CN113152057B - 一种棉麻衣物表面去毛装置及其去毛方法 - Google Patents

一种棉麻衣物表面去毛装置及其去毛方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种棉麻衣物表面去毛装置及其去毛方法，包括架体，所述架体上设有挂衣板，挂衣板的正反面上端均设有挂钩；所述架体的上端两侧分别设有第一连接架和第二连接架；所述第一连接架上设有第一升降装置，第一升降装置上设有连接板，连接板的两侧设有第一固定块，第一固定块上设有推压气缸，推压气缸的伸缩端之间设有工作板，工作板上设有滚筒状的粘胶带；所述第二连接架上设有第二升降装置，第二升降装置上设有横向位移装置，横向位移装置上设有喷火管，喷火管的前端连接有扁平状的喷火头。本发明可以去除棉麻衣物表面的毛发，具有去毛效果佳，去除干净的优点。

Description

一种棉麻衣物表面去毛装置及其去毛方法
技术领域
本发明涉及纺织器械技术领域，特别涉及一种棉麻衣物表面去毛装置及其去毛方法。
背景技术
在日常生活中，衣物在穿着与洗涤过程中会不断经受摩擦，这些摩擦可能导致衣物表面起毛球。这不仅有损衣物外观，而且会显著降低衣物的耐用性。同时像呢料、腈纶料等布料的服装极易在穿着后产生静电，并吸附细小的线头、毛发或者宠物毛发等赃物。
现有的一些去毛刷也能简单的处理上述的问题，但是现有去毛刷在来回刷过2至3次后刷子就积满了杂毛，去毛能力大大的下降，而且现有的一些宠物毛发与衣物之间的粘接非常牢固，一些去毛刷难以彻底的清除毛发。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种棉麻衣物表面去毛装置及其去毛方法。本发明可以去除棉麻衣物表面的毛发，具有去毛效果佳，去除干净的优点。
本发明的技术方案：一种棉麻衣物表面去毛装置，包括架体，所述架体上设有挂衣板，挂衣板的正反面上端均设有挂钩；所述挂衣板的其中一面形成第一工作区，挂衣板的另一面形成第二工作区；所述架体的上端两侧分别设有第一连接架和第二连接架；所述第一连接架上设有第一升降装置，第一升降装置上设有连接板，连接板的两侧设有第一固定块，第一固定块上设有推压气缸，推压气缸的伸缩端之间设有工作板，工作板上设有滚筒状的粘胶带，粘胶带面向第一工作区；所述第二连接架上设有第二升降装置，第二升降装置上设有横向位移装置，横向位移装置上设有喷火管，喷火管的前端连接有扁平状的喷火头，喷火头指向第二工作区。
上述的棉麻衣物表面去毛装置，所述第一升降装置包括与第一连接架固定连接的第一安装架，第一安装架的两侧底部分别设有第一电机，第一电机的输出端连接有设置在第一安装架上的第一丝杠，第一丝杠上设有第一滑台；所述第一安装架上设有与第一滑台相配合的第一滑轨；所述连接板设置在第一滑台之间。
前述的棉麻衣物表面去毛装置，所述工作板的下端设有静电消除器。
前述的棉麻衣物表面去毛装置，所述工作板的中部开设有多个吹气口；所述连接板的中部设有第二固定块，第二固定块上设有风机，风机经管路与吹气口连接。
前述的棉麻衣物表面去毛装置，所述第二升降装置包括与第二连接架固定连接的第二安装架，第二安装架的两侧底部分别设有第二电机，第二电机的输出端连接有设置在第二安装架上的第二丝杠，第二丝杠上设有第二滑台；所述第二安装架上设有与第二滑台相配合的第二滑轨；所述横向位移装置包括设置在第二滑台之间的固定架，固定架上设有第三丝杠，第三丝杠连接有第三电机；所述第三丝杠上设有第三滑台；所述固定架上设有与第三滑台相配合的第三滑轨；所述第三滑台上设有喷火连接架；所述喷火管安装在喷火连接架上。
前述的棉麻衣物表面去毛装置，所述挂衣板的下端两侧分别设有兜框；所述架体上设有多个放置板。
前述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，将待去毛的衣物悬挂在第一工作区内，先利用地推压气缸将工作板上的粘胶带抵触至待去毛的衣物，在通过第一升降装置带动连接板上下移动，使得粘胶带形成对待去毛衣物的粗去毛；粗去毛完毕后，将衣物再悬挂在第二工作区内，利用喷火管产生火焰，由扁平状的喷火头形成线状火焰，再通过第二升降装置和横向位移装置快速带动线状火焰对衣物表面进行烧灼，形成对衣物的二次去毛；二次去毛完毕后，再将衣物选择在第一工作区，利用地推压气缸将工作板上的粘胶带抵触至衣物表面，通过第一升降装置带动连接板上下移动，使得粘胶带形成对衣物的残留物进行粘接去除，从而完成衣物表面去毛。
