CN113137830B - 一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉,包括风干炉外壳，以及贯通连接所述风干炉外壳侧壁顶部的进料斗，风干炉外壳内壁自上而下依次设有分选板、导流板以及多个烘干装置，分选板上设有分隔部件；烘干装置包括固定在风干炉外壳内壁的烘筒，设于烘筒内壁风筒，两个设于风筒内壁的转盘，设于转盘底部的卸料部件；每个烘干装置底部均设有固定在风干炉外壳内壁的支撑板，设于支撑板上的检测部件，以及用于将经烘干装置漏出的枸杞刮入检测部件的刮料部件，支撑板一端设有用于将净重不合格枸杞再次移入烘干装置的输送部件。本发明是一种可对不同大小枸杞进行分选烘干的，能够保证枸杞烘干后净重达标的全自动风干炉。

Description

一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉
技术领域
本发明主要涉及枸杞加工装置的技术领域，具体为一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉。
背景技术
枸杞加工时需对枸杞进行风干处理，风干后的枸杞便于存储。
根据申请号为CN201420571576.9的专利文献所提供的一种枸杞风干装置可知，该产品包括干燥室、热风炉和除湿机，所述干燥室的顶部设有热风入口，所述热风炉的出风口通过热风管道与干燥室的热风入口相连通，所述热风管道上连接有第一风机，所述除湿机的入口端和出口端通过循环风道分别与干燥室底部和热风炉的进风口相连通，所述循环风道上连接有第二风机，所述干燥室内设有推车，所述推车上设有物料架。该产品实现了均匀干燥，湿热空气能够及时通过循环风道排出，提高了干燥效率。
上述专利中的产品实现了均匀干燥且湿热空气能够及时通过循环风道排出，但无法根据不同大小的枸杞进行不同时间的烘干，且无法保证每颗枸杞烘干后净重合格。
发明内容
本发明主要提供了一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉,包括风干炉外壳，以及贯通连接所述风干炉外壳侧壁顶部的进料斗，所述风干炉外壳内壁自上而下依次设有分选板、导流板以及多个烘干装置，所述分选板上设有分隔部件；
所述烘干装置包括固定在风干炉外壳内壁的烘筒，设于所述烘筒内壁用于热风流通的风筒，两个设于所述风筒内壁用于放置枸杞的转盘，设于所述转盘底部用于将风干枸杞卸出转盘的卸料部件；
每个所述烘干装置底部均设有固定在风干炉外壳内壁的支撑板，设于所述支撑板上用于对风干后枸杞进行净重测量的检测部件，以及用于将经烘干装置漏出的枸杞刮入检测部件的刮料部件，所述支撑板一端设有用于将净重不合格枸杞再次移入烘干装置的输送部件。
优选的，所述分隔部件包括设于风干炉外壳顶部的电动缸，所述电动缸输出端连接分隔板，所述分隔板底端贯穿风干炉外壳接触分选板，所述分选板上设有分料架，所述分选板上自进料方向依次设有多个用于分选小枸杞的第一分选孔，以及用于分选大枸杞的第二分选孔。在本优选的实施例中，通过分选板便于对枸杞原料按大小进行分类，通过分隔部件便于枸杞充分分选。
优选的，所述分选板底部设有用于对分选板进行震动以便于枸杞在分选板上移动的震动部件，所述震动部件包括固定在风干炉外壳内壁的第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板上连接震动电机，所述震动电机输出端连接分选板进料端，所述第二支撑板上通过支撑弹簧连接分选板另一端。在本优选的实施例中，通过震动部件带动分选板震动以便于枸杞在分选板上移动。
优选的，所述烘筒进料口处连接进料管，所述进料管设于烘筒内部，所述进料管外壁套设定位弹簧，所述定位弹簧顶部连接烘筒内壁顶部，所述定位弹簧底部连接用于密封进料管以便烘筒保温的封板。在本优选的实施例中，通过封板便于进料枸杞重量达到一定值后进行进料，有效防止烘干热量外溢。
