CN113142664A - 一种电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟,包括进气感应部、第一气压变化部、第二气压变化部、出气吸烟部和气流感应开关,所述第一气压变化部内安装有发热元件,所述进气感应部内安装有用于驱动所述发热元件通电发热的气流感应开关,所述进气感应部与所述第二气压变化部相连接,所述第一气压变化部和所述第二气压变化部与所述出气吸烟部相连接。本发明的电子烟通过设计第一气压变化部和第二气压变化部共用,可以始终保证气流感应开关发挥作用,使得发热元件通电工作,避免烟油堵塞导致电子烟不能正常工作造成浪费。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域,尤其是涉及一种电子烟。
背景技术
目前的电子烟在使用一段时间后,其雾化气道常会被冷凝的烟油堵塞,导致电子烟内用于驱动通电发热的气流感应开关失效,电子烟无法继续正常使用,造成浪费。
发明内容
本发明目的在于提供一种电子烟,解决现有技术中电子烟因烟油堵塞导致无法正常使用的问题。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种电子烟,包括进气感应部、第一气压变化部、第二气压变化部、出气吸烟部和气流感应开关,所述第一气压变化部内安装有发热元件,所述进气感应部内安装有用于驱动所述发热元件通电发热的气流感应开关,所述进气感应部与所述第二气压变化部相连接,所述第一气压变化部和所述第二气压变化部与所述出气吸烟部相连接。
在一优选例中,所述进气感应部还与所述第一气压变化部相连接。
在一优选例中,所述出气吸烟部包括一个,该一个出气吸烟部分别与所述第一气压变化部和所述第二气压变化部相连接;或者,所述出气吸烟部包括两个且相互独立,该两个出气吸烟部分别相对应地与所述第一气压变化部和所述第二气压变化部相连接。
在一优选例中,所述第一气压变化部和所述第二气压变化部为中空通道,所述第一气压变化部与所述出气吸烟部相连接的一端的横截面积是所述第二气压变化部与所述出气吸烟部相连接的一端的横截面积的3-200倍。
在一优选例中,所述电子烟包括壳体和雾化器,所述雾化器包括储油器主体,所述储油器主体设置在所述壳体内,所述壳体的内壁与所述储油器主体的外壁之间形成有第一通气部。
在一优选例中,所述储油器主体呈中空状,所述储油器主体的两端分别设有第一密封件和第二密封件。
在一优选例中,所述第一密封件背离所述储油腔的一侧设有烟嘴盖,所述烟嘴盖与所述第一密封件之间形成有第二通气部,所述第二通气部与所述第一通气部相连接,且所述第二通气部和所述第一通气部构成所述第二气压变化部。
在一优选例中,所述储油器主体的中空区域内插入有导气管,所述导气管的外壁、储油器主体的内壁、第一密封件和第二密封件围合形成储油腔,所述发热元件设置在所述导气管内;
所述第一密封件和所述第二密封件上分别开设有贯穿孔,所述导气管的两端分别插入所述第一密封件和所述第二密封件的贯穿孔内,所述第一密封件和所述第二密封件的贯穿孔以及导气管的内部通道形成第三通气部。
在一优选例中,所述烟嘴盖盖设在所述壳体的一端,所述烟嘴盖上开设有吸烟口,所述吸烟口与所述第三通气部相对设置,所述吸烟口构成出气吸烟部,所述出气吸烟部分别与所述第二通气部和所述第三通气部相连接。
在一优选例中,所述第二密封件背离所述储油腔的一侧设有电芯,所述电芯与所述第二密封件之间设有第四通气部,所述第四通气部与所述第三通气部相连接并构成第一气压变化部。
在一优选例中,所述电芯安装在所述壳体内,所述电芯的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间形成有第五通气部,所述第一通气部和所述第四通气部分别与所述第五通气部相连接,所述第五通气部与所述第一通气部相对设置。
在一优选例中,所述壳体的底端开设有进气口,所述进气口与所述第五通气部之间设有第六通气部,所述气流感应开关设置在所述第五通气部或所述第六通气部,所述第五通气部、第六通气部和进气口依次相连接并构成进气感应部。
