CN113165781A - 袋子及相关方法 - Google Patents
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Abstract
一种袋子,在第一模式中,袋子的口部具有由袋子闭合件的前片料和后片料以及两个侧面限定的周界。口部处的条带并未被配置为在第一模式下闭合该袋子。该袋子还具有第二模式。这允许创建袋子的容纳区域的第二模式开口。第二模式开口的周界由两个可相互接合的闭合条带限定。
Description
技术领域
本发明涉及袋子或包装,并且涉及用于其制造和使用的材料和方法。特别但非唯一地,本发明涉及用于食品包装的袋子,并且涉及在不同状态下具有不同尺寸和特征的开口的袋子。
背景技术
袋子并且特别是塑料袋子通常用于保持、运输和存储产品。塑料袋子用途广泛,并且广泛用于多种应用中,这些应用包括特别用于盛装食物。
对于许多用途,希望具有某种形式的闭合件,使得消费者可以打开和重新闭合住袋子。这使袋子的内容物保持新鲜,避免污染,或便于进一步运输或存储而不会溢出。拉链闭合件是闭合件的常用形式,以提供袋子的气密或基本上气密的密封。
尽管闭合件的存在可以为消费者带来好处,但是它可能使生产者对袋子的装填变得复杂。闭合件的多个部分(例如塑料拉链的半部)可被设置成被连结在一起,并且需要生产步骤才能在袋子打开并可被装填之前将它们拆开。
闭合件的多个部分也可被自然地朝向彼此偏置。该效果可能由塑料拉链的被彼此连结的端部区域引起。由于防止端部区域分离,因此它们可以使闭合件的更多向内的部分朝向彼此偏置。这与闭合件的被彼此连结的端部区域处的自然收缩都可以用来减小可用于装填的开口的尺寸。
尝试扩大开口可能会导致塑料拉链的端部区域彼此分离,这意味着袋子将无法再被密闭合合。
除了开口的任何收缩之外,带有闭合件的塑料袋子还具有以下问题:当正在装填袋子时,闭合件部分被暴露出来。不论以何物来装填袋子,这都可能导致闭合件部分的污染。例如,当对袋子进行装填时,塑料拉链闭合件的拉链半部被暴露出来。特别是如果以液体、粉末或颗粒状物质(例如面粉或咖啡粉)来装填袋子,则该物质中的一部分可能会被捕获在拉链的任一半部中。这可能会阻止拉链被密封在一起,并导致内容物变质或它们从袋子中漏出。
本发明的目的是提供一种袋子以及相关的构造和/或使用方法,其克服或至少部分地改善了上述缺点中的一些,或至少为公众提供了有用的选择。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种袋子,该袋子具有大的第一模式开口以能够装填该袋子,以及具有较小的第二模式开口以供消费者使用并且可以由闭合件密封住。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种具有闭合件的袋子,其中,在利用其内容物装填袋子期间,保护闭合件的元件使其免受污染。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种袋子,该袋子具有大的第一模式开口以能够装填袋子,以及具有较小的第二模式开口,该第二模式开口可由闭合件密封住,并且在利用其内容物对该袋子进行装填期间,保护闭合件的元件使其免受污染。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种袋子,该袋子被越过袋子的顶部热封并且可以在袋子的闭合件处打开,其中,袋子的边褶(gusset)在袋子的顶部处被密封地闭合住,但是并不被限制膨胀或折叠。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种具有呈两件式的闭合件的袋子,其中,在第一模式中,闭合件的两个部分都与袋子的一个面相关联,使得袋子的第一模式开口被限定在闭合件的两个部分的周围而非其间,并且在第二模式中,闭合件的一部分被转移到袋子的另一面,并且袋子的第二模式开口被限定在闭合件的两个部分之间。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种在第一模式与第二模式之间转移袋子的闭合件的一个半部的方法,在该第一模式中,两个半部与袋子的一部分相关联,并且袋子可打开经过该闭合件,在该第二模式中,拉链的每个半部与袋子的各个相对的部分相关联,并且袋子在该闭合件的半部之间是可打开的。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种袋子的或用于袋子的闭合子组件。
作为选择或附加地,本发明的目的是提供一种制造袋子的或用于袋子的闭合子组件的方法。
为了本专利说明书的目的,术语“塑料”应被解释为表示多种合成或半合成聚合产物的通用术语,并且通常由基于烃的聚合物组成。
为了本专利说明书的目的,在按顺序描述方法步骤的情况下,该顺序并不必然意味着这些步骤将会按照该顺序依时间顺序进行排序,除非不存在其他的解释该顺序的逻辑方式。
发明内容
在第一方面,可以说本发明广泛地包括一种袋子,该袋子包括
在袋子的底部处密封的前片料(panel)和后片料以及从该底部延伸以限定容纳区域的两个侧面,该袋子在与底部相对的开口区域处打开或能够打开,在该开口区域处提供或限定了多片料组件,该多片料组件包括
所述前片料和所述后片料,
至少一个侧面,其具有边褶结构(gusset formation),
第一闭合片料,其包括用于与同后片料相关联的闭合元件协作的闭合元件以提供开口区域的可打开且可重新闭合的闭合件,以及
非粘结区域,在该非粘结区域处,防止后片料和第一闭合片料在施加热量和压力的情况下彼此粘结,该非粘结区域被沿可打开且可重新闭合的闭合件的长度并且比可打开且可重新闭合的闭合件更为远离袋子的底部定位,
其中,在第一模式中,第一闭合片料与后片料相关联,并且容纳区域可通过第一模式开口进入,该第一模式开口的周界由前片料和后片料以及两个侧面限定,以及
其中,在第二模式中,在沿着非粘结区域向后片料和第一闭合片料以及多片料组件的其余部分施加热量和压力之后,将第一闭合片料粘结到多片料组件的其余部分,使得能够在后片料的闭合元件与第一闭合片料的闭合元件之间创建通往容纳区域的第二模式开口,并且第二模式开口的周界由两个闭合元件限定。
优选地,多片料组件的其余部分包括前片料和两个侧面。
优选地,多片料组件的其余部分包括前片料和具有边褶结构的至少一个侧面,。
优选地,多片料组件的与第一闭合片料粘结的其余部分包括具有边褶结构的至少一个侧面的紧邻第一闭合片料的折叠部分以及前片料的未被具有边褶结构的至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分。
优选地,两个侧面中的每一个都具有边褶结构。
优选地,多片料组件的与第一闭合片料粘结的其余部分包括
a)在第一闭合片料的相应边缘处的每一个侧面的边褶结构的一部分,和
b)前片料的未被两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
优选地,防止可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件在施加热量和压力的情况下彼此粘结。
优选地,第二模式开口的周长小于第一模式开口的周长。
优选地,第二模式开口的周长比第一模式开口的周长小基本上等于具有边褶结构的至少一个侧面的宽度或总宽度的量。
优选地,在第二模式中,能够被形成的容纳区域的第二模式开口在可打开且可重新闭合的闭合处是选择性地可打开且可重新闭合的。
优选地,非粘结区域基本上延伸越过袋子的开口区域。
优选地,第一闭合片料可在施加热量和压力的情况下粘结至多片料组件的其余部分。
优选地,通过施加热量和压力在非粘结区域处的第一闭合片料到多片料组件的其余部分的粘结由在第一闭合片料和多片料组件的其余部分之间的材料关系提供。
优选地,由在介于后片料和第一闭合片料之间的非粘结区域处的分离器来防止后片料和第一闭合片料彼此粘结,该分离器使后片料和第一闭合片料免于在非粘结区域处彼此粘结。
优选地,由在热量和压力下并不粘结的后片料和第一闭合片料之间的材料关系来防止后片料和第一闭合片料在非粘结区域处的彼此粘结。
优选地,该材料关系在包括非热塑性材料的非粘结区域处由后片料和第一闭合片料中的一个或两个提供。
优选地,非热塑性材料被作为在非粘结区域处的后片料和第一闭合片料中的一个或两者的表面添加物来提供。
优选地,非热塑性材料被在非粘结区域处与第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在非粘结区域处替代后片料和第一闭合片料中的任一个或两者的外层片的替代物提供。
优选地,与后片料相关联的闭合元件是后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合元件和与后片料相关联的闭合元件的协作,而使第一闭合片料与后片料相关联。
优选地,在第一模式中,通过沿着比非粘结区域更为远离底部的区域将第一闭合片料粘结到后片料,而使第一闭合片料与后片料相关联。
优选地,后片料包括第二闭合片料,第二闭合片料包括与后片料相关联的闭合元件,并且防止第一闭合片料和后片料彼此粘结包括防止第一闭合片料和第二闭合片料在空隙区域处彼此粘结。
优选地,第二闭合片料被热封粘结到后片料。
优选地,第二闭合片料在以下之一或两者处被热封粘结至后片料:a)非粘结区域,以及b)比非粘结区域更为远离袋子的底部的区域。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合元件和与后片料相关联的闭合元件的协作,而使第一闭合片料与第二闭合片料相关联。
优选地,在第一模式中,第一闭合片料、第二闭合片料和后片料在开口区域处沿着比非粘结区域更为远离底部的区域而被粘结在一起。
优选地,由在后片料和第一闭合片料之间的非粘结区域处的分离器来防止第一闭合片料和第二闭合片料彼此粘结,该分离器使第一闭合片料和第二闭合片料免于在非粘结区域处彼此粘结。
优选地,通过在热量和压力下并不粘结的第一闭合片料和第二闭合片料之间的材料关系来防止第一闭合片料和第二闭合片料在非粘结区域处彼此粘结。
优选地,该材料关系由第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个在包括非热塑性材料的非粘结区域处提供。
优选地,非热塑性材料被作为在非粘结区域处对第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个的表面添加物来提供。
优选地,非热塑性材料在非粘结区域处被与第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在非粘结区域处替代第一闭合片料和第二闭合片料中的任一个或两者的外层片的替代物来提供。
优选地,第二闭合片料在比非粘结区域更为远离底部的区域处粘结至后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合元件和与后片料相关联的闭合元件的协作,而使第一闭合片料与第二闭合片料相关联。
优选地,在第一模式中,第一闭合片料、第二闭合片料和后片料在开口区域处沿着比非粘结区域更为远离底部的区域被粘结在一起。
优选地,多片料组件的每个片料——即,后片料、前片料、具有边褶结构的至少一个侧面、第一闭合片料和/或第二闭合片料——包括两个相对的主表面。
优选地,多片料组件的每个片料包括以下任一个:
a)单层片,并且在施加热量和压力的情况下,可在每个主表面处粘结到多片料组件的另一片料,或者
b)多层片,并且在施加热量和压力的情况下,至少一个主表面可粘结至多片料组件的另一片料。
优选地,多层片包括面对容纳区域的第一层片以及第二层片,其中,第二层片的可拉伸性小于第一层片,并且第一层片在施加热量和压力的情况下可粘结至热塑性材料。
优选地,多层片包括第一层片和第二层片,其中,第二层片的可拉伸性小于第一层片,并且第一层片可在施加热量和压力的情况下粘结至多片料组件的另一片料。
优选地,第二层片的弹性小于第一层片的弹性。
优选地,第二层片由氏模量比第一层片的杨氏模量大的材料制成。
优选地,第二层片在施加热量和压力的情况下不可粘结到热塑性材料。
优选地,第二层片在施加热量和压力的情况下不可粘结到多片料组件的另一片料。
优选地,第二层片包括非热塑性材料。
优选地,第二层片包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,后片料、前片料以及具有边褶结构的至少一个侧面均包括第一层片和第二层片,并且被布置成使得每个的第一层片均面向容纳区域。
优选地,第一层片包括热塑性材料。
优选地,第一层片包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,多层片包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片。
优选地,第三层片在施加热量和压力的情况下可粘结至多片料组件的另一片料。
优选地,第三层片包括热塑性材料。
优选地,第三层片包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,具有边褶结构的至少一个侧面包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片,其中,第三层片在施加热量和压力的情况下不可粘结至多片料组件的另一片料,并且具有边褶结构的至少一个侧面被配置成使得第三层片背向容纳区域。
优选地,在空隙区域处,多片料组件的至少一个片料的第二层片由两个未连接的部分组成,这两个未连接的部分具有基本邻接的相邻边缘,以便在空隙区域处限定弱化线,片料或多片料组装是可沿者该弱划线撕开的。
优选地,在空隙区域处,多片料组件的每个片料的第二层片均包括两个未连接的部件,这两个未连接的部件具有基本上邻接的相邻边缘,并且基本上邻接的相邻边缘中的每一个均被对齐以在该空隙区域处限定多层片料组件的弱化线,该多片料组件是可沿着该弱化线撕开的。
优选地,在第二模式之前沿着非粘结区域施加热量和压力包括在开口区域处在第一闭合片料的整个宽度上施加热量和压力。
优选地,在第二模式之前在非粘结区域处施加热量和压力将第一闭合片料密封到多片料组件的其余部分。
优选地,多片料组件的每个片料均包括塑料材料。
优选地,施加热量和压力包括塑性焊接。
优选地,塑性焊接选自接触焊接、红外焊接、超声焊接、热气焊接和热封中的一种或多种。
优选地,粘结包括热封。
优选地,防止粘结包括防止热封。
优选地,通过不可热封的材料关系来防止热封。
优选地,通过包括非热塑性材料的待防止热封的材料中的至少一种来防止热封。