优选的，所述烘筒侧壁贯通连接热风导入管以及湿空气导出管，所述热风导入管与所述湿空气导出管均贯穿风干炉外壳，所述风筒内壁设有多个气孔。在本优选的实施例中，通过热风导入管以及湿空气导出管便于热风的流通。
优选的，所述卸料部件包括铰接转盘底部的挡板以及连接风筒内壁的第二伸缩缸，所述转盘底部连接用于开启挡板形成卸料口进行卸料或关闭挡板的第一伸缩缸，所述第二伸缩缸底部连接用于将枸杞刮动至挡板所在位置的刮料杆。在本优选的实施例中，通过卸料部件便于枸杞烘干后卸出。
优选的，两个所述转盘间设有用于驱动转盘转动的驱动部件，所述驱动部件包括两端分别连接两个转盘中心部位的驱动杆以及固定在风干炉外壳外壁的驱动电机，所述驱动电机输出端依次贯穿风干炉外壳、烘筒以及风筒后通过锥齿轮驱动驱动杆转动。在本优选的实施例中，驱动部件可带动转盘转动，实现均匀烘干。
优选的，所述输送部件包括侧壁连接支撑板一端的导料管，所述导料管侧壁顶部贯通连接贯通管，所述贯通管贯穿烘筒以及风筒，所述导料管底部设有用于将导料管内净重不合格枸杞提升至贯通管的气压缸。在本优选的实施例中，通过输送部件便于将净重不合格枸杞重新输送至烘干装置。
优选的，所述检测部件包括一端铰接支撑板底部的翻转板以及固定在支撑板底部的定位架，所述翻转板上连接重量传感器，所述定位架上连接电动缸，所述电动缸输出端转动连接翻转板，所述重量传感器将重量数据传递至PLC控制器，PLC控制器将重量数据与设定值进行比较，在不合格的情况下触发电动缸带动翻转板翻转，净重不合格枸杞经翻转板进入导料管。在本优选的实施例中，通过检测部件便于对风干后的枸杞进行净重测量。
优选的，所述刮料部件包括固定在支撑板底部的传动电机，所述传动电机输出端贯穿支撑板连接刮料架。在本优选的实施例中，通过刮料部件便于将经烘干装置漏出的枸杞刮入检测部件。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中通过分选板便于对枸杞原料按大小进行分类，通过分隔部件便于枸杞充分分选，通过震动部件带动分选板震动以便于枸杞在分选板上移动，分选后的枸杞可分别进行烘干装置进行不同时间的烘干，同时减小烘干后净重测量的误差，通过封板便于进料枸杞重量达到一定值后进行进料，有效防止烘干热量外溢，通过热风导入管以及湿空气导出管便于热风的流通，便于烘筒内形成热室，通过卸料部件便于枸杞烘干后卸出，通过刮料部件便于将经烘干装置漏出的枸杞刮入检测部件，通过检测部件便于对风干后的枸杞进行净重测量，通过输送部件便于将净重不合格枸杞重新输送至烘干装置。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴侧图；
图2为本发明的整体结构爆炸图；
图3为本发明的风干炉外壳内部结构轴侧图；
图4为本发明的烘干装置结构爆炸图；
图5为本发明的检测部件结构爆炸图；
图6为本发明的整体结构剖视图；
图7为本发明的烘干装置结构剖视图；
图8为本发明的A处结构放大图；
图9为本发明的B处结构放大图。
附图说明：1、风干炉外壳；11、进料斗；2、分选板；21、分隔部件；211、气缸；212、分隔板；22、分料架；23、第一分选孔；24、第二分选孔；25、震动部件；251、第一支撑板；252、第二支撑板；253、震动电机；254、支撑弹簧；3、烘干装置；31、烘筒；311、进料管；312、定位弹簧；313、封板；314、热风导入管；315、湿空气导出管；32、风筒；321、气孔；33、转盘；34、卸料部件；341、挡板；342、第二伸缩缸；343、第一伸缩缸；344、刮料杆；35、驱动部件；351、驱动杆；352、驱动电机；4、支撑板；41、检测部件；411、翻转板；412、定位架；413、重量传感器；414、电动缸；42、输送部件；421、导料管；422、贯通管；423、气压缸；43、刮料部件；431、传动电机；432、刮料架；5、导流板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、6所示，在本发明一优选实施例中，一