需要说明的是,本申请的说明书中记载了大量的技术特征,分布在各个技术方案中,如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话,会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题,本申请上述发明内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征,都可以自由地互相组合,从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载),除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如,在一个例子中公开了特征A+B+C,在另一个例子中公开了特征A+B+D+E,而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段,技术上只要择一使用即可,不可能同时采用,特征E技术上可以与特征C相组合,则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载,而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
实施本发明的双气道的电子烟,具有以下有益效果:本发明的电子烟通过设计第一气压变化部和第二气压变化部共用,可以始终保证气流感应开关发挥作用,使得发热元件通电工作,避免烟油堵塞导致电子烟不能正常工作造成浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。其中,
图1是本发明双气道的电子烟的爆炸图;
图2是本发明双气道的电子烟的立体示意图;
图3是本发明双气道的电子烟的剖视示意图;
图4是本发明双气道的电子烟的气流走向图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
本发明的一实施例提供了一种电子烟,包括进气感应部、第一气压变化部、第二气压变化部、出气吸烟部和气流感应开关17。其中,第一气压变化部和第二气压变化部是中空通道,其内部气压随气流变化发生变化。第一气压变化部内安装有发热元件,进气感应部内安装有用于驱动发热元件通电发热的气流感应开关。
关于进气感应部,在一些实例中,进气感应部分别与第一气压变化部和第二气压变化部相连接;在另一些实例中,进气感应部仅与第二气压变化部相连接,而与第一气压变化部不连接也不相通,第一气压变化部可以单独配备从外界引入气流的进气部,该进气部与进气感应部是各自独立的,该进气部内可以不用设置气流感应开关,只需保证气流进入通过第一气压变化部即可。关于出气吸烟部,在一些实例中,出气吸烟部的数量可以为一个,则第一气压变化部和第二气压变化部分别与该一个出气吸烟部相连接;在另一些实例中,出气吸烟部包括两个且相互独立,该两个出气吸烟部分别相对应地与第一气压变化部和第二气压变化部相连接,即第一气压变化部与其中一个出气吸烟部相连接,第二气压变化部与另一个出气吸烟部相连接。
其中,气流感应开关17主要是指气流传感器,当感应到气流或气压变化时,驱动发热元件4通电。第一气压变化部和第二气压变化部是由中空通道构成。进气感应部和进气部是由中空通道或进气口构成,进气感应部和进气部的一端直接与外界相通,用于引入气流。出气吸烟部是由中空通道或出烟口构成,出气吸烟部的一端直接与外界相通,用于将电子烟内部气流引出,供用户抽吸。需要说明的是,出气吸烟部与外界相通的一端位于电子烟的烟嘴处。
用户吸烟时,第一气压变化部和第二气压变化部均可通气流带动气流感应开关17工作,吸完烟后由于漏油或烟雾冷凝后形成的烟油使得第一气压变化部堵塞,此时第一气压变化部保持通气带动气流感应开关17工作,使发热元件4通电发热,将堵塞的烟油熔化,使第一气压变化部通畅,又可继续正常雾化吸烟。
其中,电子烟包括雾化器和电池组件,雾化器和电池组件可以固定连接或可拆卸连接。例如,电池组件包括壳体14,壳体14内安装有电芯15和电路元器件等,雾化器插入在壳体14的一端内,雾化器在该壳体14内相对固定或磁吸、螺纹等方式可拆卸。
