CN113167007A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本公开的洗衣机包括：液剂罐(140)，其收纳于形成于上部框体的罐收纳部(131)，用于储存液剂；以及液剂自动投入装置(130)，其用于抽吸、喷出液剂罐(140)的液剂。罐收纳部(131)具有设于供液剂罐(140)插入的面的罐收纳部侧连接部(132)，液剂罐侧连接部(150)构成为在比液剂罐(140)的底部高的位置固定于液剂罐(140)的侧面，使液剂罐(140)的内外连通，并且朝向液剂罐(140)的内底面延伸。由此，液剂罐(140)的底面能够配置于比液剂自动投入装置(130)靠下方的位置，因此能够使液剂罐(140)向下方伸长而增大容量。

Description

洗衣机

技术领域

本公开涉及一种洗衣机。

背景技术

以往公开了一种具备洗涤剂自动投入装置的洗衣机(例如参照专利文献1)。

专利文献1所记载的洗衣机包括外框、配设于外框的上部的上部框体、配设于上部框体的侧方内部的用于储存液体洗涤剂的洗涤剂罐、以及与洗涤剂罐的下部连接而抽吸液体洗涤剂将其投入到洗涤兼脱水槽内的洗涤剂自动投入装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－313234号公报

发明内容

本公开提供一种构成为能够将液剂罐的底面配置于液剂自动投入装置的下方的洗衣机。

本公开的洗衣机包括：机壳；液剂罐，其能够装拆地收纳于形成于机壳的罐收纳部，用于储存液剂；以及液剂自动投入装置，其用于抽吸、喷出储存于液剂罐的液剂。罐收纳部具有设于供液剂罐插入的面的罐收纳部侧连接部，液剂罐具有在液剂罐收纳于罐收纳部的状态下与罐收纳部侧连接部连接的液剂罐侧连接部。而且，液剂罐侧连接部构成为在比液剂罐的底部高的位置固定于液剂罐的侧面，使液剂罐的内外连通，并且朝向液剂罐的内底面延伸。

根据本公开的结构，能够实现一种能够将液剂罐的底面配置于液剂自动投入装置的下方的洗衣机。

附图说明

图1是表示本实施方式的洗衣机的纵剖面的图。

图2是关闭了该洗衣机的盖的状态的外观立体图。

图3是打开了该洗衣机的盖的状态的外观立体图。

图4是从前方斜上方观察打开了该洗衣机的盖的状态的图。

图5是从前方斜上方观察在图4中自罐收纳部拆下了液剂罐的状态的图。

图6是表示该洗衣机的液剂自动投入装置的配置的示意图。

图7是该洗衣机的液剂罐的分解立体图。

图8是表示该洗衣机的液剂罐和罐收纳部的收纳状态的纵剖面的图。

图9是表示该洗衣机的液剂自动投入装置与液剂罐的连接的示意图。

图10A是该洗衣机的液剂罐的过滤器的主视图。

图10B是该洗衣机的液剂罐的过滤器的侧视图。

图11是表示该洗衣机的液剂罐的拉出部被收纳的状态的纵剖面的图。

图12是表示该洗衣机的液剂罐的拉出部被拉出的状态的纵剖面的图。

图13是从前方斜上方观察拉出了该洗衣机的液剂罐的拉出部的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明实施方式。另外，本发明并不被附图及以下的说明所限定。

(实施方式)

以下，使用图1～图13按项目分开地说明本实施方式的洗衣机100。

(洗衣机的基本结构)

首先，使用图1～图3说明本实施方式的洗衣机100的基本结构。

图1是表示洗衣机100的纵剖面的图。图2是关闭了洗衣机100的盖103的状态的外观立体图。图3是打开了洗衣机100的盖103的状态的外观立体图。

如图1～图3所示，洗衣机100包括外框101、上部框体102以及盖103等。上部框体102固定于外框101的上部，具有洗涤物投入口104，该洗涤物投入口104形成于该上部框体102的大致中央(包含中央)。盖103以开闭自如地覆盖上部框体102的洗涤物投入口104的方式配设。

如图1所示，水槽106形成为有底圆筒状，弹性支承于外框101的内部。水槽106构成为能够在内部贮存水。通过使排水阀(未图示)开放，而将积存于水槽106的水经由排水管(未图示)排出到外部。

此外，水槽106具备旋转自如地保持于内部的洗涤兼脱水槽109。另外，之后，有时将水槽106和洗涤兼脱水槽109统称为槽单元地进行说明。

洗涤兼脱水槽109具备配设于底部的波轮110。波轮110通过旋转来搅拌洗涤兼脱水槽109的内部的洗涤物。

水槽106还具备保持于底部的下方外部的马达112。马达112使波轮110单独旋转或者使波轮110和洗涤兼脱水槽109同时旋转。

上部框体102具有形成于后方的后方空间119。在后方空间119收纳有液剂自动投入装置130(参照图6)等。另外，之后对后方空间119进行说明。

如图2所示，上部框体102具备设于后方侧的操作显示部105。操作显示部105包含显示部和操作部等。使用者能够在操作操作部的同时确认在显示部显示的信息，设定洗衣机的运转条件等。

如图3所示，在上部框体102和盖103设有盖锁定部116。盖锁定部116由形成于盖103的背面的盖锁定插入部116a和设于上部框体102的上部的盖锁定卡合部116b构成。于是，在盖锁定插入部116a插入到盖锁定卡合部116b的状态下驱动盖锁定卡合部116b时，盖锁定部116成为上锁状态。另外，也可以是将盖锁定插入部116a设于上部框体102、将盖锁定卡合部116b设于盖103的结构。

水槽106的上方被水槽罩107覆盖。水槽罩107的局部开口，内盖108以覆盖开口的方式开闭自如地设置。由此，使用者能够在洗涤运转前将内盖108与盖103一同打开，向洗涤兼脱水槽109的内部投入洗涤物等。

