CN113145564A - 一种金属半成品除油除锈清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属半成品除油除锈清洗设备，包括箱体、横移机构、气缸、夹持机构、储液箱、除锈箱、一对除锈装置、一清洗箱和一传送带，所述横移机构安装在所述箱体的上端，所述气缸连接在所述横移机构的下面，所述夹持机构连接在所述气缸的下面，所述储液箱安装在所述夹持机构上，所述夹持机构能够驱动所述储液箱上下移动，所述除锈箱、所述清洗箱和所述传送带均安装在所述箱体的底部，且所述清洗箱位于所述除锈箱的右侧，所述传送带位于所述清洗箱的右侧，一对除锈装置对称设置在所述除锈箱内，本发明能够降低人工劳动强度，且清洗效率高。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备，具体涉及一种金属半成品除油除锈清洗设备。
背景技术
一些金属零件长期暴露在空气中就会产生铁锈，或者使用时与油管等带有油的零件安装在一起，这样使用一段时间后就需要对金属零件进行除锈和除油清洗处理，以便后续加工，现有技术的清洗方法是将金属零件放在浸泡池内浸泡，然后人工进行清洗，这样不仅劳动强度大且清洗效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种金属半成品除油除锈清洗设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属半成品除油除锈清洗设备，用于清洗零件，包括箱体、横移机构、气缸、夹持机构、储液箱、除锈箱、一对除锈装置、一清洗箱和一传送带，所述横移机构安装在所述箱体的上端，所述气缸连接在所述横移机构的下面，所述夹持机构连接在所述气缸的下面，所述储液箱安装在所述夹持机构上，所述夹持机构能够驱动所述储液箱上下移动，所述除锈箱、所述清洗箱和所述传送带均安装在所述箱体的底部，且所述清洗箱位于所述除锈箱的右侧，所述传送带位于所述清洗箱的右侧，一对除锈装置对称设置在所述除锈箱内，所述横移机构包括能够左右移动的滑座，所述气缸安装在所述滑座的下面，所述夹持机构包括连接板、驱动组件和夹持组件，所述连接板安装在所述气缸的下面，所述驱动组件安装在所述连接板下端，所述夹持组件和所述驱动组件相连接，所述除锈装置包括筒体和除锈组件，所述筒体设置在所述除锈箱的侧壁上，所述除锈组件安装在所述筒体的下面，所述清洗箱内装有清洗液，所述清洗箱的内壁上设有若干个超声波震板。
进一步地，所述横移机构还包括电机和丝杆，所述电机安装在所述箱体的一侧，所述丝杆安装在所述箱体内，且所述丝杆连接在所述电机的输出端，所述丝杆上套设有螺母，所述滑座和所述螺母相连接。
进一步地，所述驱动组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆安装在所述连接板的下面，所述储液箱安装在所述第一电动推杆的下面，所述连接板上铰接有连接杆，所述连接杆的下端铰接有连接块，所述连接块的右侧设有两个导杆。
更进一步地，所述夹持组件包括左夹持板和右夹持板，所述左夹持板和两个导杆的右端相连接，所述右夹持板安装在所述储液箱的下面，所述左夹持板和所述右夹持板相互靠近的一侧均设有若干个凸起。
更进一步地，所述储液箱的上面设有两个导柱，两个导柱间隔设置，且两个导柱均和所述连接板滑动连接，所述导柱上套设有减震弹簧，所述减震弹簧抵持在所述导柱的顶部和所述连接板之间。
更进一步地，所述夹持机构还包括安装座，所述安装座安装在所述储液箱的下面，两个导杆的右端均穿过所述安装座并和所述左夹持板相连接，所述导杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧抵持在所述连接块和所述安装座之间。
进一步地，所述储液箱的一侧设有入液口，所述储液箱的左右两侧均设有连接管，所述连接管的下端设有喷头。
进一步地，所述除锈组件由安装在所述筒体下面的第二电动推杆驱动，所述除锈组件包括基板、铝板、抗压板和耐磨板，所述基板和相对应的第二电动推杆相连接，所述铝板、所述抗压板和所述耐磨板依次和所述基板相连接。
进一步地，所述筒体内设有连杆、连接件和压缩弹簧，所述连接件和所述连杆相连接，所述压缩弹簧抵持在所述筒体的底部和相对应的所述连接件之间，所述连接件和所述筒体滑动配合，所述连杆远离所述压缩弹簧的一端伸出所述筒体并连接有除锈块。
