CN113141970B - 一种蘑菇的栽培方法 - Google Patents
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Abstract
一种蘑菇的栽培方法,包括制作蘑菇营养基、灭菌、发酵蘑菇营养基、接种、培养菌丝、出菇管理,本发明的蘑菇的栽培方法具有如下优点:能够减少播种前的病、虫源,避免蘑菇的化学农药残留;能够降低蘑菇栽培中对温度的依赖;不需要额外加入发酵剂就可以完成培养基的发酵,培养基组分简单,能够降低栽培成本;能够将蘑菇的产量提高到18‑21kg/m2;生物转化率能达到65.7%‑69.0%;能够延长蘑菇的保存时间。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌栽培领域,尤其是涉及一种蘑菇的栽培方法。
背景技术
蘑菇称为双孢蘑菇,又叫白蘑菇、洋蘑菇,隶属于伞菌目,伞菌科,蘑菇属,是世界上人工栽培较广泛、产量较高、消费量较大的食用菌品种,很多国家都有栽培,其中我国总产量占世界第二位。
蘑菇属于腐生真菌中的一种,其体内并没有叶绿素的存在,因此不能直接在光照下进行光合作用。蘑菇生长过程中,主要是将培养料中的各类营养物质作为营养来源,从而实现生长发育,蘑菇的培养料一般由猪粪、牛粪、磷肥等各类物质组成。而且,蘑菇的生长主要分为菌丝生长以及子实体生长两个阶段,在不同的生长阶段,蘑菇对温度的要求也是不同的,如果温度控制不合理,极易出现减产情况。
但是目前,由于建堆、翻堆等培养料堆制过程不讲究科学的方法,导致培养料或太生、或过熟,大量的病、虫源在播种前未被消灭,而覆土时又不进行正确的杀菌杀虫处理,所以导致菌料、菇床、覆土上的病虫繁多,致使菇体受损,影响蘑菇品质。而且为了治虫,经常会滥施药物,造成了蘑菇的化学农药残留,甚至菇形畸变,蘑菇产品品质严重受损。
专利CN108834743A公开了一种蘑菇高产种植方法,包括步骤:培养料的制备;培养料装袋灭菌、接种;培养菌丝体;出菇管理;此过程中,培养料的制备是通过将葵花籽皮、干鸡粪、玉米芯、米糠、鱼骨粉、酒糟、艾渣、木屑粉、海藻酸钠、麦芽糖、石膏、柠檬酸、烟酰胺、富硒酵母、缓释吸水填料加入水中混合均匀,浸泡,然后加入有机肥发酵菌剂,堆垛,自然发酵,翻堆,再自然发酵,得到培养料。该专利的不足:需要经过发酵步骤,容易产生副产物。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种蘑菇的栽培方法,能够减少播种前的病、虫源,避免蘑菇的化学农药残留,同时降低蘑菇栽培中对温度的依赖,降低栽培成本。
为解决以上技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种蘑菇的栽培方法,包括制作蘑菇营养基、灭菌、发酵蘑菇营养基、接种、培养菌丝、出菇管理。
所述制作蘑菇营养基,以每100m2计算:将47-52kg微胶囊艾粉、2.6-2.8kg白灰、2-2.2kg豆粕、3.5-4.5kg麸皮加入搅拌器中,然后注入62-65kg自来水搅拌,控制搅拌速度为600-650rpm,搅拌时间为30-40min,搅拌结束后调节PH为8-8.5,得到蘑菇培养基。
所述微胶囊艾粉的制备过程为:将艾草清洗干净后晾晒3-5天,筛选出里面的杂草,再粉碎成目数为180-200目的艾粉,然后溶于无水乙醇中搅拌均匀后加入十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油,在50-55℃下以120-150rpm的搅拌速度搅拌30-40min,得到微胶囊艾粉溶液,然后对微胶囊艾粉溶液进行喷雾干燥得到微胶囊艾粉。
