CN207267220U - 一种砂布清洁装置 - Google Patents

一种砂布清洁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207267220U
CN207267220U CN201720942985.9U CN201720942985U CN207267220U CN 207267220 U CN207267220 U CN 207267220U CN 201720942985 U CN201720942985 U CN 201720942985U CN 207267220 U CN207267220 U CN 207267220U
Authority
CN
China
Prior art keywords
emery cloth
guide roller
cleaning device
disposal box
emery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720942985.9U
Other languages
English (en)
Inventor
吴超华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Flying Tiger Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Flying Tiger Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Flying Tiger Technology Co Ltd filed Critical Hubei Flying Tiger Technology Co Ltd
Priority to CN201720942985.9U priority Critical patent/CN207267220U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207267220U publication Critical patent/CN207267220U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种砂布清洁装置,包括固定支架,支架上沿砂布移动方向依次间隔设置有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊,第一导向辊和第二导向辊之间设有吸尘机构,吸尘机构与砂布的上表面接触,第二导向辊和第三导向辊之间设有清洗机构,清洗机构位于第二导向辊和第三导向辊的下方,清洗机构内设有第一转向辊,第三导向辊和第四导向辊之间设有的干燥箱,干燥箱位于第三导向辊和第四导向辊的下方,干燥箱内设有第二转向辊。该砂布清洁装置通过吸尘机构去除砂布表面的灰尘等颗粒性杂质,通过清洗机构去除砂布表面的氧化物、油脂等杂质,砂布清洁彻底,有利于砂布后续生产中粘接剂、砂粒的粘附。

