CN113172028A - 一种用于oled屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部卡接有屏幕本体，所述底座顶部的一侧固定安装有固定安装有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器安装有螺杆；本发明通过设置屏幕本体，用于对屏幕本体进行固定和限位，然后通过清洗机构对屏幕本体进行雾化清洗，使雾化水珠附着在屏幕本体的表面，对污渍进行分解，然后通过擦洗辊将污渍擦除，通过设置风机，将残留的水渍风干，进一步提高了对屏幕本体的清洗效果，相比人力或简单的风力清洁，实现了清洁效果好和清洁效率高的目的。
Description
技术领域
本发明涉及屏幕蒸镀设备技术领域，具体为一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法。
背景技术
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延， PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，真空蒸镀，简称蒸镀，是指在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法，蒸镀是使用较早、用途较广泛的气相沉积技术，具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点，OLED又称为有机电激光显示、有机发光半导体。 OLED属于一种电流型的有机发光器件，在对OLED屏幕进行蒸镀时，需要使用到蒸镀设置。
现有的蒸镀设置在对OLED屏幕进行镀膜时，通常是通过人力或简单吹风机构对OLED屏幕进行除尘预处理，这样清洁效果差，且清洁效率低，降低了蒸镀效果和工作效率，因此我们需要提出一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，具备蒸镀效果好和工作效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部卡接有屏幕本体，所述底座顶部的一侧固定安装有固定安装有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有箱体，所述箱体的内腔固定安装有清洗机构，所述箱体内腔底部的另一侧固定安装有按压机构，所述按压机构的底部滑动贯穿箱体并延伸至箱体的固定安装有擦洗辊，所述清洗机构的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部连通有喷头。
优选的，所述底座顶部的另一侧固定安装有第二支撑台，所述螺杆远离电机的一端与第二支撑台的一侧与转动连接。
优选的，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座顶部的四角处均固定安装有限位块，所述限位块的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿限位块并延伸至限位块的外部转动安装有推板，所述推板的表面与屏幕本体的表面贴合，所述推板的底部与支撑座的顶部贴合。
优选的，所述清洗机构包括隔板，所述隔板的两侧均与箱体的内壁焊接，所述隔板顶部的一侧固定安装有雾化器，所述雾化器的排气端连通有排气管，所述排气管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部与喷头的顶部连通，所述隔板顶部的另一侧固定安装有风机，所述风机的抽气端连通有空气滤芯，所述空气滤芯的一侧与箱体的外部连通，所述风机的排气端连通有管道，所述管道远离风机的一端与排气管的一侧连通。
优选的，所述排气管的一侧且位于管道的上方安装有第一电磁阀，所述管道表面安装有第二电磁阀。
优选的，所述按压机构包括套筒，所述套筒固定安装在箱体内腔底部的一侧，所述套筒的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有顶杆，所述顶杆的底部滑动贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有斜杆，所述擦洗辊转动安装有斜杆的底部。
一种用于OLED屏幕蒸镀设备的蒸镀方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、固定屏幕，将屏幕本体放置在支撑座的顶部，通过转动螺栓，螺栓带动推板移动，推板向屏幕本体靠近并对屏幕本体的四角处进行夹紧，从而到达对屏幕本体进行定位的目的；
S2、雾化清洗，通过将清洗液注入到雾化器内，启动雾化器，关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，雾化器将清洗液雾化呈水雾排出到排气管内，然后通过喷头喷出，通过启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动螺套移动，螺套带动箱体移动，箱体带动喷头移动，通过喷头的不断移动将水雾喷洒在屏幕本体的表面，从而达到雾化清洗的目的；
S3、擦拭风干，通过启动电机，电机带动箱体移动，箱体带动斜杆移动，斜杆带动擦洗辊对屏幕本体进行往复的擦洗，在擦洗完成后，启动风机，外界空气通过空气滤芯进入到风机内，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，通过风机的排气端进入到管道内，通过管道进入到排气管内，通过喷头吹向屏幕本体，对屏幕本体表面的水分进行风干，从而达到清洗风干的目的；
