CN113137740A - 扫风装置及具有其的空调器 - Google Patents

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孙小洪
余明养
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Abstract

本发明提供了一种扫风装置及具有其的空调器，用于安装在空调器的出风口处，扫风装置包括：出风框架，出风框架用于安装在空调器的出风口，出风框架内具有供气流流出的流通通道；扫风板，扫风板可转动地安装在出风框架上，扫风板位于流通通道内；其中，扫风板上设置有过风孔，以使从出风口流出的气流经过过风孔后，流到空调器的外部。本发明的扫风装置解决了现有技术中的扫风装置扫的风均匀性不足的问题。

Description

扫风装置及具有其的空调器
技术领域
本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种扫风装置及具有其的空调器。
背景技术
现有的空调中的出风口多采用左右扫风装置和上下扫风装置以实现出风口的左右、上下扫风功能。
然而，这种扫风装置不但结构复杂，且功能较为单一；并且，在其工作过程中，仅能在左右或上下两个方向上进行扫风，扫风的均匀性不足，影响用户体验，且不能为用户提供多样化的扫风需求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种扫风装置及具有其的空调器，以解决现有技术中的扫风装置扫的风均匀性不足的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种扫风装置，用于安装在空调器的出风口处，扫风装置包括：出风框架，出风框架用于安装在空调器的出风口，出风框架内具有供气流流出的流通通道；扫风板，扫风板可转动地安装在出风框架上，扫风板位于流通通道内；其中，扫风板上设置有过风孔，以使从出风口流出的气流经过过风孔后，流到空调器的外部。
进一步地，扫风板的板面上设置有叶片。
进一步地，叶片与扫风板均为板状结构，叶片垂直于扫风板；和/或，扫风板的相对两侧均设置有叶片。
进一步地，叶片为多个，位于同一个扫风板的一个板面上的多个叶片沿扫风板的转动轴线相间隔地设置；和/或，过风孔为多个，多个过风孔相间隔地设置在扫风板上。
进一步地，叶片的两侧均具有用于引导气流的第二导风面，扫风板的转动轴线与第二导风面所在的平面之间的夹角的角度为A，其中A的取值范围是：30°至75°。
进一步地，扫风板为多个；多个扫风板相间隔地设置在出风框架的侧壁上。
进一步地，流通通道沿第二预设方向延伸，多个扫风板的转动轴线均位于第一预设平面上，第一预设平面垂直于第二预设方向。
进一步地，扫风板的两侧均具有用于引导气流的第一导风面，扫风装置具有：微出风状态，当扫风装置处于微出风状态时，多个扫风板的第一导风面所在的平面均平行于第一预设平面；和/或，导风状态，当扫风装置处于导风状态时，各个扫风板的第一导风面与第一预设平面之间的夹角的角度为B，其中，B取值不等于0°。
进一步地，扫风板具有初始状态，当扫风板处于初始状态时，扫风板的第一导风面所在的平面平行于第一预设平面，扫风板还具有：第一导风状态，当扫风板处于第一导风状态时，扫风板相对于初始状态沿第一转动方向转过45°；和/或，第二导风状态，当扫风板处于第二导风状态时，扫风板相对于初始状态沿第一转动方向转过90°；和/或，第三导风状态，当扫风板处于第三导风状态时，扫风板相对于初始状态沿第一转动方向转过135°。
进一步地：出风框架上设置有轴孔和连接孔，扫风板的一端与轴孔可转动地连接，扫风板地另一端与连接孔可转动地连接；扫风装置还包括驱动电机，驱动电机安装在出风框架远离扫风板的一侧，驱动电机的输出轴通过连接孔与扫风板连接，以使驱动电机驱动扫风板转动。
进一步地，扫风装置包括：轴套，轴套插设在轴孔内，扫风板的一端具有用于插设在轴套内的第一连接部，第一连接部与轴套可转动地连接；连接轴，连接轴可转动地插设在连接孔内，连接轴的一端与驱动电机的输出轴连接，连接轴的一端与驱动电机的输出轴连接，扫风板的另一端具有用于插设在连接轴内的第二连接部。
进一步地，扫风装置包括：轴套，轴套插设在轴孔内，扫风板的一端具有用于插设在轴套内的第一连接部，第一连接部与轴套可转动地连接；驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机的输出轴连接；从动齿轮，从动齿轮与位于扫风板的另一端的第二连接部连接；其中，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，以通过驱动电机驱动从动齿轮带动扫风板转动。