(收纳于后方空间的部件结构)

接下来，使用图4和图5说明收纳于洗衣机100的后方空间119的部件结构。

图4是从前方斜上方观察打开了洗衣机100的盖103的状态的图。图5是从前方斜上方观察在图4中自罐收纳部131拆下了液剂罐140的状态的图。具体而言，图4和图5是从相对于前方向上方倾斜了15°的方向观察到的图。

如图4和图5所示，在洗涤物投入口104的后方从左开始依次配置有作为液剂罐140的柔软剂罐140b和洗涤剂罐140a、洗涤剂容器121以及干燥过滤部117等。

通常，在立式洗衣机中，水槽106和洗涤兼脱水槽109基本上占据了外框101的内部空间。因此，难以确保收纳洗涤剂罐140a、柔软剂罐140b等的空间。

于是，本实施方式的洗衣机100利用处于上部框体102的后部的后方空间119收纳液剂罐140、洗涤剂容器121、干燥过滤部117、液剂自动投入装置130(参照图6)等。由此，不自以往的洗衣机较大程度地改变水槽106的配置和洗涤兼脱水槽109的配置就能够搭载上述的构成要素。

此外，如图5所示，上部框体102具备罐收纳部131，该罐收纳部131设于该上部框体102的左侧后方部，用于收纳液剂罐140。罐收纳部131由开口于前方的大致箱状(包含箱状)形成。具体而言，在罐收纳部131的左侧能够装拆地收纳有液剂罐140的柔软剂罐140b，在罐收纳部131的右侧能够装拆地收纳有液剂罐140的洗涤剂罐140a。洗涤剂罐140a的前表面侧和柔软剂罐140b的前表面侧以暴露于洗涤物投入口104的方式配设。因此，使用者能够在打开了盖103的状态下视觉辨认洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b。由此，使用者能够容易地确认洗涤剂罐140a的剩余量和柔软剂罐140b的剩余量等。在柔软剂罐140b的后方和洗涤剂罐140a的后方配设有液剂自动投入装置130(参照图6)。

洗涤剂容器121能够拉出地收纳于洗涤剂手动投入部120(参照图6)的内部。使用者能够将洗涤剂容器121拉出到前方，向其内部投入洗涤剂来执行洗涤。

注水软管122连接洗涤剂手动投入部120和水槽罩107的后部。注水软管122将液剂、水供给到洗涤兼脱水槽109的内部。

在干燥过滤部117的后方配设有干燥装置(未图示)。干燥装置将由干燥过滤部117过滤了的空气进行加热，生成暖风。生成的暖风经由安装于水槽罩107的干燥空气用软管118被输送到收纳于洗涤兼脱水槽109的内部的洗涤物。

一般而言，在进行洗涤物的干燥时，干燥装置、干燥空气用软管118的周边成为高温。于是，本实施方式的洗衣机100将柔软剂罐140b以远离干燥装置、干燥空气用软管118的附近的方式例如与干燥装置、干燥空气用软管118之间隔着洗涤剂罐140a地配设。由此，能够抑制经不起由暖风产生的热的柔软剂的劣化。

(液剂自动投入装置)

接下来，使用图6说明洗衣机100的液剂自动投入装置130。

图6是表示洗衣机100的液剂自动投入装置130的配置的示意图。

如图6所示，液剂自动投入装置130包含罐收纳部侧连接部132和自动投入驱动部(未图示)等，该自动投入驱动部从罐收纳部侧连接部132抽吸液剂，并将液剂喷出到洗涤兼脱水槽109中。自动投入驱动部例如由活塞泵等构成。

液剂自动投入装置130借助罐收纳部侧连接部132与液剂罐140相连接。并且，液剂自动投入装置130也与洗涤剂手动投入部120相连接。

另外，作为自动投入驱动部，除了上述活塞泵之外，例如也可以采用气泵、齿轮泵、抽吸器方式等。

自动投入驱动部抽吸储存于液剂罐140的液剂，将液剂经由液剂自动投入装置130内的路径送入到洗涤剂手动投入部120。

(罐收纳部)

接下来，参照图5说明洗衣机100的罐收纳部131。

罐收纳部131由朝向洗涤物投入口104开口的大致箱状(包含箱状)的空间形成。

如图5所示，罐收纳部131包含洗涤剂用及柔软剂用的罐收纳部侧连接部132、连接部保护肋134、保护肋缺口134a、收纳部凹坑部135、收纳部引导肋136、收纳部底面缺口138等。

洗涤剂用及柔软剂用的罐收纳部侧连接部132以朝向前方凸出的形状设于供洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b插入的罐收纳部131的后方的面。

罐收纳部侧连接部132被筒状的连接部保护肋134包围。连接部保护肋134用于抑制使用者与罐收纳部侧连接部132的接触以及异物附着于罐收纳部侧连接部132。

在连接部保护肋134的下侧配设有由缺口形成的保护肋缺口134a。在使用者拆下了洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b时液剂从罐收纳部侧连接部132滴下的情况下，保护肋缺口134a使液剂滴落到罐收纳部131。

收纳部凹坑部135通过使罐收纳部131的底面以大致四边形(包含四边形)凹陷而形成于比罐收纳部131的前方端部靠后方的位置。在使用者拆下了洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b时从罐收纳部侧连接部132滴下的液剂滴落到罐收纳部131的情况下，收纳部凹坑部135积存滴落的液剂。因此，液剂不易从罐收纳部131向前方侧的下方滴落。由此，能够抑制液剂附着于内盖108、洗涤兼脱水槽109、水槽106等。

收纳部引导肋136沿前后方向形成于罐收纳部131的底面。在将洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b安装于罐收纳部131时，收纳部引导肋136引导洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b向罐收纳部131的插入。

另外，之后对收纳部底面缺口138进行说明。

(液剂罐的外观形状)