优选地,多片料组件的彼此粘结的片料具有可热封的关系。
优选地,当多片料组件的片料的层片可在施加热量和压力的情况下粘结到多片料组件的另一片料时,该层片和多片料组件的另一片料具有可热封的关系。
优选地,多片料组件的在施加热量和压力的情况下被防止粘结或不可彼此粘结的片料的层片具有不可热封的关系。
优选地,多片料组件的片料的在施加热量和压力的情况下被防止粘结或不可粘结到多片料组件的另一片料的层片具有不可热封的关系。
优选地,多片料组件的在施加热量和压力的情况下彼此粘结的片料均包括热塑性材料。
优选地,当在施加热量和压力的情况下,多片料组件的片料的层片可粘结到多片料组件的另一片料时,层片和多片料组件的另一片料中的每一个均包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,在防止多片料组件的片料在施加热量和压力的情况下粘结或这些片料是不可彼此粘结的情况下,片料中的至少一个包括非热塑性材料。
优选地,在防止多片料组件的片料的层片在施加热量和压力的情况下与多片料组件的另一片料粘结或使其不可粘结的情况下,层片或多片料组件的另一片料中的任一者或两者都包括非热塑性材料。
优选地,非热塑性材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,在第二模式中,已经沿着袋子的头部区域施加热量和压力,以在头部区域处将多片料组件粘结在一起以形成袋子的头部,并且其中,该头部区域比非粘结区域更为远离袋子的底部。
优选地,袋子的头部在头部区域处将多片料组件密封在一起以密封住该容纳区域。
优选地,在第二模式中,袋子是可在非粘结区域处并且沿着弱化线撕开的,以去除袋子的头部并且允许形成通向容纳区域的第二模式开口。
优选地,具有边褶结构的至少一个侧面包括至少一个褶痕,该褶痕被构造成允许该边褶结构
a)折叠成折叠构型,其中,前片料和后片料相互靠近以减小容纳区域的体积,以及
b)从折叠构型展开,以使前片料和后片料彼此远离,以增大容纳区域的体积。
优选地,边褶结构包括一个褶痕。
优选地,在折叠构型中,边褶结构的褶痕向内突出到容纳区域中。
优选地,边褶结构的至少一个褶痕基本上在袋子的底部和开口区域之间延伸。
优选地,袋子的底部包括被密封到前片料、后片料和两个侧面的底部片料,该底部片料包括底部边褶结构,以对应于具有边褶结构的至少一个侧面的边褶结构。
优选地,在第二模式之前沿着非粘结区域施加热量和压力期间,将边褶结构折叠成其折叠构型。
优选地,在第二模式中,在沿着非粘结区域施加热量和压力之后,具有边褶结构的每个侧面的一半被粘结到第一闭合片料,而边褶结构的另一半被粘结到前片料。
优选地,在第二模式中,在沿着非粘结区域施加热量和压力之后,具有边褶结构的每个侧面都不粘结于自身。
优选地,具有边褶结构的每个侧面被防止在该侧面的背向容纳区域的表面处粘结于自身。
优选地,该侧面的背向容纳区域的表面是不可热封于自身的。
优选地,在第二模式中,在沿着非粘结区域施加热量和压力之后,具有边褶结构的每个侧面的一半被粘结到第一闭合片料,而边褶结构的另一半被粘结到前片料,且具有边褶结构的每个侧面的相对表面被粘结于自身。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件包括钩环紧固件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件包括拉链闭合件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件包括弹性粘结闭合件。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件包括可密封的闭合件。
在另一方面,本发明广泛地包括一种袋子,该袋子包括后片料,并且在该袋子的开口区域处并且作为与该后片料的组件包括第一闭合片料,该后片料和第一闭合片料中的每一个均在开口区域的第一区域处包括闭合构件,这些闭合构件用于彼此界接以提供可打开且可重新闭合的闭合件,
袋子还包括与后片料相对的前片料以及两个侧面,至少一个侧面具有边褶结构,后片料、前片料和侧面在底部区域和开口区域之间延伸以限定容纳区域,
其中,在开口区域的第二区域处,即在比第一区域更为远离底部区域的区域处,第一闭合片料和后片料并未被粘结在一起,并且防止彼此热封粘结,以及
其中,如果袋子被沿着第二区域热封,则防止第一闭合片料和后片料彼此热封粘结,第一闭合片料被粘结到袋子的相应部分,即,当被压平在第一闭合片料上时,第一闭合片料邻近于前片料的多个部分和侧面,并且能够在第一闭合片料和相应部分的闭合构件之间形成袋子的可打开且可重新闭合的口部开口。
优选地,袋子的与第一闭合片料粘结的相应部分包括具有边褶结构的至少一个侧面的紧邻第一闭合片料的折叠部分以及前片料的未被具有边褶结构的至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分。
优选地,两个侧面中的每一个都具有边褶结构。
优选地,袋子的粘结有第一闭合片料的相应部分包括
a)在第一闭合片料的相应边缘处的每一侧的边褶结构的一部分,和
b)前片料的未被两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
优选地,防止可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件彼此热封粘结。
优选地,袋子的第二模式开口(即,沿着第二区域对袋子进行热封之后的开口)的周长小于袋子的第一模式开口(即,在沿着第二区域对袋子进行热封之前的开口)。
优选地,袋子的第一模式开口的周界由前片料、后片料和两个侧面限定。
优选地,袋子的第二模式开口的周界由前片料和后片料限定。
优选地,第二区域基本上延伸越过袋子的开口区域。
优选地,第一闭合片料可热封粘结到袋子的相应部分。
优选地,第一闭合片料在第二区域处与袋子的相应部分的热封粘结由第一闭合片料与袋子的相应部分之间的材料关系来提供。
优选地,由在后片料和第一闭合片料之间的第二区域处的分离器来防止后片料和第一闭合片料彼此热封粘结,该分离器使后片料和第一闭合片料免于在第二区域处彼此粘结。
优选地,通过并不热封粘结的后片料与第一闭合片料之间的材料关系来防止后片料和第一闭合片料在第二区域处彼此热封粘结。
优选地,在包括非热塑性材料的第二区域处,通过后片料和第一闭合片料中的一个或两个来提供该材料关系。
优选地,非热塑性材料被作为在第二区域处对后片料和第一闭合片料中的一个或两个的表面添加物提供。
优选地,非热塑性材料被在第二区域处与第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在第二区域处替代后片料和第一闭合片料中的任一个或两者的外层片的替代物提供。
优选地,与后片料相关联的闭合构件是后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合构件和与后片料相关联的闭合构件的协作,而使第一闭合片料与后片料相关联。
优选地,在第一模式中,通过沿着比第二区域更为远离底部的区域将第一闭合片料粘结到后片料,而使第一闭合片料与后片料相关联。
优选地,后片料包括第二闭合片料,第二闭合片料包括与后片料相关联的闭合构件,并且防止第一闭合片料和后片料彼此粘结包括防止第一闭合片料和第二闭合片料在空隙区域处并不彼此粘结。
优选地,第二闭合片料被热封粘结到后片料。
优选地,在a)第二区域和b)比第二区域更为远离袋子的底部的区域中的一个或两个处,将第二闭合片料热封粘结到后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合构件和与后片料相关联的闭合构件的协作,而使第一闭合片料与第二闭合片料相关联。
优选地,在第一模式中,第一闭合片料、第二闭合片料和后片料在开口区域处沿着比第二区域更为远离底部的区域被粘结在一起。
优选地,通过在后片料和第一闭合片料之间的第二区域处的分离器来防止第一闭合片料和第二闭合片料彼此热封粘结,该分离器使第一闭合片料和第二闭合装置免于在第二区域处彼此粘结。
优选地,通过并不热封粘结的第一闭合片料和第二闭合片料之间的材料关系防止第一闭合片料和第二闭合片料在第二区域处彼此热封粘结。
优选地,在包括非热塑性材料的第二区域处,由第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个来提供该材料关系。
优选地,非热塑性材料被作为在第二区域处对第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个的表面添加物提供。
优选地,非热塑性材料被在第二区域处与第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在第二区域处替代第一闭合片料和第二闭合片料中的任一个或两者的外层片的替代物提供。
优选地,第二闭合片料在比第二区域更为远离底部的区域处粘结至后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合构件和与后片料相关联的闭合构件的协作,而使第一闭合片料与第二闭合片料相关联。
优选地,在第一模式中,第一闭合片料、第二闭合片料和后片料在开口区域处沿着比第二区域更为远离底部的区域被粘结在一起。
优选地,袋子的每个片料——即,后片料、前片料、具有边褶结构的至少一个侧面、第一闭合片料和第二闭合片料——包括两个相对的主表面。
优选地,袋子的每个片料包括以下任一个
a)单层片,并且可在每个主表面处都被热封粘结到袋子的另一部件,或者
b)多层片,并且至少一个主表面可热封粘结到袋子的另一片料。
优选地,多层片包括第一层片和第二层片,其中,第二层片的可拉伸性小于第一层片,并且第一层片可热封粘结至袋子的另一片料。
优选地,第二层片的弹性小于第一层片的弹性。
优选地,第二层片由杨氏模量比第一层片的杨氏模量大的材料制成。
优选地,第二层片不可热封粘结至袋子的另一片料。
优选地,第二层片包括非热塑性材料。
优选地,第二层片包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,后片料、前片料以及具有边褶结构的至少一个侧面均包括第一层片和第二层片,并且被布置成使得每个的第一层片均面向容纳区域。
优选地,第一层片包括热塑性材料。
优选地,第一层片包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,多层片包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片。
优选地,第三层片可热封粘结至袋子的另一片料。
优选地,第三层片包括非热塑性材料。
优选地,第三层片包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,具有边褶结构的至少一个侧面包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片,其中,第三层片不可热封粘结到袋子的另一片料,并且具有边褶结构的至少一个侧面被配置成使得第三层片背向容纳区域。
优选地,在空隙区域处,袋子的至少一个片料的第二层片由两个未连接的部件组成,这两个未连接的部件具有基本上邻接的相邻边缘,以在该空隙区域处限定弱化线,片料或袋子是可沿着该弱化线撕开的。
优选地,在空隙区域处,袋子的每个片料的第二层片各自包括两个未连接的部件,这两个未连接的部件具有基本上邻接的相邻边缘,并且每个基本上邻接的相邻边缘被对齐以在该空隙区域处限定袋子的弱化线,该袋子是可沿着弱化线撕开的。
优选地,袋子的每个片料包括塑料材料。
优选地,通过不可热封的材料关系来防止热封粘结。
优选地,通过包括非热塑性材料的待防止热封的材料中的至少一种来防止热封粘结。
优选地,当袋子的片料的层片可热封粘结到袋子的另一片料时,该层片和袋子的另一片料具有可热封的关系。
优选地,袋子的被防止粘结或不可彼此热封粘结的片料具有不可热封的关系。
优选地,袋子的片料的被防止粘结或不可热封粘结到袋子的另一片料的层片与袋子的另一片料具有不可热封的关系。
优选地,袋子的被彼此热封粘结的片料各自包括热塑性材料。
优选地,当将袋子的片料的层片可热封粘结到袋子的另一片料时,该层片和袋子的另一片料中的每一个都包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,在防止袋子的片料彼此热封粘结的情况下,片料中的至少一个包括非热塑性材料。
优选地,在袋子的片料的层片被防止粘结或不可热封粘结到袋子的另一片料的情况下,层片或袋子的另一片料中的任一者或两者包括非热塑性材料。
优选地,非热塑性材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,在第二模式中,袋子的头部区域也已经被热封以将袋子在头部区域处粘结在一起以形成袋子的头部,并且其中,头部区域比第二区域更为远离袋子的底部。
优选地,袋子的头部在头部区域处将袋子密封在一起以密封住该容纳区域。
优选地,在第二模式中,袋子可在第二区域处沿着弱化线撕开的,以去除袋子的头部并且允许形成通向容纳区域的第二模式开口。
优选地,具有边褶结构的至少一个侧面包括至少一个褶痕,该褶痕被配置成允许该边褶结构
a)折叠成折叠构型,其中,前片料和后片料相互靠近以减小容纳区域的体积,以及
b)从折叠构型展开,以使前片料和后片料彼此远离以增大容纳区域的体积。
优选地,边褶结构包括一个褶痕。
优选地,在折叠构型中,边褶结构的褶痕向内突出到容纳区域中。
优选地,边褶结构的至少一个褶痕基本上在袋子的底部和开口区域之间延伸。
优选地,袋子的底部包括被密封到前片料、后片料和两个侧面的底部片料,该底部片料包括底部边褶结构,以对应于具有边褶结构的至少一个侧面的边褶结构。
优选地,在沿着第二区域的热封期间,边褶结构被折叠成其折叠构型。
优选地,在沿着第二区域进行热封之后,具有边褶结构的每个侧面的一半被粘结到第一闭合片料,而边褶结构的另一半被粘结到前片料。
优选地,在沿着第二区域进行热封之后,具有边褶结构的每个侧面都不与自身粘结。
优选地,防止具有边褶结构的每个侧面在侧面的背向容纳区域的表面处粘结于自身。
优选地,该侧面的背向容纳区域的表面并不可热封于自身。