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉,包括风干炉外壳1，以及贯通连接所述风干炉外壳1侧壁顶部的进料斗11，所述风干炉外壳1内壁自上而下依次设有分选板2、导流板5以及多个烘干装置3，所述分选板2上设有分隔部件21；所述分隔部件21包括设于风干炉外壳1顶部的气缸211，所述气缸211输出端连接分隔板212，所述分隔板212底端贯穿风干炉外壳1接触分选板2，所述分选板2上设有分料架22，所述分选板2上自进料方向依次设有多个用于分选小枸杞的第一分选孔23，以及用于分选大枸杞的第二分选孔24，所述分选板2底部设有用于对分选板2进行震动以便于枸杞在分选板2上移动的震动部件25，所述震动部件25包括固定在风干炉外壳1内壁的第一支撑板251以及第二支撑板252，所述第一支撑板251上连接震动电机253，所述震动电机253输出端连接分选板2进料端，所述第二支撑板252上通过支撑弹簧254连接分选板2另一端。
需要说明的是，在本实施例中，自进料斗11加入枸杞原料，此时震动电机253带动分选板2震动，小枸杞经第一分选孔23进入导流板5，大枸杞经第二分选孔24进入导流板5，导流板5将分选后的枸杞分别导入烘干装置3，进行不同时间的烘干；
进一步的，分选时，枸杞原料中小枸杞经第一分选孔23充分分选后，开启气缸211，气缸211带动分隔板212上移，大枸杞经第二分选孔24进入导流板5。
请着重参照附图2、3、4、6、7、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述烘干装置3包括固定在风干炉外壳1内壁的烘筒31，设于所述烘筒31内壁用于热风流通的风筒32，两个设于所述风筒32内壁用于放置枸杞的转盘33，设于所述转盘33底部用于将风干枸杞卸出转盘33的卸料部件34；所述烘筒31进料口处连接进料管311，所述进料管311设于烘筒31内部，所述进料管311外壁套设定位弹簧312，所述定位弹簧312顶部连接烘筒31内壁顶部，所述定位弹簧312底部连接用于密封进料管311以便烘筒31保温的封板313，所述烘筒31侧壁贯通连接热风导入管314以及湿空气导出管315，所述热风导入管314与所述湿空气导出管315均贯穿风干炉外壳1，所述风筒32内壁设有多个气孔321，所述卸料部件34包括铰接转盘33底部的挡板341以及连接风筒32内壁的第二伸缩缸342，所述转盘33底部连接用于开启挡板341形成卸料口进行卸料或关闭挡板341的第一伸缩缸343，所述第二伸缩缸342底部连接用于将枸杞刮动至挡板341所在位置的刮料杆344，两个所述转盘33间设有用于驱动转盘33转动的驱动部件35，所述驱动部件35包括两端分别连接两个转盘33中心部位的驱动杆351以及固定在风干炉外壳1外壁的驱动电机352，所述驱动电机352输出端依次贯穿风干炉外壳1、烘筒31以及风筒32后通过锥齿轮驱动驱动杆351转动。
需要说明的是，在本实施例中，枸杞经导流板5后流入进料管311并在进料管311顶部囤积，枸杞重量足够后推动封板313下移，封板313下移后枸杞进入烘筒31进行烘干；
进一步的；烘干时热风经热风导入管314进入风筒32，经气孔321后接触枸杞，后经湿空气导出管315排出；
进一步的，枸杞首先在上层转盘33上进行烘干，一端时间后经卸料部件34移入下层转盘33，再经一端时间后经卸料部件34卸出；
进一步的，驱动电机352输出端通过锥齿轮驱动驱动杆351转动，驱动杆351带动转盘33转动，增加烘干效果；
进一步的，卸料时，第一伸缩缸343带动挡板341翻转，第二伸缩缸342带动刮料杆344下移，随着转盘33的转动刮料杆344将枸杞刮至挡板341所在位置，完成卸料。
