CN204141948U - 一种枸杞风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种枸杞风干装置,包括干燥室、热风炉和除湿机,所述干燥室的顶部设有热风入口,所述热风炉的出风口通过热风管道与干燥室的热风入口相连通,所述热风管道上连接有第一风机,所述除湿机的入口端和出口端通过循环风道分别与干燥室底部和热风炉的进风口相连通,所述循环风道上连接有第二风机,所述干燥室内设有推车,所述推车上设有物料架。本实用新型实现了热风的循环利用,节约能源,并降低了枸杞干燥成本;热风能够均匀穿过枸杞物料层,实现了均匀干燥,湿热空气能够及时通过循环风道排出,提高了干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型属于枸杞加工技术领域,涉及一种枸杞风干装置。
背景技术
为便于枸杞的贮存和运输,防止枸杞霉变,采摘后的枸杞鲜果通常都要进行干燥。热风干燥是目前枸杞干燥的一种常用方式,但现有的枸杞风干装置都没有采用热风循环方式,热风一次通过枸杞物料层后就被排出,由于通过枸杞物料层后的热风还具有较高的余热,造成了能源的极大浪费,同时也增加了枸杞干燥的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种节能并且高效的枸杞风干装置。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种枸杞风干装置,包括干燥室、热风炉和除湿机,所述干燥室的顶部设有热风入口,所述热风炉的出风口通过热风管道与干燥室的热风入口相连通,所述热风管道上连接有第一风机,所述除湿机的入口端和出口端通过循环风道分别与干燥室底部和热风炉的进风口相连通,所述循环风道上连接有第二风机,所述干燥室内设有推车,所述推车上设有物料架。
进一步地,所述热风入口呈喇叭口状。
进一步地,所述热风入口的下方设有一用于均匀分配热风的孔板。
本实用新型的有益效果在于:实现了热风的循环利用,节约能源,并降低了枸杞干燥成本;热风能够均匀穿过枸杞物料层,实现了均匀干燥,湿热空气能够及时通过循环风道排出,提高了干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-干燥室,2-热风炉,201-热风炉出风口,202-热风炉进风口,3-热风管道,4-第一风机,5-热风入口,6-孔板,7-推车,8-物料架,9-第二风机,10-除湿机,11-循环风道。
具体实施方式
如图1所示,一种枸杞风干装置,包括干燥室1、热风炉2和除湿机10,干燥室1的顶部设有热风入口5,热风炉2的出风口201通过热风管道3与干燥室1的热风入口5相连通,热风管道3上连接有第一风机4,热风入口5呈喇叭口状,热风入口5的下方设有一用于均匀分配热风的孔板6;除湿机10的入口端和出口端通过循环风道11分别与干燥室1的底部和热风炉2的进风口202相连通,循环风道11上连接有第二风机9,干燥室1内设有推车7,推车7上设有物料架8。
工作时,在物料架8上均匀铺满枸杞鲜果,然后将推车7推入干燥室1内。热风炉2加热产生的热风在第一风机4作用下不断通过热风管道3和热风入口5进入干燥室1内,热风入口5的喇叭口设计增大了热风的进入面积,孔板6进一步提高了热风通过物料架8时的均匀度,以此对枸杞进行均匀加热。热风通过枸杞物料层后温度降低、湿度增加,在第二风机9的作用下,带有余热的湿热空气经循环风道11进入除湿机10内,在经除湿机10除湿后,干燥后的空气进入热风炉2内被重新加热,以此实现系统的循环热风干燥。
Claims (3)
1. 一种枸杞风干装置,其特征在于,包括干燥室、热风炉和除湿机,所述干燥室的顶部设有热风入口,所述热风炉的出风口通过热风管道与干燥室的热风入口相连通,所述热风管道上连接有第一风机,所述除湿机的入口端和出口端通过循环风道分别与干燥室底部和热风炉的进风口相连通,所述循环风道上连接有第二风机,所述干燥室内设有推车,所述推车上设有物料架。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞风干装置,其特征在于,所述热风入口呈喇叭口状。
3. 根据权利要求1所述的一种枸杞风干装置,其特征在于,所述热风入口的下方设有一用于均匀分配热风的孔板。
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