优选地,在沿着第二区域进行热封粘结之后,具有边褶结构的每一侧面的一半被粘结到第一闭合片料,并且该边褶结构的另一半被粘结到前片料,并且具有边褶结构的每个侧面的相对表面被粘结于自身。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件包括钩环紧固件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件包括拉链闭合件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件包括弹性粘结闭合件。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件包括可密封的闭合件。
在另一方面,本发明广泛地包括一种袋子,该袋子包括后片料,并且在该袋子的开口区域处并且作为与该后片料的组件包括第一闭合片料和第二闭合片料,每个闭合片料在开口区域的第一区域处包括闭合构件,该闭合构件用于界接在一起以提供可打开且可重新闭合的闭合件,
该袋子还包括与该后片料相对的前片料和两个侧面,至少一个侧面是带有边褶的侧面,该前片料、后片料和两个侧面在底部区域和开口区域之间延伸以限定容纳区域,
其中,在开口区域的第二区域处,即在比第一区域更为远离底部区域的区域处,第二闭合片料被粘结到后片料,并且第一闭合片料和第二闭合片料并不被粘结在一起,并被防止彼此热封粘结,以及
其中,如果袋子被沿着第二区域热封,则防止第一闭合片料和第二闭合片料彼此热封粘结,第一闭合片料被粘结到袋子的对应部分,即当被压平在第一闭合片料上时,第一闭合片料邻近前片料的多个部分和两个侧面,并且能够在第一闭合片料和第二闭合片料的闭合构件之间形成袋子的可打开且可重新闭合的口部开口。
在另一方面,本发明广泛地包括一种制造用于由使用者打开和闭合的袋子的方法,该方法包括
a)提供作为多片料组件的一种袋子,该袋子包括在袋子的底部被密封住的后片料和前片料以及从底部延伸以限定容纳区域的两个侧面,至少一个侧面是具有边褶结构的片料,其中,包括第一闭合元件的可打开且可重新闭合的闭合件的第一部分与后片料相关联,并且后片料包括具有第二闭合元件的可打开且可重新闭合的闭合件的第二部分,该第二闭合元件用于与第一闭合元件协作,并且该袋子包括空隙区域,在该空隙区域处,防止第一部分和后片料在施加热量和压力的情况下彼此粘结,
b)通过袋子的第一状态开口将商品引入到包装中,袋子的周界由后片料、前片料和两个侧面限定,以及
c)通过沿着空隙区域对介于后片料和前片料之间的多片料组件施加热量和压力来闭合该第一状态开口,使得将第二部分粘结到后片料并且将第一部分粘结到多片料组件的其余片料,并且能够在第一部分和第二部分之间形成第二状态开口,并且第二状态开口的周界由可打开且可重新闭合的闭合件的第一部分和第二部分限定。
优选地,多片料组件的其余片料包括前片料和两个侧面。
优选地,多片料组件的其余片料包括前片料和至少一个侧面,该至少一个侧面是具有边褶结构的片料。
优选地,多片料组件的粘结有第一部分的其余片料包括具有边褶结构的至少一个侧面的紧邻第一部分的折叠部分以及前片料的未被至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分,其中,所述至少一个侧面为具有边褶结构的片料。
优选地,两个侧面中的每一个都是具有边褶结构的片料。
优选地,多片料组件的粘结有第一部分的其余片料包括
a)在第一部分的相应边缘处的每一个侧面的边褶结构的一部分,以及
b)前片料的未被两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
优选地,防止可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件在施加热量和压力的情况下彼此粘结。
优选地,第二状态开口的周长小于第一状态开口的周长。
优选地,第二状态开口的周长比第一状态开口的周长小基本上等于至少一个侧面的宽度或总宽度的量,其中,所述至少一个侧面为具有边褶结构的片料。
优选地,在第二模式中,能够形成的通向容纳区域的第二状态开口在可打开且可重新闭合的闭合件处是选择性地可打开且可重新闭合的。
优选地,空隙区域基本上延伸越过袋子的开口区域。
优选地,第一部分可在热量和压力的作用下粘结至多片料组件的其余片料。
优选地,通过施加热量和压力在空隙区域处将第一部分粘结到多片料组件的其余片料由第一部分和多片料组件的其余片料之间的材料关系实现。
优选地,通过在后片料和第一部分之间的空隙区域处的分离器来防止后片料和第一部分彼此粘结,该分离器使后片料和第一部分免于在空隙区域处彼此粘结。
优选地,通过在热量和压力的作用下不粘结的后片料和第一部分之间的材料关系来防止后片料和第一部分在空隙区域处彼此粘结。
优选地,在包括非热塑性材料的空隙区域处,由后片料和第一部分中的一个或两个来提供该材料关系。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处对后片料和第一部分中的任一个或两者的表面添加物提供。
优选地,非热塑性材料在空隙区域处与后片料和第一部分中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处替代后片料和第一部分中的一个或两个的外层片的替代物提供。
优选地,与后片料相关联的闭合元件是后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合元件和与后片料相关联的闭合元件的协作,而使第一部分与后片料相关联。
优选地,在第一模式中,通过将第一部分沿着比空隙区域更为远离底部的区域粘结到后片料,而使第一部分与后片料相关联。
优选地,后片料包括可打开且可重新闭合的闭合件的第二部分,第二部分包括与后片料相关联的闭合元件,并且防止第一部分和后片料彼此粘结包括防止第一部分和第二部分在空隙区域处彼此粘结。
优选地,第二部分被热封粘结到后片料。
优选地,第二部分在a)空隙区域和b)比空隙区域更为远离袋子的底部的区域中的一个或两个处被热封粘结到后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合元件和与后片料相关联的闭合元件的协作,而使第一部分与第二部分相关联。
优选地,在第一模式中,第一部分、第二部分和后片料在开口区域处沿着比空隙区域更为远离底部的区域而被粘结在一起。
优选地,通过在后片料和第一部分之间的空隙区域处的分离器来防止第一部分和第二部分彼此粘结,该分离器使第一部分和第二部分免于在空隙区域处彼此粘结。
优选地,通过在热量和压力的作用下并不粘结的第一部分和第二部分之间的材料关系来防止第一部分和第二部分在空隙区域处彼此粘结。
优选地,在包括非热塑性材料的空隙区域中,通过第一部分和第二部分中的一个或两个来提供该材料关系。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处对第一部分和第二部分中的任一个或两者的表面添加物来提供。
优选地,非热塑性材料被在空隙区域处与后片料和第一部分中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处对第一部分和第二部分中任一个或两者的外层片的替代物来提供。
优选地,第二部分在在比空隙区域更为远离底部的区域处被粘结到后片料。
优选地,在第一模式中,通过第一片料的闭合元件和与后片料相关联的闭合元件的协作,而使第一部分与第二部分相关联。
优选地,在第一模式中,第一部分、第二部分和后片料在开口区域处沿着比空隙区域更为远离底部的区域粘结在一起。
优选地,多片料组件的每个片料——即,后片料、前片料、至少一个侧面(其为具有边褶结构的片料)、第一部分和第二部分——包括两个相对的主表面。
优选地,多片料组件的每个片料包括以下任一种:
a)单层片,并且在施加热量和压力的情况下,可在每个主表面处粘结到多片料组件的另一片料,或者
b)多层片,并且在施加热量和压力的情况下,至少一个主表面可粘结至多片料组件的另一片料。
优选地,多层片包括面对容纳区域的第一层片以及第二层片,其中,第二层片的可拉伸性小于第一层片,并且第一层片可在施加热量和压力的情况下粘结至热塑性材料。
优选地,多层片包括第一层片和第二层片,其中,第二层片的可拉伸性小于第一层片,并且第一层片可在施加热量和压力的情况下粘结至多片料组件的另一片料。
优选地,第二层片的弹性小于第一层片的弹性。
优选地,第二层片是杨氏模量比第一层片的杨氏模量大的材料。
优选地,第二层片在施加热量和压力的情况下不可粘结于热塑性材料。
优选地,第二层片不可在施加热量和压力的情况下粘结于多片料组件的另一片料。
优选地,第二层片包括非热塑性材料。
优选地,第二层片包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,后片料、前片料以及至少一个侧面(其为具有边褶结构的片料)各自包括第一层片和第二层片,并且被布置为使得每个的第一层片均面向容纳区域。
优选地,第一层片包括热塑性材料。
优选地,第一层片包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,多层片包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片。
优选地,第三层片可在施加热量和压力的情况下粘结至多片料组件的另一片料。
优选地,第三层片包括热塑性材料。
优选地,第三层片包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,至少一个侧面(其为具有边褶结构的片料)包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片,其中,第三层片不可在施加热量和压力的情况下粘结于多片料组件的另一片料,并且至少一个侧面(其为具有边褶结构的片料)被配置成使得第三层片背向该容纳区域。
优选地,在空隙区域处,多片料组件的至少一个片料的第二层片由两个未连接的部分组成,这两个未连接的部分具有基本邻接的相邻边缘,以在空隙区域处限定弱化线,该片料或多片料组件是可沿着该弱化线撕开的。
优选地,在空隙区域处,多片料组件的每个片料的第二层片均包括两个未连接的部件,这两个未连接的部件具有基本上邻接的相邻边缘,并且基本上邻接的相邻边缘中的每一个被对齐以在空隙区域处限定多片料组件的弱化线,该多片料组件是可沿着该弱化线撕开的。
优选地,通过在第二模式之前沿着空隙区域施加热量和压力来闭合第一状态开口的步骤包括在开口区域处在第一部分的整个宽度上施加热量和压力。
优选地,通过在第二模式之前在空隙区域处施加热量和压力来闭合第一状态开口的步骤将第一部分密封到多片料组件的其余片料。
优选地,多片料组件的每个片料都包括塑性材料。
优选地,热量和压力的施加包括塑性焊接。
优选地,塑性焊接选自接触焊接、红外焊接、超声焊接、热气焊接和热封中的一种或多种。
优选地,粘结包括热封。
优选地,防止粘结包括防止热封。
优选地,通过不可热封的材料关系来防止热封。
优选地,通过包括非热塑性材料的待被防止热封的材料中的至少一种来防止热封。
优选地,多片料组件的彼此粘结的片料具有可热封的关系。
优选地,当多片料组件的片料的层片可在施加热量和压力的情况下粘结到多片料组件的另一片料时,该层片和多片料组件的另一片料具有可热封的关系。
优选地,多片料组件的在施加热量和压力的情况下被防止粘结或不可彼此粘结的片料具有不可热封的关系。
优选地,多片料组件的片料的在施加热量和压力的情况下被防止粘结或不可粘结到多片料组件的另一片料的层片具有不可热封的关系。
优选地,多片料组件的在施加热量和压力的情况下彼此粘结的片料均包括热塑性材料。
优选地,当多片料组件的片料的层片可在施加热量和压力的情况下粘结于多片料组件的另一片料时,层片和多片料组件的另一片料中的每一个均包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,在多片料组件的片料在施加热量和压力的情况下被防止粘结或不可彼此粘结的情况下,片料中的至少一个包括非热塑性材料。
优选地,在多片料组件的片料的层片在施加热量和压力的情况下被防止粘结或不可粘结于多片料组件的另一片料的情况下,层片或多片料组件的另一片料中的任一者或两者都包括非热塑性材料。
优选地,非热塑性材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,在第二模式中,同样已经沿着袋子的头部区域施加热量和压力,以在头部区域处将多片料组件粘结在一起以形成袋子的头部,并且其中,头部区域比空隙区域更为远离袋子的底部。
优选地,袋子的头部在头部区域处将多片料组件密封在一起以密封住该容纳区域。
优选地,在第二模式中,袋子是可在空隙区域处并且沿着弱化线撕开的,以去除袋子的头部并且允许形成通向容纳区域的第二状态开口。
优选地,至少一个侧面(其为具有边褶结构的片料)包括至少一个褶痕,该至少一个褶痕被配置成允许边褶结构
a)折叠成折叠构型,其中,前片料和后片料相互靠近以减小容纳区域的体积,以及
b)从折叠构型展开,以使前片料和后片料彼此远离以增大容纳区域的体积。
优选地,边褶结构包括一个褶痕。
优选地,在折叠构型中,边褶结构的褶痕向内突出到容纳区域中。
优选地,边褶结构的至少一个褶痕基本上在袋子的底部和开口区域之间延伸。
优选地,袋子的底部包括被密封至前片料、后片料和两个侧面的底部片料,该底部片料包括底部边褶结构,以对应于至少一个侧面(其为具有边褶结构的片料)的边褶结构。
优选地,在第二模式之前沿着空隙区域施加热量和压力期间,将边褶结构折叠成其折叠构型。
优选地,在第二模式中,在沿着空隙区域施加热量和压力之后,将每个侧面(其为具有边褶结构的片料)的一半粘结到第一部分,而将该边褶结构的另一半粘结到前片料。
优选地,在第二模式中,在沿着空隙区域施加热量和压力之后,每一个侧面(其为具有边褶结构的片料)都不被粘结于自身。
优选地,防止每个侧面(其为具有边褶结构的片料)在该侧面的背向该容纳区域的表面处粘结于自身。
优选地,该侧面的背向容纳区域的表面是不可热封于自身的。
优选地,在第二模式中,在沿着空隙区域施加热量和压力之后,每一个侧面(其为具有边褶结构的片料)的一半被粘结到第一部分,而边褶结构的另一半被粘结到前片料,并且每一个侧面(其为具有边褶结构的片料)的相对表面被粘结于自身。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件包括钩环紧固件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件包括拉链闭合件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件包括弹性粘结闭合件。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件包括可密封的闭合件。