请着重参照附图2、5、6、9所示，在本发明另一优选实施例中，每个所述烘干装置3底部均设有固定在风干炉外壳1内壁的支撑板4，设于所述支撑板4上用于对风干后枸杞进行净重测量的检测部件41，以及用于将经烘干装置3漏出的枸杞刮入检测部件41的刮料部件43，所述支撑板4一端设有用于将净重不合格枸杞再次移入烘干装置3的输送部件42，所述输送部件42包括侧壁连接支撑板4一端的导料管421，所述导料管421侧壁顶部贯通连接贯通管422，所述贯通管422贯穿烘筒31以及风筒32，所述导料管421底部设有用于将导料管421内净重不合格枸杞提升至贯通管422的气压缸423，所述检测部件41包括一端铰接支撑板4底部的翻转板411以及固定在支撑板4底部的定位架412，所述翻转板411上连接重量传感器413，所述定位架412上连接电动缸414，所述电动缸414输出端转动连接翻转板411，所述重量传感器413将重量数据传递至PLC控制器，PLC控制器将重量数据与设定值进行比较，在不合格的情况下触发电动缸414带动翻转板411翻转，净重不合格枸杞经翻转板411进入导料管421，所述刮料部件43包括固定在支撑板4底部的传动电机431，所述传动电机431输出端贯穿支撑板4连接刮料架432。
需要说明的是，在本实施例中，传动电机431输出端带动刮料架432转动，刮料架432将经烘干装置3卸出的枸杞刮动至重量传感器413所在位置，净重合格时刮料架432继续转动，烘干后的枸杞经支撑板4卸出；
进一步的，净重不合格时，重量传感器413将重量数据传递至PLC控制器，PLC控制器将重量数据与设定值进行比较，在不合格的情况下触发电动缸414带动翻转板411翻转，净重不合格枸杞经翻转板411进入导料管421；
进一步的，开启气压缸423，气压缸423将枸杞提升至贯通管422所在高度，枸杞经贯通管422进入烘干装置3。
本发明的具体流程如下：
重量传感器413型号为“RNT”，PLC控制器型号为“FX3SA-14MT-CM”。
自进料斗11加入枸杞原料，此时震动电机253带动分选板2震动，小枸杞经第一分选孔23进入导流板5，大枸杞经第二分选孔24进入导流板5，导流板5将分选后的枸杞分别导入烘干装置3，进行不同时间的烘干；
分选时，枸杞原料中小枸杞经第一分选孔23充分分选后，开启气缸211，气缸211带动分隔板212上移，大枸杞经第二分选孔24进入导流板5；
枸杞经导流板5后流入进料管311并在进料管311顶部囤积，枸杞重量足够后推动封板313下移，封板313下移后枸杞进入烘筒31进行烘干；
烘干时热风经热风导入管314进入风筒32，经气孔321后接触枸杞，后经湿空气导出管315排出；
枸杞首先在上层转盘33上进行烘干，一端时间后经卸料部件34移入下层转盘33，再经一端时间后经卸料部件34卸出；
驱动电机352输出端通过锥齿轮驱动驱动杆351转动，驱动杆351带动转盘33转动，增加烘干效果；
卸料时，第一伸缩缸343带动挡板341翻转，第二伸缩缸342带动刮料杆344下移，随着转盘33的转动刮料杆344将枸杞刮至挡板341所在位置，完成卸料；
传动电机431输出端带动刮料架432转动，刮料架432将经烘干装置3卸出的枸杞刮动至重量传感器413所在位置，净重合格时刮料架432继续转动，烘干后的枸杞经支撑板4卸出；
净重不合格时，重量传感器413将重量数据传递至PLC控制器，PLC控制器将重量数据与设定值进行比较，在不合格的情况下触发电动缸414带动翻转板411翻转，净重不合格枸杞经翻转板411进入导料管421；
开启气压缸423，气压缸423将枸杞提升至贯通管422所在高度，枸杞经贯通管422进入烘干装置3。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉,包括风干炉外壳（1），以及贯通连接所述风干炉外壳（1）侧壁顶部的进料斗（11），其特征在于，所述风干炉外壳（1）内壁自上而下依次设有分选板（2）、导流板（5）以及多个烘干装置（3），所述分选板（2）上设有分隔部件（21）,所述分隔部件（21）包括设于风干炉外壳（1）顶部的气缸（211），所述气缸（211）输出端连接分隔板（212），所述分隔板（212）底端贯穿风干炉外壳（1）接触分选板（2），所述分选板（2）上设有分料架（22