进一步地，扫风装置包括：驱动盒，驱动盒盖设在出风框架远离流通通道的一侧，驱动盒包括用于容纳驱动电机的第一容纳腔体和用于容纳驱动齿轮以及从动齿轮的第二容纳腔体。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括扫风装置，扫风装置为上述的扫风装置。
进一步地，空调器包括机壳，空调器具有设置在机壳顶部的上出风口和设置在机壳底部的下出风口，扫风装置设置在上出风口和/或下出风口处。
应用本发明的技术方案，扫风装置用于安装在空调器的出风口处，扫风装置包括：出风框架，出风框架用于安装在空调器的出风口，出风框架内具有供气流流出的流通通道；扫风板，扫风板可转动地安装在出风框架上，扫风板位于流通通道内；其中，扫风板上设置有过风孔，以使从出风口流出的气流经过过风孔后，流到空调器的外部。采用上述设置，扫风装置设置在空调器的出风口处，当空调器通过出风口向外部送风时，气流通过出风框架内的流通通道，位于流通通道内的扫风板能够转动，从而对气流进行引导，扫风板上设置有过风孔，进而气流能够从过风孔内流过，这样，便丰富了扫风装置的出风手段，提升了扫风装置对气流的调节能力，解决了决现有技术中的扫风装置扫的风均匀性不足的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的扫风装置的一个实施例的结构示意图；
图2示出了图1中的本发明的扫风装置的分解示意图；
图3示出了本发明的扫风装置的另一个实施例的结构示意图；
图4示出了本发明的扫风装置的另一个实施例的分解示意图；
图5示出了本发明的扫风装置处于导风状态的结构示意图；
图6示出了本发明的扫风装置的扫风板的结构示意图；
图7示出了本发明的扫风装置的扫风板的另一个视角的结构示意图；
图8示出了本发明的扫风装置的扫风板处于初始状态的示意图；
图9示出了本发明的扫风装置的扫风板处于第一导风状态的示意图；
图10示出了本发明的扫风装置的扫风板处于第二导风状态的示意图；
图11示出了本发明的扫风装置的扫风板处于第三导风状态的示意图；
图12示出了本发明的空调器的结构示意图；
图13示出了图12中的本发明的空调器的主视图；以及
图14示出了图12中的本发明的空调器的内部结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、出风框架；11、流通通道；12、连接孔；13、轴孔；2、扫风板；21、过风孔；22、第一导风面；23、第一连接部；24、第二连接部；3、叶片；31、第二导风面；4、驱动电机；5、轴套；6、连接轴；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、驱动盒；10、出风口；101、下出风口；20、机壳。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本实施例的扫风装置，参见图1至图10，用于安装在空调器的出风口10处，扫风装置包括：出风框架1，出风框架1用于安装在空调器的出风口，出风框架1内具有供气流流出的流通通道11；扫风板2，扫风板2可转动地安装在出风框架1上，扫风板2位于流通通道11内；其中，扫风板2上设置有过风孔21，以使从出风口流出的气流经过过风孔21后，流到空调器的外部。采用上述设置，扫风装置设置在空调器的出风口10处，当空调器通过出风口10向外部送风时，气流通过出风框架1内的流通通道11，位于流通通道11内的扫风板2能够转动，从而对气流进行引导，扫风板2上设置有过风孔21，进而气流能够从过风孔21内流过，这样，便丰富了扫风装置的出风手段，提升了扫风装置对气流的调节能力，解决了决现有技术中的扫风装置扫的风均匀性不足的问题。
在本实施例中，通过设置过风孔21的形状和数量，便能够达到调节从过风孔21内流出的气流的流量的目的，具体地，本实施例的过风孔21为椭圆形结构，通风效果更佳。
参见图1至图10，在本实施例的扫风装置中，扫风板2的板面上设置有叶片3。这样，在扫风板2转动时，扫风板2和扫风板2上的叶片3可以对向不同的方向进行导风。
在本实施例的扫风装置中，参见图1至图10，叶片3与扫风板2均为板状结构，叶片3垂直于扫风板2；和/或，扫风板2的相对两侧均设置有叶片3。本实施例中，通过设置上述结构，扫风板2实现上下导风，叶片3实现左右导风，扫风板2的相对两侧均设置有叶片3，增加了扫风装置的对气流的引导效果。
参见图1至图10，在本实施例的扫风装置中，叶片3为多个，位于同一个扫风板2的一个板面上的多个叶片3沿扫风板2的转动轴线相间隔地设置；和/或，过风孔21为多个，多个过风孔21相间隔地设置在扫风板2上。
在本实施例中，叶片3为多个，位于同一个扫风板2的一个板面上的多个叶片3沿扫风板2的转动轴线相间隔地设置；这样，使叶片3能够更精确地向左右方向导风，过风孔21为多个，多个过风孔21相间隔地设置在扫风板2上，这样增加了过风孔21的通风能力。