在另一方面,本发明广泛地包括一种具有开口区域、底部区域和容纳区域的袋子,该袋子包括
后片料和相对的前片料以及在底部区域和开口区域之间延伸以限定容纳区域的两个侧面,至少一个侧面是带有边褶的侧面,
闭合组件,其包括彼此面对的第一闭合片料和第二闭合片料,其中,在闭合组件的空隙区域处,防止第一闭合片料和第二闭合片料热封在一起,并且其中,在闭合组件的闭合区域处,每个闭合片料在闭合片料的中间包括闭合构件,该闭合构件用于彼此界接以为袋子提供可打开且可重新闭合的闭合件,并且该空隙区域被设置成比密封区域更为远离底部区域,
其中,在第一状态下,闭合组件与后片料相关联,并且袋子在开口区域处具有第一状态口部开口,第一状态口部开口的周界由后片料和前片料以及侧面限定,以及
其中,在第二状态下,在沿着空隙区域对袋子进行热封之后,将第一闭合片料粘结到袋子的对应部分,即,在被压平在第二闭合片料上时,该第一闭合片料邻近于前片料的多个部分和侧面,使得能够在第一闭合片料和第二闭合片料之间形成袋子的第二状态口部开口,该第二状态口部开口的周界由第一闭合片料的闭合构件和第二闭合片料的闭合构件限定。
优选地,袋子的粘结有第一闭合片料的相应部分包括具有边褶结构的至少一个侧面的紧邻第一闭合片料的折叠部分以及前片料的未被具有边褶结构的至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分。
优选地,两个侧面中的每一个都具有边褶结构。
优选地,袋子的粘结有第一闭合片料的相应部分包括
a)在第一闭合片料的相应边缘处的每一个侧面的边褶结构的一部分,和
b)前片料的未被两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
优选地,防止可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件彼此热封粘结。
优选地,袋子的第二状态开口——即,沿着空隙区域对袋子进行热封之后的开口——的周长比袋子的第一状态开口——即,在沿着空隙区域对袋子进行热封之前的开口——的小。
优选地,袋子的第一状态开口的周界由前片料、后片料和两个侧面限定。
优选地,袋子的第二状态口部开口的周界由前片料和后片料限定。
优选地,空隙区域基本上延伸越过袋子的开口区域。
优选地,第一闭合片料可热封粘结到袋子的相应部分。
优选地,通过在第一闭合片料和袋子的对应部分之间的材料关系来实现第一闭合片料在空隙区域处与袋子的对应部分的热封粘结。
优选地,第二闭合片料被热封粘结到后片料。
优选地,第二闭合片料在以下两者中的一个或两个处被热封粘结至后片料:a)空隙区域,以及b)比空隙区域更为远离袋子的底部的区域。
优选地,在第一状态下,通过第一片料的闭合构件和与后片料相关联的闭合构件的协作,而使第一闭合片料与第二闭合片料相关联。
优选地,在第一状态下,第一闭合片料、第二闭合片料和后片料在开口区域处沿着比空隙区域更为远离底部的区域被粘结在一起。
优选地,通过在后片料和第一闭合片料之间的空隙区域处的分离器来防止第一闭合片料和第二闭合片料彼此热封粘结,该分离器使第一闭合片料和第二闭合片料免于在空隙区域处彼此粘结。
优选地,通过并不热封粘结的第一闭合片料和第二闭合片料之间的材料关系防止第一闭合片料和第二闭合片料在空隙区域处彼此热封粘结。
优选地,该材料关系由第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个在包括非热塑性材料的空隙区域处提供。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处对第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个的表面添加物来提供。
优选地,非热塑性材料被在空隙区域处与第一闭合片料和第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处替代第一闭合片料和第二闭合片料中的任一个或两者的外层片的替代物来提供。
优选地,第二闭合片料在比空隙区域更为远离底部的区域处被粘结至后片料。
优选地,在第一状态下,通过第一片料的闭合构件和与后片料相关联的闭合构件的协作,而使第一闭合片料与第二闭合片料相关联。
优选地,在第一状态下,第一闭合片料、第二闭合片料和后片料在开口区域处沿着比空隙区域更为远离底部的区域被粘结在一起。
优选地,袋子的每个片料——即,后片料、前片料、具有边褶结构的至少一个侧面、第一闭合片料和第二闭合片料——包括两个相对的主表面。
优选地,袋子的每个片料包括以下任一个
a)单层片,并且在每个主表面处都可热封粘结到袋子的另一片料,或
b)多层片,并且至少一个主表面可热封粘结到袋子的另一片料。
优选地,多层片包括第一层片和第二层片,其中,第二层片的可拉伸性小于第一层片,并且第一层片可热封粘结至袋子的另一片料。
优选地,第二层片的弹性小于第一层片的弹性。
优选地,第二层片由杨氏模量比第一层片的杨氏模量大的材料制成。
优选地,第二层片不可热封粘结至袋子的另一片料。
优选地,第二层片包括非热塑性材料。
优选地,第二层片包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,后片料、前片料以及具有边褶结构的至少一个侧面均包括第一层片和第二层片,并且被布置成使得每个的第一层片面向该容纳区域。
优选地,第一层片包括热塑性材料。
优选地,第一层片包含聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,多层片包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片。
优选地,第三层片可热封粘结至袋子的另一片料。
优选地,第三层片包括非热塑性材料。
优选地,第三层片包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,具有边褶结构的至少一个侧面包括位于第一层片和第三层片之间的第二层片,其中,第三层片不可热封粘结到袋子的另一片料,并且具有边褶结构的至少一个侧面被配置成使得第三层片背向该容纳区域。
优选地,在空隙区域处,袋子的至少一个片料的第二层片由两个未连接的部分组成,这两个未连接的部分具有基本上邻接的相邻边缘,以在空隙区域处限定弱化线,片料或袋子是可沿着该弱化线撕开的。
优选地,在空隙区域处,袋子的每个片料的第二层片均包括两个未连接的部件,这两个未连接的部件具有基本邻接的相邻边缘,并且基本邻接的相邻边缘中的每一个被对齐以在空隙区域处限定袋子的弱化线,该袋子是可沿着该弱化线撕开的。
优选地,袋子的每个片料包括塑性材料。
优选地,通过不可热封的材料关系来防止热封粘结。
优选地,通过包括非热塑性材料的待防止热封的材料中的至少一种来防止热封粘结。
优选地,当将袋子的片料的层片可热封粘结到袋子的另一片料时,该层片和袋子的另一片料具有可热封的关系。
优选地,袋子的被防止粘结或不能彼此热封粘结的片料具有不可热封的关系。
优选地,袋子的片料的被防止粘结或不可热封粘结到袋子的另一片料的层片与袋子的另一片料具有不可热封的关系。
优选地,袋子的被彼此热封粘结的片料各自包括热塑性材料。
优选地,当袋子的片料的层片是可热封粘结至袋子的另一片料时,该层片和袋子的另一片料中的每一个各自包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,在防止袋子的片料彼此热封粘结的情况下,至少一个片料包括非热塑性材料。
优选地,在袋子的片料的层片被防止粘结于或不可热封粘结于袋子的另一片料的情况下,层片或袋子的另一片料中的任一者或两者包括非热塑性材料。
优选地,非热塑性材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,在第二状态下,袋子的头部区域也已经被热封以在头部区域处将袋子粘结在一起以形成袋子的头部,并且其中,头部区域比空隙区域更为远离袋子的底部。
优选地,袋子的头部在头部区域处将袋子密封在一起以密封住该容纳区域。
优选地,在第二状态下,袋子是可在空隙区域处并且沿着弱化线撕开的,以去除袋子的头部并且允许形成通向容纳区域的第二状态口部开口。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料中的每一个均包括比可打开且可重新闭合的闭合件更为靠近袋子的底部的延伸部分。
优选地,延伸部分能够被彼此粘结以形成袋子的另一闭合件。
优选地,该粘结通过能够被使用者分离开的粘结剂粘结来实现。
优选地,该粘结是通过弹性粘结剂粘结来实现。
优选地,延伸部分能够被彼此热封粘结以形成袋子的另一闭合件。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料中的任一者或两者在其延伸部分处包括弱化线,以促进第一闭合片料和第二闭合片料中的任一个或两者的撕开,从而允许穿过该另一闭合件进入袋子的容纳区域。
优选地,延伸部分在比一条或多条弱化线更为靠近袋子的底部的位置被热封粘结。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料被设置成与后片料相关联,该后片料将其延伸部分热封粘结在一起。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料被设置成用于与后片料相关联,该后片料并未将其延伸部分热封粘结在一起。
优选地,将闭合组件与后片料相关联还包括将延伸部分热封粘结在一起的步骤。
优选地,延伸部分也被热封粘结到后片料。
优选地,另一闭合件是用于使用者的显示窃启的指示器。
优选地,另一闭合件是密封的闭合件,以便在使用者将其打开之前,无论可打开且可重新闭合的闭合件是打开还是闭合,都将袋子密封住。
优选地,另一闭合件被设置成与袋子的头部相结合。
优选地,具有边褶结构的至少一个侧面包括至少一个褶痕,该至少一个褶痕被配置成允许该边褶结构能够
a)折叠成折叠构型,其中,前片料和后片料相互靠近以减小容纳区域的体积,以及
b)从折叠构型展开,以使前片料和后片料彼此远离以增大容纳区域的体积。
优选地,边褶结构包括一个褶痕。
优选地,在折叠构型中,边褶结构的褶痕向内突出到该容纳区域中。
优选地,边褶结构的至少一个褶痕基本上延伸越过袋子的底部和开口区域。
优选地,袋子的底部包括被密封到前片料、后片料和两个侧面的底部片料,该底部片料包括底部边褶结构,以对应于具有边褶结构的至少一个侧面的边褶结构。
优选地,在沿着空隙区域进行热封期间,边褶结构被折叠成其折叠构型。
优选地,在沿着空隙区域进行热封之后,具有边褶结构的每个侧面的一半被粘结到第一闭合片料,而边褶结构的另一半被粘结到前片料。
优选地,在沿着空隙区域进行热封之后,具有边褶结构的每个侧面都并不粘结于自身。
优选地,防止具有边褶结构的每个侧面在该侧面的背向容纳区域的表面处粘结到自身。
优选地,该侧面的背向容纳区域的表面不可热封于自身。
优选地,在沿着空隙区域进行热封粘结之后,具有边褶结构的每个侧面的一半被粘结到第一闭合片料,并且该边褶结构的另一半被粘结到前片料,并且具有边褶结构的每个侧面的相对表面被粘结于自身。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件包括钩环紧固件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件包括拉链闭合件的两个部分。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件的闭合构件包括弹性粘结闭合件。
优选地,可打开且可重新闭合的闭合件包括可密封的闭合件。
优选地,在热封之前,袋子的第一状态开口由第一片料、第二片料和两个侧面限定于开口区域。
优选地,在热封之后,能够在开口区域处形成袋子的第二状态开口,该第二状态开口由第一片料和袋子的相应部分限定。
优选地,在热封之后的开口具有借助于第一闭合片料的粘结到第一片料的密封构件和第二闭合片料的粘结到袋子的相对侧的相应密封构件而可打开且可重新密封的闭合件。
在另一方面,本发明广泛地包括一种袋子的或用于袋子的可打开且可重新闭合的闭合子组件,该闭合子组件包括第一膜和第二膜,并且在闭合区域中,在第一膜与第二膜之间包括两个协作的闭合元件,第一膜和第二膜中的每一个的相应内表面各自设置有闭合元件中的一个,
其中,第一膜和第二膜的内表面的非粘结区域具有不可热封的关系,使得在该非粘结区域处,任一膜的外表面——与内表面相反的表面——可以被热封到第三膜,而并不将第一膜和第二膜的内表面彼此热封粘结。
优选地,闭合子组件包括比非粘结区域更为远离闭合区域的粘结区域。
优选地,在接合区域处,第一膜和第二膜的内表面具有可热封的关系,使得它们可以被彼此热封。
优选地,在粘结区域处,第一膜和第二膜均包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
优选地,非粘结区域与闭合区域相邻。
优选地,在非粘结区域处,第一膜和第二膜中的一个或两个包括非热塑性材料。
优选地,非热塑性材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
优选地,非粘结区域沿着可密封的闭合件的长度的至少相当大部分延伸。
优选地,第一膜和第二膜中的一个或两个包括有多个子膜构成的层压件。
优选地,在包括非热塑性材料的非粘结区处,由第一膜和第二膜中的一个或两个提供不可热封的关系。
优选地,非热塑性材料被在非粘结区域处作为对第一膜和第二膜中的一个或两个的表面添加物提供。
优选地,非热塑性材料被在空隙区域处与第一膜和第二膜中的一个或两个成一体地提供。
优选地,非热塑性材料被作为在空隙区域处替代第一膜和第二膜中的一个或两者的外部子膜的替代物来提供。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料中的每一个都包括比非粘结区域的两个协作闭合元件更多的延伸部分。
优选地,延伸部分能够被彼此粘结以形成另一闭合件。
优选地,该粘结是通过能够被使用者分离开的粘结剂粘结来实现的。
优选地,该粘结是通过弹性粘结剂粘结来实现的。
优选地,延伸部分能够被彼此热封粘结以形成另一闭合件。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料中的任一个或两者在其延伸部分处包括弱化线,以促进第一闭合片料和第二闭合片料中的任一个或两者的撕开,从而允许通过该另一闭合件。
优选地,延伸部分在比一条或多条弱化线更远的位置热封地粘结于两个协作的闭合元件。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料被热封粘结在一起。