前述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，在扁平状的喷火头形成线状火焰对衣物表面进行烧灼时，喷火头距离第一工作区的表面距离为8-12cm，同一区域受烧灼时间为0.5-1S，火焰温度控制在 600-800℃。
前述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，在粘胶带对待去毛衣物的第一次粗去毛时，先开启静电消除器，再使粘胶带由上往下滚刷实现消除静电的粗去毛。
前述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，在粘胶带对衣物的残留物进行粘接去除时，开启风机使得吹气口产生气流，再使粘胶带由上往下滚刷实现残留物的去除。
与现有技术相比，本发明利用将待去毛的衣物悬挂在第一工作区内，先利用地推压气缸将工作板上的粘胶带抵触至待去毛的衣物，在通过第一升降装置带动连接板上下移动，使得粘胶带形成对待去毛衣物的粗去毛，粗去毛可以去除一些与衣物粘接不牢的毛发，从而形成对衣物的第一次去毛加工；粗去毛完毕后，将衣物再悬挂在第二工作区内，利用喷火管产生火焰，由扁平状的喷火头形成线状火焰，再通过第二升降装置和横向位移装置快速带动线状火焰对衣物表面进行烧灼，形成对衣物的二次去毛，二次去毛用于去除衣物上粘接牢固的毛发，利用线状火焰使得衣物表面的毛发快速燃烧，但又不会伤及衣物本身，从而形成对衣物的第二次去毛加工；二次去毛完毕后，再将衣物选择在第一工作区，利用地推压气缸将工作板上的粘胶带抵触至衣物表面，通过第一升降装置带动连接板上下移动，使得粘胶带形成对衣物的残留物进行粘接去除，从而完成衣物表面去毛，残留物的去除是对二次去毛过程中快速燃烧掉的毛发的一些彻底的去除，由于一些毛发燃烧后会形成黑色易脱落的颗粒，因此通过粘接可以非常去除，由此可以完成衣物表面的去毛，具有去毛效果佳，去除干净的优点。此外，在粘胶带对待去毛衣物的第一次粗去毛时，先开启静电消除器，再使粘胶带由上往下滚刷实现消除静电的粗去毛，解决静电导致的衣物粘上的毛发。在粘胶带对衣物的残留物进行粘接去除时，开启风机使得吹气口产生气流，再使粘胶带由上往下滚刷实现残留物的去除，通过气流和粘胶带的双重作用，使得黑色易脱落的颗粒去除的更加彻底。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一升降装置结构示意图；
图3是本发明的第二升降装置结构示意图。
附图标记：
1、架体；2、工作板；3、挂钩；4、第一工作区；5、第二工作区；6、第一连接架；7、第二连接架；8、第一升降装置；9、连接板； 10、第一固定块；11、推压气缸；12、工作板；13、粘胶带；14、第二升降装置；15、横向位移装置；16、喷火管；17、喷火头；18、第一安装架；19、第一电机；20、第一丝杠；21、第一滑台；22、第一滑轨；23、静电消除器；24、吹气口；25、第二固定块；26、风机； 27、第二安装架；28、第二电机；29、第二丝杠；30、第二滑台；31、第二滑轨；32、固定架；33、第三丝杠；34、第三电机；35、第三滑台；36、第三滑轨；37、喷火连接架；38、兜框；39、放置板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种棉麻衣物表面去毛装置，如图1-3所示，包括架体 1，所述架体1上设有挂衣板2，挂衣板2的正反面上端均设有挂钩3，挂钩3用于悬挂衣架，衣架用于挂衣物；所述挂衣板2的其中一面形成第一工作区4，挂衣板2的另一面形成第二工作区5；所述架体1的上端两侧分别设有第一连接架6和第二连接架7；所述第一连接架 