参见图1-3,雾化器包括储油器主体1、第一密封件20、第二密封件5、导气管103、发热元件4、烟嘴盖102。储油器主体1呈中空状,第一密封件20和第二密封件5分别密封安装在储油器主体1的两端。储油器主体1的中空区域内插入导气管103,导气管103的外壁、储油器主体1的内壁、第一密封件20和第二密封件5围合形成储油腔105,发热元件4设置在导气管103内。
烟嘴盖102设置在第一密封件20背离储油腔105的一侧,第一密封件20朝向烟嘴盖102的一侧开设有至少一凹部,烟嘴盖102朝向第一密封件20的一侧形成有与每一个凹部相适配的凸部。
储油器主体1朝向第一密封件20的一端缩径形成连接部106,该连接部106内依次排列划分出第一空间、第二空间、第三空间,第一密封件20朝向储油器主体1的一侧凸伸有分别插入第一空间和第三空间内的凸状塞。第二空间用于与导气管103相对应。
第一密封件20和第二密封件5可以是由橡胶、塑胶、硅胶等胶体材料制成的。
在一些实例中,烟嘴盖102与储油器主体1可拆卸连接或固定连接。在另一些实例中,烟嘴盖102盖设在壳体14的一端,烟嘴盖102与壳体14可拆卸连接。其中,可拆卸连接方式包括但不限于卡扣、过盈配合、螺纹等等。
第一密封件20和第二密封件5上分别开设有贯穿孔,导气管103的两端分别插入第一密封件20和第二密封件5的贯穿孔501内。
参见图3-4,壳体14的内壁与储油器主体1的外壁之间形成有第一通气部901。如图1所示,储油器主体1的外壁开设有至少一个第一凹槽107,第一凹槽107沿电子烟的长度方向延伸,储油器主体1的外壁与壳体14内壁之间在第一凹槽107处形成第一通气部901。在另一些实例中,壳体14的内壁开设有至少一个第二凹槽,第二凹槽沿电子烟的长度方向延伸,储油器主体1的外壁与壳体14内壁之间在所述第二凹槽处形成第一通气部901。在另一些实例中,储油器主体1的外壁与壳体14的内壁之间留有作为第一通气部901的间隙。
参见图4,烟嘴盖102与第一密封件20之间形成有第二通气部200,第二通气部200与第一通气部901相连接,且第二通气部200和第一通气部901构成所述第二气压变化部。其中,第二通气部200可以是间隙或条形槽形成。以间隙为例,参见图4,在烟嘴盖102与第一密封件20之间形成有间隙,烟嘴盖102的凸部的高度比第一密封件20的凹部的深度大,进而形成间隙。同时烟嘴盖102的凸部和第一密封件20的凹部的相适配使得彼此相楔合,结构更稳定,对于可拆卸安装的烟嘴盖102来说不容易脱落。
参见图1和图4,第一密封件20和第二密封件5的贯穿孔501以及导气管103的内部通道形成第三通气部301。在导气管103内安装的发热元件4为中空管状,其内的中空部分401也是第三通气部301的一部分。发热元件4也可以为片状、杆状等。
参见图3-4,烟嘴盖102上开设有吸烟口101,吸烟口101与第三通气部301相对设置,吸烟口101构成出气吸烟部,出气吸烟部分别与第二通气部200和第三通气部301相连接。其中,吸烟口101与导气管103正对设置,因为两股气流分别从第一气压变化部和第二气压变化部通过,其中导气管103内的气道是作为第一气压变化部的一部分,为了避免导气管103内实际雾化的气溶胶被第二气压变化部的空气气流稀释,该吸烟口101与导气管103正对设置,用户可以最大化的抽吸实际雾化的气溶胶,避免影响口感。
在壳体14内还安装有电芯15,电芯15位于第二密封件5背离储油腔105的一侧,参见图4,电芯15与第二密封件5之间设有第四通气部400,第四通气部400与第三通气部301相连接并构成第一气压变化部。其中,第四通气部400可以是间隙、条形槽或中空管形成的。
其中,所述第一气压变化部和所述第二气压变化部为中空通道,第一气压变化部与出气吸烟部相连接的一端的横截面积是第二气压变化部与出气吸烟部相连接的一端的横截面积的3-200倍。也就是说,例如,作为第一气压变化部的中空通道与出气吸烟部相连接的一端设为第一出口110,作为第二气压变化部的中空通道与出气吸烟部相连接的一端设为第二出口120,第一出口110的横截面积是第二出口120的横截面积的3-200倍。优选地,第一出口110的横截面积是第二出口120的横截面积的10-100倍,更优选地,第一出口110的横截面积是第二出口120的横截面积的10-50倍。例如,第一出口110的横截面积是第二出口120的横截面积的3倍、5倍、10倍、15倍、20倍、25倍、30倍、35倍、40倍、45倍、50倍、55倍、60倍、65倍、70倍、75倍、80倍、90倍、100倍、120倍、150倍、180倍、200倍。参见图4,第一出口110位于第三通气部301的一端,第二出口120位于第二通气部200的一端,通过设计第一出口110远大于第二出口120,使得从第一出口流出的雾化后气溶胶更多,避免被第二出口流出的空气稀释,导致口味不佳。