S4、拆卸蒸镀，通过再次转动螺栓，并将屏幕本体从支撑座的顶部取下，然后将屏幕本体放入到镀膜机内进行镀膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置屏幕本体，用于对屏幕本体进行固定和限位，然后通过清洗机构对屏幕本体进行雾化清洗，使雾化水珠附着在屏幕本体的表面，对污渍进行分解，然后通过擦洗辊将污渍擦除，通过设置风机，将残留的水渍风干，进一步提高了对屏幕本体的清洗效果，相比人力或简单的风力清洁，实现了清洁效果好和清洁效率高的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明箱体的主视剖面图；
图4为本发明图2中A区的局部放大图；
图5为本发明的工作流程图。
图中：1、底座；2、支撑组件；3、屏幕本体；4、第一支撑台；5、电机； 6、螺杆；7、螺套；8、箱体；9、清洗机构；10、按压机构；11、擦洗辊； 12、喷头；13、第二支撑台；14、支撑座；15、限位块；16、螺栓；17、推板；18、隔板；19、雾化器；20、排气管；21、风机；22、空气滤芯；23、管道；24、第一电磁阀；25、第二电磁阀；26、套筒；27、弹簧；28、顶杆； 29、斜杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑组件2，支撑组件2的顶部卡接有屏幕本体3，支撑组件2包括支撑座14，支撑座14顶部的四角处均固定安装有限位块15，限位块15的一侧螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端贯穿限位块15并延伸至限位块15的外部转动安装有推板17，推板17的表面与屏幕本体3的表面贴合，推板17的底部与支撑座14的顶部贴合；通过设置支撑组件2，用于对屏幕本体3进行限定和支撑，防止屏幕本体 3在清洗时出现偏移和晃动的现象，影响清洗效果；
底座1顶部的一侧固定安装有固定安装有第一支撑台4，第一支撑台4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器安装有螺杆6，底座1顶部的另一侧固定安装有第二支撑台13，螺杆6远离电机5的一端与第二支撑台13的一侧与转动连接；通过设置第二支撑台13，用于对螺杆6的一端进行支撑，提高螺杆6的稳定性；
其中，螺套7的顶部滑动插接有限位杆，且限位杆的两端分别第一支撑台4和第二支撑台13的顶部栓接，用于对螺套7的移动进行限定，防止螺套 7跟随螺杆6转动，从而不能实现水平移动的目的；
螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的底部固定安装有箱体8，箱体 8的内腔固定安装有清洗机构9，清洗机构9包括隔板18，隔板18的两侧均与箱体8的内壁焊接，隔板18顶部的一侧固定安装有雾化器19，雾化器19 的排气端连通有排气管20，排气管20的底部贯穿箱体8并延伸至箱体8的外部与喷头12的顶部连通，隔板18顶部的另一侧固定安装有风机21，风机21 的抽气端连通有空气滤芯22，空气滤芯22的一侧与箱体8的外部连通，风机 21的排气端连通有管道23，管道23远离风机21的一端与排气管20的一侧连通；
排气管20的一侧且位于管道23的上方安装有第一电磁阀24，管道23表面安装有第二电磁阀25，通过设置第一电磁阀24和第二电磁阀25，用于对排气管20流通的介质进行转换，防止雾化器19和风机21的正常运作受到干扰；
通过设置清洗机构9，清洗机构9用于对屏幕本体3进行雾化清洗并在雾化清洗后对其进行风干处理，提高了清洗效果，保证了屏幕本体3的洁净度，为下一步的镀膜工作的成功提供保障；
箱体8内腔底部的另一侧固定安装有按压机构10，按压机构10的底部滑动贯穿箱体8并延伸至箱体8的固定安装有擦洗辊11，清洗机构9的底部贯穿箱体8并延伸至箱体8的外部连通有喷头12，按压机构10包括套筒26，套筒26固定安装在箱体8内腔底部的一侧，套筒26的内腔固定安装有弹簧 27，弹簧27的底部固定安装有顶杆28，顶杆28的底部滑动贯穿箱体8并延伸至箱体8的外部固定安装有斜杆29，擦洗辊11转动安装有斜杆29的底部，通过设置按压机构10，通过弹簧27的设置，弹簧27的反弹力推动顶杆28，顶杆28带动擦洗辊11对屏幕本体3进行紧密贴合，提高了擦洗辊11对屏幕本体3的擦洗效果。
一种用于OLED屏幕蒸镀设备的蒸镀方法，包括如下步骤：
S1、固定屏幕，将屏幕本体放置在支撑座的顶部，通过转动螺栓，螺栓带动推板移动，推板向屏幕本体靠近并对屏幕本体的四角处进行夹紧，从而到达对屏幕本体进行定位的目的；
S2、雾化清洗，通过将清洗液注入到雾化器内，启动雾化器，关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，雾化器将清洗液雾化呈水雾排出到排气管内，然后通过喷头喷出，通过启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动螺套移动，螺套带动箱体移动，箱体带动喷头移动，通过喷头的不断移动将水雾喷洒在屏幕本体的表面，从而达到雾化清洗的目的；
S3、擦拭风干，通过启动电机，电机带动箱体移动，箱体带动斜杆移动，斜杆带动擦洗辊对屏幕本体进行往复的擦洗，在擦洗完成后，启动风机，外界空气通过空气滤芯进入到风机内，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，通过风机的排气端进入到管道内，通过管道进入到排气管内，通过喷头吹向屏幕本体，对屏幕本体表面的水分进行风干，从而达到清洗风干的目的；
S4、拆卸蒸镀，通过再次转动螺栓，并将屏幕本体从支撑座的顶部取下，然后将屏幕本体放入到镀膜机内进行镀膜。
