CN113163905B - 押扣以及雌押扣 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种押扣以及雌押扣,可消除或尽可能地减小拆装音。押扣包括:金属制的雄押扣(30)及雌押扣(10)。雄押扣(30)包括:基部(31)及自基部(31)突出的卡合突起(32)。雌押扣(10)包括:软质树脂制的环形构件(20、120),对卡合空间(20a)进行规定,所述卡合空间(20a)是拆装自如地承收卡合突起(32);以及金属制的雌押按本体(11),收容环形构件(20、120)。环形构件(20、120)包括隆起部(24),所述隆起部(24)是较雌押按本体(11)在轴方向上与雄押扣(30)相对的一侧的一端(12a)更向所述一侧突出,且沿圆周方向而设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种押扣及雌押扣,特别涉及一种包括金属制的雄押扣及包含金属部分的雌押扣的押扣、以及此种押扣的雌押扣。
背景技术
在衣服、包类等多使用押扣,所述押扣包括能够相互卡合及解除卡合的一对雄押扣及雌押扣。押扣的卡合及解除卡合是通过相对于雌押扣的卡合空间拆装雄押扣的卡合突起而进行。在雄押扣及雌押扣的拆装时会产生拆装音,特别是在雄押扣及雌押扣两者为金属制的情况下,拆装音变得较大。
然而,在用于打猎(hunting)、观鸟(bird watching)等的衣服等中,存在所述押扣的拆装音会破坏用户的活动的情况。
发明内容
发明所要解决的问题
因此,本发明的目的在于提供一种押扣及雌押扣,可消除或尽可能地减小拆装音。
解决问题的技术手段
为了解决所述课题,根据本发明的一个方面,提供一种押扣,其包括金属制的雄押扣及雌押扣,所述雄押扣包括基部及自基部突出的卡合突起,所述雌押扣包括:软质树脂制的环形构件,对卡合空间进行规定,所述卡合空间是拆装自如地承收所述卡合突起;及金属制的雌押按(snap)本体,收容所述环形构件;且所述环形构件包括隆起部,所述隆起部是较所述雌押按本体在轴方向上与所述雄押扣相对的一侧的一端更向所述一侧突出,且沿圆周方向而设置。
在本发明中,雄押扣与雌押扣的卡合及解除卡合是通过如下方式而进行:相对于软质树脂制的环形构件的卡合空间拆装金属制的雄押扣的卡合突起。因此,在拆装时,金属制的卡合突起不与雌押扣的金属部分即雌押按本体相接,而仅与软质树脂部分即环形构件相接。又,当将卡合突起插入至卡合空间时,关于雄押扣的基部,由于环形构件的隆起部较金属制的雌押按本体中存在于最靠雄押扣侧(一侧)一端更向所述一侧突出,因此金属制的基部可与软质树脂制的隆起部相接,但不与金属制的雌押按本体相接。因此,当将卡合突起插入至卡合空间时,雄押扣的金属部分即基部即使与雌押扣的软质树脂部分即隆起部接触,也不会与雌押扣的金属部分即雌押按本体相接。因此,在本发明的押扣中,完全不产生或几乎不产生拆装音。
在本发明中,自较雌押按本体在轴方向上与雄押扣相对的一侧的一端更向所述一侧突出一端算起,即,自雌押按本体中存在于最靠雄押扣侧一端算起的环形构件的隆起部向所述一侧突出的高度包括拆装押扣时的雄押扣相对于雌押扣的倾斜度(两轴线的偏差)等,可设定为基部不与所述端相接的高度,例如0.3mm以上。又,在本发明中,作为将隆起部沿圆周方向设置于环形构件的形态,有如下的形态:隆起部在圆周方向上连续成环状;以及多个隆起部在圆周方向上每隔规定角度分散地设置。
在本发明中,作为形成雄押扣及雌押按本体的金属,例如,可举出铝、铝合金、铜、铜合金、铁、不锈钢等,但并不限定于这些金属。又,作为本发明的形成雌押扣的环形构件的软质树脂,例如,可举出聚氨基甲酸酯系、聚酯系、聚酰胺系、丙烯酸系、硅酮系、聚苯乙烯系、苯乙烯丁二烯系、腈丁二烯系等的弹性体树脂,但并不限定于这些树脂。