其中,艾粉、无水乙醇乙醇、十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油的质量比为1:22-25:4-5:2-3:1。
所述灭菌,将蘑菇营养基置于温度为150-155℃,压力为0.2-0.25MPa下灭菌后得到灭菌后的蘑菇培养基,所述灭菌时间为50-60min。
所述发酵蘑菇培养基,将灭菌后的蘑菇培养基置于温度为25-35℃,湿度为70%-75%的环境下发酵七天得到发酵后的蘑菇营养基;在发酵的前两天,使用紫外光连续照射,照射结束后进行第一次翻料,然后在发酵的后五天内每天翻料一次;
所述紫外光的波长为220-250nm。
所述接种,对发酵后的蘑菇营养基装袋下菌种得到菌包,所述菌种的质量为18-19kg。
所述培养菌丝,保持菌包内的温度为25-28℃,湿度为60%-65%,至菌丝长满菌袋,然后将长满菌丝的菌包脱袋移至大棚内,覆土,所述覆土的厚度控制在4-5cm,所述大棚内的温度为29-32℃,湿度为70%-75%,至菌丝生长为子实体。
所述出菇管理,定期对所述覆土喷水,保持所述覆土的含水量为50-55%,继续保持所述大棚内的温度为29-32℃,湿度为70%-75%,直至菌包长出蘑菇。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明的蘑菇的栽培方法,通过在蘑菇营养基中加入艾粉,能够减少播种前的病、虫源,避免蘑菇的化学农药残留;
(2)本发明的蘑菇的栽培方法,通过向蘑菇培养基中加入白灰和麸皮,能够降低蘑菇栽培中对温度的依赖;
(3)本发明的蘑菇的栽培方法,不需要额外加入发酵剂就可以完成培养基的发酵,培养基组分简单,能够降低栽培成本;
(4)本发明的蘑菇的栽培方法,能够将蘑菇的产量提高到18-21kg/m2;
(5)本发明的蘑菇的栽培方法,能够提高生物转化率,本发明的蘑菇营养基的生物转化率能达到65.7%-69.0%;
(6)本发明栽培的蘑菇,清香、无酸臭、霉、无虫蛀,而且还能够延长蘑菇的保存时间。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现说明本发明的具体实施方式。
实施例1
一种蘑菇的栽培方法,包括制作蘑菇营养基、灭菌、发酵蘑菇营养基、接种、培养菌丝、出菇管理。
所述制作蘑菇营养基,以每100m2计算:将47kg微胶囊艾粉、2.6kg白灰、2kg豆粕、3.5kg麸皮加入搅拌器中,然后注入62kg自来水搅拌,控制搅拌速度为600rpm,搅拌时间为30min,搅拌结束后调节PH为8,得到蘑菇培养基。
所述微胶囊艾粉的制备过程为:将艾草清洗干净后晾晒3天,筛选出里面的杂草,再粉碎成目数为180目的艾粉,然后溶于无水乙醇中搅拌均匀后加入十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油,在50-55℃下以120rpm的搅拌速度搅拌30min,得到微胶囊艾粉溶液,然后对微胶囊艾粉溶液进行喷雾干燥得到微胶囊艾粉。
其中,艾粉、无水乙醇乙醇、十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油的质量比为1:22:4:2:1。
所述灭菌,将蘑菇营养基置于温度为150℃,压力为0.2MPa下灭菌后得到灭菌后的蘑菇培养基,所述灭菌时间为50min。
所述发酵蘑菇培养基,将灭菌后的蘑菇培养基置于温度为25℃,湿度为70%的环境下发酵七天得到发酵后的蘑菇营养基;在发酵的前两天,使用紫外光连续照射,照射结束后进行第一次翻料,然后在发酵的后五天内每天翻料一次;
所述紫外光的波长为220nm。