综上，通过支撑组件2、清洗机构9和按压机构10与固定屏幕、雾化清洗、擦拭风干和拆卸蒸镀等步骤，达到了蒸镀效果好和工作效率高的目的，解决了现有的蒸镀设置在对OLED屏幕进行镀膜时，通常是通过人力或简单吹风机构对OLED屏幕进行除尘预处理，这样清洁效果差，且清洁效率低，降低了蒸镀效果和工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于OLED屏幕蒸镀的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的顶部卡接有屏幕本体(3)，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有固定安装有第一支撑台(4)，所述第一支撑台(4)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的底部固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔固定安装有清洗机构(9)，所述箱体(8)内腔底部的另一侧固定安装有按压机构(10)，所述按压机构(10)的底部滑动贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的固定安装有擦洗辊(11)，所述清洗机构(9)的底部贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的外部连通有喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，其特征在于：所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有第二支撑台(13)，所述螺杆(6)远离电机(5)的一端与第二支撑台(13)的一侧与转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑座(14)，所述支撑座(14)顶部的四角处均固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)的一侧螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的一端贯穿限位块(15)并延伸至限位块(15)的外部转动安装有推板(17)，所述推板(17)的表面与屏幕本体(3)的表面贴合，所述推板(17)的底部与支撑座(14)的顶部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，其特征在于：所述清洗机构(9)包括隔板(18)，所述隔板(18)的两侧均与箱体(8)的内壁焊接，所述隔板(18)顶部的一侧固定安装有雾化器(19)，所述雾化器(19)的排气端连通有排气管(20)，所述排气管(20)的底部贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的外部与喷头(12)的顶部连通，所述隔板(18)顶部的另一侧固定安装有风机(21)，所述风机(21)的抽气端连通有空气滤芯(22)，所述空气滤芯(22)的一侧与箱体(8)的外部连通，所述风机(21)的排气端连通有管道(23)，所述管道(23)远离风机(21)的一端与排气管(20)的一侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，其特征在于：所述排气管(20)的一侧且位于管道(23)的上方安装有第一电磁阀(24)，所述管道(23)表面安装有第二电磁阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于OLED屏幕蒸镀的设备及蒸镀方法，其特征在于：所述按压机构(10)包括套筒(26)，所述套筒(26)固定安装在箱体(8)内腔底部的一侧，所述套筒(26)的内腔固定安装有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底部固定安装有顶杆(28)，所述顶杆(28)的底部滑动贯穿箱体(8)并延伸至箱体(8)的外部固定安装有斜杆(29)，所述擦洗辊(11)转动安装有斜杆(29)的底部。
7.一种根据权利要求1所述的用于OLED屏幕蒸镀设备的蒸镀方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、固定屏幕，将屏幕本体放置在支撑座的顶部，通过转动螺栓，螺栓带动推板移动，推板向屏幕本体靠近并对屏幕本体的四角处进行夹紧，从而到达对屏幕本体进行定位的目的；
S2、雾化清洗，通过将清洗液注入到雾化器内，启动雾化器，关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，雾化器将清洗液雾化呈水雾排出到排气管内，然后通过喷头喷出，通过启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动螺套移动，螺套带动箱体移动，箱体带动喷头移动，通过喷头的不断移动将水雾喷洒在屏幕本体的表面，从而达到雾化清洗的目的；
S3、擦拭风干，通过启动电机，电机带动箱体移动，箱体带动斜杆移动，斜杆带动擦洗辊对屏幕本体进行往复的擦洗，在擦洗完成后，启动风机，外界空气通过空气滤芯进入到风机内，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，通过风机的排气端进入到管道内，通过管道进入到排气管内，通过喷头吹向屏幕本体，对屏幕本体表面的水分进行风干，从而达到清洗风干的目的；
S4、拆卸蒸镀，通过再次转动螺栓，并将屏幕本体从支撑座的顶部取下，然后将屏幕本体放入到镀膜机内进行镀膜。
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-
2021
- 2021-04-27 CN CN202110460373.7A patent/CN113172028A/zh active Pending
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