在本发明的一实施方式中,所述雌押按本体包括底部,所述环形构件包括环形底部,所述环形底部是在所述卡合突起承收于所述卡合空间的状态下,配置于所述底部与所述卡合突起之间。在所述情况下,将雄押扣的卡合突起插入至雌押扣的卡合空间时,金属制的卡合突起不会与雌押扣的金属制的底部相接。
在本发明的一实施方式中,在所述雄押扣的卡合突起承收于所述雌押扣的卡合空间的状态下,所述雄押扣的基部与所述隆起部相接。在所述情况下,将雄押扣的卡合突起插入至雌押扣的卡合空间时,通过雄押扣的基部与雌押扣的隆起部相接,而阻止卡合空间内的卡合突起的更进一步的插入。在如上所述基部与雌押扣的隆起部相接的状态下,卡合突起可与雌押扣的环形构件的环形底部相接或接近,但不与雌押按本体的金属制的底部相接。
在本发明的一实施方式中,所述底部及所述环形底部分别包括供扣止挡件的轴部穿通的开口,所述轴部被紧固安装至所述底部或所述环形底部。在所述情况下,雌押扣对衣服等布料的安装是通过如下方式而进行:使扣止挡件的轴部贯通于布料(也存在使扣止挡件的轴部贯穿于事先设于布料的孔的情况),其次,穿通至雌押按本体的底部的开口及环形构件的环形底部的开口(环形开口)之后,对轴部进行紧固。所述轴部的紧固安装既可如图5所示对环形底部进行,也可如图9所示对雌押按本体的底部进行。
根据本发明的另一方面,提供一种雌押扣,所述雌押扣包括对卡合空间进行规定的软质树脂制的环形构件、及收容所述环形构件的金属制的雌押按本体,所述环形构件包括隆起部,所述隆起部是较所述雌押按本体在轴方向上与雄押扣相对的一侧的一端更向所述一侧突出,且沿圆周方向而设置。本发明的另一方面的雌押扣实质上相当于所述本发明的一方面的押扣的雌押扣。
在本发明的一实施方式中,所述雌押按本体包括底部,所述环形构件包括覆盖所述底部的环形底部。在所述情况下,环形底部覆盖雌押按本体的底部,故而在将雄押扣的卡合突起承收于雌押扣的卡合空间时,金属制的卡合突起能够与软质树脂制的环形底部相接,但不与金属制的底部相接。
发明的效果
在本发明中,相对于雌押扣的环形构件的卡合空间拆装雄押扣的卡合突起时,金属制的卡合突起不与雌押扣的金属部分即雌押按本体相接,而仅与软质树脂部分即环形构件相接。又,在卡合空间承收卡合突起时,环形构件的隆起部较金属制的雌押按本体中存在于最靠雄押扣侧一端更向所述一侧突出,因此雄押扣的金属制的基部能够与软质树脂制的隆起部相接,但不与金属制的雌押按本体相接。因此,可消除或尽可能地减小拆装音。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的雌押扣的立体图。
图2是图1的雌押扣的平面图。
图3是图1的雌押扣的侧视图。
图4是图2的A-A线剖面图。
图5是表示通过扣止挡件而将雌押扣安装于布料(省略图示)的状态的剖面图。
图6是雄押扣的立体图。
图7是雄押扣的剖面图。
图8是表示雌押扣与雄押扣的卡合状态的剖面图。
图9是表示环形构件的变形例的与图5同样的剖面图。
[符号的说明]
10:雌押扣
11:雌押按本体
12:保持部
12a:保持部上部(一侧的一端)
13:底部
15:开口
20、120:环形构件
20a:卡合空间
21:圆筒部
22:扩展上部
23、123:环形底部
26、126:环形开口
30:雄押扣
31:基部
32:卡合突起
40:扣止挡件
41:轴部
具体实施方式
以下,说明本发明的优选实施方式,但本发明并不限定于如上所述的实施方式,可在申请专利范围及同等的范围内进行适当变更等。
图1~图3是本发明的一实施方式的(押扣的)雌押扣10的立体图、平面图及侧视图。图4是图2的A-A线剖面图。雌押扣10包括金属制且大致杯状的雌押按本体11、以及收容于雌押按本体11的软质树脂制的环形构件20两个构件。环形构件20可柔软地弹性变形。