Description

一种砂布清洁装置
技术领域
本实用新型属于砂布生产设备技术领域,具体涉及一种砂布清洁装置。
背景技术
砂布(也可称砂带)是涂敷有磨料的布或纸制的环布,砂布磨削经过近三十年的发展,现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。在国外,砂布磨削技术已有了很大的进步,其加工对象和应用领域日趋广泛,它几乎能加工所有的工程材料,从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用,并已成为获取显著经济效益的一种重要手段,它作为一种加工技术之所以受到人们日益广泛的重视,得到迅速发展。
在砂布生产过程中首先需要对砂布进行除杂,清理其表面的灰尘、氧化物等杂质,防止砂布表面杂质过多,影响后续涂胶、植砂过程中粘接剂、砂粒与砂布之间粘接不牢,从而影响砂布的质量。然而,目前对砂布的清洁主要是采用毛刷将砂布表面的灰尘刷掉,而这种清洁方式只能清洁砂布表面的灰尘等颗粒性杂质,对于粘附在砂布纤维上的氧化物、油脂等杂质则无法清除。另外,毛刷只是暂时将灰尘从砂布上刷下,灰尘仍处于用于砂布生产的空间中,一方面造成砂布生产车间环境污染,另一方面灰尘会再次粘附在砂布表面,影响砂布的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有砂布生产除杂过程中清理不彻底、易重复污染的问题。
为此,本实用新型实施例提供了一种砂布清洁装置,包括固定支架,所述固定支架上沿砂布移动方向依次间隔设置有用于驱动砂布移动的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊之间设置有吸尘机构,所述吸尘机构与砂布的上表面接触,所述第二导向辊和第三导向辊之间设置有清洗机构,所述清洗机构位于第二导向辊和第三导向辊的下方,所述清洗机构内设置有用于砂布转向的第一转向辊,所述第三导向辊和第四导向辊之间设置有干燥箱,所述干燥箱位于第三导向辊和第四导向辊的下方,所述干燥箱内设置有用于砂布转向的第二转向辊。
进一步的,所述吸尘机构包括刮片、集尘箱和抽风机,所述刮片设置在集尘箱底面端部,刮片与砂布上表面相接触,所述集尘箱与抽风机连接,所述集尘箱底面上设置有若干个吸尘孔,所述吸尘孔位于刮片的上方。
进一步的,所述集尘箱底面与砂布移动方向倾斜设置。
进一步的,所述集尘箱底面与砂布移动方向的倾斜角α为135~150°。
进一步的,所述集尘箱底面为弧形面板结构。
进一步的,所述第一导向辊和第二导向辊之间设有支撑板,所述支撑板位于砂布的下方,且支撑板的上表面与砂布的下表面接触。
进一步的,所述支撑板下表面连接有伸缩杆。
进一步的,所述清洁机构为超声波清洗机,所述第一转向辊设置在超声波清洗机内的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的这种砂布清洁装置通过吸尘机构去除砂布表面的灰尘等颗粒性杂质,通过清洗机构去除砂布表面的氧化物、油脂等杂质,砂布清理彻底,有利于砂布后续生产中粘接剂、砂粒的粘附。
(2)本实用新型提供的这种砂布清洁装置中吸尘机构通过抽风形式将砂布表面的灰尘等颗粒性杂质收集,有效避免了灰尘在生产车间内对生产环境的污染,同时可避免造成对砂布再次污染。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型砂布清洁装置的结构示意图。
图2是本实用新型砂布清洁装置中吸尘机构的集尘箱地面结构示意图。
附图标记说明:1、固定支架;2、第一导向辊;3、支撑板;4、伸缩杆;5、第二导向辊;6、第三导向辊;7、第四导向辊;8、砂布;9、集尘箱;10、抽风机;11、刮片;12、清洗机构;13、第一转向辊;14、干燥箱;15、第二转向辊;16、吸尘孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例提供了一种砂布清洁装置,包括固定支架1,所述固定支架1上沿砂布移动方向依次间隔设置有用于驱动砂布8移动的第一导向辊2、第二导向辊5、第三导向辊6和第四导向辊7,所述第一导向辊2和第二导向辊5之间设置有吸尘机构,所述吸尘机构与砂布8的上表面接触,所述第二导向辊5和第三导向辊6之间设置有清洗机构12,所述清洗机构12位于第二导向辊5和第三导向辊6的下方,所述清洗机构12内设置有用于砂布8转向的第一转向辊13,所述第三导向辊6和第四导向辊7之间设置有干燥箱14,所述干燥箱14位于第三导向辊6和第四导向辊7的下方,所述干燥箱14内设置有用于砂布8转向的第二转向辊15,具体的,本实施例中所述清洁机构12采用超声波清洗机,所述第一转向辊13设置在超声波清洗机内的底部。待清洁的砂布8通过第一导向辊2、第二导向辊5、第三导向辊6和第四导向辊7的导向作用匀速依次穿过吸尘机构、清洗机构12和干燥箱14,首先通过吸尘机构将砂布8上的灰尘等颗粒性物质除去,然后通过超声波清洗机的超声清洗清除砂布8上氧化物、油脂等物质,进一步清理砂布8,经清洗后的砂布8通过干燥箱14进行干燥,避免清洗后砂布8的水分过多,影响后续涂胶工艺中粘接剂的粘附力,而清洗机构12中的第一转向辊13和干燥箱14中的第二转向辊15的设置增加了砂布8在清洗机构12和干燥箱14中的停留时间,从而使得砂布8清洗和干燥更加彻底。本实施例的这种砂布清洁装置不仅对砂布上的杂质清楚彻底,而且清洁工作自动进行,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
细化的实施方式,所述吸尘机构包括刮片11、集尘箱9和抽风机10,所述刮片11设置在集尘箱9底面端部,刮片11与砂布8上表面相接触,所述集尘箱9与抽风机10连接,所述集尘箱9底面上设置有若干个吸尘孔16,如图2所示,所述吸尘孔16位于刮片11的上方。砂布8在第一导向辊2和第二导向辊5之间移动过程中,刮片11与砂布8上表面接触,刮片11固定不动,砂布8相对刮片11移动,从而刮片11可将粘附在砂布8上的灰尘等颗粒性物质刮下,然后抽风机10对集尘箱9进行抽气,刮片11刮下的灰尘等颗粒性物质通过集尘箱9上的吸尘孔16抽吸至集尘箱9内进行收集,从而避免砂布8上的灰尘等颗粒性物质对生产车间的环境造成污染,同时可避免灰尘对砂布8造成二次污染。而为了便于颗粒性物质从砂布8上刮下和抽吸,可将所述集尘箱9底面与砂布8移动方向倾斜设置,所述集尘箱9底面与砂布8移动方向的倾斜角α为135~150°,刮片11刮下的颗粒性物质堆积在刮片11的一侧,集尘箱9倾斜设置一方面可使集尘箱9上的吸尘孔16尽可能朝向刮片11,从而快速抽吸走刮片11刮下的颗粒性物质,另一方面增大了集尘箱9底面覆盖砂布8的面积,集尘箱9可预先抽吸走部分砂布8上粘接不牢的颗粒性物质,减轻了刮片11的荷载。而为了避免集尘箱9在抽吸灰尘时造成灰尘乱飞,影响生产车间的工作环境,优选的将所述集尘箱9底面设计为弧形面板结构,对砂布8起到罩盖作用,在抽吸砂布8上灰尘时,避免灰尘向四周扩散。另外,为了避免砂布8过薄而无法用刮片11进行清洁的现象发生,本实施例优选的在所述第一导向辊2和第二导向辊5之间设置支撑板3,所述支撑板3位于砂布8的下方,且支撑板3的上表面与砂布8的下表面接触,在刮片11对砂布8施加向下作用力的同时通过支撑板3对砂布8进行支撑,可有效避免刮片11将过薄的砂布8刮断;进一步的,在所述支撑板3下表面连接伸缩杆4,通过伸缩杆4的伸缩可有效调整支撑板3与砂布8之间的接触程度。
综上所述,本实用新型提供的这种砂布清洁装置通过吸尘机构去除砂布表面的灰尘等颗粒性杂质,通过清洗机构去除砂布表面的氧化物、油脂等杂质,砂布清洁彻底,有利于砂布后续生产中粘接剂、砂粒的粘附。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂布清洁装置,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)上沿砂布(8)移动方向依次间隔设置有用于驱动砂布(8)移动的第一导向辊(2)、第二导向辊(5)、第三导向辊(6)和第四导向辊(7),所述第一导向辊(2)和第二导向辊(5)之间设置有吸尘机构,所述吸尘机构与砂布(8)的上表面接触,所述第二导向辊(2)和第三导向辊(5)之间设置有清洗机构(12),所述清洗机构(12)位于第二导向辊(5)和第三导向辊(6)的下方,所述清洗机构(12)内设置有用于砂布(8)转向的第一转向辊(13),所述第三导向辊(6)和第四导向辊(7)之间设置有干燥箱(14),所述干燥箱(14)位于第三导向辊(6)和第四导向辊(7)的下方,所述干燥箱(14)内设置有用于砂布(8)转向的第二转向辊(15)。
2.如权利要求1所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述吸尘机构包括刮片(11)、集尘箱(9)和抽风机(10),所述刮片(11)设置在集尘箱(9)底面端部,刮片(11)与砂布(8)上表面相接触,所述集尘箱(9)与抽风机(10)连接,所述集尘箱(9)底面上设置有若干个吸尘孔(16),所述吸尘孔(16)位于刮片(11)的上方。
3.如权利要求2所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述集尘箱(9)底面与砂布(8)移动方向倾斜设置。
4.如权利要求3所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述集尘箱(9)底面与砂布(8)移动方向的倾斜角α为135~150°。
5.如权利要求2所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述集尘箱(9)底面为弧形面板结构。
6.如权利要求2所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述第一导向辊(2)和第二导向辊(5)之间设有支撑板(3),所述支撑板(3)位于砂布(8)的下方,且支撑板(3)的上表面与砂布(8)的下表面接触。
7.如权利要求6所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述支撑板(3)下表面连接有伸缩杆(4)。
8.如权利要求1所述的砂布清洁装置,其特征在于:所述清洁机构(12)为超声波清洗机,所述第一转向辊(13)设置在超声波清洗机内的底部。
CN201720942985.9U 2017-07-31 2017-07-31 一种砂布清洁装置 Expired - Fee Related CN207267220U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720942985.9U CN207267220U (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种砂布清洁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720942985.9U CN207267220U (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种砂布清洁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207267220U true CN207267220U (zh) 2018-04-24

