CN213215330U - 雾化器及其气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括储液组件和收容于所述储液组件内的雾化头，所述储液组件靠近所述雾化头的一端设置有导气柱，所述储液组件上设置有外界空气连通的进气孔，所述导气柱的周侧形成与所述进气孔连通的进气通道，所述雾化头内形成有烟雾聚集区域，所述烟雾聚集区域位于所述进气通道的径直流通路径上。本实用新型提供的雾化器，通过在储液组件靠近雾化头的一端设置导气柱，外界空气通过进气孔进入进气通道后在导气柱的导向作用下径直流通至烟雾聚集区域，然后携带烟雾聚集区域处的烟雾被用户吸食，避免了烟雾口感较淡、烟雾混合不均匀的问题发生。本实用新型还公开了一种具有上述雾化器的气溶胶发生装置。

Description

雾化器及其气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及其气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器内设置有储液腔以及雾化头，雾化头在电源装置的电驱动下加热储液腔供给的气溶胶形成基质，形成烟雾，以供用户抽吸。对于体型小巧型的气溶胶发生装置，从雾化器底部进入的外界空气进入雾化器内之后来不及与雾化器内形成的烟雾混合径直被用户吸入口中，烟雾混合不均匀，且烟雾口感较淡，用户体验感差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种烟雾混合均匀的雾化器及其气溶胶发生装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器包括包括储液组件和收容于所述储液组件内的雾化头，所述储液组件用于储存气溶胶形成基质，所述雾化头用于加热所述气溶胶形成基质形成烟雾，所述储液组件靠近所述雾化头的一端设置有导气柱，所述储液组件上设置有外界空气连通的进气孔，所述导气柱的周侧形成与所述进气孔连通的进气通道，所述雾化头内形成有烟雾聚集区域，所述烟雾聚集区域位于所述进气通道的径直流通路径上。

进一步地，所述储液组件包括储液件和设置在所述储液件一端的端盖，所述储液件的内腔形成储存气溶胶形成基质的储液腔，所述导气柱设置在所述端盖靠近所述储液腔一端的壁面上。

进一步地，所述进气孔设置在所述端盖上且位于所述导气柱的周侧。

进一步地，所述储液组件还包括设置在所述端盖上的密封件，所述密封件的一端与所述端盖连接，所述密封件的另一端与所述雾化头连接，所述密封件上开设有通孔，所述导气柱收容在所述通孔内，所述进气通道由所述通孔的内壁与所述导气柱的外壁共同围合形成。

进一步地，所述雾化头包括雾化底座和收容在所述雾化底座内的加热结构，所述雾化底座上设置有导液孔，所述储液组件内的气溶胶形成基质通过所述导液孔流通至所述加热结构上，所述加热结构用于加热所述气溶胶基质形成烟雾，所述烟雾聚集区域由所述加热结构的壁面形成。

进一步地，所述加热结构包括相互接触的吸液件和加热件，所述加热件为片状结构，所述烟雾聚集区域由所述加热件的壁面形成。

进一步地，所述储液件上设置有出烟口，所述储液件内设置有通气管，所述通气管与所述雾化头连接，所述通气管为两端贯通的中空管状结构，所述通气管的内腔与所述出烟口以及所述烟雾聚集区域均连通。

进一步地，所述密封件的端面上凹陷形成有环槽，所述端盖上凸设有与所述环槽对应的安装环，所述安装环卡设在所述环槽内。

进一步地，所述雾化器还包括套设在所述雾化底座外部的雾化管，所述雾化管上开设有与所述导液孔对应的进液孔。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括前述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或气溶胶发生装置，通过在储液组件靠近雾化头的一端设置导气柱，导气柱的周侧形成与进气孔连通的进气通道，同时雾化头内的烟雾聚集区域位于进气通道的径直流通路径上，外界空气通过进气孔进入进气通道后在导气柱的导向作用下径直流通至烟雾聚集区域，然后携带烟雾聚集区域处的烟雾被用户吸食，避免了通过进气孔进入雾化器的外界空气径直流通至雾化器内的非烟雾聚集区域，同时在用户的吸食作用下来不及与烟雾聚集区域的烟雾混合即被用户吸入口中使得烟雾混合不均匀的问题发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化器的结构示意图；

图2是图1所示雾化器的仰视图；

图3是图1所示雾化器的分解图；

图4是图3所示雾化器中端盖的结构示意图；

图5是图1所示雾化器的剖视图；

图6是图1所示雾化器的又一剖视图(相对图1旋转90°)；

图7是图3所示雾化器中端盖的剖视图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 储液组件10 雾化头20

储液件11 端盖12 密封件13

电极弹性件14 储液腔111 出烟口112

通气管113 导气柱121 进气孔122

抵持缘125 安装环124 通孔131

环槽132 凹槽133 雾化底座21

雾化管22 加热结构23 安装凸起211

进气通道123 导液孔212 密封圈25

吸液件231 加热件232 引脚2321

烟雾聚集区域24 注液结构30 注液孔126

固定套31 注液管32 弹性件33

流通孔311 固定件15 卡孔151

卡扣114 进液孔221 加液孔321

固定环322 固定槽3221 第一密封环34

第二密封环35 限位盖323

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图5和图6所示，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置，其中，雾化器100包括储液组件10和收容于储液组件10内的雾化头20，储液组件10用于储存气溶胶形成基质。使用时，储液组件10内的气溶胶形成基质进入雾化头20内，所述电源装置给雾化头20供电，雾化头20雾化气溶胶形成基质产生烟雾供用户抽吸。

储液组件10靠近雾化头20的一端凸设有导气柱121，储液组件10上设置有与外界空气连通的进气孔122，导气柱121的周侧形成与进气孔122连通的进气通道123，雾化头20内形成有烟雾聚集区域24，烟雾聚集区域24位于进气通道123的径直流通路径上。

如图1、图3以及图5所示，储液组件10包括储液件11、设置在储液件11一端的端盖12以及设置在端盖12上的两个电极弹性件14。

储液件11大致呈一端开口的中空筒状结构，储液件11的内腔形成储存气溶胶形成基质的储液腔111，储液件11远离开口的另一端开设有出烟口112，储液件11内设置有通气管113，通气管113为两端贯通的中空管状结构，通气管113的一端连接在储液件11的内壁上，通气管113的另一端与雾化头20连接，通气管113的内腔与出烟口112连通。

如图2-图5以及图7所示，端盖12设置在储液件11的开口端以密封储液腔111，导气柱121设置在端盖12靠近储液腔111一端的壁面上，进气孔122设置在端盖12上并贯通端盖12且位于导气柱121的周侧。端盖12的周侧设置有抵持缘125，端盖12设置在储液件11的开口端时，抵持缘125与储液件11的底壁相抵持。端盖12靠近储液腔111一侧的壁面上凸设有安装环124。

在其中一个实施方式中，储液组件10还包括设置在端盖12上的密封件13，密封件13上开设有通孔131，密封件13的其中一端面上凹陷形成有与安装环124对应的环槽132，密封件13上相对设置环槽132的另一端面上凹陷形成有与通孔131连通的凹槽133，凹槽133环绕通孔131设置。密封件13的一端与端盖12连接，密封件13的外壁与储液件11的内壁相抵持，安装环124卡设在环槽132内，增强密封件13与储液件11之间的连接稳定性，密封件13的另一端与雾化头20连接，端盖12上的导气柱121收容在通孔131内，进气通道123由通孔131的内壁与导气柱121的外壁共同围合形成。可以理解地，在其它未示出的实施方式中，密封件13可以省略，端盖12直接与雾化头20连接，进气通道123由雾化头20与导气柱121的外壁共同围合形成；只需满足导气柱121的周侧形成与进气孔122连通的进气通道123，外界空气经过进气孔122进入雾化器100内后，在导气柱121的导向下沿着进气通道123流通。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，譬如一次性气溶胶发生装置，端盖12还可以和储液件11一体设置，即导气柱121设置在储液件11上。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，如图1、图3以及图5所示，储液组件10还包括套设在端盖12外部的固定件15，储液件11的壁面上凸设有卡扣114，固定件15为两端贯通的筒状结构，固定件15上设置有与卡扣114对应的卡孔151，固定件15套设在端盖12外部时，卡扣114卡设在对应的卡孔151内，进而增强端盖12与储液件11之间的连接稳定性。

本实施方式中，两个电极弹性件14设置在导气柱121的相对两侧，其中一个电极弹性件14与所述电源装置的正极或负极中的一个电极电性连接，另一个电极弹性件14与所述电源装置的正极或负极中的另一个电极电性连接，使得两个电极弹性件14与所述电源装置电性连接。

如图3、图5以及图6所示雾化头20包括雾化底座21、设置在雾化底座21上的雾化管22、收容在雾化底座21上的加热结构23。

雾化底座21大致呈两端贯通的中空筒状结构，雾化底座21的一端凸设有安装凸起211，安装凸起211插设在凹槽133内，使得雾化底座21的一端与密封件13连接，雾化底座21的另一端与通气管113连接，雾化底座21的内腔与进气通道123以及通气管113的内腔均连通；雾化底座21的侧壁上开设有导液孔212，导液孔212与雾化底座21的内腔连通。雾化头20还包括密封圈25，密封圈25夹设在雾化底座21和通气管113之间，以增强雾化头20与储液组件10之间密封性，防止储液腔111内的气溶胶形成基质从雾化底座21和通气管113的连接处泄露。

雾化管22套设在雾化底座21外部，雾化管22大致呈两端贯通的中空筒状结构，雾化管22的侧壁上开设有进液孔221，进液孔221与储液腔111以及导液孔212均连通。雾化管22与雾化底座21之间形成导液间隙，在所述导液间隙内设置导液件，所述导液件用于控制气溶胶形成基质由进液孔221流入导液孔212的速度，防止储液腔111内的气溶胶形成基质一下子涌入雾化底座21的内腔中的吸液件231上，导致加热结构23来不及雾化。

加热结构23包括相互接触的吸液件231和加热件232，吸液件231具有吸收气溶胶形成基质的功能，吸液件231可以是棉花、多孔陶瓷、纤维绳、泡沫金属、泡沫石墨中的一种、两种或两种以上的组合，加热件232为片状结构，加热件232为可通电产热的发热体，本实施方式中，吸液件231为中空筒状的网格棉，加热件232为金属发热片，吸液件231贴合雾化底座21的内腔壁设置，加热件232贴合吸液件231的内腔壁设置，加热件232上设置有两个引脚2321，一个引脚2321与一个电极弹性件14对应，每个引脚2321与对应的电极弹性件14电性连接，使得加热件232与所述电源装置电性连接。

用户使用气溶胶发生装置时，储液腔111内的气溶胶形成基质通过进液孔221缓慢流入雾化管22与雾化底座21之间，然后经过导液孔212流通至雾化底座21内腔中的吸液件231上，加热件232在所述电源装置的电驱动下加热吸液件231上的气溶胶形成基质形成烟雾。由于加热件232为片状结构，加热件232加热吸液件231上的气溶胶形成基质时，加热件232壁面上形成的烟雾最多，即烟雾聚集区域24由加热件232的壁面形成；可以理解地，在其它未示出的实施方式中，加热件232可省略，吸液件231由既可导液又可导电的材料制成，譬如多孔导电陶瓷材料，此时，烟雾聚集区域24由吸液件231的壁面形成，即加热结构23的壁面形成烟雾聚集区域24，烟雾聚集区域24与通气管113的内腔连通。

由于进气孔122与导气柱121周侧的进气通道123连通，烟雾聚集区域24位于进气通道123的径直流通路径上，外界空气通过进气孔122进入进气通道123内后径直流通至烟雾聚集区域24并与烟雾聚集区域24的烟雾混合，然后在用户的吸食作用下径直向上流通至通气管113的内腔中，并通过出烟口112被用户吸食。本实施方式中，进气通道123的径直流通路径指的是进气通道123内的空气流通至出烟口112处的最短路径。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，雾化底座21可省略，只需雾化管22的一端与密封件13连接，雾化管22的另一端与通气管113连接即可，同样实现雾化头20与储液组件10之间的连接。

如图5和图6所示，由于气溶胶发生装置体型小巧，用户使用气溶胶发生装置时，通过进气孔122进入雾化器100内的外界空气会快速被用户吸食进入口中，而导气柱121的设置，使得外界空气通过进气孔122进入进气通道123后在导气柱121的导向作用下径直流通经过烟雾聚集区域24，并携带烟雾聚集区域24处的烟雾通过出烟口112被用户吸食；导气柱121的导向作用以及进气通道123与烟雾聚集区域24的配合作用，避免了通过进气孔122进入雾化器100的外界空气径直流通至雾化器100内的非烟雾聚集区域，然后在用户的吸食作用下来不及与烟雾聚集区域24的烟雾混合即被用户吸入口中，导致用户吸食进入口中的烟雾混合不均匀，口感太淡，体验感不好。

在其中一个实施方式中，雾化器100还包括注液结构30，端盖12上开设有与储液腔111连通的注液孔126，注液结构30设置在端盖12上以密封注液孔126，用户可通过注液结构30向储液腔111内注入气溶胶形成基质，可以理解地，注液孔126也可开设在储液件11上。

在其中一个实施方式中，注液结构30包括固定套31、可滑动地收容在固定套31内的注液管32以及设置在固定套31和注液管32之间的弹性件33。固定套31为两端贯通的中空筒状结构，固定套31穿过注液孔126收容在储液件11内，固定套31上设置有与储液腔111连通的流通孔311；注液管32为一端开口的中空筒状结构，注液管32上设置有加液孔321，注液管32的侧壁上凸设固定环322，固定环322沿其周向凹陷形成有环状的固定槽3221，注液管32的一端设置有限位盖323，限位盖323设置在固定套31外部；弹性件33套设在注液管32外部，弹性件33的一端与固定套31的内壁相抵持，弹性件33的另一端与固定环322相抵持；注液结构30还包括第一密封环34和第二密封环35，第一密封环34夹设在限位盖323和固定套31之间，第二密封环35至少部分收容在固定槽3221内，且第二密封环35与流通孔311对应。

使用外力相对固定套31沿靠近储液腔111的方向滑动注液管32，注液管32向储液腔111的方向滑动并压缩弹性件33，此时第二密封环35随着注液管32滑动并与流通孔311错开位置，当加液孔321位于固定套31外部时，用户可采用注液装置通过注液管32向储液腔111内注液，储液腔111内的空气通过流通孔311以及注液管32和固定套31之间的间隙流通至外界，避免由于注液时储液腔111内气压增大导致注液困难；本实施方式中，弹性件33为弹簧，第一密封环34和第二密封环35均由硅胶或橡胶等密封性材料制成，增强固定套31与注液管32之间的密封性。注液完成后，撤除外力，注液管32在弹性件33的弹性恢复作用力下向远离储液腔111的方向滑动并收容在固定套31内，此时，加液孔321被固定套31密封，流通孔311被第二密封环35密封。

本实用新型提供的雾化器100，通过在储液组件10靠近雾化头20的一端设置导气柱121，导气柱121的周侧形成与进气孔122连通的进气通道123，同时雾化头20内的烟雾聚集区域24位于进气通道123的径直流通路径上，外界空气通过进气孔122进入进气通道123后在导气柱121的导向作用下径直流通至烟雾聚集区域24，然后携带烟雾聚集区域24处的烟雾被用户吸食，避免了通过进气孔122进入雾化器100的外界空气径直流通至雾化器100内的非烟雾聚集区域，同时在用户的吸食作用下来不及与烟雾聚集区域24的烟雾混合即被用户吸入口中使得烟雾混合不均匀的问题出现。

本实用新型提供的气溶胶发生装置，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液组件和收容于所述储液组件内的雾化头，所述储液组件用于储存气溶胶形成基质，所述雾化头用于加热所述气溶胶形成基质形成烟雾，所述储液组件靠近所述雾化头的一端设置有导气柱，所述储液组件上设置有外界空气连通的进气孔，所述导气柱的周侧形成与所述进气孔连通的进气通道，所述雾化头内形成有烟雾聚集区域，所述烟雾聚集区域位于所述进气通道的径直流通路径上。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件包括储液件和设置在所述储液件一端的端盖，所述储液件的内腔形成储存气溶胶形成基质的储液腔，所述导气柱设置在所述端盖靠近所述储液腔一端的壁面上。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述进气孔设置在所述端盖上且位于所述导气柱的周侧。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件还包括设置在所述端盖上的密封件，所述密封件的一端与所述端盖连接，所述密封件的另一端与所述雾化头连接，所述密封件上开设有通孔，所述导气柱收容在所述通孔内，所述进气通道由所述通孔的内壁与所述导气柱的外壁共同围合形成。

5.如权利要求1-4任一项所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头包括雾化底座和收容在所述雾化底座内的加热结构，所述雾化底座上设置有导液孔，所述储液组件内的气溶胶形成基质通过所述导液孔流通至所述加热结构上，所述加热结构用于加热所述气溶胶基质形成烟雾，所述烟雾聚集区域由所述加热结构的壁面形成。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述加热结构包括相互接触的吸液件和加热件，所述加热件为片状结构，所述烟雾聚集区域由所述加热件的壁面形成。

7.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储液件上设置有出烟口，所述储液件内设置有通气管，所述通气管与所述雾化头连接，所述通气管为两端贯通的中空管状结构，所述通气管的内腔与所述出烟口以及所述烟雾聚集区域均连通。

8.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述密封件的端面上凹陷形成有环槽，所述端盖上凸设有与所述环槽对应的安装环，所述安装环卡设在所述环槽内。

9.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括套设在所述雾化底座外部的雾化管，所述雾化管上开设有与所述导液孔对应的进液孔。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。

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