CN205572318U - 皮带轮轴承更换分解工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了皮带轮轴承更换分解工具，该更换分解工具由抗弯钢板（1）和抓具组成，抗弯钢板（1）为锻造的中心带凸型圆台的圆柱体，所述的抓具包括一个法兰圆盘（2）和一个液压千斤顶（3），法兰圆盘（2）设加强筋（4），法兰圆盘（2）的中心为带内螺纹（5）的安装孔（6），液压千斤（3）顶的外圆柱（8）面上设外螺纹（7），液压千斤顶（3）的外圆柱面（8）经外螺纹（7）配合法兰盘的内螺纹（5）安装在法兰圆盘（2）的安装孔（6）内。本实用新型结构简单，操作方便，解决皮带传动轮轴承的分解装配问题，缩短检修时间，保证安全生产，提高生产效率，降低消耗，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及皮带输送机维修工具，尤其涉及较长皮带机返轮部分的轴承更换分解工具。
背景技术
目前，皮带输送机在选矿生产运输过程中得到广泛应用，皮带机的传动返轮，轴承更换在线分解问题，一直困扰检修作业，因为传动滚筒轴承为热装，还有现场环境问题，导致无法进行现场更换传动轮轴承，而影响检修进度，从而导致了影响生产的稳定运行。
目前，皮带输送机传动轮布置示意图见附图1和2，皮带轮轴端装有轴承座，其结构由轴承座9、端盖螺丝孔10、底座螺丝孔 11、内密封盖12、轴13、外端盖14、端盖螺栓15和轴承16组成，运行过程中经常会产生皮带轮轴承损坏现象，由于皮带轮轴承为热装，装配间隙紧，现场拆卸安装非常困难，大多数采用气割的方法将轴承架割开，将轴承粒一个一个抠出后，再将轴承座取下，然后再用气焊将轴承内外套从轴和轴承座上割掉，完成拆解，属于破坏性拆卸。有时由于现场环境的问题，需要整体更换传动滚筒，来解决轴承损坏问题。如果这样操作，常会出现以下问题：1、经常会出现烫伤，砸伤检修工人的事故；2、由于使用气割的方法，从轴和轴承座上取下轴承内外套，现场会损伤轴或轴承座，降低使用寿命，增加备品消耗，增加成本消耗；3、由于使用气割的方法，会产生轴和轴承座过热，无法回装，或整体更换返轮，造成检修时间过长，尤其在线抢修时间会更长，一般需要时间8-9小时，直接影响生产运行；4、平时在地面分解，由于时间过长劳动强度增大，增加了体力劳动强度，还会引发安全事故；5、在回装时，有时由于加热时间短，会使轴承装不到位，用大锤敲击，造成轴承损坏，增加生产成本的消耗。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种皮带轮轴承更换分解工具，解决皮带传动轮轴承的分解装配问题，缩短检修时间，安全生产，提高生产效率，降低消耗，节约成本。
本发明的技术解决方案是：该更换分解工具由抗弯钢板和抓具组成，抗弯钢板为锻造的中心带凸型圆台的圆柱体，所述的抓具包括一个法兰圆盘和一个液压千斤顶，法兰圆盘设加强筋，法兰圆盘的中心为带内螺纹的安装孔，液压千斤顶的外圆柱面上设外螺纹，液压千斤顶的外圆柱面经外螺纹配合法兰盘的内螺纹安装在法兰圆盘的安装孔内。
本发明具有以下优点：1、结构简单，操作方便，便于检修工人应用，解决了皮带输送机传动轮轴承在线更换困难的问题，避免了拆解检修延时；2、保证了工人分解过程中的人身安全，同时还解决了传动轮轴承分解时损伤轴和轴承座的问题，延长了设备零部件使用寿命，各部件使用率大大提高，降低了生产成本，确保生产稳定运行；3、更换传动轮轴承时间平均缩短到4～5小时，大大减轻检修职工体力劳动强度，极大的降低了因检修设备对生产造成的影响，降低了生产成本消耗，大幅度提高检修效率；4、有效解决了皮带机传动轮轴承在线更换分解的问题，使皮带轮轴承更换更加便捷，省时省力，避免由于更换皮带轮轴承时间过长，杜绝了皮带轮轴承在更换、拆卸过程中存在的安全隐患，为稳定生产指标提供前提保证；5、防止用大锤敲击损伤损坏轴承甚至碎裂，保证装配精度，缩短装配时间。
附图说明
图1为皮带输送机传动轮布置示意图。
图2为图1的剖视示意图。
图3为的皮带轮轴承更换分解组合工具的零件示意图。
图4为抓具装配示意图。
图5为图4的右视图。
图6为法兰盘立体图。
图7为抓具立体图。
图8为将皮带传动轮轴承座地脚固定螺栓拆下，取下轴承座外端盖示意图。