以下,基于附图,对雌押按本体11及环形构件20的一例进行说明,但在所述说明中,上下方向是设为基于图4等的纸面的方向。环形构件20包括:圆筒部21,对卡合空间20a进行规定,所述卡合空间20a是拆装自如地承收后述雄押扣30的卡合突起32;环状的扩展上部22,自圆筒部21的上端向半径方向外侧扩展;环形底部23,自圆筒部21的下端延伸至半径方向内侧;以及环状的隆起部24,自扩展上部22的上表面22a向上方隆起。在本实施方式中,隆起部24在圆周方向上连续,但也可为多个隆起部在圆周方向上每隔规定角度分散地存在的形态。在扩展上部22的下表面22c与圆筒部21的外周面之间存在朝上方稍微凹陷的环状的狭缝25。又,在环形底部23的中央,设置有用以供扣止挡件40(参照图5)的轴部41穿通的环形开口26。
圆筒部21在上端21b附近具有其内径变得最小的雌侧卡合端21a。圆筒部21的内径自雌侧卡合端21a向圆筒部21的下端一点点地逐渐扩大,圆筒部21的较雌侧卡合端21a更下方的内周面向下端朝半径方向外侧稍微倾斜。圆筒部21的较雌侧卡合端21a更上方的内周面向与隆起部24的边界即圆筒部21的上端21b朝半径方向外侧弯曲成大致台阶状。圆筒部21的较狭缝25更下方的外径向下方一点点地逐渐缩小。因此,圆筒部21的较狭缝25更下方部分的半径方向上的厚度向下变薄。再者,虽未图示,但也可在环形构件20无狭缝25。
扩展上部22包括上表面22a、周侧面22b及下表面22c,自隆起部24向半径方向外侧以大致矩形剖面而突出。扩展上部22的上表面22a、下表面22c之间的厚度大于环形底部23的上下方向厚度及圆筒部21的半径方向厚度。隆起部24的内周面24a自下端(圆筒部21的上端21b)向上端朝半径方向外侧弯曲成大致台阶状,直至隆起部24的实质上为水平的顶面24b。隆起部24的外径自下端至上端附近为止大致固定,隆起部24的外周面24c与扩展上部22的上表面22a垂直。又,隆起部24的外周面24c与顶面24b大致垂直,但使其角形成为弧形。隆起部24的自扩展上部22的上表面22a起的突出高度与扩展上部22的上下方向厚度大致相等,或稍小于扩展上部22的上下方向厚度。隆起部24的扩展上部22的上表面22a位于与圆筒部21的上端21b在上下方向上大致相同的位置。
雌押按本体11是对金属制的板材进行挤压加工等而形成,以自半径方向外侧及下方覆盖的方式收容环形构件20。雌押按本体11包括:保持部12,保持环形构件20的扩展上部22;底部13,自下方支撑环形构件20的环形底部23;以及环状的连结部14,连结保持部12与底部13。保持部12包括保持部上部12a、保持部周侧部12b及保持部下部12c。保持部上部12a是位于雌押按本体11的最上方(与雄押扣30相对的一侧)的端部。环形构件20的扩展上部22的半径方向外侧部分是承收于保持部上部12a与保持部下部12c之间而保持。在所述状态下,在扩展上部22的周侧面22b与保持部周侧部12b之间存在微小的间隙。又,扩展上部22的除了狭缝25附近以外的下表面22c是以与保持部下部12c相接的状态受到支撑。保持部上部12a在扩展上部22的上表面22a上的隆起部24附近形成终端,保持部上部12a的半径方向内侧端与隆起部24的外周面24c稍微分离。再者,虽未图示,但保持部上部12a的半径方向内侧端也存在与隆起部24的外周面24c相接的情况,又,也存在较图示更接近或远离的情况。环形构件20的隆起部24较雌押按本体11中位于最上方的保持部12的保持部上部12a更向上方突出。所述突出高度优选设为0.3mm以上。
连结部14是以其内外径向下方缩小的方式而倾斜,空开微小的间隙而覆盖环形构件20的圆筒部21。所述间隙可通过在雄押扣30的卡合突起32承收于圆筒部21的状态(参照图8)下,圆筒部21的外周面向半径方向外侧扩展而与连结部14相接来消除。在底部13的中央,以与环形开口26呈同心状重合的方式而设置开口15,所述开口15是用以供扣止挡件40(参照图5)的轴部41穿通。在本实施方式中,环形开口26的大小大致等于或稍小于雌押按本体11的开口15。因此,环形底部23实质上覆盖着底部13的上表面整个区域。