优选地,第一闭合片料和第二闭合片料被设置成用于与袋子的并未将其延伸部分热封粘结在一起的后片料相关联。
优选地,闭合子组件与后片料的关联性包括将延伸部分粘结在一起的热封。
优选地,延伸部分也被热封粘结到后片料。
优选地,另一闭合件是用于使用者的显示窃启的指示器。
在另一方面,本发明广泛地包括一种如本文中描述为袋子的一部分的可打开且可重新密封的闭合子组件,该袋子包括后片料、与后片料相对的前片料以及两个侧面,至少一个侧面是边褶结构,后片料、前片料和两个侧面在底部区域和开口区域之间延伸以限定容纳区域,其中,可打开且可重新密封的闭合子组件被设置于袋子的开口区域处并且被设置为与后片料的组件。
优选地,第二膜被热封到后片料。
优选地,第一膜和第二膜在比非粘结区域更为远离袋子的底部的区域处彼此热封。
优选地,第一膜和第二膜以及后片料在比非粘结区域更为远离袋子的底部的区域处被热封在一起。
优选地,袋子的第一模式开口由后片料、前片料和两个侧面限定。
优选地,彼此热封粘结的袋子的或可打开且可重新闭合的闭合子组件的元件各自包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
在另一方面,本发明广泛地包括一种如本文中被描述为袋子的一部分的可打开且可重新密封的闭合子组件,该袋子包括后片料、与后片料相对的前片料以及两个侧面,至少一个侧面具有边褶结构,后片料、前片料和两个侧面在底部区域和开口区域之间延伸以限定容纳区域,其中,第二膜被热封到后片料,第一膜被热封到前片料和具有边褶结构的至少一个侧面。
优选地,为了将第一膜热封到前片料和具有边褶结构的至少一个侧面,袋子被沿着非粘结区域热封。
优选地,在沿着非粘结区域热封以将第一膜热封粘结到前片料和具有边褶结构的至少一个侧面时,第一膜的内表面和第二膜的内表面的不可热封的关系防止第一膜和第二膜在非粘结区域处被彼此热封粘结。
优选地,能够在第一膜和第二膜的两个协作的闭合元件之间形成袋子的第二模式开口。
优选地,被彼此热封粘结的袋子的或可打开且可重新闭合的闭合子组件的元件各自包括热塑性材料。
优选地,热塑性材料包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。
在本专利说明书中使用的术语“轴线”意指线或平面可被旋转以形成对称形状所围绕的旋转轴线。例如,围绕旋转轴线旋转的线将形成面,而围绕旋转轴线旋转的平面将形成实体。
如本文中所使用的那样,术语“和/或”是指“和”或“或”或两者。
如本文中所使用的那样,名词后的“(s)”意指该名词的复数和/或单数形式。
在本专利说明书[和权利要求书]中使用的术语“包括”意指“至少部分地由其组成”。当解释本专利说明书[和权利要求书]中的包括术语“包括”的每个陈述时,也可以存在不同于由该术语开头的那个或那些特征的特征。诸如“包括”和“包含”之类的相关术语将被以相同的方式加以解释。
本发明可以被广义上称之为包括本申请的专利说明书中所单独或共同提及或指出的部件、元件和特征以及任何两个或多个所述部件、元件或特征的任一或全部组合,并且在本文中提及了具有在与本发明相关的领域中的已知等同物的特定整数的情况下,这种已知等同物被视为被结合在本文中,就如同单独对其进行了阐述一样。
对于本发明所属领域的技术人员而言,在不背离本发明的如有所附权利要求书所限定的范围的前提下,本发明在结构上的许多变化以及本发明的多种不同的实施例和应用将是显而易见的。本文的公开内容和描述纯粹是说明性的,并且在任何意义上都不旨在是限制性的。
通过仅作为示例并参考附图给出的以下描述,本发明的其他方面可变得显而易见。
附图说明
将仅作为举例并参考附图来描述本发明的优选实施例,其中:
图1A示出了一个片料。
图1B示出了片料的另一视图。
图2A和图2B示出了片料的视图。
图3A和图3B示出了包括闭合构件的片料的视图。
图4A至图4E示出了袋子的组装和使用的各个阶段。
图5A至图5H示出了袋子的组装和使用的各个阶段。
图6示出了片料和闭合组件的视图。
图7示出了具有第一模式开口的袋子的视图。
图8示出了被通过第一模式开口以物质装填的图7的袋子的视图。
图9示出了在对袋子施加热量和压力之后的图7或图8的袋子。
图10示出了袋子的头部的部分移除。
图11示出了具有第二模式开口的袋子。
图12A示出了具有第一模式开口的袋子的俯视图。
图12B示出了被自身压平的图12A的袋子。
图12C示出了在施加热量和压力之后的图12A或图12B的袋子。
图12D示出了具有第二模式开口的袋子的俯视图。
图13A示出了闭合子组件的视图。
图13B和图13C示出了图13A的闭合子组件粘结到另一片料的多个阶段。
图13D将图13C的组件示出为具有第一模式开口的袋子的一部分。
图13E和图13F示出了图13D的袋子的粘结的多个阶段。
图13G示出了图13F的袋子,其中,袋子的头部被移除。
图13H示出了图13G的袋子,其中,该袋子的第二模式开口处于两个闭合元件之间。
图14A和图14B示出了图13F和图13G中所示的袋子的另一实施例。
图15示出了片料和闭合组件的视图。
图16示出了片料的视图。
图17A示出了片料的层压构造。
图17B示出了图17A的层压片料。
图18A示出了层压片料的层片(ply)的一部分的去除。
图18B示出了图18A的片料的视图,该片料的这一部分被去除。
图19A和图19B示出了图18B的片料的视图,其中,层片的一部分已经被另一部分代替。
图20示出了用于引入弱化线的片料构造。
图21示出了具有弱化线和表面添加物的层压片料。
图22示出了具有弱化线和部分替换的层压层片的层压片料。
图23示出了另一实施例的袋子。
图24A示出了闭合子组件的实施例。
图24B示出了图24A的组件的另一视图。
图25A示出了作为袋子的一部分的图24A和图24B的闭合子组件。
图25B示出了图25A的构造,其中袋子的容纳区域是可触及的。
具体实施方式
图7中示出的是袋子1。袋子包括多个片料或片材,例如图1A中所示的片料2。袋子的至少一些片料优选地被设置为层压片料——即,由多个子片料、膜或层片构成的层压件。袋子的片料和层压件的至少一些部分优选地由塑料材料构成。
图1B示出了包括第一层片3、第二层片4和第三层片5的层压片料2的示例。可以通过提供具有不同材料的层片或通过在不同的叠层上层压这些层片以向片料或袋子提供包括粘结特性在内的不同特性。例如,在一个实施例中,作为层压片料2的外层片的第一层片3和第三层片5可以包括可热封的材料。然后,作为内部层片的第二层片4可以具有与第一层片3和/或第三层片5相比相对小的弹性。通过这种构造,第二层片4可以为片料2提供韧性或弹性,而外部层片3、5因它们的特定粘结特性而被提供。第二层片2可以具有可热封的性质,或者可以具有不可热封的性质。
尽管以各种优选形式,片料2包括层压片料,但是在本发明的其他实施例中,袋子的片料可以包括单个子片料、膜或层片。
现在将特别参考图7至11描述袋子的实施例。图7的袋子包括前片料6和后片料7。袋子1包括两个侧面8。前片材、后片材和两侧从袋子的底部9延伸以限定容纳区域10。如图7中所示,袋子在开口区域11处是开放的。在优选实施例中,开口区域11与底部9相对。袋子的侧面8中的至少一个具有边褶结构。如图7中所见,两个侧面8优选地具有边褶结构。
袋子的多片料组件包括前片料6和后片料7、侧面8(其中的至少一个是边褶结构)和第一闭合片料12。第一闭合片料12包括用于与闭合元件14协作的闭合元件13,该闭合元件14与后片料7相关联。闭合元件13和14彼此协作以提供开口区域11的可打开且可重新闭合的闭合件16。
袋子1具有非粘结区域15,在该非粘结区域15处,防止第一闭合片料12和后片料7彼此粘结。该粘结优选地是在热量和压力的施加下的粘结,例如热封。非粘结区域15被沿着可打开且可重新闭合的闭合件16的长度设置。非粘结区域15与可打开且可重新闭合的闭合件16相比也位于袋子1的底部9的更远侧。
在第一模式中,第一闭合片料12与后片料7相关联。例如,第一闭合片料12可以在其外围部分粘结至后片料7,在这些外围部分处,第一闭合片料12被密封至袋子的侧面。或者,第一闭合片料12可通过第一闭合片料12的闭合元件13与后片料7的闭合元件14的连接而与后片料7相关联。在该第一模式下,袋子1的容纳区域10可通过第一模式开口触及到。第一模式开口具有比第二模式开口大的周长。第一模式开口优选地由前片料、后片料和两个侧面限定。
由于两个侧面8中的至少一个包括边褶结构,因此第一模式开口是具有边褶(gusseted)开口。这意味着第一模式开口可以利用一个或两个具有边褶的侧面在这一个或多个边褶处提供扩展的开口。由于具有其闭合元件13的第一闭合片料12与后片料7及其闭合元件14相关联,因此第一模式开口是经过而非穿过可打开且可重新闭合的闭合件16的开口。闭合元件13和14还可受到第一闭合片料12和后片料7的保护以免受污染,如稍后将描述的那样。
具有能够利用一个或多个边褶的其第一模式开口的第一模式可以适合于允许例如由食品生产商来装填袋子。例如,袋子的第一模式开口可用于用咖啡豆、茶或任何其他一种或多种物品来装填它。
具有边褶结构的至少一个侧面可被构造成使得该边褶结构朝向膨胀状况偏置,以便更容易地呈现用于装填容纳区域10的第一模式开口。由于第一模式开口并不处于闭合元件13和14之间,而是经过它们或在它们的周围,因此闭合元件13和14在其端部处彼此之间的任何连结都将并不限制第一模式开口的尺寸,也将不使它朝向更为闭合的状态偏置。
在图8中示出了在第一模式开口处打开并正在装填诸如咖啡豆之类的产品18的袋子1的示例。如图8中所见,两个侧面8均包括边褶结构,并且这些边褶被至少部分地扩展以增大第一模式开口的尺寸。第一闭合片料12及其闭合元件13与后片料7相关联,并且第一模式开口经过闭合元件13和14而非介于其间。
袋子1还具有第二模式。优选地,在使用第一模式开口以将期望的内容物装填到袋子中之后进入该模式。为了从第一模式到达第二模式,将热量和压力沿着非粘结区域施加到袋子上。将热量和压力施加到袋子的多片料组件的片料上。由于在非粘结区域15处施加热量和压力(例如由于材料选择)而防止第一闭合片料12和后片料7彼此粘结,因此它们并未彼此粘结。
然而,在沿着非粘结区域15施加热量和压力的情况下,第一闭合片料12被粘结至多片料组件的其余部分22。这本质上允许将第一闭合片料12及其可打开且可重新闭合的闭合件16的半部、闭合元件13转移到袋子的由多片料组件的其余部分限定的相对部分。
多片料组件的其余部分22是前片料6和具有边褶结构的至少一个侧面8。在图7和图8的实施例的袋子中,两个侧面8都具有边褶结构,而边褶结构被朝向袋子的内部折叠或塌缩。因此,当越过非粘结区域15向图7和图8的袋子施加热量和压力时,第一闭合片料12在外围部分处被粘结到每个具有边褶的侧面8的相邻折叠的半部,并且在中央粘结到前片料6。在优选形式中,每个具有边褶的侧面8的另一半部被粘结到前片料6。例如,以便形成图9的翼部21。
在一些实施例中,可能期望形成袋子的头部(header)19,以便在其装填之后弹性地密封住该袋子,或提供显示窃启的指示。在头部19处,袋子的至少一些部分将在与非粘结区域15相比更为远离底部9的区域处被粘结在一起。
例如,在图9中示出了袋子1的头部19的一种构造。头部19优选地通过施加与将第一闭合片料12从后片料传递到多片料组件的其余部分相同的热量和压力而形成,但也可以作为选择通过单独的粘结而形成。
如图9的实施例中所示,袋子1的比非粘结区域15更为远离底部9的部分能够在施加热量和压力的情况下被粘结在一起。在图9所示的实施例中,侧面8的每一个都具有边褶结构的面向外的表面尚未被彼此粘结。结果,它们呈现为两个翼部20和21。如将描述的那样,这种构造可具有期望益处。
可以通过多种方法来防止边褶结构在非粘结区域15处或在比底部9更为远离该非粘结区域的头部处彼此粘结。这些措施包括防止边褶结构例如通过在施加热量和压力的情况下使边褶结构彼此隔离开的插件或者通过防止边褶自身的材料关系例如在非粘结区域15处彼此粘结。边褶的翼部20和21也可以各自单独地粘结,以便避免它们彼此粘结。
在沿着非粘结区域15施加热量和压力之后,能够在后片料的闭合元件14与第一闭合片料的闭合元件13之间限定第二模式开口。在具有比非粘结区域15更为远离底部的头部19的实施例中,可以移除头部19以便进入第二模式开口。这样的一个示例被示于图10中。
在图11中看到了示出第二模式开口的袋子1的实施例。第二模式开口被限定在闭合元件13和14之间,其中,第一闭合片料及其闭合元件13被粘结到多片料组件的其余部分22。第二模式开口的周边由两个闭合元件13和14限定。两个闭合元件可以随后彼此协作以在后片料7和多片料组件的其余部分22之间限定第二模式开口。
现在将特别参考图2A-3B描述非粘结区域15的其它细节。
可以设置非粘结区域15,在该非粘结区域15处,在施加热量和压力的情况下,防止后片料7和第一闭合片料12彼此粘结。一个这种构型是图2B中所示的实施例,其中,第一闭合片料12包括在施加热量和压力的情况下并不粘结的材料条带17。然而,在本发明的范围内,可以提供任何其他范围的构型,只要在于非粘结区域处施加热量和压力的情况下防止第一闭合片料12和后片料7彼此粘结即可。例如,第一闭合片料和后片料中的一个或两个都可以包括条带17,作为任一片料的一部分的表面添加物或作为任一片料的一部分的替换。或者,可以在两个片料之间设置插件,以在施加热量和压力的情况下使两个片料彼此之间或与插件之间并不发生粘结。
尽管在本发明的范围内可以设想到其他实施例,但是现在将描述第一实施例,其中,第一闭合片料12包括在施加热量和压力的情况下并不粘结的材料条带17。
图2A中示出了第一闭合片料12的示例性实施例的俯视图。图2A的第一闭合片料12在其主表面中的至少一个上包括可热封的材料。第一闭合片料12还包括在施加热量和压力的情况下并不粘结的材料条带17。例如,在热量和压力的施加包括热封的情况下,条带17包括不可热封的材料。条带17可以是第一闭合片料12的表面添加物,如图2B的侧视图所示。作为选择,如随后将描述的那样,条带17可以例如通过作为层压的第一闭合片料12的外部层片的一部分的替代而与第一闭合片料12的表面成一体。在优选实施例中,如果层压的第一闭合片料12的外部层片3的该部分并未被条带17代替,则第二层片4的暴露部分本身可以提供非粘结区域15的特征。这是由于第二层片4可以由不可热封的材料形成。
图2B的第一闭合片料12的条带17与后片料7粘结操作以提供非粘结区域15。