6上设有第一升降装置8，第一升降装置8上设有连接板9；所述第一升降装置8包括与第一连接架6固定连接的第一安装架18，第一安装架18的两侧底部分别设有第一电机19，第一电机19的输出端连接有设置在第一安装架18上的第一丝杠20，第一丝杠20上设有第一滑台21；所述第一安装架18上设有与第一滑台21相配合的第一滑轨22；所述连接板9设置在第一滑台21之间；所述连接板9的两侧设有第一固定块10，第一固定块10上设有推压气缸11，推压气缸11的伸缩端之间设有工作板12，工作板12上设有滚筒状的粘胶带13，粘胶带13为常见的可撕式滚筒毡滚刷，可以通过市售获得；所述粘胶带13面向第一工作区4；所述工作板12的下端设有静电消除器23，所述的静电消除器23为静电消除棒，可以通过市售获得，静电消除棒可以产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的；所述工作板12的中部开设有多个吹气口24；所述连接板9 的中部设有第二固定块25，第二固定块25上设有风机26，风机26 经管路与吹气口24连接，风机26为常见的鼓风机26或其他可产生气流的器械；所述第二连接架7上设有第二升降装置14，所述第二升降装置14包括与第二连接架7固定连接的第二安装架27，第二安装架27的两侧底部分别设有第二电机28，第二电机28的输出端连接有设置在第二安装架27上的第二丝杠29，第二丝杠29上设有第二滑台30；所述第二安装架27上设有与第二滑台30相配合的第二滑轨31；第二升降装置14上设有横向位移装置15，所述横向位移装置15包括设置在第二滑台30之间的固定架32，固定架32上设有第三丝杠33，第三丝杠33连接有第三电机34；所述第三丝杠33上设有第三滑台35；所述固定架32上设有与第三滑台35相配合的第三滑轨36；所述横向位移装置15上设有喷火管16，所述喷火管16安装在喷火连接架37上；所述喷火管16的前端连接有扁平状的喷火头 17，喷火头17指向第二工作区5，在其他实施例中，所述的喷火头 17可转动连接在喷火管16的前端，用于形成横向烧灼或纵向烧灼。
进一步地，所述挂衣板2的下端两侧分别设有兜框38；所述架体1上设有多个放置板39，兜框38和放置板39可以分别放置待去毛的衣物以及去毛完毕的衣物，两者进行简单的分区，便于收纳。
该棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，将待去毛的衣物悬挂在第一工作区4内，先利用地推压气缸11将工作板12上的粘胶带13抵触至待去毛的衣物，在通过第一升降装置8带动连接板9上下移动，使得粘胶带13形成对待去毛衣物的粗去毛，先开启静电消除器23，再使粘胶带13由上往下滚刷实现消除静电的粗去毛，粗去毛可以去除一些与衣物粘接不牢或有静电的毛发，从而形成对衣物的第一次去毛加工；粗去毛完毕后，将衣物再悬挂在第二工作区5内，利用喷火管16产生火焰，由扁平状的喷火头17形成线状火焰，再通过第二升降装置14和横向位移装置15快速带动线状火焰对衣物表面进行烧灼，形成对衣物的二次去毛，在扁平状的喷火头17形成线状火焰对衣物表面进行烧灼时，喷火头17距离第一工作区4的表面距离为 8-12cm，同一区域受烧灼时间为0.5-1S，火焰温度控制在600-800℃，二次去毛用于去除衣物上粘接牢固的毛发，利用线状火焰使得衣物表面的毛发快速燃烧，但又不会伤及衣物本身，从而形成对衣物的第二次去毛加工；二次去毛完毕后，再将衣物选择在第一工作区4，利用地推压气缸11将工作板12上的粘胶带13抵触至衣物表面，通过第一升降装置8带动连接板9上下移动，使得粘胶带13形成对衣物的残留物进行粘接去除，在粘胶带13对衣物的残留物进行粘接去除时，开启风机26使得吹气口24产生气流，再使粘胶带13由上往下滚刷实现残留物的去除。从而完成衣物表面去毛，通过气流和粘胶带 13的双重作用，使得黑色易脱落的颗粒去除的更加彻底。
综上所述，本发明经过一次粗去毛、一次烧灼去毛和一次残留物去除可以简便而又干净地去除棉麻衣物表面的毛发，具有去毛效果佳，去除干净的优点。

Claims (8)