图9为给千斤顶加压将轴承座连同轴承一同取下示意图。
图10为将轴承座内密封端盖取下，给千斤顶加压，将轴承从轴承座上完好取下，完成分解示意图。
图中：1抗弯钢板，2法兰圆盘，3液压千斤顶，4加强筋，5内螺纹，6安装孔，7外螺纹，8外圆柱面，9轴承座、10端盖螺丝孔、11底座螺丝孔 、12内密封盖、13轴、14外端盖、15端盖螺栓，16轴承。
具体实施方式
如图3-7所示，该更换分解工具由抗弯钢板1和抓具组成，抗弯钢板1为锻造的中心带凸型圆台的圆柱体，所述的抓具包括一个法兰圆盘2和一个液压千斤顶3，法兰圆盘2设加强筋4，法兰圆盘2的中心为带内螺纹5的安装孔6，液压千斤顶3的外圆柱面8上设外螺纹7，液压千斤顶3的外圆柱面8经外螺纹7配合法兰盘的内螺纹5安装在法兰圆盘2的安装孔6内。
如图8-10所示，其工作过程的步骤如下：
（1）将皮带传动轮轴承座地脚固定螺栓拆下，取下轴承座外端盖，见图8；
（2）将抓具的法兰圆盘与轴承座外端盖法兰用螺栓紧固，见图9；
（3）给千斤顶加压，就将轴承座连同轴承一同取下，见图9；
（4）轴承座连同轴承取下后，再将轴承座内密封端盖取下，见图10；
（5）将抓具从轴承座上取下；然后，将圆柱型中心带凸型圆台的抗弯钢板放入轴承座内，其凸型圆台嵌入轴承座内孔，再次将抓具安装在轴承座上，见图10；
（6）给千斤顶加压，就将轴承从轴承座上完好取下，从而完成分解；
（7）分解完成后，将轴承座内密封端盖安装好，加热轴承座后，将新轴承装入；
（8）将圆柱型中心带凸型圆台的抗弯钢板放入轴承座内，其凸型圆台嵌入轴承内孔，再将抓具的法兰圆盘安装在轴承座上，给千斤顶加压将轴承安装到位；
（9）轴承内套加热，装配后，紧固传动轮轴承座地脚固定螺栓，轴承更换完成。
Claims (1)
1.皮带轮轴承更换分解工具，其特征是：该更换分解工具由抗弯钢板（1）和抓具组成，抗弯钢板（1）为锻造的中心带凸型圆台的圆柱体，所述的抓具包括一个法兰圆盘（2）和一个液压千斤顶（3），法兰圆盘（2）设加强筋（4），法兰圆盘（2）的中心为带内螺纹（5）的安装孔（6），液压千斤顶（3）的外圆柱面（8）上设外螺纹（7），液压千斤顶（3）的外圆柱面（8）经外螺纹（7）配合法兰盘的内螺纹（5）安装在法兰圆盘（2）的安装孔（6）内。
Priority Applications (1)
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| CN201620357614.XU CN205572318U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 皮带轮轴承更换分解工具 |
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Publications (1)
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| CN205572318U true CN205572318U (zh) | 2016-09-14 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205572318U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109048266A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-21 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 皮带轮轴承更换工具及使用方法 |
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2016
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Granted publication date: 20160914 Termination date: 20170426 |
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