所述接种,对发酵后的蘑菇营养基装袋下菌种得到菌包,所述菌种的质量为18kg。
所述培养菌丝,保持菌包内的温度为25℃,湿度为60%,至菌丝长满菌袋,然后将长满菌丝的菌包脱袋移至大棚内,覆土,所述覆土的厚度控制在4cm,所述大棚内的温度为29℃,湿度为70%,至菌丝生长为子实体。
所述出菇管理,定期对所述覆土喷水,保持所述覆土的含水量为50,继续保持所述大棚内的温度为29℃,湿度为70%,直至长出蘑菇。
对本实施例中培养结束后的蘑菇培养基称重,以每100m2计算,剩余的蘑菇培养基的重量为38.2kg。
实施例2
一种蘑菇的栽培方法,包括制作蘑菇营养基、灭菌、发酵蘑菇营养基、接种、培养菌丝、出菇管理。
所述制作蘑菇营养基,以每100m2计算:将50kg微胶囊艾粉、2.7kg白灰、2.1kg豆粕、4kg麸皮加入搅拌器中,然后注入64kg自来水搅拌,控制搅拌速度为620rpm,搅拌时间为35min,搅拌结束后调节PH为8.2,得到蘑菇培养基。
所述微胶囊艾粉的制备过程为:将艾草清洗干净后晾晒4天,筛选出里面的杂草,再粉碎成目数为190目的艾粉,然后溶于无水乙醇中搅拌均匀后加入十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油,在52℃下以130rpm的搅拌速度搅拌35min,得到微胶囊艾粉溶液,然后对微胶囊艾粉溶液进行喷雾干燥得到微胶囊艾粉。
其中,艾粉、无水乙醇乙醇、十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油的质量比为1:23:4:3:1。
所述灭菌,将蘑菇营养基置于温度为152℃,压力为0.22MPa下灭菌后得到灭菌后的蘑菇培养基,所述灭菌时间为55min。
所述发酵蘑菇培养基,将灭菌后的蘑菇培养基置于温度为30℃,湿度为72%的环境下发酵七天得到发酵后的蘑菇营养基;在发酵的前两天,使用紫外光连续照射,照射结束后进行第一次翻料,然后在发酵的后五天内每天翻料一次;
所述紫外光的波长为240nm。
所述接种,对发酵后的蘑菇营养基装袋下菌种得到菌包,所述菌种的质量为18kg。
所述培养菌丝,保持菌包内的温度为27℃,湿度为62%,至菌丝长满菌袋,然后将长满菌丝的菌包脱袋移至大棚内,覆土,所述覆土的厚度控制在4cm,所述大棚内的温度为30℃,湿度为72%,至菌丝生长为子实体。
所述出菇管理,定期对所述覆土喷水,保持所述覆土的含水量为52%,继续保持所述大棚内的温度为30℃,湿度为72%,直至菌包长出蘑菇。
对本实施例中培养结束后的蘑菇培养基称重,以每100m2计算,剩余的蘑菇培养基的重量为40.2kg。
实施例3
一种蘑菇的栽培方法,包括制作蘑菇营养基、灭菌、发酵蘑菇营养基、接种、培养菌丝、出菇管理。
所述制作蘑菇营养基,以每100m2计算:将52kg微胶囊艾粉、2.8kg白灰、2.2kg豆粕、4.5kg麸皮加入搅拌器中,然后注入65kg自来水搅拌,控制搅拌速度为650rpm,搅拌时间为40min,搅拌结束后调节PH为8.5,得到蘑菇培养基。
所述微胶囊艾粉的制备过程为:将艾草清洗干净后晾晒5天,筛选出里面的杂草,再粉碎成目数为200目的艾粉,然后溶于无水乙醇中搅拌均匀后加入十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油,在55℃下以150rpm的搅拌速度搅拌40min,得到微胶囊艾粉溶液,然后对微胶囊艾粉溶液进行喷雾干燥得到微胶囊艾粉。
其中,艾粉、无水乙醇乙醇、十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油的质量比为1:25:5:3:1。