如前所述,条带17可以被提供为第一闭合片料12的组成部分,或者可以被提供为第一闭合片料12的表面添加物。出于说明的目的,条带17在图2B至图4E中被示出为第一闭合片料12的表面添加物。如图3B中所示,闭合元件13被设置在第一闭合片料12上。虽然被示出为紧邻条带17定位,但是闭合元件13和条带17可以是彼此分离开的。然而,在本发明的主要实施例中,相邻的或几乎相邻的构型可能是优选的,以便增大袋子的容纳区域10的可用容积。
图4A示出了袋子的后片料7和第一闭合片料12的截面,以及第一闭合片料12和闭合元件13和14的细节的分解视图。如图4A中所示,第一闭合片料12与后片料7相关联。该关联可以通过闭合元件13或闭合元件14的连接来实现,并且可以附加地或作为选择通过第一闭合片料12与后片料7在将后片料7密封于侧面8的密封处的粘结来实现。
非粘结区域15被设置成与可打开且可重新闭合的闭合件16的闭合元件13和14相比,更为靠近开口区域11或更为靠近底部9。非粘结区域15包括在施加热量和压力的情况下并不粘结的材料条带17。
图4b示出了贯穿袋子的截面,该袋子包括图4a的后片料7和第一闭合片料12(其被连结到未示出的两个侧面8)和前片料6。在图4b的构型中,袋子的第一模式开口可以被设置于开口区域11处以及前片料6和后片料7之间。第一模式开口绕过而非穿过该可打开且可重新闭合的闭合件16。
为了使袋子达到其第二模式,如由图4C的箭头23所示,沿着非粘结区域15施加热量和压力。
图4C的袋子的所获得的第二模式构型被示于图4D中。第一闭合片料12已经被粘结到多片料组件的包括前片料6的其余部分22。但是,第一闭合片料12和后片料7被防止粘结并且在非粘结区域15处尚未被彼此粘结。
结果,第二模式开口能够由可打开且可重新闭合的闭合件16的闭合元件13和14限定,如图4E中所示。
如已经描述的那样,在袋子1的一些实施例中或对于袋子1的一些应用而言,设置头部可能是所希望的。图5A至图5H示出了图4a至图4e的实施例的变型,以提供袋子1的头部19。
图5a示出了由第一闭合组件12与后片料7构成的组件,其类似于图4a中所见。然而,在图5a中,第一闭合片料在非粘结区域15的底部区域的远侧包括延伸部。该区域现在将被称为头部区域24。尽管对于头部19的边褶而言并不是必需的,但是图5a的实施例也不同于图4a的构型,不同之处在于条带17被示出为被设置为后片料7的而非第一闭合片料12的一部分。
在将后片料7和第一闭合片料12与侧面8连结以形成袋子1之前,可以如图5b和图5c中所示形成头部19的第一部分。如在图5b中所见,第一闭合片料12和后片料7通过在头部区域24处并沿着箭头25的方向施加热量和压力而被粘结在一起。这将后片料7和第一闭合片料12粘结在一起,以在头部区域24处形成局部头部19’。
虽然被示出为沿整个方向延伸到第一闭合片料12和后片料7的顶部,但是在头部区域24处的粘结可能并不延伸那么远,而是仅延伸到形成密封的头部所需的程度。
图5d示出了在与袋子的侧面8和前片料6相关联时的图5c的组件的截面。如图5d中所示,第一模式开口能够被限定在袋子的前片料6、后片料7和侧面8之间。在开口区域11处,后片料7被设置为局部头部19’。
为了使图5d的袋子1进入其第二模式,如已经参照图4c和图4d所描述的那样,袋子受到在非粘结区域15处施加热量和压力的影响。然而,为了形成头部19,前片料6和局部头部19’也在头部区域24处被粘结在一起,如由箭头26所示。在优选形式中,前片料到局部头部19’的这种粘结通过在非粘结区域15处施加热量和压力来提供。然而,可以提供任何其他形式的粘结以形成头部19。
图5f示出了贯穿袋子的截面,其示出了袋子的整个头部19。第一闭合片料12和前片料6已经在非粘结区域15处被粘结在一起,但是第一闭合片料12和后片料7尚未在非粘结区域15处被粘结在一起。
为了进入袋子的第二模式开口,必须移除头部19或在非粘结区域15处切开头部19的一侧。通过将袋子1贯穿该非粘结区域15切开或撕开,头部19可以被移除,并使袋子的第二模式开口暴露出来。这在图5g和图5h中所见。
图5h示出了图5g的袋子的截面,该袋子在可打开且可重新闭合的闭合件16的闭合元件13和14之间的第二模式开口处打开。
图6示出了后片料7的透视图,该后片料7被与第一闭合片料12组装在一起以形成如在图5c中所示的局部头部19’。为了形成局部头部19’而组装袋子会是理想的,以便在利用其内容物装填袋子期间保护可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件13和14。由于局部头部19’,因此在装填期间传递到袋子中的物品不能掉落到可打开且可重新闭合的闭合件16上,或者变得被存放在闭合件13和14内或之间。
图12a至图12d示出了在第一模式和第二模式之间的袋子1的开口区域11的俯视图。图12a示出了处于其第一模式中的袋子1。第一闭合片料12与后片料7相关联。第一模式开口的周边由后片料7与第一闭合片料12、侧面8和前片料6限定。
图12b示出了在具有边褶的侧面8处被压平以用于沿着非粘结区域15施加热量和压力的袋子1。每个具有边褶的侧面8的一个半部与后片料7和前片料6相邻。
图12c示出了至少沿着非粘结区域15施加热量和压力之后的图12b的袋子1。如图12c中所示,该可打开且可重新闭合的闭合件16的闭合元件13和14仍旧彼此相关联和/或袋子的头部19也已经如前所述地形成。
图12c示出了一种优选形式,其中,在沿非粘结区域15施加热量和压力的期间,具有边褶的侧面8的面朝外的部分并不被彼此粘结。这导致具有边褶的侧面8在袋子的任一侧面处形成翼部20和21。
图12d示出了袋子1的第二模式开口。在这种构型中,闭合元件13和14已经彼此分离开,并且任何头部19都已经被从袋子移除。第二模式开口的周边被示出为由两个闭合元件13和14限定。图12d还清楚地示出了多片料组件的其余部分22,第一闭合片料12被粘结到该其余部分22。该其余部分22包括每个具有边褶的侧面8的第二翼部21和前片料6的位于这些第二翼部21之间的部分。
在优选实施例中,闭合元件13和14可以被作为闭合子组件30的一部分来提供。这种闭合子组件30在图13a中示出。闭合子组件30优选地包括第一闭合片料12和第二闭合片料27。
闭合元件13用于与第一闭合片料12粘结,并且闭合元件14用于与第二闭合片料27粘结。如前所述,第一闭合片料12和第二闭合片料27可以包括非粘结区域15,在该非粘结区域15处,在施加热量和压力的情况下防止第一闭合片料和第二闭合片料彼此粘结。可以通过在施加热量和压力的情况下并不粘结的材料条带17来实现图13a中的防止粘结。
条带17在图13a中被示为与第二闭合片料27相关联,但是作为选择可以与第一闭合片料12相关联,或者与第一闭合片料12和第二闭合片料27中的每一个相关联。
在非粘结区域处的防止措施可另外包括本文所述的任何其他防止措施,并且一个或多个条带17可被作为第一闭合片料12和第二闭合片料27中的一个或两个的添加物或与之作为一个整体提供。
为了简化根据本发明的袋子的制造,可能期望提供一种闭合子组件30。可以提供闭合子组件30以粘结到呈图13a中所示的形式的后片料7。作为选择,可在将闭合子组件粘结到后片料7之前,在闭合子组件30的头部区域24处将闭合子组件30的第一闭合片料12和第二闭合片料27粘结在一起。
图13b示出了闭合子组件30与袋子的后片料7的关联。至少在非粘结区域15处将热量和压力施加到闭合子组件30和后片料7,以将第二闭合片料27粘结到后片料7。如图13b中所示,闭合子组件30可以如由箭头28所示,在头部区域24处同样被粘结到后片料7。
图13c示出了已经与闭合子组件30粘结的袋子的后片料7的截面。第二闭合片料27在非粘结区域15处被粘结至后片料7。包括第一闭合片料12和第二闭合片料27的闭合子组件30也被粘结到后片料7,以形成局部头部19’。
然后,图13c的后片料7可与侧面8和前片料6连结。图13d中示出了贯穿所获得的袋子组件的截面。在图13d的构型中,袋子的第一模式开口被在开口区域11处示出并且经过了可打开且可重新闭合的闭合件16。如前所述,然后可以通过第一模式开口利用其期望的内容物装填该袋子。
优选地,一旦被装满,袋子就可以被转换成其第二模式。图13e的截面示出了组合后的后片料7和闭合子组件30到多片料组件的其余部分22并且特别是到前片料6的粘结。至少在粘结区域15处,施加热量和压力,以将第一闭合片料12粘结到前片料6。局部头部19’也可以在头部区域24处粘结到前片料6,以形成袋子的头部19。
在沿着非粘结区域施加热量和压力以及在头部区域24处将局部头部19’和前片料6粘结之后所获得的袋子被示于图13f中。在图13f中还示出了第一闭合片料12与前片料6在非粘结区域15处的粘结以及第二闭合片料27与后片料7在非粘结区域15处的粘结。
如前所述,然后可通过沿着非粘结区域15切开或撕开袋子来去除头部19。如图13g中所示,头部19已在非粘结区域15处与袋子的其余部分分离开。如图13h中所示,这暴露了第二模式开口,该第二模式开口能够被限定在第一闭合片料12的闭合元件13和第二闭合片料27的闭合元件14之间。
每个闭合片料12和27在非粘结区域15处分别粘结到前片料6和后片料7允许形成第二模式开口,并允许将闭合元件13和闭合片料12从它们与后片料7的初始关联转移到它们与多片料组件的其余部分22的第二模式关联,并且如图13h中所示。
在优选实施例中,第一闭合片料12和第二闭合片料中的每一个朝向袋子的底部9的宽度可以恰好到达闭合元件13和14的下边缘(即更为靠近底部9的边缘),而非超出如例如在图13A中所示的所述下边缘。
为了帮助确保每个闭合片料12和27与袋子的多片料组件的相应其余部分22和后片料12在第二模式下的牢固关联,可能想要控制非粘结区域15的尺寸。例如,如图14a和图14b中所示,非粘结区域15比关于先前实施例所示的宽度宽。
通过提供较宽的非粘结区域15,第一闭合片料12可以在更大的区域上与前片料6相关联,并且第二闭合片料27可以在更大的区域上与后片料7相关联。这可以帮助确保这些部分彼此连接,并潜在地增强袋子的耐用性。例如,在闭合片料与前片料和后片料之间的粘结失效之前,袋子在其整个寿命期间可能能够经历数量增加的该可打开且可重新闭合的闭合件16的开闭循环次数。
较宽的非粘结区域还可以使提供者更容易在装满该袋子之后,在头部区域24处施加热量和压力,以闭合住该袋子。这是由于较宽的非粘结区域15可以为头部区域24的粘结提供更大的误差幅度,而同样不会使闭合件彼此粘结,这意味着在施加热量和压力时需要较低的精度。
如果将要在非粘结区域15处切开或撕开袋子以去除头部19,则切开或撕开的位置优选地比可打开且可重新闭合的闭合件16更为远离底部,以便确保每个闭合片料12和27分别保持附接到袋子的其余部分22和后片料7。
图15示出了包括闭合子组件30的后片料7,例如已经粘结图13c示出和描述了该闭合子组件30。在图15中,将闭合子组件30的第一闭合片料12和第二闭合片料27示出为被粘结至后片料7以形成局部头部19’。第二闭合片料27在非粘结区域15处被另外粘结至后片料7。
图16示出了片料31。在不同方面中,片料31可以是后片料7、第一闭合片料12、第二闭合片料27或侧面8中的一个或多个。
片料31包括材料条带17,该材料条带在施加热量和压力(例如热封)的情况下并不粘结于另一材料。在优选形式中,本发明的袋子中的待彼此粘结的部件或者至少这些部件的外部叠层或膜包括可热封的材料。热塑性塑料(例如聚乙烯或聚丙烯)是可热封的。这种可热封材料在诸如热封之类的施加热量和压力的情况下彼此粘结。
在袋子的各部件将并不彼此粘结并且将被防止彼此粘结的情况下,至少一种材料优选地包括非热塑性材料。例如,如图16中所见,提供了一种非热塑性材料的条带17以促进非粘结区域15。虽然出于说明性的目的被示出为具有不同的表面外观,但是条带17在外观方面可以基本上与片料31的周围材料相对应。
在图17a和图17b中示出的是片料31。片料31包括三个层片。第一层片3和第三层片5优选地由热塑性材料制成,该热塑性材料在热封下粘结到另一热塑性材料。优选地设置在第一层片3和第三层片5之间的第二层片4可包括具有期望刚度或弹性特征的材料。例如,其弹性可小于第一层片3或第二层片5。三个层片3、4和5被层压在一起以提供片料31。作为该片料的外层片之一的第一层片3包括由非热塑性材料制成的条带17。尽管先前例如在图2b中被示出为包括添加到片料的表面上的材料添加物,但是条带17可包括片料31的外层片3的替代物。这在图18a至图19b中示出。
如上所述,在优选实施例中,如果层压的第一闭合片料12的外层片3的该部分并未被条带17代替,则第二层片4的暴露部分本身可以变成非粘结区域15。这是由于第二层片4可以由不可热封的材料制成。
因此,图18B中所示的实施例可以是比图19B中所示的构型更为优选的构型,这是因为可以通过不利用由非热塑性材料制成的条带17代替外层片3的去除部分来减少一些成本并缩短制造时间。
在图18a中所见,层压片料31的外层片3的该部分可以沿着条带17’被去除。可以从片料31的表面上切掉或切除条带17’,或者可以存在第一层片3的弱化线32以促进条带17’的去除。图18b示出了图18a的片料31的侧视图,其中,条带17’已被去除。
如图19a和图19b中所示,通过插入条带17来装填通过去除条带17’留下的间隙。条带17优选地包括非热塑性材料,该材料在热封下并不粘结于另一热塑性塑料。条带17可以通过任何适用的方式而被粘结到片料31。
可能希望在袋子1的片料中的多个位置处设置一条或多条弱化线。例如,如果存在,这种弱化线可能有助于袋子的头部19的撕开或以其他方式去除。这种弱化线可以通过在期望位置处对片料进行穿孔或部分撕开来引入。但是,现在将描述引入优选形式的弱化线。
图20示出了具有弱化线33的根据本发明的示例性片料31。片料31包括多个层片,例如第一层片3、第二层片4和第三层片5。第二层片4被夹置在第一层片3和第三层片5之间。在期望的弱化线33的位置处,第二层片4包括两个未连接的部分,其具有基本上邻接的相邻边缘。第二层片4的第一层片4’和第二层片4”的这些邻接的相邻边缘用来限定弱化线33。
这种构型在提供片料31的弱化线方面是特别有效的,其中,第二层片4提供了整个片料31的相当大部分的弹性。层压片料31的弱化线33可以是可见的,或可能基本上被遮挡住。
在袋子1中,可能希望在非粘结区域15处设置袋子的一个或多个片料的一条或多条弱化线,特别是为了去除头部17。例如,图21示出了根据图4a至图4e的实施例的袋子1的后片料7。该后片料7包括由第一层片3、第二层片4和第三层片5构成的层压件。第二层片4包括第一部分4’和第二部分4”,它们的邻接边缘沿着非粘结区域15在条带17的下方延伸。
同样,图22示出了具有相同层压构型的后片料7,其中,第一层片3在非粘结区域15处已被条带17代替。弱化线33也由第二层片4的第一部分4’和第二部分4”的邻接边缘提供。
尽管在图21和图22中将图4a至图4e的实施例的后片料7示出为具有弱化线33,但是袋子的任何一个或全部片料(特别是在非粘结区域15处)可以包括小弱化部33。
在非粘结区域的不止一个片料具有弱化线33,并且那些弱化线基本上被对准以帮助袋子的撕开,以去除头部19。
在优选实施例中,至少外层片5包括弱化线。在第二优选实施例中,外层片5和第二层片4中的每一个包括相应的弱化线。如前所述,可以通过设置相邻的未连接层片来创建该弱化线。它同样也可以通过对一个或多个层片穿孔来引入或者通过引入弱化线的任何其他常用方式引入。
在于非粘结区域处设置弱化线33以促进头部17的去除的情况下,优选的是,将一条或多条弱化线33定位在非粘结区域15内但处于可打开且可重新闭合的闭合件16的远侧。这可以确保a)第一闭合片料12与前片料6或b)第一闭合片料12与前片料6以及第二闭合片料27与后片料7的最大连接在去除该头部之后仍然保留。
如前所述,在一种优选形式中,包括边褶结构的一个或多个侧面8的面向外的部分在转换为第二模式期间彼此并不粘结。这导致具有翼部20和21的袋子。该构型可能是期望的,以提供袋子的内部容积的增加。
在转换为第二模式期间,可以通过在具有边褶的侧面之间插入绝缘材料或者通过每个翼部20和21的单独粘结以使得它们并不彼此粘结来实现防止具有边褶的侧面彼此粘结。然而,也可以通过包括非热塑性材料的侧面8的外表面或者包括非热塑性材料的具有边褶的侧面8的至少一半来防止具有边褶的侧面8的外部与自身粘结。
图23中示出了一种替代构型,其中,包括边褶结构的侧面8在转换到第二模式期间被彼此粘结。
在替代实施例中,防止可打开且可重新闭合的闭合件16的闭合元件13和14在施加热量和压力的情况下彼此粘结。例如,闭合元件13和14可以包括非热塑性材料,使得它们并不彼此热封。在这种构型中,在转换到第二模式时,沿非粘结区域15施加热量和压力可扩展到具有可打开且可重新闭合的闭合件16的区域中,而并不致使闭合元件13和14彼此粘结。
第二模式开口和第一模式开口的周长差优选地基本上等于两个侧面8的长度。当一个或多个侧面8的边褶结构被粘结到前片料6和后片料7时,这些侧面的宽度可以反映第一模式开口和第二模式开口之间的周长差。
条带17或袋子的任何其他部分在施加热量和压力的情况下不可粘结的材料可以是任何常用的非热塑性材料,例如但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
袋子1优选地包括由塑料材料构成的部件,并且施加热量和压力因此包括塑性焊接。塑性焊接可以选自任何常用形式的塑性焊接,其例如但不限于接触焊接、红外焊接、超声焊接、热气焊接和热封。热封可以是优选形式的塑性焊接。
在部件能够在施加热量和压力时被彼此粘结的情况下,它们优选地具有可热封的关系。相反,在诸如多片料组件的层片或片料之类的部件在施加热量和压力时不能粘结于多片料组件的另一层片或片料的情况下,这两个部件具有不可热封的关系。
可热封关系优选地是两种热塑性材料彼此间的关系,而不可热封关系是非热塑性材料与另一热塑性或非热塑性材料的关系。这种热塑性材料可以包括聚乙烯和聚丙烯中的一种或多种。这种非热塑性材料可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙或铝中的一种或多种。
具有边褶结构的至少一个侧面8优选地包括至少一个褶痕。该褶痕被构造成允许边褶结构折叠成折叠构型,在该构型中,前片料6和后片料7彼此接近以减小容纳区域10的体积。该褶痕还被构造成从折叠构型展开,以使前片料和后片料彼此远离移动,从而增大容纳区域10的体积。边褶结构可包括这种褶痕中的一个或多个。在折叠构型中,具有边褶结构的每个侧面8的边褶结构的一个或多个褶痕优选地以其折叠构型向内延伸到该容纳区域中。
尽管仅至少一个侧面8可包括边褶结构,但是在优选实施例中,两个侧面8都具有边褶结构。
在多种实施例中,袋子的底部9还可包括具有边褶结构的底部片料。
可打开且可重新闭合的闭合件16可以是任何常用的协作闭合件。例如,闭合元件13和14可包括钩环紧固件的两个侧部,例如作为选择,闭合元件13和14可以一起协作以提供弹性的粘合闭合件。或者,如在优选形式中,闭合元件13和14包括拉链闭合件的半部,例如塑料拉链。在其他形式中,可打开且可重新闭合的闭合件16可以是任何其他常用的可重新闭合的闭合件。
虽然可打开且可重新闭合的闭合件16可以简单地能够闭合,但是在多种优选形式中,它可以提供密封的闭合件。
袋子1通常可以包括后片料7和袋子的开口区域10,并且作为与后片料7的组件、第一闭合片料12。后片料7和第一闭合片料12中的每一个都在开口区域10的第一区域处包括闭合构件13、14。闭合构件13和14用于界接在一起以提供可打开且可重新闭合的闭合件16。该袋子具有与后片料7相对的前片料6。它具有两个侧面8。侧面8中的至少一个是边褶结构。
后片料7、前片料6和侧面8在底部区域和开口区域11之间延伸以限定容纳区域10。
该袋子具有开口区域11的设置有闭合构件13和14的第一区域以及第二区域。在第二区域处,第一闭合片料12和后片料7并未被粘结在一起并且被防止彼此热封粘结。第二区域是比第一区域更为远离底部区域的区域。
防止彼此热封粘结的防止措施是如本文所述的防止措施。优选地,通过在第二区域处的第一闭合片料12和后片料7的两种材料之间的不可热封的关系来实现该防止。
如果该袋子的构型被沿着第二区域热封,则第一闭合片料12将被粘结到袋子的相应部分,同时防止第一闭合片料12和后片料7彼此热封粘结。当被压平在第一闭合片料12上时,袋子的相应部分22是第一闭合片料12、前片料6的相邻部分和侧面8。
在沿着第二区域实施这种热封之后,能够在第一闭合片料12的闭合构件13和14与相应部分22之间产生袋子的可打开且可重新闭合的口部开口。
作为选择,如果第一闭合片料12和第二闭合片料27被作为与后片料构成的组件来提供,则能够在第一闭合片料12的闭合构件13和14与第二闭合片料27之间形成袋子的口部开口。在该构型中,由于沿第二区域的热封,导致第一闭合片料12被粘结到袋子的相应部分22,第二闭合片料27被粘结到后片料6,并且第一闭合片料和第二闭合片料并不被彼此粘结。
本发明还涉及一种用于由使用者打开和闭合的袋子1的制造方法。该方法包括第一步,其提供包括后片料7和前片料6的袋子作为多片料组件。前片料和后片料在袋子的底部9处并在从底部9延伸的两个侧面8处被密封住。包括第一闭合元件13的可打开且可重新闭合的闭合件16的第一部分12与后片料7相关联。后片料7包括具有与第一闭合元件13协作的第二闭合元件14的可打开且可重新闭合的闭合件的第二部分27。
该袋子包括空隙区域15,在该空隙区域15处,防止第一部分和后片料在施加热量和压力的情况下被彼此粘结。
该方法还包括通过袋子的第一状态开口将商品引入到包装中的步骤。第一状态开口的周界由后片料7、前片料6和两个侧面8限定。
然后,通过沿空隙区域15向介于前片料6和后片料7之间的多片料组件施加热量和压力的步骤来闭合该第一状态开口。这种热量和压力的施加导致第二部分27被粘结于后片料7,并且第一部分12可被粘结于多片料组件的其余片料。这意味着能够在第一部分12和第二部分27之间形成第二状态开口。第二状态开口的周界由可打开且可重新闭合的闭合件16的第一部分12和第二部分27限定。
本发明还涉及一种袋子的或用于袋子的可打开且可重新闭合的闭合子组件。
该闭合子组件30包括第一膜12和第二膜27。闭合子组件30还在第一膜和第二膜之间包括两个协作的闭合元件13和14。一个闭合元件13和14与第一膜12和第二膜27中的每一个相关联。闭合元件13和14设置于子组件30的闭合区域处。
闭合子组件30还可以包括第一膜12和第二膜27的内表面的非粘结区域15。在非粘结区域15处,第一膜12和第二膜27具有不可热封的关系。在非粘结区域15处,可以将任一膜12、27中的α表面热封至第三膜,而无需将第一膜12和第二膜27的内表面彼此热封粘结。
闭合子组件30优选地包括比非粘结区域15更为远离闭合区域的粘结区域24。在粘结区域24处,第一膜12和第二膜27的内表面具有可热封的关系,使得它们可被彼此热封。
非粘结区域优选地与闭合区域相邻。第一膜12和第二膜27中的任一个或两者可以包括由多个子膜构成的层压件。
在一些实施例中,闭合子组件30的第一闭合片料12和第二闭合片料27或袋子1的第一闭合片料12和后片料7可以比可打开且可重新闭合的闭合件16的闭合元件13和14更进一步朝向袋子的底部9延伸。第一闭合片料12和第二闭合片料27或后片料7的这些延伸部分35和36可以分别被粘结在一起,以提供袋子的另一闭合件37。
图24A示出了这种构型的示例,其中,闭合子组件30具有两个延伸部分35和36。延伸部分35和36比可打开且可重新闭合的闭合件16更为远离非粘结区域15。在施加热量和压力的情况下,延伸部分35和36能够被粘结在一起,并且特别优选地能够被热封在一起。
图24B示出了图24A的组件,其中,延伸部分35和36已经被粘结在一起以形成另一闭合件37。
图25A将图24B的闭合子组件示出为袋子1的一部分。示出了袋子,其中,头部19被去除,并且在可打开且可重新闭合的闭合件16处是打开的,但是另一闭合件37仍然闭合。
图25B示出了图25A的构型,但是其中延伸部分35和36已经在弱化线38处被撕开,以允许触及袋子的容纳区域10。
可能希望使延伸部分35和36保持为至少部分被连接于袋子,以防止它们掉入到容纳区域10中。在这种构型中,例如,仅延伸部分35或36之一可以包括弱化线38,使得一旦弱化线处被撕开时,另一闭合件37仍通过另一延伸部分35或36而保持附接于袋子。
在其他构型中,如图25B中所示,可以不通过在弱化线38处撕开来绕过另一闭合件37,而是可以将另一闭合件37分离开。例如,另一闭合件37的粘结可以通过可分离的粘结粘结来提供。在这种构型中,可能希望粘结剂是显示窃启的,以在其首次打开之后不能返回到其原始的未打开状态。
如图24B中所见,图24A的闭合子组件30可被设置成其延伸部分35和36已经被粘结在一起。作为选择,延伸部分35和36可以并非已被粘结在一起,而是可以在以下情况期间被粘结在一起:a)闭合子组件30与袋子的后片料9的关联,或者b)在将第一闭合片料12转移至袋子的前片料6的步骤期间。
在通过上述(a)或(b)中的任一种将延伸部分35和36粘结在一起的情况下,延伸部分35和36中的一个或两个可以被粘结到相应的相邻后片料7或前片料6。
作为选择,在通过上述(a)或(b)中的任一种将延伸部分粘结在一起的情况下,i)第一闭合片料12和前片料6以及ii)第二闭合片料12和后片料7中的任一者或两者之间的关系可以是使得它们在施加热量和压力(例如热封)的情况下并不粘结。
尽管在多种优选形式中,可以通过将延伸部分35和36热封粘结在一起来提供另一闭合件,但是在其他实施例中,可以通过粘结剂来提供该另一闭合件。粘结剂可以被使用者分离开,或者可以将延伸部分35和36永久地粘结在一起。
无论构型如何,另一闭合件37可包括一个或多个弱化线38。延伸部分35和36的粘结优选地比一条或多条弱化线38更为远离该非粘结区域15。一条或多条弱化线38可呈现出延伸部分35和36中的任一个或两者的弱化部分,使得在该点处可被撕开,以允许穿过另一闭合件37触及袋子的容纳区域10。
在另一闭合件37不包括一条或多条弱化线38的情况下,该另一闭合件37可以被撕开以允许进入该袋子,或者第一闭合片料12或第二闭合片料27的相邻部分可以被撕开,以允许进入袋子。
出于多种原因(包括密封袋子的容纳区域10,以及为使用者提供进一步的抗窃启性或显示窃启的指示器),可能需要另一闭合件37。
尤其是在袋子1不包括密封的头部19的情况下,可能需要另一闭合件37以在袋子装填之后提供袋子的可靠密封。尽管在某些形式中,可打开且可重新闭合的闭合件16可以密封该袋子,但是它可以不被设置成闭合构型,并因此不能密封袋子的内容物。另外,可打开且可重新闭合的闭合件16并不提供对袋子的内容物的抗窃启性或显示窃启的指示器。
设置是在袋子包括头部19的情况下,也可能希望通过提供另一闭合件37来提供另一密封水平,或者进一步保证袋子的内容物不被窃启的安全性。
本发明还涉及一种如本文所述的可打开且可重新密封的闭合子组件30,其在本文中被描述为是同样如本文所述的袋子1的一部分。
在前面的描述中,已经参考了具有已知等效物的元件或整数,那么包括这种等效物,就好像对它们单独进行了阐述一样。
尽管已经作为示例并且参考具体实施例描述了本发明,但是将会理解的是,可以在不脱离本发明的范围或精神的情况下作出修改和/或改进。
另外,在就马库什组描述本发明的特征或方面的情况下,本领域技术人员将会认识到,由此同样根据马库什组的任何单个成员或成员的子组描述了本发明。
Claims (53)
1.一种袋子,包括
前片料和后片料以及两个侧面,所述前片料和所述后片料被密封于所述袋子的底部,所述两个侧面从所述底部延伸以限定容纳区域,所述袋子在与所述底部相反的开口区域处是打开的或是能够打开的,并且提供了一种多片料组件,所述多片料组件包括:
所述前片料和所述后片料,
至少一个侧面,所述至少一个侧面具有边褶结构,
第一闭合片料,所述第一闭合片料包括闭合元件,所述闭合元件用于与同所述后片料相关联的闭合元件协作以提供所述开口区域的可打开且可重新闭合的闭合件,以及
非粘结区域,在所述非粘结区域处,防止所述后片料和所述第一闭合片料(例如在施加热量和/或压力的情况下)彼此粘结,所述非粘结区域被沿着所述可打开且可重新闭合的闭合件的长度并且比所述可打开且可重新闭合的闭合件更为远离所述袋子的底部定位,
其中,在第一模式中,所述第一闭合片料与所述后片料相关联,并且所述容纳区域能够通过第一模式开口进入,所述第一模式开口的周界由所述前片料和所述后片料以及所述两个侧面限定,以及
其中,在第二模式中,在沿着所述非粘结区域向所述多片料组件的所述后片料和所述第一闭合片料以及其余部分施加热量和压力之后,将所述第一闭合片料粘结到所述多片料组件的其余部分,使得能够在所述后片料的闭合元件与所述第一闭合片料的闭合元件之间形成通往所述容纳区域的第二模式开口,并且所述第二模式开口的周界由两个闭合元件限定。
2.如权利要求1所述的袋子,其中,所述多片料组件的与所述第一闭合片料粘结的其余部分包括具有边褶结构的所述至少一个侧面的紧邻所述第一闭合片料的折叠部分以及所述前片料的未被具有边褶结构的所述至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分。
3.如权利要求1或2所述的袋子,其中,所述两个侧面中的每一个都具有边褶结构。