更进一步地，所述基板的一侧开设有若干个插槽，所述铝板的一侧设有若干个插条，若干个插条均插接在相对应的插槽内，所述耐磨板的一侧开设有凹槽，所述凹槽位于所述耐磨板远离所述抗压板的一侧。
从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：
1.本发明中设有夹持机构，能够对零件进行夹持，然后通过除锈装置进行除锈，再通过清洗箱进行清洗，不仅效率高且大大降低了劳动强度，从而使用更加方便。
2.本发明中还设有除锈组件，除锈组件更换简单，且使用方便。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为图2的A处局部放大图。
图4为本发明的除锈箱和除锈装置连接的结构示意图。
图5为本发明的除锈组件的结构示意图。
图6为图5的B处局部放大图。
图7为本发明的箱体的结构示意图。
附图标记列表：箱体1、门11、横移机构2、电机21、丝杆22、滑座23、螺母24、气缸3、夹持机构4、连接板41、导柱42、减震弹簧421、第一电动推杆43、连接杆44、连接块45、导杆451、缓冲弹簧452、左夹持板453、凸起4531、右夹持板454、安装座46、储液箱5、入液口51、连接管52、喷头53、除锈箱6、除锈装置7、筒体71、连杆72、除锈块73、连接件74、压缩弹簧75、第二电动推杆76、除锈组件77、基板771、插槽7711、铝板772、插条7721、抗压板773、耐磨板774、凹槽7741、清洗箱8、清洗液81、超声波震板82、传送带9、零件100。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参考图1至图7，如图1所示的一种金属半成品除油除锈清洗设备，用于清洗零件100，包括箱体1、横移机构2、气缸3、夹持机构4、储液箱5、除锈箱6、一对除锈装置7、一清洗箱8和一传送带9，所述横移机构2安装在所述箱体1的上端，所述气缸3连接在所述横移机构2的下面，所述夹持机构4连接在所述气缸3的下面，所述储液箱5安装在所述夹持机构4上，所述夹持机构4能够驱动所述储液箱5上下移动，所述除锈箱6、所述清洗箱8和所述传送带9均安装在所述箱体1的底部，且所述清洗箱8位于所述除锈箱6的右侧，所述传送带9位于所述清洗箱8的右侧，一对除锈装置7对称设置在所述除锈箱6内，所述横移机构2包括能够左右移动的滑座23，所述气缸3安装在所述滑座23的下面，所述夹持机构4包括连接板41、驱动组件和夹持组件，所述连接板41安装在所述气缸3的下面，所述驱动组件安装在所述连接板41下端，所述夹持组件和所述驱动组件相连接，所述除锈装置7包括筒体71和除锈组件77，所述筒体71设置在所述除锈箱6的侧壁上，所述除锈组件77安装在所述筒体71的下面，所述清洗箱8内装有清洗液81，所述清洗箱8的内壁上设有若干个超声波震板82，通过超声波震板82发出振动波能够有效清除零件100上的锈迹，还能使得清洗液81自动搅拌，也能便于清洗清洗箱8，所述储液箱5内存储有除锈剂，能够通过喷头53喷出。
优选地，所述横移机构2还包括电机21和丝杆22，所述电机21安装在所述箱体1的一侧，所述丝杆22安装在所述箱体1内，且所述丝杆22连接在所述电机21的输出端，所述丝杆22上套设有螺母24，所述滑座23和所述螺母24相连接，所述电机21启动能够带着丝杆22转动，从而通过螺母24使得滑座23左右移动，通过滑座23左右移动能够使得夹持机构4和储液箱5左右移动，所述气缸3能够带着连接板41上下移动。
如图2，所述驱动组件包括第一电动推杆43，所述第一电动推杆43安装在所述连接板41的下面，所述储液箱5安装在所述第一电动推杆43的下面，所述连接板41上铰接有连接杆44，所述连接杆44的下端铰接有连接块45，所述连接块45的右侧设有两个导杆451，所述第一电动推杆43能够带着储液箱5和夹持组件上下移动。
如图3，所述夹持组件包括左夹持板453和右夹持板454，所述左夹持板453和两个导杆451的右端相连接，所述右夹持板454安装在所述储液箱5的下面，所述左夹持板453和所述右夹持板454相互靠近的一侧均设有若干个凸起4531，零件100被夹持在左夹持板453和右夹持板454之间。
优选地，所述储液箱5的上面设有两个导柱42，两个导柱42间隔设置，且两个导柱42均和所述连接板41滑动连接，能够使得左夹持板453移动更加稳定，从而使得夹持更加牢固，所述导柱42上套设有减震弹簧421，所述减震弹簧421抵持在所述导柱42的顶部和所述连接板41之间。