电芯15安装在壳体14内,电芯15的外侧壁与壳体14的内侧壁之间形成有第五通气部500,第五通气部500可以是由间隙或条形槽构成。第一通气部901和第四通气部400分别与第五通气部500相连接。其中,第五通气部500与第一通气部901相对设置,也就是说,第五通气部500与第一通气部901在一条直线上,空气气流直流而上,减少阻力,当第一气压变化部被堵后,第五通气部500与第一通气部901直对设计,保证气流在第二气压变化部的快速通畅,避免用户在第一气压变化部被堵后抽吸的第一口有堵气的感觉。
壳体14的底端开设有进气口1901,进气口1901与第五通气部500之间设有第六通气部600,气流感应开关17设置在第五通气部500或第六通气部600,第五通气部500、第六通气部600和进气口1901依次相连接并构成进气感应部。其中,第六通气部600为间隙空间和孔构成。气流感应开关17由固定件16固定,在固定件16上开设有固定孔1601,气流感应开关17夹设在该固定孔1601内,该固定孔1601作为第六通气部600的一部分。其中,固定件16是由橡胶、塑胶或硅胶等胶体材料制成的。
具体地,参见图1-3,电子烟包括储油器1、第一密封件20、烟嘴盖102、导气管103、导气硅胶件3、发热元件4、第二密封件5、第二导电件7、第一导电件10、壳体14、电芯15、固定件16、气流感应开关17、控制板18、底盖19,储油器主体1内形成有储油腔105,储油器主体1上端缩颈并垂直向上延伸形成了连接部106用于连接烟嘴盖102,第一密封件20安装在连接部106上表面用于密封储油器主体1上的注油孔,烟嘴盖102安装在连接部106上卡扣连接固定用于吸烟,导气管103位于储油腔105内且上端固定在储油器主体1上端的连接部106内,导气管103内部为中空区域104、发热元件4和导气硅胶件3均装在导气管103的中空区域104内固定,导气硅胶件3位于发热元件4上端用于导气和限位,第二密封件5装在储油器主体1底部口内用于密封储油器主体1内形成的储油腔105,第二密封件5的贯穿孔用于导气,导气管103下端插入第二密封件5的贯穿孔内用于密封中空区域104,第二导电件7和第一导电件10相隔离的安装在第二密封件5底部内用于接触发热元件4的正负极导电,储油器主体1外壁设有两条第一凹槽107,每条第一凹槽107在储油器主体1外壁上呈对称分布用于导气,电芯15装在壳体14内固定,电芯15输出端分别焊接在气流感应开关17和控制板18上用于通电,气流感应开关17装在固定件16内固定,固定件16上开设有用于导气的固定孔1601,固定件16装在壳体14内,控制板18装在底盖19上固定,底盖19开设有用于进气的进气口1901,底盖19装在壳体14底部固定,壳体14上端设有开口,开口之内的空间形成了容纳腔1401,雾化器装在容纳腔1401腔内,储油器主体1外壁上呈对称分布的两条第一凹槽107与壳体14内壁形成了通气的第一通气部901,进行导气,控制板18输出端正极焊接在第一导电件10上通电,负极焊接在第二导电件7上通电。
参见图4,上述电子烟工作方法如下:空气从烟杆底部底盖19上的进气口1901进入到壳体14内部,然后气流经过第六通气部600内的气流感应开关17使电子烟电源接通,使发热元件4发热加热烟油至产生气溶胶,然后经过第五通气部500后,一部分气流依次进入储油器主体1外壁与壳体14内壁形成的第一通气部901和烟嘴盖102下方的第二通气部200,然后从吸烟口101直接排出,另一部分气流从第四通气部400穿过第二密封件5进入到导气管103内的中空区域104(即第三通气部301),然后带动发热元件4加热烟油产生的气溶胶从烟嘴盖102上的吸烟口101吸食。