图5是表示通过扣止挡件40而将雌押扣10安装于衣服等的布料的状态的剖面图,但布料省略图示。当将雌押扣10安装于布料时,使扣止挡件40的轴部41向上方贯通于布料,继而穿通于雌押扣10的开口15及环形开口26而承收于圆筒部21内,在此处对轴部41进行紧固。由此,雌押扣10通过扣止挡件40而固定于布料。在本实施方式中,环形底部23实质上覆盖着底部13的上表面,因此轴部41被紧固至环形底部23。换言之,环形底部23接收经紧固的轴部41。
图6及图7是本发明一实施方式的押扣的雄押扣30的立体图及剖面图。雄押扣30是对金属制的板材进行挤压加工等而形成,包括圆板状的基部31、及自基部31突出的卡合突起32。在基部31的中央,设置有用以供扣止挡件40的轴部41穿通的开口33。即,雄押扣30也通过扣止挡件40而安装于布料。卡合突起32包括内筒部32a、外筒部32b及连结部32c,所述连结部32c呈凸弯曲状连结内筒部32a、外筒部32b的上端之间。在外筒部32b的上端附近设置有卡合突起32中外径最大的雄侧卡合端32d。
雄侧卡合端32d的外径稍大于雌押扣10的雌侧卡合端21a。又,自基部31至卡合突起32的顶点为止的高度等于自环形构件20的环形底部23的上表面至隆起部24的顶面24b为止的高度,或者稍低于或稍高于所述高度。雄押扣30的基部31的直径稍小于雌押扣10的雌押按本体11的最大外径即保持部周侧部12b的外径,且大致等于环形构件20的扩展上部22的外径。
图8是表示雌押扣10与雄押扣30的卡合状态的剖面图。雌押扣10及雄押扣30是通过将雄押扣30的卡合突起32插入至雌押扣10的环形构件20的圆筒部21即卡合空间20a而卡合,且通过自圆筒部21拔出卡合突起32而解除卡合。当相对于卡合空间20a拆装卡合突起32时,通过卡合突起32的雄侧卡合端32d而将圆筒部21的雌侧卡合端21a暂时向半径方向外侧展开,当雄侧卡合端32d在轴方向上越过雌侧卡合端21a时,雌侧卡合端21a返回至半径方向内侧。承收着卡合突起32的圆筒部21稍向半径方向外侧扩展,而与雌押按本体11的连结部14相接,或与连结部14之间的间隙变小。狭缝25发挥如下的作用:帮助承收着卡合突起32的圆筒部21向半径方向外侧扩展。再者,即使无狭缝25,软质树脂制的环形构件20也可向半径方向产生弹性变形。
在图8的卡合状态下,雄押扣30的基部31与雌押扣10的环形构件20的隆起部24的顶面24b相接,但与雌押按本体11中位于最上方的保持部上部12a分离大致隆起部24的高度。在卡合状态下,又,卡合突起32的顶部即连结部32c与环形构件20的环形底部23的上表面勉强相接或接近。此外,收容于圆筒部21的卡合突起32的外筒部32b与圆筒部21的内周面大致密接。此外,又在卡合状态下,在卡合突起32与雌押按本体11的底部13之间配置软质树脂部分即环形底部23。如以上所述,金属制的雄押扣30在卡合状态下仅与雌押扣10的软质树脂制的环形构件20相接,而不与雌押扣10中金属制的雌押按本体11相接。
又,当将雄押扣30的卡合突起32插入至环形构件20的圆筒部21即卡合空间20a时,环形构件20的隆起部24较雌押按本体11中位于最上方的保持部上部12a更向上方突出,因此雄押扣30的基部31与软质树脂部分即隆起部24相接,但不与金属部分即雌押按本体11相接。又,将卡合突起32插入至卡合空间20a时,基部31与隆起部24相接而阻止更进一步的插入。此时,金属部分即卡合突起32的连结部32c能够与软质树脂部分即环形底部23相接,但不会与金属部分即雌押按本体11的底部13相接。又,自卡合空间20a拔出卡合突起32时,雄押扣30也不会与雌押按本体11相接。再者,隆起部24的高度是以如下方式而设定:在相对于卡合空间20a拆装卡合突起32时,即使雄押扣30相对于雌押按本体11倾斜(即使雄押扣30的轴线与雌押按本体11的轴线偏离),雄押扣30的基部31也不会与雌押按本体11相接。