优选地，所述夹持机构4还包括安装座46，所述安装座46安装在所述储液箱5的下面，两个导杆451的右端均穿过所述安装座46并和所述左夹持板453相连接，所述导杆451上套设有缓冲弹簧452，所述缓冲弹簧452抵持在所述连接块45和所述安装座46之间，所述缓冲弹簧452使得储液箱5上下移动时更加稳定。
优选地，所述储液箱5的一侧设有入液口51，所述储液箱5的左右两侧均设有连接管52，所述连接管52的下端设有喷头53，两个喷头53均朝向零件100。
如图5，所述除锈组件77由安装在所述筒体71下面的第二电动推杆76驱动，所述除锈组件77包括基板771、铝板772、抗压板773和耐磨板774，所述基板771和相对应的第二电动推杆76相连接，所述铝板772、所述抗压板773和所述耐磨板774依次和所述基板771相连接，所述铝板772和所述抗压板773能够使得除锈组件77使用寿命更长，所述耐磨板774能提高对零件100的摩擦作用，从而使得除锈效果更好。
如图4，所述筒体71内设有连杆72、连接件74和压缩弹簧75，所述连接件74和所述连杆72相连接，所述压缩弹簧75抵持在所述筒体71的底部和相对应的所述连接件74之间，所述连接件74和所述筒体71滑动配合，所述连杆72远离所述压缩弹簧75的一端伸出所述筒体71并连接有除锈块73。
如图6，所述基板771的一侧开设有若干个插槽7711，所述铝板772的一侧设有若干个插条7721，若干个插条7721均插接在相对应的插槽7711内，这样安装时比较方便，所述耐磨板774的一侧开设有凹槽7741，所述凹槽7741位于所述耐磨板774远离所述抗压板773的一侧。
如图7，所述箱体1上设有门11，通过门11使得清洗时更加安全和卫生。
工作原理：将零件100放置在左夹持板453和右夹持板454之间，启动第一电动推杆43，所述第一电动推杆43会驱动储液箱5下降，这样所述连接板41和储液箱5之间的距离增大，所述连接杆44的下端由原来的倾斜状态被拉着向靠近所述左夹持板453的方向移动，连接杆44逆时针摆动会带着连接块45向右移动，从而使得左夹持板453向右夹持板454的方向靠近，从而将零件100夹持住，然后启动电机21，使得滑座23带着气缸3、夹持机构4和储液箱5移动至一对除锈块73之间的上方，通过喷头53向零件100喷洒清洗液，然后静置一段时间，使得铁锈和油剂能够在清洗液中静止一段时间，再启动气缸3使得左夹持板453和右夹持板454带着零件100下移至一对除锈块73之间，启动两个第二电动推杆76使得两个除锈组件77来回移动，所述零件100的下端通过两个耐磨板774进行摩擦，从而对铁锈和油剂进行清洗，之后通过气缸3带着零件100上移，然后通过电机21转动使得零件100右移至清洗箱8的上方，再启动所述气缸3使得零件100下移至清洗箱8内，启动超声波震板82，使得通过超声波振动来去除零件100上的铁锈和油剂，然后气缸3和电机21配合使得零件100再次进入除锈箱6和清洗箱8内进行除锈清洗，这样往复几次直至零件100被彻底清洗干净，然后通过第一电动推杆43上移，使得在缓冲弹簧452的反作用力下所述连接块45带着左夹持板453右移，然后零件100落在传送带9上被继续向下输送。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属半成品除油除锈清洗设备，用于清洗零件(100)，其特征在于，包括箱体(1)、横移机构(2)、气缸(3)、夹持机构(4)、储液箱(5)、除锈箱(6)、一对除锈装置(7)、一清洗箱(8)和一传送带(9)，所述横移机构(2)安装在所述箱体(1)的上端，所述气缸(3)连接在所述横移机构(2)的下面，所述夹持机构(4)连接在所述气缸(3)的下面，所述储液箱(5)安装在所述夹持机构(4)上，所述夹持机构(4)能够驱动所述储液箱(5)上下移动，所述除锈箱(6)、所述清洗箱(8)和所述传送带(9)均安装在所述箱体(1)的底部，且所述清洗箱(8)位于所述除锈箱(6)的右侧，所述传送带(9)位于所述清洗箱(8)的右侧，一对除锈装置(7)对称设置在所述除锈箱(6)内，所述横移机构(2)包括能够左右移动的滑座(23)，所述气缸(3)安装在所述滑座(23)的下面，所述夹持机构(4)包括连接板(41)、驱动组件和夹持组件，所述连接板(41)安装在所述气缸(3)的下面，所述驱动组件安装在所述连接板(41)下端，所述夹持组件和所述驱动组件相连接，所述除锈装置(7)包括筒体(71)和除锈组件(77)，所述筒体(71)设置在所述除锈箱(6)的侧壁上，所述除锈组件(77)安装在所述筒体(71)的下面，所述清洗箱(8)内装有清洗液(81)，所述清洗箱(8)的内壁上设有若干个超声波震板(82)。