Family

ID=61960029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720942985.9U Expired - Fee Related CN207267220U (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种砂布清洁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207267220U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092732A (zh) * 2018-08-02 2018-12-28 宁国市双阳精密制造有限公司 一种耐磨材料生产用清理装置
CN112588647A (zh) * 2020-11-12 2021-04-02 河南中烟工业有限责任公司 一种内衬纸压纹辊清洁装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092732A (zh) * 2018-08-02 2018-12-28 宁国市双阳精密制造有限公司 一种耐磨材料生产用清理装置
CN112588647A (zh) * 2020-11-12 2021-04-02 河南中烟工业有限责任公司 一种内衬纸压纹辊清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204503679U (zh) 一种铝合金薄板清理装置
CN206473273U (zh) 高空玻璃幕墙多样清洁式清洗机器人
CN206527080U (zh) 一种玻璃清洗装置
CN207267220U (zh) 一种砂布清洁装置
CN205918069U (zh) 一种建筑施工接缝刮抹清理装置
CN111035332A (zh) 一种水洗清洁装置
CN210437993U (zh) 一种输送带自动清洗装置
CN214642261U (zh) 一种直线运动轴承加工用打磨装置
CN109107927A (zh) 一种光伏电站除尘刷
CN208555147U (zh) 一种瓷砖生产的除尘装置
CN108580126A (zh) 一种涂装机械设备便携式涂料回收机构
CN213700480U (zh) 一种涂层机喷嘴清洁装置
CN109201666A (zh) 一种玻璃瓶的自动清洗设备
CN221663237U (zh) 一种智能纺织生产设备除尘结构
CN210874600U (zh) 一种用于建筑施工的除尘装置
CN211169154U (zh) 一种服装车间用拉布机
CN108854292A (zh) 一种车间空气净化装置
CN214980130U (zh) 一种装饰工程用板材抛光装置
CN108202483A (zh) 一种橡胶制品的自动装配方法及装置
CN211725286U (zh) 一种改良的sda半干法脱硫塔
CN105457941A (zh) 一种钢带连续洗涤设备
CN213287762U (zh) 一种瓷砖加工用表面清洁装置
CN210121396U (zh) 一种建筑工程用喷淋洒水除尘装置
CN211229545U (zh) 涂刷装置
CN212673773U (zh) 一种玻璃清洗烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180424

Termination date: 20180731

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee