CN209489468U - 一种蔬菜烘干生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蔬菜烘干生产线，包括带式输送机、烘干仓和若干烘干笼；带式输送机水平设置；烘干仓为长方体形的仓体，其下端开口，并沿带式输送机的传送方向安装在带式输送机的上端；烘干仓的两端对称开有供烘干笼穿过的缺口；烘干仓的其中一侧侧壁沿带式输送机的传送方向等间距间隔的设有多个贯穿其的进风孔位；每个进风孔位处均设有与烘干仓内部连通的进风通道；进风通道内设有风机和加热器，风机的出风方向朝向烘干仓；烘干仓另一侧侧壁上布满出风孔；若干烘干笼依次可拆卸的放置在带式输送机的上端传送面上，并依次传送经过烘干仓。优点：整个生产线结构简单，能实现对蔬菜的连续烘干，生产效率高，烘干效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜加工技术，特别涉及一种蔬菜烘干生产线。
背景技术
在蔬菜加工过程中，经常需要对蔬菜进行烘干。
现有技术采用将蔬菜装填到蔬菜筐等器皿中，然后放置于烘烤设备内烘干，每次烘烤只能定量定时烘烤，生产连贯性较低，效率自然也比较低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蔬菜烘干生产线，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种蔬菜烘干生产线，包括带式输送机、烘干仓和若干烘干笼；
上述带式输送机水平设置；
上述烘干仓为长方体形的仓体，其下端开口，并沿上述带式输送机的传送方向安装在上述带式输送机的上端；
上述烘干仓的两端对称开有供上述烘干笼穿过的缺口；
上述烘干仓的其中一侧侧壁沿上述带式输送机的传送方向等间距间隔的设有多个贯穿其的进风孔位；
每个上述进风孔位处均设有与上述烘干仓内部连通的进风通道；
上述进风通道内设有风机和加热器，上述风机的出风方向朝向上述烘干仓；
上述烘干仓另一侧侧壁上布满出风孔；
若干上述烘干笼依次可拆卸的放置在上述带式输送机的上端传送面上，并依次传送经过上述烘干仓。
本实用新型的有益效果是：整个生产线结构简单，能实现对蔬菜的连续烘干，生产效率高，烘干效果较好。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述烘干笼包括底座、转盘、第一转动驱动机构和笼体；
上述转盘为圆盘，且水平可转动的设置在上述底座的上端；
上述第一转动驱动机构设置在上述底座内，其驱动端穿过上述底座的上端与上述转盘的下端同轴连接；
上述笼体为圆柱状的网笼，并竖直且可拆卸的同轴安装在上述转盘上端。
采用上述进一步方案的有益效果是整个烘干笼结构简单，能够盛装蔬菜，并在烘干过程中旋转利于蔬菜烘干，整个过程无需手动，省事省力。
进一步，还包括搅拌轴和第二转动驱动机构，上述搅拌轴竖直并同轴设置在上述笼体内，上述第二转动驱动机构安装在上述笼体的上端，上述搅拌轴的上端穿过上述笼体的上端与上述第二转动驱动机构传动连接；上述搅拌轴上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计能实现对内部盛装的蔬菜进行搅拌，加速蔬菜的烘干。
进一步，上述笼体的上端开口，并可拆卸的安装有笼盖，上述第二转动驱动机构安装在上述笼盖上端，上述搅拌轴的上端穿过上述笼盖与上述第二转动驱动机构传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是分体式设计利于搅拌轴的安装及蔬菜的装填。
进一步，上述第二转动驱动机构为电机。
采用上述进一步方案的有益效果是使用方便。
进一步，上述转盘的上端边沿处一体成型的设有环形的挡水板。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计可便于收集笼体内蔬菜自带的水分，避免液体污染其他构件。
进一步，上述笼体为不锈钢钢丝笼，上述转盘的上端嵌装有多个磁铁，多个磁铁沿上述转盘的周向均匀分布在其中心四周，上述笼体的下端与多个上述磁铁吸附连接。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计合理，利于笼体的快速拆装。
进一步，上述第一转动驱动机构包括分别设置在上述底座内部的电机和减速箱，上述电机的输出轴与上述减速箱的输入端连接，上述减速箱的输出端穿过上述底座的上端与上述转盘的下端同轴连接。
采用上述进一步方案的有益效果是第一转动驱动机构的结构简单，转速可调，使用方便。
进一步，上述加热器为电热丝。