接下来，使用图7说明洗衣机100的液剂罐140的外观形状。

图7是洗衣机100的液剂罐140的分解立体图。

另外，本实施方式的液剂罐140由洗涤剂罐140a和柔软剂罐140b构成。洗涤剂罐140a的结构和柔软剂罐140b的结构大致相同(包含相同)。因此，之后，以洗涤剂罐140a的结构为例进行说明，省略柔软剂罐140b的说明。

如图7所示，洗涤剂罐140a的罐主体141具有透明窗144，由上表面开口的大致箱体形状(包含箱体形状)构成。罐主体141例如由聚丙烯树脂等透明材料形成。罐主体141的前表面被与上部框体102同色的装饰板142覆盖。由此，能够实现洗衣机100的外观上的统一感。

装饰板142具有形成于中央部的开口143。开口143以使罐主体141的透明窗144暴露的方式形成。由此，使用者能够在打开了盖103的状态下从透明窗144视觉辨认罐主体141的内部。另外，透明窗144和装饰板142形成为在洗涤剂罐140a收纳于罐收纳部131的状态下与上部框体102的洗涤物投入口104的后表面的右上的面齐平。也就是说，图4的配设有柔软剂罐140b和洗涤剂罐140a、洗涤剂容器121以及干燥过滤部117的面齐平。

透明窗144具有刻印的刻度显示145。根据刻度显示145，使用者能够确认储存于罐主体141的洗涤剂的剩余量等。刻度显示145的间隔以能够目视确认在一次洗涤运转过程中液面下降的情况的间隔进行刻印。并且，在本实施方式中，刻度显示145形成为：除了最下方的刻度之外，一个刻度量的容量与在执行两次洗涤运转时平均消耗的洗涤剂量对应。之后对最下方的刻度进行说明。

另外，在本实施方式中，用通过刻印形成刻度显示145的例子进行了说明，但并不限于此。也可以通过例如激光印字、贴膜来设置刻度显示。此外，也可以将刻度显示145设于装饰板142。

以下，使用图8说明洗衣机100的液剂罐140和罐收纳部131的收纳状态。

图8是表示洗衣机100的液剂罐140和罐收纳部131的收纳状态的纵剖面的图。

如图8所示，罐收纳部131在其底面具有以向上方凸出的形状形成的爪137。另一方面，罐主体141在其底部具有以向上方凹入的形状形成的槽146。另外，凸状的爪137和凹状的槽146构成相互卡合的卡合部。

具体而言，槽146形成于在洗涤剂罐140a收纳于罐收纳部131的状态下与爪137相对的位置。在洗涤剂罐140a收纳于罐收纳部131的状态下，爪137的后方的面与罐主体141的槽146抵接。由此，罐主体141卡定于罐收纳部131。构成卡合部的爪137与槽146的卡合构成为仅通过向上方抬起洗涤剂罐140a就能够解除。

在装饰板142的下端具备罐主体把持部147，该罐主体把持部147以相比罐主体141的底面向下方突出的方式形成。另一方面，罐收纳部131具备收纳部底面缺口138(参照图5)，该收纳部底面缺口138通过切削底面的前方端部而形成。

而且，使用者能够利用罐主体把持部147和收纳部底面缺口138按照以下的方法自罐收纳部131拆下洗涤剂罐140a。

具体而言，使用者首先将手从罐主体把持部147的下方插入到收纳部底面缺口138中，将手放于罐主体把持部147。接下来，使用者向上方抬起罐主体把持部147。由此，解除槽146与爪137的卡合。接下来，使用者在上述解除卡合后的状态下向跟前拉动罐主体把持部147。由此，自罐收纳部131拆下洗涤剂罐140a。

在此，如上所述，本实施方式的罐主体把持部147形成为与上部框体102齐平。因此，使用者不易从外部视觉辨认罐主体把持部147。由此，能够抑制使用者在没想要取出洗涤剂罐140a时自罐收纳部131错误地拆下洗涤剂罐140a。

另外，在本实施方式中，以在装饰板142设置罐主体把持部147的结构为例进行了说明，但并不限于此。例如也可以使罐主体141的下部相比底面向下方突出而构成罐主体把持部147。

(液剂罐侧连接部)

接下来，使用图7和图9说明洗衣机100的液剂罐侧连接部150。

图9是表示洗衣机100的液剂自动投入装置130与液剂罐140的连接的示意图。

如图9所示，罐主体141具有配设于背面的液剂罐侧连接部150。液剂罐侧连接部150与配设于罐收纳部131的罐收纳部侧连接部132相连接。

如图7所示，液剂罐侧连接部150包含筒部151、止回阀152、连接部密封垫153、吸入管部154、凸缘158等。

此外，如图9所示，液剂罐侧连接部150由筒状构成，形成为从筒部151到吸入管部154以成为钝角的大致倒字母L状的形状的方式弯折。

液剂罐侧连接部150配设为：在图9所示的安装于罐主体141的状态下，筒部151自罐主体141的背面向后方突出，吸入管部154从罐主体141的内侧面向内底面延伸。

另外，在向罐主体141安装时，首先从形成于罐主体141的背面的圆形孔148水平地插入液剂罐侧连接部150的吸入管部154。接下来，使吸入管部154向下方转动，在筒部151成为水平的位置将该吸入管部154嵌入到圆形孔148。

一般而言，为了使液剂罐侧连接部150的弯折部分通过，需要将圆形孔148形成得比吸入管部154大。

于是，本实施方式的液剂罐侧连接部150将从筒部151到吸入管部154的弯折角度形成为钝角。由此，即便使圆形孔148比较小，也能够使吸入管部154容易地通过圆形孔148。并且，在吸入管部154安装有连接部密封垫153。利用连接部密封垫153将罐主体141的圆形孔148与液剂罐侧连接部150的吸入管部154之间的间隙密封。

