在对不同型号的塑料板进行冲孔时，使用者将塑料板放置完成后，可以推动滑块6，滑块6推动后进而带动调节杆7上的钻头8前后移动，接着使用者通过推动调节杆7在两个滑块6之间滑动可以带动钻头8左右移动，进而实现对钻头8前后左右全方位调节，进而满足不同型号塑料板开孔位置不同的情况下所使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型塑料板冲孔模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内侧固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的顶部固定连接有四个滑杆(4)，所述固定框(3)的上方设置有锁定框(5)，所述锁定框(5)的底部套设于四个滑杆(4)上并与其滑动连接，所述固定框(3)的作用两侧均滑动连接有滑块(6)，所述固定框(3)与锁定框(5)之间设置有调节杆(7)，所述调节杆(7)的两端分别贯穿并延伸至两个滑块(6)的外侧，所述调节杆(7)上穿插有与其滑动连接的钻头(8)，所述钻头(8)的上套设有弹簧一(9)，所述安装框(2)的顶部穿插有与其固定连接气缸(10)，所述气缸(10)的底端固定连接有压板(11)，所述压板(11)的底部穿插有两个与其滑动连接的锁板(12)，两个所述锁板(12)上均套设有两个弹簧二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料板冲孔模具，其特征在于：所述锁定框(5)的底部以及调节杆(7)的顶部均开设有两组刻度(14)，两个所述滑块(6)的相对一侧均固定连接有标杆(15)，两个所述标杆(15)的底部均与锁定框(5)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料板冲孔模具，其特征在于：所述安装框(2)的正面与背面均穿插有与其滑动连接的夹板(16)，两个所述夹板(16)的顶部均与压板(11)相接触，两个所述夹板(16)的顶部均开设有斜槽(17)，两个所述夹板(16)上均穿插有与其滑动连接的复位杆(18)，两个所述复位杆(18)的相对一端均与安装框(2)固定连接，两个所述复位杆(18)上均套设有弹簧三(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料板冲孔模具，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均穿插有与其固定连接的电动推杆(20)，两个所述电动推杆(20)的相对一端均固定连接有定位板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料板冲孔模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有废料槽(22)，所述底座(1)的正面穿插有与其滑动连接的废料盒(23)，所述废料盒(23)的背面与废料槽(22)的内壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种新型塑料板冲孔模具，其特征在于：所述废料盒(23)的正面嵌设有风扇(24)，所述废料盒(23)的内壁固定连接有过滤板(25)。

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