采用上述进一步方案的有益效果是成本低，发热效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的蔬菜烘干生产线的结构示意图；
图2为本实用新型的蔬菜烘干生产线的纵截面的结构示意图；
图3为本实用新型的蔬菜烘干生产线中烘干笼的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、带式输送机，2、烘干仓，3、烘干笼，4、进风通道，21、出风孔，31、底座，32、转盘，33、第一转动驱动机构，34、笼体，35、搅拌轴，36、第二转动驱动机构，41、风机，42、加热器，321、挡水板，322、磁铁，331、电机，332、减速箱，341、笼盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1至3所示，本实施例的蔬菜烘干生产线包括带式输送机1、烘干仓2和若干烘干笼3；
上述带式输送机1水平设置；
上述烘干仓2为长方体形的仓体，其下端开口，并沿上述带式输送机1的传送方向安装在上述带式输送机1的上端；
上述烘干仓2的两端对称开有供上述烘干笼3穿过的缺口；
上述烘干仓2的其中一侧侧壁沿上述带式输送机1的传送方向等间距间隔的设有多个贯穿其的进风孔位；
每个上述进风孔位处均设有与上述烘干仓2内部连通的进风通道4；
上述进风通道4内设有风机41和加热器42，上述风机41的出风方向朝向上述烘干仓2；
上述烘干仓2另一侧侧壁上布满出风孔21；
若干上述烘干笼3依次可拆卸的放置在上述带式输送机1的上端传送面上，并依次传送经过上述烘干仓2。
烘干过程中，将蔬菜装填入多个烘干笼3内，下一步，开启风机41和加热器42，装有蔬菜的烘干笼3依次由带式输送机1的进料端放料，之后依次经过烘干仓2，在经过烘干仓2时，风机41和加热器42的组合作用下，向烘干仓2的另一侧吹热风对烘干笼3内的蔬菜进行烘干，之后再由烘干仓2另一侧的出风孔21吹出，在烘干笼3穿过烘干仓2后蔬菜烘干完毕。
较佳的，上述烘干笼3包括底座31、转盘32、第一转动驱动机构33和笼体34；
上述转盘32为圆盘，且水平可转动的设置在上述底座31的上端；
上述第一转动驱动机构33设置在上述底座31内，其驱动端穿过上述底座31的上端与上述转盘32的下端同轴连接；
上述笼体34为圆柱状的网笼，并竖直且可拆卸的同轴安装在上述转盘32上端，整个烘干过程中，烘干笼3在放入带式输送机1的进料端时就同步开启第一转动驱动机构33，使得烘干笼3在烘干过程中能够的笼体34在第一转动驱动机构33的驱动下实现360°转动，使其内的蔬菜能够均匀烘干。
较佳的，还包括搅拌轴35和第二转动驱动机构36，上述搅拌轴35竖直并同轴设置在上述笼体34内，上述第二转动驱动机构36安装在上述笼体34的上端，上述搅拌轴35的上端穿过上述笼体34的上端与上述第二转动驱动机构36传动连接；上述搅拌轴35上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆351，在烘干笼3放入带式输送机1的进料端时，同步开启第二转动驱动机构36，这样在烘干过程中，第二转动驱动机构36就可以对笼体34内的蔬菜进行搅拌，加速蔬菜的烘干，提高生产效率。
较佳的，上述笼体34的上端开口，并可拆卸的安装有笼盖341，上述第二转动驱动机构36安装在上述笼盖341上端，上述搅拌轴35的上端穿过上述笼盖341与上述第二转动驱动机构36传动连接，笼盖341和笼体34的分体式设计便于开盖装填蔬菜，同时，也非常利于搅拌轴35及第二转动驱动机构36的安装，利于后期搅拌轴35和第二转动驱动机构36的拆装及检修工作。
较佳的，上述第二转动驱动机构36为电机，其电动操作，省事省力。
较佳的，上述转盘32的上端边沿处一体成型的设有环形的挡水板321，蔬菜在装填入笼体34内时，自带的水分会在静置下沥出，并向下汇集在转盘32上，在挡水板321的作用下，液体不会外流污染其他构件，也便于后期的集中处理。
较佳的，上述笼体34为不锈钢钢丝笼，上述转盘32的上端嵌装有多个磁铁322，多个磁铁沿上述转盘32的周向均匀分布在其中心四周，上述笼体34的下端与多个上述磁铁322吸附连接，通过设置磁铁322，使得笼体34只需放置在转盘32上，即可利用与磁铁322的磁力紧紧吸附于转盘32上端，拆除时，只需施加外力克服吸附力即可，操作非常之方便。
较佳的，上述第一转动驱动机构33包括分别设置在上述底座31内部的电机331和减速箱332，上述电机331的输出轴与上述减速箱332的输入端连接，上述减速箱332的输出端穿过上述底座31的上端与上述转盘32的下端同轴连接，通过电机331和减速箱332的组合，使得转盘32的转速可调，即就是笼体34的转速能够灵活调节，利于笼体34内蔬菜的均匀烘干。