筒部151配置于比罐主体141的背面中央部靠端侧且比罐主体141的底面高的位置。筒部151借助形成于其与吸入管部154的交界部分的凸缘158与罐主体141的背面螺纹结合。也就是说，筒部151在插入液剂罐侧连接部150时进行罐收纳部侧连接部132与液剂罐侧连接部150的连接的定位。

筒部151具有配设于内部的止回阀152。止回阀152在通常时封闭液剂罐侧连接部150。由此，抑制了收纳于洗涤剂罐140a内的洗涤剂泄漏到外部。也就是说，止回阀152仅在被罐收纳部131的罐收纳部侧连接部132向前方推入时开放。由此，能够将储存于洗涤剂罐140a内的洗涤剂抽吸到液剂自动投入装置130中。

如上所述，吸入管部154与筒部151连通，并且朝向罐主体141的内底面附近倾斜地延伸设置。吸入管部154是为了在储存于罐主体141的液剂的液位在罐收纳部侧连接部132的下方的情况下将罐主体141内的液剂吸上来而设置的。通过设置吸入管部154，能够在图9中虚线所示的液剂自动投入装置130的下方设置罐主体141。由此，设计上的自由度提高。

(吸入管部周边的结构)

接下来，使用图9、图10A及图10B说明洗衣机100的液剂罐侧连接部150的吸入管部154周边的结构。

图10A是洗衣机100的液剂罐140的过滤器155的主视图。图10B是洗衣机100的液剂罐140的过滤器155的侧视图。

如图9所示，过滤器155以覆盖液剂罐侧连接部150的吸入管部154的方式配设于罐主体141的内底部。

过滤器155例如形成为倒字母L状的形状，其以抵接于罐主体141内部的宽度方向(左右方向)的内侧面和内底面的方式配置。

另外，如上所述，罐主体141为了能够从透明窗144视觉辨认内部而由透明的、例如聚丙烯等树脂材料构成。此外，罐主体141未添加会导致不透明的玻璃、滑石等加强材料，以确保树脂材料的透明度。因此，无法确保罐主体141的长度方向(前后方向)的面(侧面)的强度。于是，以沿宽度方向(左右方向)支承罐主体141的内侧面的方式配设过滤器155。也就是说，加强了罐主体141的长度方向的面(侧面)的强度。由此，能够抑制罐主体141的长度方向的面向内侧挠曲。

如图10A和图10B所示，过滤器155形成为大致四边形(包含四边形)的孔155a等间隔地排列的格子状。在过滤器155的外表面侧，从上表面到下表面地设有肋155b，该肋155b相比孔155a而言突出，形成为格子状。由此，在使用者清扫液剂罐140时，在过滤器155安装于罐主体141的状态下，肋155b面向表面侧地暴露。因此，能够容易地除去积存于肋155b的洗涤剂、异物。此外，利用格子状的肋155b加强了过滤器155的强度，使其不易挠曲。

一般而言，在成形格子状的树脂部件的情况下，若将树脂部件的厚度形成得较厚，则有可能无法确保模具的强度。于是，本实施方式的过滤器155以大致四边形的孔155a的边的长度和过滤器155的厚度成为相同程度的方式形成。由此，能够确保用于成形过滤器155的模具的强度。

过滤器155具备垂下肋156，该垂下肋156形成为沿前后方向自背面垂下，构成垂下面。垂下肋156与罐主体141的底面和安装有液剂罐侧连接部150的吸入管部154的后方的面抵接。利用垂下肋156进一步加强了过滤器155的强度。在垂下肋156的下部具有垂下肋连通部156a，该垂下肋连通部156a通过能够供罐主体141内的液剂进行移动地切削而形成，构成连通部。此时，垂下肋156配置于自罐主体141的中心线向吸入管部154的相反侧偏移的位置，以不与插入的吸入管部154产生干扰(抵接)。

利用垂下肋156，过滤器155即使在自罐主体141拆下的状态下也能独立地立起。因此，在拆下过滤器155进行水洗的情况下，能够将过滤器155立起地使其干燥。由此，能够抑制在干燥时过滤器155的内部被弄脏。此外，即使在错误地将过滤器155的正面侧朝下放倒的情况下，也是突出的肋155b接地。因此，能够将过滤器155的正面侧被弄脏的状况抑制在最小限度。

此外，如图9所示，罐主体141具有形成于透明窗144(参照图7)侧的内底面的台阶157。台阶157以处于与向罐主体141的内底面延伸的液剂罐侧连接部150的吸入管部154的下端面154a的位置相同的高度以上的方式形成。由于台阶157，在洗涤剂的液面处于吸入管部154的下端面154a之下的情况下无法抽吸剩余的洗涤剂。因此，在清扫罐主体141时，剩余的洗涤剂会被使用者废弃。

也就是说，在本实施方式中，在罐主体141内以成为与吸入管部154的下端面154a相同的高度程度的方式形成台阶157。由此，能够减少储存于吸入管部154的下端面154a的下方的洗涤剂容量。其结果，能够减少使用者废弃的洗涤剂的量。

(液剂引导部的概要)

接下来，使用图7及图11～图13说明洗衣机100的液剂引导部160的概要结构。

图11是表示洗衣机100的液剂罐140的拉出部161被收纳的状态的纵剖面的图。图12是表示洗衣机100的液剂罐140的拉出部161被拉出的状态的纵剖面的图。图13是从相对于前方向上方倾斜了15°的方向观察拉出了洗衣机100的液剂罐140的拉出部161的状态的图。

如图7、图11及图12所示，液剂引导部160由引导液剂的拉出部161和拉出接受部162等构成。拉出接受部162安装于罐主体141的上部，供拉出部161以能够拉出的方式进行滑动。