此外,假使在环形构件20不含环形底部23的情况下,当相对于卡合空间20a拆装雄押扣30的卡合突起32时,即当卡合突起32拨弄环形构件20的雌侧卡合端21a时,环形构件20的行为(或位移)与存在环形底部23的情况相比大,这可能导致微弱的拆装音的产生。在本实施方式中,通过环形构件20包括环形底部23,可抑制拆装时的环形构件20的行为,由此也可降低拆装音。环形底部23如图5所示,通过扣止挡件40的轴部41而固定于雌押按本体11的底部13。因此,所述拆装时的环形构件20的行为进一步得到抑制,从而可提高拆装时的静音性。由于以上所述,故而在本实施方式的押扣中,没有或几乎没有金属制的雄押扣30与金属制的雌押按本体11相接而产生拆装音的情况。
图9是表示环形构件的变形例的与图5同样的剖面图。图9所示的环形构件120包括环形底部123。环形底部123中,自圆筒部21延伸至半径方向内侧的长度短于所述环形底部23,与之相应地,环形底部123的中央的环形开口126的直径也大于所述环形开口26。由于环形开口126大,故而雌押按本体的底部13自环形开口126局部地露出至卡合空间20a侧,在本例中,是将扣止挡件40的轴部41紧固安装至所述底部13的露出部分。环形底部123覆盖着除了在底部13被紧固的轴部41所对应的部分以外的底部13的上表面整个区域。又,环形底部123在雄押扣30与雌押扣10的卡合状态下,配置于卡合突起32与雌押按本体11的底部13之间。因此,卡合突起32不会与底部13相接。
Claims (5)
1.一种押扣,其特征在于,包括:
金属制的雄押扣(30)及雌押扣(10);
其中,所述雄押扣(30)包括:基部(31)及自基部(31)突出的卡合突起(32),
所述雌押扣(10)包括:软质树脂制的环形构件(20、120),对卡合空间(20a)进行规定,所述卡合空间(20a)是拆装自如地承收所述卡合突起(32);以及金属制的雌押按本体(11),收容所述环形构件(20、120);
所述环形构件(20、120)包括隆起部(24),所述隆起部(24)是较所述雌押按本体(11)在轴方向上与所述雄押扣(30)相对的一侧的一端(12a)更向所述一侧突出,且沿圆周方向而设置;
其中,在所述雄押扣(30)的卡合突起(32)承收于所述雌押扣(10)的卡合空间(20a)的状态下,所述雄押扣(30)的基部(31)与所述隆起部(24)相接。
2.根据权利要求1所述的押扣,其特征在于,
所述雌押按本体(11)包括底部(13),
所述环形构件(20、120)包括环形底部(23、123),所述环形底部(23、123)在所述卡合突起(32)承收于所述卡合空间(20a)的状态下,配置于所述底部(13)与所述卡合突起(32)之间。
3.根据权利要求2所述的押扣,其特征在于,
所述底部(13)及所述环形底部(23、123)分别包括:供扣止挡件(40)的轴部(41)穿通的开口(15;26、126),所述轴部(41)被紧固安装至所述底部(13)或所述环形底部(23、123)。
4.一种雌押扣,其特征在于,包括:
软质树脂制的环形构件(20、120),对卡合空间(20a)进行规定;以及金属制的雌押按本体(11),收容所述环形构件(20、120);
其中,所述环形构件(20、120)包括隆起部(24),所述隆起部(24)是较所述雌押按本体(11)在轴方向上与雄押扣(30)相对的一侧的一端(12a)更向所述一侧突出,且沿圆周方向而设置;
其中,在所述雄押扣(30)的卡合突起(32)承收于所述雌押扣(10)的卡合空间(20a)的状态下,所述雄押扣(30)的基部(31)与所述隆起部(24)相接。
5.根据权利要求4所述的雌押扣,其特征在于,
所述雌押按本体(11)包括底部(13),
所述环形构件(20、120)包括:覆盖所述底部(13)的环形底部(23、123)。
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