4.如权利要求3所述的袋子,其中,所述多片料组件的与所述第一闭合片料粘结的其余部分包括:
a)所述第一闭合片料的各个边缘处的每一个侧面的边褶结构的一部分,和
b)所述前片料的未被所述两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的袋子,其中,所述可打开且可重新闭合的闭合元件被防止在施加热量和压力的情况下彼此粘结。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的袋子,其中,所述第二模式开口的周长小于所述第一模式开口的周长。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的袋子,其中,由介于所述后片料和所述第一闭合片料之间的所述非粘结区域处的分离器来防止所述后片料和所述第一闭合片料彼此粘结,所述分离器使所述后片料和所述第一闭合片料免于在所述非粘结区域处彼此粘结。
8.如权利要求1至7中的任一项所述的袋子,其中,由在热量和压力下并不粘结的所述后片料和所述第一闭合片料之间的材料关系来防止所述后片料和所述第一闭合片料在所述非粘结区域处彼此粘结。
9.如权利要求8所述的袋子,其中,所述材料关系由所述后片料和所述第一闭合片料中的一个或两个在包括非热塑性材料的所述非粘结区域处提供。
10.如权利要求9所述的袋子,其中,所述非热塑性材料被作为在所述非粘结区域处对所述后片料和所述第一闭合片料中的一个或两个的表面添加物来提供。
11.如权利要求9所述的袋子,其中,所述非热塑性材料被在所述非粘结区域处与所述第一闭合片料和所述第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
12.如权利要求9所述的袋子,其中,所述非热塑性材料被作为在所述非粘结区域处代替所述后片料和所述第一闭合片料中的一个或两个的外层片的替代物提供。
13.如权利要求1至12中的任一项所述的袋子,其中,所述后片料包括第二闭合片料,所述第二闭合片料包括与所述后片料相关联的闭合元件,并且防止所述第一闭合片料和所述后片料彼此粘结包括防止所述第一闭合片料和所述第二闭合片料在所述空隙区域处彼此粘结。
14.如权利要求13所述的袋子,其中,所述第二闭合片料被热封粘结到所述后片料。
15.如权利要求14所述的袋子,其中,所述第二闭合片料在a)所述非粘结区域和b)比所述非粘结区域更为远离所述袋子的底部的区域中的一个或两个处被热封粘结至所述后片料。
16.如权利要求13至15中的任一项所述的袋子,其中,由在介于所述后片料和所述第一闭合片料之间的所述非粘结区域处的分离器来防止所述第一闭合片料和所述第二闭合片料彼此粘结,所述分离器使所述第一闭合片料和所述第二闭合片料免于在所述非粘结区域处彼此粘结。
17.如权利要求13至16中的任一项所述的袋子,其中,由在热量和压力下并不粘结的所述第一闭合片料和所述第二闭合片料之间的材料关系来防止所述第一闭合片料和所述第二闭合片料在所述非粘结区域处彼此粘结。
18.如权利要求17所述的袋子,其中,所述材料关系由所述第一闭合片料和所述第二闭合片料中的一个或两个在包括非热塑性材料的所述非粘结区域处提供。
19.如权利要求18所述的袋子,其中,所述非热塑性材料被作为在所述非粘结区域处对所述第一闭合片料和所述第二闭合片料中的一个或两个的表面添加物提供。
20.如权利要求18所述的袋子,其中,所述非热塑性材料在所述非粘结区域处被与所述第一闭合片料和所述第二闭合片料中的一个或两个成一体地提供。
21.如权利要求20所述的袋子,其中,所述非热塑性材料被作为在所述非粘结区域处替代所述第一闭合片料和所述第二闭合片料中的任一个或两者的外层片的替代物提供。
22.如权利要求1至21中的任一项所述的袋子,其中,所述多片料组件的每个片料——即,所述后片料、所述前片料、具有边褶结构的所述至少一个侧面、所述第一闭合片料和/或所述第二闭合片料——都包括两个相对的主表面。
23.如权利要求22所述的袋子,其中,所述多个层片包括第一层片和第二层片,所述第二层片的可拉伸性小于所述第一层片,并且所述第一层片能够在施加热量和压力的情况下被粘结至所述多片料组件的另一片料。
24.如权利要求22或23所述的袋子,其中,具有边褶结构的所述至少一个侧面包括位于所述第一层片和第三层片之间的所述第二层片,所述第三层片不能在施加热量和压力的情况下粘结于所述多片料组件的另一片料,并且具有边褶结构的所述至少一个侧面被配置成使得所述第三层片背向所述容纳区域。
25.如权利要求22至24中的任一项所述的袋子,其中,在所述空隙区域处,所述多片料组件的至少一个片料的所述第二层片包括两个未连接的部件,所述两个未连接的部件具有基本上邻接的相邻边缘以在所述空隙区域限定一条弱化线,其中,所述片料或所述多片料组件能够沿所述弱化线撕开。
26.如权利要求1至25中的任一项所述的袋子,其中,在所述第二模式之前,沿着所述非粘结区域施加热量和压力包括在所述开口区域处在所述第一闭合片料的整个宽度上施加热量和压力。
27.如权利要求1至26中的任一项所述的袋子,其中,所述多片料组件的每个片料包括塑料材料。
28.如权利要求27所述的袋子,其中,所述多片料组件的一个片料的防止在施加热量和压力的情况下被粘结或不能粘结到所述多片料组件的另一片料的层片具有不可热封的关系。
29.如权利要求1至28中的任一项所述的袋子,其中,具有边褶结构的所述至少一个侧面包括至少一个褶痕,所述至少一个褶痕被配置成使所述边褶结构能够,
a)折叠成折叠构型,其中,所述前片料和所述后片料相互靠近以减小所述容纳区域的体积,以及
b)从所述折叠构型展开,以使所述前片料和所述后片料彼此远离,以增加所述容纳区域的体积。
30.如权利要求29所述的袋子,其中,在所述第二模式中,在沿着所述非粘结区域施加热量和压力之后,具有边褶结构的每一个侧面的一半被粘结至所述第一闭合片料,而所述边褶结构的另一半被粘结到所述前片料,并且具有所述边褶结构的每一个侧面的相反表面被粘结到自身。
31.一种袋子,所述袋子包括后片料,并且在所述袋子的开口区域处包括作为与所述后片料构成的组件的第一闭合片料,所述后片料和所述第一闭合片料中的每一个在所述开口区域的第一区域处包括闭合构件,所述闭合构件用于界接在一起以提供可打开且可重新闭合的闭合件,
所述袋子还包括与所述后片料相对的前片料以及两个侧面,至少一个侧面具有边褶结构,所述后片料、所述前片料和所述侧面在底部区域和所述开口区域之间延伸以限定容纳区域,
其中,在所述开口区域的第二区域处——即,在比所述第一区域更为远离所述底部区域的区域处,所述第一闭合片料和所述后片料并未被粘结在一起并且防止彼此热封粘结,以及
其中,如果所述袋子被沿着所述第二区域热封,则防止所述第一闭合片料和所述后片料彼此热封粘结,所述第一闭合片料被粘结到所述袋子的相应部分——即,当被压平在所述第一闭合片料上时,所述第一闭合片料邻近所述前片料的多个部分和所述侧面,并且能够在所述第一闭合片料的闭合构件和所述第二闭合片料的闭合构件与所述相应部分之间形成所述袋子的可打开且可重新闭合的开口。
32.如权利要求31所述的袋子,其中,所述袋子的与所述第一闭合片料粘结的相应部分包括具有边褶结构的所述至少一个侧面的紧邻所述第一闭合片料的折叠部分以及所述前片料的未被具有边褶结构的至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分。
33.如权利要求31或32所述的袋子,其中,所述两个侧面中的每一个都具有边褶结构。
34.如权利要求33所述的袋子,其中,所述袋子的粘结有所述第一闭合片料的相应部分包括:
a)所述第一闭合片料的相应边缘处的每一个侧面的边褶结构的一部分,和
b)所述前片料的未被所述两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
35.如权利要求31至34中的任一项所述的袋子,其中,与所述后片料相关联的所述闭合构件是所述后片料。
36.如权利要求31至34中的任一项所述的袋子,其中,在所述第一模式中,通过所述第一片料的闭合构件和与所述后片料相关联的闭合构件的协作,使所述第一闭合片料与所述后片料相关联。
37.一种袋子,所述袋子包括后片料,并且在所述袋子的开口区域处包括作为与所述后片料的组件的第一闭合片料和第二闭合片料,每个闭合片料在所述开口区域的第一区域处包括闭合构件,所述闭合构件用于界接在一起以提供可打开且可重新密封的闭合件,
所述袋子还包括与所述后片料相对的前片料和两个侧面,至少一个侧面是具有边褶的侧面,所述前片料、所述后片料和所述两个侧面在底部区域和所述开口区域之间延伸以限定容纳区域,
其中,在所述开口区域的第二区域处—即在比所述第一区域更为远离所述底部区域的区域处,所述第二闭合片料被粘结到所述后片料,并且所述第一闭合片料和所述第二闭合片料并不被粘结在一起,并且防止所述第一闭合片料和所述第二闭合片料彼此热封粘结,以及
其中,如果所述袋子被沿着所述第二区域热封,则防止所述第一闭合片料和所述第二闭合片料彼此热封粘结,所述第一闭合片料被粘结到所述袋子的相应部分——即,当被压平在所述第一闭合片料上时,所述第一闭合片料邻近所述前片料的多个部分和所述侧面,并且能够在所述第一闭合片料的闭合构件和所述第二闭合片料的闭合构件之间形成所述袋子的可打开且可重新闭合的口部开口。
38.一种制造用于由使用者打开和闭合的袋子的方法,所述方法包括
a)提供作为多片料组件的一种袋子,所述袋子包括在所述袋子的底部处被密封住的后片料和前片料以及从所述底部延伸以限定容纳区域的两个侧面,至少一个侧面是具有边褶结构的片料,其中,包括第一闭合元件的可打开且可重新闭合的闭合件的第一部分与所述后片料相关联,并且所述后片料包括所述可打开且可重新闭合的闭合件的具有用于与所述第一闭合元件协作的第二闭合元件的第二部分,并且所述袋子包括空隙区域,在所述空隙区域处,防止所述第一部分和所述后片料在施加热量和压力的情况下彼此粘结,
b)将商品通过所述袋子的第一状态开口引入到包装中,所述袋子的周界由所述后片料、所述前片料和所述两个侧面限定,以及
c)通过沿着所述空隙区域向介于所述后片料和所述前片料之间的所述多片料组件施加热量和压力来闭合所述第一状态开口,使得将所述第二部分粘结到所述后片料并且将所述第一部分粘结到所述多片料组件的其余片料,以及能够在所述第一部分和所述第二部分之间创建第二状态开口,并且所述第二状态开口的周界由所述可打开且可重新闭合的闭合件的所述第一部分和所述第二部分限定。
39.如权利要求38所述的方法,其中,所述多片料组件的其余片料包括所述前片料和所述两个侧面。
40.如权利要求38或39所述的方法,其中,所述多片料组件的其余片料包括所述前片料,并且所述至少一个侧面是具有边褶结构的片料。
41.如权利要求38至40中的任一项所述的方法,其中,所述多片料组件的与所述第一部分粘结的其余片料包括具有边褶结构的所述至少一个侧面的紧邻所述第一部分的折叠部分以及所述前片料的未被所述至少一个侧面中的每一个的折叠部分覆盖住的其余部分,其中,所述至少一个侧面为具有边褶结构的片料。
42.如权利要求38至41中的任一项所述的方法,其中,所述两个侧面中的每一个都是具有边褶结构的片料。
43.如权利要求42所述的方法,其中,所述多片料组件的与所述第一部分粘结的其余片料包括:
a)在所述第一部分的相应边缘处的每一个侧面的所述边褶结构的一部分,以及
b)所述前片料的未被所述两个侧面的边褶结构遮挡住的其余部分。
44.如权利要求38至43中的任一项所述的方法,其中,防止所述可打开且可重新闭合的闭合件的闭合元件在施加热量和压力的情况下彼此粘结。
45.如权利要求38至44中的任一项所述的方法,其中,所述第二状态开口的周长小于所述第一状态开口的周长。
46.如权利要求45所述的方法,其中,所述第二状态开口的周长比所述第一状态开口的周长小等于所述至少一个侧面的具有边褶结构的片料的宽度或总宽度的量。
47.一种具有开口区域、底部区域和容纳区域的袋子,所述袋子包括
后片料和相对的前片料以及在所述底部区域和所述开口区域之间延伸以限定所述容纳区域的两个侧面,至少一个侧面是具有边褶的侧面,
闭合组件,其包括彼此面对的第一闭合片料和第二闭合片料,其中,在所述闭合组件的空隙区域处,防止所述第一闭合片料和所述第二闭合片料热封在一起,并且在所述闭合组件的闭合区域处,每个闭合片料在所述闭合片料的中间包括闭合元件,所述闭合元件用于相互界接以便为所述袋子提供可打开且可重新闭合的闭合件,并且所述空隙区域被设置成比所述密封区域更为远离所述底部区域,
其中,在第一状态下,所述闭合组件与所述后片料相关联,并且所述袋子在所述开口区域处具有第一状态口部开口,所述第一状态口部开口的周界由所述后片料和所述前片料以及所述两个侧面限定;以及
其中,在第二状态下,在沿着所述空隙区域对所述袋子进行热封之后,将所述第一闭合片料粘结到所述袋子的相应部分—即,当被压平在所述第二闭合片料上时,所述第一闭合片料邻近于所述前片料的多个部分和所述两个侧面,使得能够在所述第一闭合片料和所述第二闭合片料之间形成所述袋子的第二状态口部开口,所述第二状态口部开口的周界由所述第一闭合片料的闭合构件和所述第二闭合片料的闭合构件限定。
48.如权利要求47所述的袋子,其中,所述袋子的粘结有所述第一闭合片料的相应部分包括所述至少一个侧面的具有紧邻所述第一闭合片料的边褶结构的折叠部分以及所述前片料的未被至少一个侧面中的每一个的具有边褶结构的折叠部分覆盖住的其余部分。
49.如权利要求47或48所述的袋子,其中,所述两个侧面中的每一个都具有边褶结构。
50.一种袋子的或用于袋子的可打开且可重新闭合的闭合子组件,所述闭合子组件包括第一膜和第二膜,并且在闭合区域处,在所述第一膜和所述第二膜之间具有协作的两个闭合元件,所述第一膜和所述第二膜中的每一个的相应内表面上各自具有所述闭合元件中的一个,
其中,所述第一膜和所述第二膜的内表面的非粘结区域具有不可热封的关系,使得在所述非粘结区域处,任一膜的作为的外表面——即,与所述内表面相反的表面——能够在不将所述第一膜和所述第二膜的内表面彼此热封粘结的情况下被热封到第三膜。
51.如权利要求50所述的可打开且可重新闭合的闭合子组件,其中,所述闭合子组件包括比所述非粘结区域更为远离所述闭合区域的粘结区域。
52.如权利要求51所述的可打开且可重新闭合的闭合子组件,其中,在所述粘结区域处,所述第一膜和所述第二膜的内表面具有可热封的关系,使得它们能够被彼此热封。
53.如权利要求51所述的可打开且可重新闭合的闭合子组件,其中,在所述粘结区域处,所述第一膜和所述第二膜都包括热塑性材料。
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