也就是说，拉出部161构成为能够沿前后方向相对于拉出接受部162拉出。在将拉出部161收纳于拉出接受部162的状态下，拉出部161的前表面与上部框体102的洗涤物投入口104的后表面齐平。

而且，在从拉出接受部162拉出拉出部161时，设于拉出部161的滑动部161a和形成于拉出接受部162的轨道部162b沿前后方向进行滑动。

此外，如图12所示，在拉出了拉出部161的状态下，第2倾斜面170(后述)的下部抵接于拉出接受部162的抵接面162a。由此，构成为限制了向前方进一步拉出拉出部161。

拉出接受部162具备设于下部的拉出接受部卡合部162c。拉出接受部卡合部162c将拉出接受部162能够装拆地固定于罐主体141。此外，拉出接受部162具备安装于下部的、例如由橡胶等形成的拉出部密封垫163(参照图7)。在拉出接受部162固定于罐主体141的状态下，拉出部密封垫163将罐主体141和拉出接受部162之间密封。

对于液剂引导部160，在使用者补给液剂时，通过向前方拉出拉出部161而使拉出部161的前方下方开放于空间。由此，使用者能够将市售洗涤剂的容器的口保持于拉出部161的附近，使容器倾斜而向拉出部161投入洗涤剂。也就是说，利用拉出部161能够拉出的结构，使用者能够调节洗涤剂从容器的口流下的洗涤剂量、流下位置。因此，能够抑制洗涤剂溢出到上部框体102等。

(拉出部把持部)

接下来，参照图11说明洗衣机100的液剂引导部160的拉出部161的拉出部把持部164。

如图11所示，拉出部161具备设于前表面的拉出部把持部164。拉出部把持部164供使用者把持，在拉出拉出部161时使用。

拉出部把持部164包含开口部165、作为第1倾斜面166(后述)的背面的第1倾斜背面166b、开口部底面167、排水孔168、勾指部169等。开口部底面167配置于开口部165的下方。排水孔168配置于开口部底面167的下端。勾指部169在开口部165的下方设于开口部底面167的前方端。

拉出部把持部164的上表面由从前方到后方朝向下方倾斜的第1倾斜背面166b构成。因此，使用者的手指从开口部165沿着第1倾斜背面166b的倾斜插入到拉出部把持部164内。由此，能够引导使用者的手指放在勾指部169。

另外，本实施方式的勾指部169配置于开口部165的下边附近。因此，开口部165的下边形成为相比开口部底面167向上方突出。由此，使用者能够从开口部165伸入手指，将手指勾在勾指部169的背面侧。也就是说，通过将勾指部169配置于开口部165的下边附近，与将勾指部169设定于开口部165的上边附近的情况相比较能够将拉出部把持部164的内部空间确保得较大。

此外，开口部底面167从后方到前方朝向下方倾斜地设置。因此，从拉出部把持部164的开口部165进入并落下到开口部底面167的灰尘、液体顺着开口部底面167从排水孔168流下。由此，能够防止灰尘、液体等积蓄在拉出部把持部164内于未然。

此外，勾指部169设于拉出部把持部164的下部。因此，在使用者的手指勾在勾指部169而向前方拉出拉出部161时，罐主体141也与拉出部161一同被施加朝向下方的力。

如上所述，通过向上方抬起罐主体141而解除罐主体141与罐收纳部131的卡合。也就是说，即使对勾指部169施加朝下的力，也不会解除罐主体141与罐收纳部131的卡合。因此，能够更可靠地防止在使用者拉出拉出部161时洗涤剂罐140a自罐收纳部131脱离。

(液剂引导面、液剂投入口、上限显示面)

接下来，参照图11～图13说明洗衣机100的液剂引导部160的拉出部161的液剂引导面、液剂投入口171、上限显示面172。

如图11所示，拉出部161在其内部具有从前方到后方朝向下方倾斜的、构成液剂引导面的第1倾斜面166和第2倾斜面170。第2倾斜面170的倾斜形成为比第1倾斜面166的倾斜平缓。另外，第1倾斜表面166a位于与拉出部把持部164的上表面对应的第1倾斜背面166b的表面侧。

第2倾斜面170具有液剂投入口171，该液剂投入口171配置于后方，开口于罐主体141的内部。液剂投入口171使罐主体141的内外连通。

此外，如图12所示，过滤器155配置于在将拉出部161拉出到前方时处于液剂投入口171的后方的罐主体141内的位置。由此，构成为从液剂投入口171流下的洗涤剂不会落下到过滤器155的水平面155c。也就是说，从液剂投入口171流下的洗涤剂直接落下到罐主体141的内底面。而且，落下来的洗涤剂经由过滤器155的孔155a从前表面侧向过滤器155的内部流入。此时，伴随着洗涤剂的流入，过滤器155的内部的空气从过滤器155的上部的水平面155c排出。因此，能顺畅地进行过滤器155的内部的空气与洗涤剂的置换，使洗涤剂顺畅地流入到过滤器155内。

此外，如图13所示，第2倾斜面170形成为从上部(前方)到下部(后方)而宽度变窄。由此，流下的洗涤剂被整流而逐渐变快。其结果，能够使洗涤剂顺畅地从液剂投入口171落下。

液剂投入口171具有形成于与后方侧相当的位置的上限显示面172。上限显示面172作为拉出部161的一部分沿上下方向形成。在上限显示面172具有由水平的线形成的上限显示172a。上限显示172a显示储存于罐主体141的内部的液剂的上限位置。

另外，在本实施方式中，作为上限显示172a，用由水平的线形成的例子进行了说明，但除了线之外例如也可以用三角形、箭头等记号来标记。

此外，设于罐主体141的透明窗144的刻度显示145的最下方的刻度设为下限显示145a。下限显示145a作为拆下洗涤剂罐140a而清扫内部时的基准而使用。另外，下限显示145a设于与执行一次洗涤运转而消耗的洗涤剂量相当的位置。具体而言，下限显示145a与将残留于吸入管部154的内部的洗涤剂和储存至下限显示145a的洗涤剂的量合在一起而得到的洗涤剂量对应。也就是说，通过考虑残留于吸入管部154的内部的洗涤剂的量而设置下限显示145a，能够减少在清扫罐主体141的内部时废弃的洗涤剂的量。此外，下限显示145a配置于比吸入管部154的下端面154a高的位置。由此，构成为空气不会从吸入管部154的下端面154a流入。

在此，在本实施方式的洗衣机100的情况下，使用者在补给洗涤剂时，从罐收纳部131拉出拉出部161，一边从上方观察上限显示172a一边向第1倾斜面166或第2倾斜面170投入洗涤剂。此时，在使用者拉出拉出部161时，拉出部161的上限显示172a移动到与拉出部161被收纳的状态相比更靠近前的位置。

也就是说，上限显示172a移动到比拉出部161的收纳状态时的罐收纳部131的内部的较暗的位置靠近前的位置。因此，使用者容易视觉辨认上限显示172a。不过，即使在拉出了拉出部161的状态下，由于上限显示面172位于罐收纳部131的内部，因此来自外部的光也不易落到上限显示172a。

于是，本实施方式的上限显示172a采用明暗清晰的激光印字以确保视觉辨认性。另外，也可以替代激光印字而例如使用刻印、贴膜形成上限显示172a。

在上限显示面172的下部设有切削至上限显示172a附近而形成的上限显示面缺口172b(参照图13)。由此，在补给洗涤剂时，使用者能够从上限显示面缺口172b观察罐主体141的内部而确认液面上升的情形。并且，在液面上升而到达上限显示面172的下端时，根据从上限显示面缺口172b看到的洗涤剂的颜色与上限显示面172的颜色的对比度，能够容易地视觉辨认洗涤剂。由此，使用者能够容易地注意到液面到达上限显示172a附近。因此，能够抑制超过罐主体141的上限的洗涤剂投入于未然。另外，优选将上限显示面172的颜色设为白色。由此，能够增大与储存的液剂的对比度，因此能够更容易地视觉辨认液面的到达。

此外，如图12所示，第2倾斜面170的下部具有向下方弯曲地形成的下端部170a。下端部170a形成于比上限显示172a靠上方的位置。由此，构成为即使在洗涤剂储存至上限显示172a附近的情况下液面也不会与下端部170a接触。因此，防止在使拉出部161出入时由下端部170a带出罐主体141内的洗涤剂。由此，能够抑制洗涤剂向四周飞散。

此外，如图11所示，在将洗涤剂罐140a收纳于罐收纳部131的状态下，在上限显示面172的背面(后方侧)与拉出接受部162之间设有间隙x，以使该上限显示面172的背面(后方侧)不与拉出接受部162抵接。由此，即使在使用者强有力地推入拉出部161的情况下，也能够抑制洗涤剂在上限显示面172和拉出接受部162之间被挤压而飞散。

像以上那样地构成本实施方式的洗衣机100。

以下，对具有上述结构的洗衣机100的动作进行说明。

(伴随着自动投入动作的洗涤运转)

以下，对液剂的自动投入功能变为开启(ON)的情况下的洗涤运转进行说明。

具体而言，使用者首先打开盖103，从洗涤物投入口104向洗涤兼脱水槽109内投入洗涤物。然后，使用者操作操作显示部105将電源接通。

接下来，使用者操作操作显示部105的操作部，选择各种过程。由此，开始液剂的自动投入功能的洗涤运转。

在此，以液剂罐140的洗涤剂罐140a为例对洗涤剂的自动投入动作进行说明。另外，柔软剂罐140b的自动投入动作除了在漂洗步骤中执行自动投入动作之外基本上相同，因此省略说明。

在洗涤剂的自动投入功能的洗涤运转过程中，首先，控制装置114(参照图1)进行检测投入的洗涤物的量的布量检测动作。

接下来，控制装置114计算与检测出的布量相应的液剂抽吸时间，借助液剂自动投入装置130开始自动投入动作。

在开始自动投入动作时，液剂自动投入装置130在计算出的液剂抽吸时间内驱动自动投入驱动部，经由液剂罐侧连接部150抽吸储存于洗涤剂罐140a的洗涤剂。此时，如上所述，在洗涤剂罐140a收纳于罐收纳部131的状态下，液剂罐侧连接部150的止回阀152开放。也就是说，洗涤剂罐140a内的液剂经由液剂罐侧连接部150被抽吸到液剂自动投入装置130。然后，抽吸来的洗涤剂经过液剂自动投入装置130内的路径被喷出到洗涤剂手动投入部120的内部。

接下来，控制装置114将供水阀开放，向喷出来的液剂经过的液剂自动投入装置130内的路径注水。注入的水在冲洗液剂经过的路径的同时到达洗涤剂手动投入部120。到达的水使洗涤剂手动投入部120内的洗涤剂溶解。然后，溶解有洗涤剂的水经由注水软管122被供给到洗涤兼脱水槽109内。

在预定量的供水结束时，控制装置114开始清洗步骤。

之后，在设定好的过程中的一连串的步骤结束时，控制装置114使洗涤运转结束。

像以上那样地执行液剂的自动投入功能的洗涤运转。

(作用等)

如上所述，本实施方式的洗衣机100包括构成机壳的外框101和上部框体102以及形成于上部框体102的罐收纳部131。洗衣机100还包括能够装拆地收纳于罐收纳部131的用于储存液剂的液剂罐140和用于抽吸、喷出储存于液剂罐140的液剂的液剂自动投入装置130。罐收纳部131具有设于供液剂罐140插入的面的罐收纳部侧连接部132，液剂罐140具有在液剂罐140收纳于罐收纳部131的状态下与罐收纳部侧连接部132连接的液剂罐侧连接部150。液剂罐侧连接部150包括使液剂罐140的内外连通的、相互连通的筒部151和吸入管部154，液剂罐侧连接部150的筒部151在比液剂罐140的底部高的位置固定于液剂罐140的侧面，吸入管部154构成为朝向液剂罐140的内底面延伸。

根据该结构，在储存液剂的液剂罐140中液面存在于比罐收纳部侧连接部132的高度靠下方的位置的情况下，也能够利用液剂罐侧连接部150的吸入管部154抽吸液剂。由此，能够在比罐收纳部侧连接部132的高度靠下方的位置配设液剂罐140。因此，提高液剂罐140等的设计自由度。

此外，本实施方式的洗衣机100优选为这样的结构：液剂罐侧连接部150的筒部151与罐收纳部侧连接部132水平地连接，吸入管部154形成为相对于筒部151朝向液剂罐140的内部以成为钝角的方式弯折。

根据该结构，在将液剂罐侧连接部150向罐主体141安装时，能够从形成于罐主体141的背面的孔水平地插入吸入管部154并使其向下方进行转动。因此，即使将液剂罐140的圆形孔148形成得比较小，也能够使吸入管部154容易地经过圆形孔148。由此，提高作业性。

此外，本实施方式的洗衣机100优选为这样的结构：该洗衣机100具备过滤器155，该过滤器155设于液剂罐140的内部，用于过滤液剂，过滤器155以覆盖液剂罐侧连接部150的方式实质上形成为倒字母L状，并且配置为向外侧支承液剂罐140的宽度方向的内侧面。

根据该结构，过滤器155配置为沿宽度方向(左右方向)支承罐主体141的内侧面。因此，加强了罐主体141的宽度方向上的强度。由此，罐主体141能够采用例如聚丙烯树脂等强度较低的廉价的材料。

此外，本实施方式的洗衣机100优选为这样的结构：过滤器155具有垂下肋156，该垂下肋156形成为在过滤器155安装于液剂罐140的内部的状态下自水平的水平面155c沿前后方向垂下。而且，垂下肋156具有使垂下肋156的左右连通的垂下肋连通部156a。由此，能够加强过滤器155的强度。

此外，本实施方式的洗衣机100优选为这样的结构：液剂罐140具有：液剂引导部160，其构成为能够相对于罐收纳部131出入，用于将液剂向液剂罐140的内部引导；以及液剂投入口171，其设于液剂引导部160的下部，用于使被液剂引导部160引导的液剂流下到液剂罐140的内部。而且，在从罐收纳部131拉出了液剂引导部160的状态下，过滤器155配置于比液剂投入口171靠后方的位置。

根据该结构，从液剂投入口171流下的洗涤剂直接落下到罐主体141的内底面，并从过滤器155的前表面侧向过滤器155的内部流入。由此，过滤器155的内部的空气容易从作为过滤器155的上部的水平面155c排出。因此，能够顺畅地进行过滤器155的内部的空气与流入的洗涤剂的置换。

此外，本实施方式的洗衣机100优选为这样的结构：该洗衣机100包括：外框101；上部框体102，其固定于外框101的上部，形成有实质上开口于中央部的洗涤物投入口104；以及盖103，其开闭自如地覆盖洗涤物投入口104。洗衣机100还包括：罐收纳部131，其配设于上部框体102的洗涤物投入口104的后方位置；液剂罐140，其能够装拆地收纳于罐收纳部131，用于储存液剂；以及液剂自动投入装置130，其用于抽吸、喷出储存于液剂罐140的液剂。罐收纳部131具有设于供液剂罐140插入的面的罐收纳部侧连接部132，液剂罐侧连接部150包括使液剂罐140的内外连通的、相互连通的筒部151和吸入管部154，罐收纳部侧连接部132与设于液剂罐140的液剂罐侧连接部150连接。而且，液剂罐侧连接部150的筒部151固定于液剂罐140的侧面，吸入管部154形成为朝向液剂罐140的内底面延伸。

根据该结构，能够在后方空间119配置液剂罐140和液剂自动投入装置130。由此，能够将液剂罐140形成为在比罐收纳部侧连接部132的高度靠下方的位置较大的形状。因此，即使在小型的立式洗衣机中搭载能够装拆的液剂罐140的情况下，也能够确保液剂罐140的容量。

(其他的实施方式)

像以上那样，作为在本申请中公开的技术的例示，以本实施方式为例进行了说明。然而，本公开的技术并不限定于此。

于是，以下例示其他的实施方式。

例如，在本实施方式中，作为洗衣机的一例，说明了作为立式洗衣机的洗衣机100，但并不限于此。洗衣机只要是使用液剂进行洗涤的结构，就没有特别的限定，因此例如也可以是滚筒式的洗衣机、双缸式的洗衣机。

此外，在本实施方式中，以从液剂自动投入装置130的自动投入驱动部喷出来的液剂被送入到洗涤剂手动投入部120的结构为例进行了说明，但并不限定于此。并且，以送入到洗涤剂手动投入部120的液剂经由注水软管122与水一同流入到洗涤兼脱水槽109的结构为例进行了说明，但并不限定于此。也可以是从自动投入驱动部喷出来的液剂不经由例如洗涤剂手动投入部120地被送入到洗涤兼脱水槽109和水槽106之间的结构。并且，也可以是使送入到洗涤剂手动投入部120的液剂与水一同流入到洗涤兼脱水槽109和水槽106之间的结构。由此，能够缩短到投入为止的路径，并且能够防止洗涤剂直接附着于衣物。

此外，在本实施方式中，以弯折成钝角地形成的液剂罐侧连接部150的结构为例进行了说明，但并不限定于此。液剂罐侧连接部只要是使液剂罐的内外连通并且朝向液剂罐的内底面延伸的结构，就并不限定于液剂罐侧连接部150的形状。例如，液剂罐侧连接部也可以是固定于液剂罐的上表面的结构。由此，能够将液剂罐配置于液剂自动投入装置的下方。

此外，在本实施方式中，以液剂罐侧连接部150的筒部151和吸入管部154弯折成钝角的结构为例进行了说明，但并不限定于此。液剂罐侧连接部150也可以构成为筒部151和吸入管部154弯折成例如直角。由此，能获得与钝角相同的效果，并且能够削减前后方向的空间。

并且，在本实施方式中，以从罐主体141的外侧安装液剂罐侧连接部150的例子进行了说明，但并不限定于此。在将液剂罐侧连接部150向罐主体141安装时，例如也可以从罐主体141的内侧进行安装。由此，能获得与上述的效果相同的效果。

产业上的可利用性

本公开能够应用于具备液剂自动投入装置的洗衣机。具体而言，本公开能够应用于立式的洗衣机、滚筒式的洗衣机、双缸式的洗衣机等。

附图标记说明

100、洗衣机；101、外框(机壳)；102、上部框体(机壳)；103、盖；104、洗涤物投入口；105、操作显示部；106、水槽；107、水槽罩；108、内盖；109、洗涤兼脱水槽；110、波轮；112、马达；114控制装置；116、盖锁定部；116a、盖锁定插入部；116b、盖锁定卡合部；117、干燥过滤部；118、干燥空气用软管；119、后方空间；120、洗涤剂手动投入部；121、洗涤剂容器；122、注水软管；130、液剂自动投入装置；131、罐收纳部；132、罐收纳部侧连接部；134、连接部保护肋；134a、保护肋缺口；135、收纳部凹坑部；136、收纳部引导肋；137、爪(卡合部)；138、收纳部底面缺口；140、液剂罐；140a、洗涤剂罐；140b、柔软剂罐；141、罐主体；142、装饰板；143、开口；144、透明窗；145、刻度显示；145a、下限显示；146、槽(卡合部)；147、罐主体把持部；148、圆形孔；150、液剂罐侧连接部；151、筒部；152、止回阀；153、连接部密封垫；154、吸入管部；154a、下端面；155、过滤器；155a、孔；155b、肋；155c、水平面；156、垂下肋(垂下面)；156a、垂下肋连通部(连通部)；157、台阶；158、凸缘；160、液剂引导部；161、拉出部；161a、滑动部；162、拉出接受部；162a、抵接面；162b、轨道部；162c、拉出接受部卡合部；163、拉出部密封垫；164、拉出部把持部；165、开口部；166、第1倾斜面(液剂引导面)；166a、第1倾斜表面；166b、第1倾斜背面；167、开口部底面；168、排水孔；169、勾指部；170、第2倾斜面(液剂引导面)；170a、下端部；171、液剂投入口；172、上限显示面；172a、上限显示；172b、上限显示面缺口。

Claims (6)

1.一种洗衣机，其中，

该洗衣机包括：

机壳；

液剂罐，其能够装拆地收纳于形成于所述机壳的罐收纳部，用于储存液剂；以及

液剂自动投入装置，其用于抽吸、喷出储存于所述液剂罐的液剂，

所述罐收纳部具有设于供所述液剂罐插入的面的罐收纳部侧连接部，

所述液剂罐具有在所述液剂罐收纳于所述罐收纳部的状态下与所述罐收纳部侧连接部连接的液剂罐侧连接部，

所述液剂罐侧连接部包括使所述液剂罐的内外连通的、相互连通的筒部和吸入管部，

所述液剂罐侧连接部的所述筒部在比所述液剂罐的底部高的位置固定于所述液剂罐的侧面，所述吸入管部构成为朝向所述液剂罐的内底面延伸。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述液剂罐侧连接部的所述筒部与所述罐收纳部侧连接部水平地连接，所述吸入管部形成为相对于所述筒部朝向所述液剂罐的内部以成为钝角的方式弯折。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

该洗衣机具备过滤器，该过滤器设于所述液剂罐的内部，用于过滤所述液剂，

所述过滤器以覆盖所述液剂罐侧连接部的方式实质上形成为倒字母L状，并且配置为向外侧支承所述液剂罐的宽度方向的内侧面。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，

该过滤器具有垂下面，该垂下面形成为在所述过滤器安装于所述液剂罐的内部的状态下自水平的水平面沿前后方向垂下，

所述垂下面具有使所述垂下面的左右连通的连通部。

5.根据权利要求3或4所述的洗衣机，其中，

所述液剂罐具有：

液剂引导部，其构成为能够相对于所述罐收纳部出入，用于将所述液剂向所述液剂罐的内部引导；以及

液剂投入口，其设于所述液剂引导部的下部，用于使被所述液剂引导部引导的所述液剂流下到所述液剂罐的内部，

在从所述罐收纳部拉出了所述液剂引导部的状态下，所述过滤器配置于比所述液剂投入口靠后方的位置。

6.一种洗衣机，其中，

该洗衣机包括：

外框；

上部框体，其固定于所述外框的上部，形成有实质上开口于中央部的洗涤物投入口；

盖，其开闭自如地覆盖所述洗涤物投入口；

罐收纳部，其配设于所述上部框体的所述洗涤物投入口的后方位置；

液剂罐，其能够装拆地收纳于所述罐收纳部，用于储存液剂；以及

液剂自动投入装置，其用于抽吸、喷出储存于所述液剂罐的所述液剂，

所述罐收纳部具有设于供所述液剂罐插入的面的罐收纳部侧连接部，

所述液剂罐侧连接部包括使所述液剂罐的内外连通的、相互连通的筒部和吸入管部，

所述罐收纳部侧连接部与设于所述液剂罐的所述液剂罐侧连接部连接，

所述液剂罐侧连接部的所述筒部固定于所述液剂罐的侧面，所述吸入管部构成为朝向所述液剂罐的内底面延伸。

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