），所述分选板（2）上自进料方向依次设有多个用于分选小枸杞的第一分选孔（23），以及用于分选大枸杞的第二分选孔（24）,所述分选板（2）底部设有用于对分选板（2）进行震动以便于枸杞在分选板（2）上移动的震动部件（25），所述震动部件（25）包括固定在风干炉外壳（1）内壁的第一支撑板（251）以及第二支撑板（252），所述第一支撑板（251）上连接震动电机（253），所述震动电机（253）输出端连接分选板（2）进料端，所述第二支撑板（252）上通过支撑弹簧（254）连接分选板（2）另一端；所述烘干装置（3）包括固定在风干炉外壳（1）内壁的烘筒（31），设于所述烘筒（31）内壁用于热风流通的风筒（32），两个设于所述风筒（32）内壁用于放置枸杞的转盘（33），设于所述转盘（33）底部用于将风干枸杞卸出转盘（33）的卸料部件（34），所述卸料部件（34）包括铰接转盘（33）底部的挡板（341）以及连接风筒（32）内壁的第二伸缩缸（342），所述转盘（33）底部连接用于开启挡板（341）形成卸料口进行卸料或关闭挡板（341）的第一伸缩缸（343），所述第二伸缩缸（342）底部连接用于将枸杞刮动至挡板（341）所在位置的刮料杆（344），两个所述转盘（33）间设有用于驱动转盘（33）转动的驱动部件（35），所述驱动部件（35）包括两端分别连接两个转盘（33）中心部位的驱动杆（351）以及固定在风干炉外壳（1）外壁的驱动电机（352），所述驱动电机（352）输出端依次贯穿风干炉外壳（1）、烘筒（31）以及风筒（32）后通过锥齿轮驱动驱动杆（351）转动；每个所述烘干装置（3）底部均设有固定在风干炉外壳（1）内壁的支撑板（4），设于所述支撑板（4）上用于对风干后枸杞进行净重测量的检测部件（41），以及用于将经烘干装置（3）漏出的枸杞刮入检测部件（41）的刮料部件（43），所述支撑板（4）一端设有用于将净重不合格枸杞再次移入烘干装置（3）的输送部件（42）,所述输送部件（42）包括侧壁连接支撑板（4）一端的导料管（421），所述导料管（421）侧壁顶部贯通连接贯通管（422），所述贯通管（422）贯穿烘筒（31）以及风筒（32），所述导料管（421）底部设有用于将导料管（421）内净重不合格枸杞提升至贯通管（422）的气压缸（423），所述检测部件（41）包括一端铰接支撑板（4）底部的翻转板（411）以及固定在支撑板（4）底部的定位架（412），所述翻转板（411）上连接重量传感器（413），所述定位架（412）上连接电动缸（414），所述电动缸（414）输出端转动连接翻转板（411），所述重量传感器（413）将重量数据传递至PLC控制器，PLC控制器将重量数据与设定值进行比较，在不合格的情况下触发电动缸（414）带动翻转板（411）翻转，净重不合格枸杞经翻转板（411）进入导料管（421），所述刮料部件（43）包括固定在支撑板（4）底部的传动电机（431），所述传动电机（431）输出端贯穿支撑板（4）连接刮料架（432）。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉，其特征在于，所述烘筒（31）进料口处连接进料管（311），所述进料管（311）设于烘筒（31）内部，所述进料管（311）外壁套设定位弹簧（312），所述定位弹簧（312）顶部连接烘筒（31）内壁顶部，所述定位弹簧（312）底部连接用于密封进料管（311）以便烘筒（31）保温的封板（313）。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞加工用的智能化全自动风干炉，其特征在于，所述烘筒（31）侧壁贯通连接热风导入管（314）以及湿空气导出管（315），所述热风导入管（314）与所述湿空气导出管（315）均贯穿风干炉外壳（1），所述风筒（32）内壁设有多个气孔（321）。
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