2.根据权利要求1所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述横移机构(2)还包括电机(21)和丝杆(22)，所述电机(21)安装在所述箱体(1)的一侧，所述丝杆(22)安装在所述箱体(1)内，且所述丝杆(22)连接在所述电机(21)的输出端，所述丝杆(22)上套设有螺母(24)，所述滑座(23)和所述螺母(24)相连接。
3.根据权利要求1所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电动推杆(43)，所述第一电动推杆(43)安装在所述连接板(41)的下面，所述储液箱(5)安装在所述第一电动推杆(43)的下面，所述连接板(41)上铰接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的下端铰接有连接块(45)，所述连接块(45)的右侧设有两个导杆(451)。
4.根据权利要求3所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述夹持组件包括左夹持板(453)和右夹持板(454)，所述左夹持板(453)和两个导杆(451)的右端相连接，所述右夹持板(454)安装在所述储液箱(5)的下面，所述左夹持板(453)和所述右夹持板(454)相互靠近的一侧均设有若干个凸起(4531)。
5.根据权利要求4所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述储液箱(5)的上面设有两个导柱(42)，两个导柱(42)间隔设置，且两个导柱(42)均和所述连接板(41)滑动连接，所述导柱(42)上套设有减震弹簧(421)，所述减震弹簧(421)抵持在所述导柱(42)的顶部和所述连接板(41)之间。
6.根据权利要求5所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括安装座(46)，所述安装座(46)安装在所述储液箱(5)的下面，两个导杆(451)的右端均穿过所述安装座(46)并和所述左夹持板(453)相连接，所述导杆(451)上套设有缓冲弹簧(452)，所述缓冲弹簧(452)抵持在所述连接块(45)和所述安装座(46)之间。
7.根据权利要求1所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述储液箱(5)的一侧设有入液口(51)，所述储液箱(5)的左右两侧均设有连接管(52)，所述连接管(52)的下端设有喷头(53)。
8.根据权利要求1所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述除锈组件(77)由安装在所述筒体(71)下面的第二电动推杆(76)驱动，所述除锈组件(77)包括基板(771)、铝板(772)、抗压板(773)和耐磨板(774)，所述基板(771)和相对应的第二电动推杆(76)相连接，所述铝板(772)、所述抗压板(773)和所述耐磨板(774)依次和所述基板(771)相连接。
9.根据权利要求1所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述筒体(71)内设有连杆(72)、连接件(74)和压缩弹簧(75)，所述连接件(74)和所述连杆(72)相连接，所述压缩弹簧(75)抵持在所述筒体(71)的底部和相对应的所述连接件(74)之间，所述连接件(74)和所述筒体(71)滑动配合，所述连杆(72)远离所述压缩弹簧(75)的一端伸出所述筒体(71)并连接有除锈块(73)。
10.根据权利要求8所述的金属半成品除油除锈清洗设备，其特征在于，所述基板(771)的一侧开设有若干个插槽(7711)，所述铝板(772)的一侧设有若干个插条(7721)，若干个插条(7721)均插接在相对应的插槽(7711)内，所述耐磨板(774)的一侧开设有凹槽(7741)，所述凹槽(7741)位于所述耐磨板(774)远离所述抗压板(773)的一侧。
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