CN113146548A - 用于便捷拆装转子总成的专用工装 - Google Patents

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CN113146548A CN202110499720.7A CN202110499720A CN113146548A CN 113146548 A CN113146548 A CN 113146548A CN 202110499720 A CN202110499720 A CN 202110499720A CN 113146548 A CN113146548 A CN 113146548A
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郑永生
冯敏
刘守瑞
伍伟
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Xuzhou XCMG Mining Machinery Co Ltd
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Xuzhou XCMG Mining Machinery Co Ltd
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same

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Abstract

本发明属于移动立轴冲击式破碎站技术领域，具体涉及一种用于便捷拆装转子总成的专用工装，包括压盘和吊装耳，所述压盘为圆形盘，压盘的一侧端面设有圆形凸台，圆形凸台与压盘同轴，吊装耳设在压盘的另一侧端面上；沿着所述压盘的圆周边沿均匀设有四个装配螺栓孔；所述圆形凸台的圆周边沿处设有两个同时贯穿圆形凸台和压盘的定位螺栓孔；所述吊装耳远离所述压盘的一侧设有吊装孔。本工装可以很方便地进行现场拆装，有效缩短作业时间，而且操作安全可靠。

Description

用于便捷拆装转子总成的专用工装
技术领域
本发明属于移动立轴冲击式破碎站技术领域，具体涉及一种用于便捷拆装转子总成的专用工装。
背景技术
转子总成是移动立轴冲击式破碎站核心主机的关键部件，按装配工艺常规拆装转子总成的前提需要拆掉转子连接盘用6个紧固螺栓，但是要想拆掉这6个紧固螺栓，涉及拆掉多达15种类别109个零部件，作业空间较小，可操作性较差，现场起吊设备作业困难，将严重影响生产效率，费时费力，还存在一定的安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种用于便捷拆装转子总成的专用工装，可以很方便地进行现场拆装，有效缩短作业时间，而且操作安全可靠。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种用于便捷拆装转子总成的专用工装，包括压盘和吊装耳，所述压盘为圆形盘，压盘的一侧端面设有圆形凸台，圆形凸台与压盘同轴，吊装耳设在压盘的另一侧端面上；沿着所述压盘的圆周边沿均匀设有四个装配螺栓孔；所述圆形凸台的圆周边沿处设有两个同时贯穿圆形凸台和压盘的定位螺栓孔；所述吊装耳远离所述压盘的一侧设有吊装孔。
进一步地，所述压盘与所述圆形凸台一体成型。
进一步地，所述压盘和所述吊装耳焊接固定。
进一步地，所述压盘和所述吊装耳间还设有筋板。
进一步地，所述筋板设置有两块，两块所述筋板分别位于所述吊装耳的两侧。
本发明的有益效果是：本工装具有结构简单、精确定位、方便拆装、省时省力等优点，可以很方便地进行现场拆装，有效缩短作业时间，而且操作安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第二视角的结构示意图；
图3为本发明压盘和圆形凸台的结构示意图；
图4为本发明拆装转子总成的示意图；
图中，1、压盘，11、装配螺栓孔，2、吊装耳，21、吊装孔，3、圆形凸台，31、定位螺栓孔，4、筋板，5、专用工装，6、转子总成，7、转子连接盘，8、锥套，9、主轴总成。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图3所示，一种用于便捷拆装转子总成的专用工装，专用工装5包括压盘1和吊装耳2，压盘1为圆形盘，压盘1要有足够的强度和刚度，要与转子总成重量相匹配。压盘1的一侧端面设有用于顶住转子总成的主轴总成和锥套的圆形凸台3，圆形凸台3的轴心与压盘1的轴心同轴，优选的，压盘1与所述圆形凸台3一体成型，其可采用如下方法实现一体化成型：在机加工时，首选加工出圆形盘，随后再选择圆形盘的一侧端面加工出圆形凸台3即可。或者采用模具一次成型也可。压盘1与圆形凸台3也可以由两个部件焊接而成。沿着所述压盘1的圆周边沿均匀设有四个装配螺栓孔11；所述圆形凸台3的圆周边沿处设有两个同时贯穿圆形凸台3和压盘1的定位螺栓孔31，定位螺栓孔31起到定位调正的作用。吊装耳2设在压盘1远离所述圆形凸台3的一侧端面上，吊装耳2远离所述压盘1的一侧设有吊装孔21。吊装耳2要有足够的强度和刚度，要与转子总成重量相匹配，其上的吊装孔21按起吊设备相匹配的尺寸加工。
具体地，所述压盘1和所述吊装耳2焊接固定。压盘1和所述吊装耳2间还设有筋板4。优选地，所述筋板4设置有两块，两块所述筋板4分别位于所述吊装耳2的两侧。筯板4的主要作用为拼焊专用工作装置时实现吊装耳2与压盘1的联接强度和刚度，使吊装耳2与压盘1的联接强度和刚度能够与转子总成的整体重量相匹配。
本申请专用工装的工作原理：需要拆卸转子总成6时，先拆除分料堆外环、定位紧固螺栓、分料堆内壳、转子连接盘7及紧固螺栓，如图4所示，随后再采用本申请的专用工装通过外圈四个装配螺栓孔与转子连接盘7定位预紧固，直至转子连接盘7与锥套8分离，即可实现转子总成6与主轴总成9分离，最后用起吊设备直接吊住本申请的专用工装5的吊装耳即可吊出转子总成6。
需要装配转子总成时，采用本申请的专用工装通过外圈四个装配螺栓孔与转子连接盘7定位紧固，随后用起吊设备将转子总成6吊至整机主轴总成9（注，主轴总成9与锥套8先安装好）上方，通过中间两个定位螺栓孔调正转子总成6与主轴总成9配合状态并用螺栓紧固，最后去除本申请的专用工装，把分料堆外环、定位紧固螺栓、分料堆内壳、转子连接盘7及紧固螺栓按正常的装配工艺装配好，即实现转子总成6的装配。

Claims (5)

1.一种用于便捷拆装转子总成的专用工装，其特征在于：包括压盘（1）和吊装耳（2），所述压盘（1）为圆形盘，压盘（1）的一侧端面设有圆形凸台（3），圆形凸台（3）与压盘（1）同轴，吊装耳（2）设在压盘（1）的另一侧端面上；沿着所述压盘（1）的圆周边沿均匀设有四个装配螺栓孔（11）；所述圆形凸台（3）的圆周边沿处设有两个同时贯穿圆形凸台（3）和压盘（1）的定位螺栓孔（31）；所述吊装耳（2）远离所述压盘（1）的一侧设有吊装孔（21）。
2.根据权利要求1所述的用于便捷拆装转子总成的专用工装，其特征在于：所述压盘（1）与所述圆形凸台（3）一体成型。
3.根据权利要求1所述的用于便捷拆装转子总成的专用工装，其特征在于：所述压盘（1）和所述吊装耳（2）焊接固定。
4.根据权利要求3所述的用于便捷拆装转子总成的专用工装，其特征在于：所述压盘（1）和所述吊装耳（2）间还设有筋板（4）。
5.根据权利要求4所述的用于便捷拆装转子总成的专用工装，其特征在于：所述筋板（4）设置有两块，两块所述筋板（4）分别位于所述吊装耳（2）的两侧。
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