所述灭菌,将蘑菇营养基置于温度为155℃,压力为0.25MPa下灭菌后得到灭菌后的蘑菇培养基,所述灭菌时间为60min。
所述发酵蘑菇培养基,将灭菌后的蘑菇培养基置于温度为35℃,湿度为70%-75%的环境下发酵七天得到发酵后的蘑菇营养基;在发酵的前两天,使用紫外光连续照射,照射结束后进行第一次翻料,然后在发酵的后五天内每天翻料一次;
所述紫外光的波长为250nm。
所述接种,对发酵后的蘑菇营养基装袋下菌种得到菌包,所述菌种的质量为19kg。
所述培养菌丝,保持菌包内的温度为28℃,湿度为65%,至菌丝长满菌袋,然后将长满菌丝的菌包脱袋移至大棚内,覆土,所述覆土的厚度控制在5cm,所述大棚内的温度为32℃,湿度为75%,至菌丝生长为子实体。
所述出菇管理,定期对所述覆土喷水,保持所述覆土的含水量为55%,继续保持所述大棚内的温度为32℃,湿度为75%,直至菌包长出蘑菇。
对本实施例中培养结束后的蘑菇培养基称重,以每100m2计算,剩余的蘑菇培养基的重量为40.4kg。
实施例4
采用实施例1-3中蘑菇的栽培方法进行产量和生物转化率,同时设置对比试验1-2进行对比,具体测试方法如下:
对比例1:采用实施例1所述的蘑菇的栽培方法,其不同之处在于:在制作蘑菇营养基的步骤中使用艾粉替代微胶囊艾粉,所述艾粉的制备过程为:将艾草清洗干净后晾晒3天,筛选出里面的杂草,再粉碎成目数为180目的艾粉。
对比例2:采用实施例1所述的蘑菇的栽培方法,其不同之处在于:在发酵蘑菇培养基步骤中不适用紫外光进行连续照射。
测试后得出的实施例1-3及对比例1-2制备的蘑菇的性能如下:
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种蘑菇的栽培方法,其特征在于,所述栽培方法包括制作蘑菇营养基、灭菌、发酵蘑菇营养基、接种、培养菌丝、出菇管理;
所述制作蘑菇营养基,以每100m2计算:将47kg微胶囊艾粉、2.6kg白灰、2kg豆粕、3.5kg麸皮加入搅拌器中,然后注入62kg自来水搅拌,控制搅拌速度为600rpm,搅拌时间为30min,搅拌结束后调节PH为8,得到蘑菇培养基;
所述微胶囊艾粉的制备过程为:将艾草清洗干净后晾晒3天,筛选出里面的杂草,再粉碎成目数为180目的艾粉,然后溶于无水乙醇中搅拌均匀后加入十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油,在50-55℃下以120rpm的搅拌速度搅拌30min,得到微胶囊艾粉溶液,然后对微胶囊艾粉溶液进行喷雾干燥得到微胶囊艾粉;
其中,艾粉、无水乙醇、十八烷基胺聚氧乙烯醚双季铵盐、聚合氯化铝、石蜡油的质量比为1:22:4:2:1;
所述灭菌,将蘑菇营养基置于温度为150℃,压力为0.2MPa下灭菌后得到灭菌后的蘑菇营养基,所述灭菌时间为50min;
所述发酵蘑菇营养基,将灭菌后的蘑菇营养基置于温度为25℃,湿度为70%的环境下发酵七天得到发酵后的蘑菇营养基;在发酵的前两天,使用紫外光连续照射,照射结束后进行第一次翻料,然后在发酵的后五天内每天翻料一次;
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所述接种,对发酵后的蘑菇营养基装袋下菌种得到菌包,所述菌种的质量为18kg;
所述培养菌丝,保持菌包内的温度为25℃,湿度为60%,至菌丝长满菌袋,然后将长满菌丝的菌包脱袋移至大棚内,覆土,所述覆土的厚度控制在4cm,所述大棚内的温度为29℃,湿度为70%,至菌丝生长为子实体;
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