当抽完烟后,烟雾冷凝固化有可能会在形成第二通气部200的导气管103内堵塞,导致不能通气,此时储油器主体1外壁与壳体14内壁形成的第一通气部901仍保持通畅,气流感应开关17可继续通电使发热元件4发热将固化烟油加热融化使导气管103保持通畅。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电子烟,其特征在于,包括进气感应部、第一气压变化部、第二气压变化部、出气吸烟部和气流感应开关,所述第一气压变化部内安装有发热元件,所述进气感应部内安装有用于驱动所述发热元件通电发热的气流感应开关,所述进气感应部与所述第二气压变化部相连接,所述第一气压变化部和所述第二气压变化部与所述出气吸烟部相连接。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述进气感应部还与所述第一气压变化部相连接。
3.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述出气吸烟部包括一个,该一个出气吸烟部分别与所述第一气压变化部和所述第二气压变化部相连接;或者,所述出气吸烟部包括两个且相互独立,该两个出气吸烟部分别相对应地与所述第一气压变化部和所述第二气压变化部相连接。
4.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述第一气压变化部和所述第二气压变化部为中空通道,所述第一气压变化部与所述出气吸烟部相连接的一端的横截面积是所述第二气压变化部与所述出气吸烟部相连接的一端的横截面积的3-200倍。
5.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述电子烟包括壳体和雾化器,所述雾化器包括储油器主体,所述储油器主体设置在所述壳体内,所述壳体的内壁与所述储油器主体的外壁之间形成有第一通气部。
6.根据权利要求5所述的电子烟,其特征在于,所述储油器主体呈中空状,所述储油器主体的两端分别设有第一密封件和第二密封件。
7.根据权利要求6所述的电子烟,其特征在于,所述第一密封件背离所述储油腔的一侧设有烟嘴盖,所述烟嘴盖与所述第一密封件之间形成有第二通气部,所述第二通气部与所述第一通气部相连接,且所述第二通气部和所述第一通气部构成所述第二气压变化部。
8.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,所述储油器主体的中空区域内插入有导气管,所述导气管的外壁、储油器主体的内壁、第一密封件和第二密封件围合形成储油腔,所述发热元件设置在所述导气管内;
所述第一密封件和所述第二密封件上分别开设有贯穿孔,所述导气管的两端分别插入所述第一密封件和所述第二密封件的贯穿孔内,所述第一密封件和所述第二密封件的贯穿孔以及导气管的内部通道形成第三通气部。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,所述烟嘴盖盖设在所述壳体的一端,所述烟嘴盖上开设有吸烟口,所述吸烟口与所述第三通气部相对设置,所述吸烟口构成出气吸烟部,所述出气吸烟部分别与所述第二通气部和所述第三通气部相连接。
10.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,所述第二密封件背离所述储油腔的一侧设有电芯,所述电芯与所述第二密封件之间设有第四通气部,所述第四通气部与所述第三通气部相连接并构成第一气压变化部。
11.根据权利要求10所述的电子烟,其特征在于,所述电芯安装在所述壳体内,所述电芯的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间形成有第五通气部,所述第一通气部和所述第四通气部分别与所述第五通气部相连接,所述第五通气部与所述第一通气部相对设置。
12.根据权利要求11所述的电子烟,其特征在于,所述壳体的底端开设有进气口,所述进气口与所述第五通气部之间设有第六通气部,所述气流感应开关设置在所述第五通气部或所述第六通气部,所述第五通气部、第六通气部和进气口依次相连接并构成进气感应部。
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