1.一种棉麻衣物表面去毛装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上设有挂衣板(2)，挂衣板(2)的正反面上端均设有挂钩(3)；所述挂衣板(2)的其中一面形成第一工作区(4)，挂衣板(2)的另一面形成第二工作区(5)；所述架体(1)的上端两侧分别设有第一连接架(6)和第二连接架(7)；所述第一连接架(6)上设有第一升降装置(8)，第一升降装置(8)上设有连接板(9)，连接板(9)的两侧设有第一固定块(10)，第一固定块(10)上设有推压气缸(11)，推压气缸(11)的伸缩端之间设有工作板(12)，工作板(12)上设有滚筒状的粘胶带(13)，粘胶带(13)面向第一工作区(4)；所述第二连接架(7)上设有第二升降装置(14)，第二升降装置(14)上设有横向位移装置(15)，横向位移装置(15)上设有喷火管(16)，喷火管(16)的前端连接有扁平状的喷火头(17)，喷火头(17)指向第二工作区(5)；所述工作板(12)的下端设有静电消除器(23)；所述工作板(12)的中部开设有多个吹气口(24)；所述连接板(9)的中部设有第二固定块(25)，第二固定块(25)上设有风机(26)，风机(26)经管路与吹气口(24)连接。
2.根据权利要求1所述的棉麻衣物表面去毛装置，其特征在于：所述第一升降装置(8)包括与第一连接架(6)固定连接的第一安装架(18)，第一安装架(18)的两侧底部分别设有第一电机(19)，第一电机(19)的输出端连接有设置在第一安装架(18)上的第一丝杠(20)，第一丝杠(20)上设有第一滑台(21)；所述第一安装架(18)上设有与第一滑台(21)相配合的第一滑轨(22)；所述连接板(9)设置在第一滑台(21)之间。
3.根据权利要求1所述的棉麻衣物表面去毛装置，其特征在于：所述第二升降装置(14)包括与第二连接架(7)固定连接的第二安装架(27)，第二安装架(27)的两侧底部分别设有第二电机(28)，第二电机(28)的输出端连接有设置在第二安装架上的第二丝杠(29)，第二丝杠(29)上设有第二滑台(30)；所述第二安装架(27)上设有与第二滑台(30)相配合的第二滑轨(31)；所述横向位移装置(15)包括设置在第二滑台(30)之间的固定架(32)，固定架(32)上设有第三丝杠(33)，第三丝杠(33)连接有第三电机(34)；所述第三丝杠(33)上设有第三滑台(35)；所述固定架(32)上设有与第三滑台(35)相配合的第三滑轨(36)；所述第三滑台(35)上设有喷火连接架(37)；所述喷火管(16)安装在喷火连接架(37)上。
4.根据权利要求1所述的棉麻衣物表面去毛装置，其特征在于：所述挂衣板(2)的下端两侧分别设有兜框(38)；所述架体(1)上设有多个放置板(39)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，其特征在于：将待去毛的衣物悬挂在第一工作区内，先利用地推压气缸将工作板上的粘胶带抵触至待去毛的衣物，在通过第一升降装置带动连接板上下移动，使得粘胶带形成对待去毛衣物的粗去毛；粗去毛完毕后，将衣物再悬挂在第二工作区内，利用喷火管产生火焰，由扁平状的喷火头形成线状火焰，再通过第二升降装置和横向位移装置快速带动线状火焰对衣物表面进行烧灼，形成对衣物的二次去毛；二次去毛完毕后，再将衣物选择在第一工作区，利用地推压气缸将工作板上的粘胶带抵触至衣物表面，通过第一升降装置带动连接板上下移动，使得粘胶带形成对衣物的残留物进行粘接去除，从而完成衣物表面去毛。
6.根据权利要求5所述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，其特征在于：在扁平状的喷火头形成线状火焰对衣物表面进行烧灼时，喷火头距离第一工作区的表面距离为8-12cm，同一区域受烧灼时间为0.5-1S，火焰温度控制在600-800℃。
7.根据权利要求5所述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，其特征在于：在粘胶带对待去毛衣物的第一次粗去毛时，先开启静电消除器，再使粘胶带由上往下滚刷实现消除静电的粗去毛。
8.根据权利要求5所述的棉麻衣物表面去毛装置的去毛方法，其特征在于：在粘胶带对衣物的残留物进行粘接去除时，开启风机使得吹气口产生气流，再使粘胶带由上往下滚刷实现残留物的去除。
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