较佳的，上述加热器42为电热丝，其使用成本低，结构简单，便于安装及后期检修维护，当然，也可以是其他电加热装置，如：加热盘管等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：包括带式输送机(1)、烘干仓(2)和若干烘干笼(3)；
所述带式输送机(1)水平设置；
所述烘干仓(2)为长方体形的仓体，其下端开口，并沿所述带式输送机(1)的传送方向安装在所述带式输送机(1)的上端；
所述烘干仓(2)的两端对称开有供所述烘干笼(3)穿过的缺口；
所述烘干仓(2)的其中一侧侧壁沿所述带式输送机(1)的传送方向等间距间隔的设有多个贯穿其的进风孔位；
每个所述进风孔位处均设有与所述烘干仓(2)内部连通的进风通道(4)；
所述进风通道(4)内设有风机(41)和加热器(42)，所述风机(41)的出风方向朝向所述烘干仓(2)；
所述烘干仓(2)另一侧侧壁上布满出风孔(21)；
若干所述烘干笼(3)依次可拆卸的放置在所述带式输送机(1)的上端传送面上，并依次传送经过所述烘干仓(2)。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述烘干笼(3)包括底座(31)、转盘(32)、第一转动驱动机构(33)和笼体(34)；
所述转盘(32)为圆盘，且水平可转动的设置在所述底座(31)的上端；
所述第一转动驱动机构(33)设置在所述底座(31)内，其驱动端穿过所述底座(31)的上端与所述转盘(32)的下端同轴连接；
所述笼体(34)为圆柱状的网笼，并竖直且可拆卸的同轴安装在所述转盘(32)上端。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：还包括搅拌轴(35)和第二转动驱动机构(36)，所述搅拌轴(35)竖直并同轴设置在所述笼体(34)内，所述第二转动驱动机构(36)安装在所述笼体(34)的上端，所述搅拌轴(35)的上端穿过所述笼体(34)的上端与所述第二转动驱动机构(36)连接；所述搅拌轴(35)上沿其轴向间隔设有多个搅拌杆(351)。
4.根据权利要求3所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述笼体(34)的上端开口，并可拆卸的安装有笼盖(341)，所述第二转动驱动机构(36)安装在所述笼盖(341)上端，所述搅拌轴(35)的上端穿过所述笼盖(341)与所述第二转动驱动机构(36)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述第二转动驱动机构(36)为电机。
6.根据权利要求2所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述转盘(32)的上端边沿处一体成型的设有环形的挡水板(321)。
7.根据权利要求2所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述笼体(34)为不锈钢钢丝笼，所述转盘(32)的上端嵌装有多个磁铁(322)，多个磁铁沿所述转盘(32)的周向均匀分布在其中心四周，所述笼体(34)的下端与多个所述磁铁(322)吸附连接。
8.根据权利要求2至7任一项所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述第一转动驱动机构(33)包括分别设置在所述底座(31)内部的电机(331)和减速箱(332)，所述电机(331)的输出轴与所述减速箱(332)的输入端连接，所述减速箱(332)的输出端穿过所述底座(31)的上端与所述转盘(32)的下端同轴连接。
9.根据权利要求1至7任一项所述的一种蔬菜烘干生产线，其特征在于：所述加热器(42)为电热丝。
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|---|---|---|---|---|
| CN112120071A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 临泉县恒达食品有限公司 | 一种蔬菜加工用的叶状蔬菜烘干设备及工艺 |
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- 2018-01-26 CN CN201820137272.XU patent/CN209489468U/zh not_active Expired - Fee Related
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