为了达到更好的导风效果，在本实施例的扫风装置中，参见图1至图10，叶片3的两侧均具有用于引导气流的第二导风面31，扫风板2的转动轴线与第二导风面31所在的平面之间的夹角的角度为A，其中A的取值范围是：30°至75°。
参见图1至图10，在本实施例的扫风装置中，扫风板2为多个；多个扫风板2相间隔地设置在出风框架1的侧壁上。这样，使得扫风装置具备更加丰富的扫风功能。
在本实施例的扫风装置中，参见图1至图10，流通通道11沿第二预设方向延伸，多个扫风板2的转动轴线均位于第一预设平面上，第一预设平面垂直于第二预设方向。这样，可以使流通通道11内的不同部位的气流获得相同的导流效果，从而便于扫风装置空气气流的流出状态。
参见图1至图10，在本实施例的扫风装置中，扫风板2的两侧均具有用于引导气流的第一导风面22，扫风装置具有：微出风状态，当扫风装置处于微出风状态时，多个扫风板2的第一导风面22所在的平面均平行于第一预设平面；和/或，导风状态，当扫风装置处于导风状态时，各个扫风板2的第一导风面22与第一预设平面之间的夹角的角度为B，其中，B取值不等于0°。
具体地，当扫风装置处于微出风状态时，气流主要通过过风孔21流过扫风板2，使空调器的出风口内流出的气流更加柔和。
当扫风装置处于导风状态时，气流可以顺畅地从不同方向向外部出风。
在本实施例的扫风装置中，参见图8至图11，扫风板2具有初始状态，当扫风板2处于初始状态时，扫风板2的第一导风面22所在的平面平行于第一预设平面，扫风板2还具有：第一导风状态，当扫风板2处于第一导风状态时，扫风板2相对于初始状态沿第一转动方向转过45°；和/或，第二导风状态，当扫风板2处于第二导风状态时，扫风板2相对于初始状态沿第一转动方向转过90°；和/或，第三导风状态，当扫风板2处于第三导风状态时，扫风板2相对于初始状态沿第一转动方向转过135°。
具体地，参见图8，当扫风板2处于初始状态时，扫风板2沿图示箭头方向转过0°，即扫风板的导风板结构垂直于出风口时，气流经过微孔后因动能的消耗变得柔和。
参见图9，当扫风板2处于第一导风状态时，扫风板2沿图示箭头方向转动至45°时，扫风板2与风口方向呈45°角，同时叶片朝左下，气流在扫风板2和叶片3的共同导风作用下，达到左下导风效果。
参见图10，当扫风板2处于第二导风状态时，扫风板2沿图示箭头方向转动至90°时，扫风板2与风口方向平行，同时叶片3朝左，气流在叶片3的导风作用下，达到左导风效果。
参见图11，当扫风板2处于第三导风状态时，扫风板2沿图示箭头方向转动至135°时，导扫风板2与风口方向呈135°角，同时叶片朝左上，气流在扫风板2和叶片3的共同导风作用下，达到左上导风效果。
参见图1至图10，在本实施例的扫风装置中，出风框架1上设置有轴孔13和连接孔12，扫风板2的一端与轴孔13可转动地连接，扫风板2地另一端与连接孔12可转动地连接；扫风装置还包括驱动电机4，驱动电机4安装在出风框架1远离扫风板2的一侧，驱动电机4的输出轴通过连接孔12与扫风板2连接，以使驱动电机4驱动扫风板2转动。通过上述设置，便达到了驱动扫风板2转动的目的，上述设置简单易实现。
在本实施例的扫风装置中，参见图1至图10，扫风装置包括：轴套5，轴套5插设在轴孔13内，扫风板2的一端具有用于插设在轴套5内的第一连接部23，第一连接部23与轴套5可转动地连接；连接轴6，连接轴6可转动地插设在连接孔12内，连接轴6的一端与驱动电机4的输出轴连接，连接轴6的一端与驱动电机4的输出轴连接，扫风板2的另一端具有用于插设在连接轴6内的第二连接部24。通过上述设置，使扫风板2的转动更加地顺畅，减少了扫风板2转动时产生的噪音。
参见图1至图10，在本实施例的扫风装置中，扫风装置包括：轴套5，轴套5插设在轴孔13内，扫风板2的一端具有用于插设在轴套5内的第一连接部23，第一连接部23与轴套5可转动地连接；驱动齿轮7，驱动齿轮7与驱动电机4的输出轴连接；从动齿轮8，从动齿轮8与位于扫风板2的另一端的第二连接部24连接；其中，驱动齿轮7与从动齿轮8相啮合，以通过驱动电机4驱动从动齿轮8带动扫风板2转动。采用上述设置，通过一个驱动电机4实现了驱动多个扫风板2同时转动的效果，节省了成本，简化了结构。
在本实施例的扫风装置中，参见图1至图10，扫风装置包括：驱动盒9，驱动盒9盖设在出风框架1远离流通通道11的一侧，驱动盒9包括用于容纳驱动电机4的第一容纳腔体和用于容纳驱动齿轮7以及从动齿轮8的第二容纳腔体。通过上述设置，驱动盒9对各驱动部件进行防护，增加了扫风装置的使用寿命。
本实施例的空调器，参见图11至图14，包括扫风装置，扫风装置为上述的扫风装置。
参见图11至图14，本实施例的空调器，空调器包括机壳20，空调器具有设置在机壳20顶部的上出风口和设置在机壳20底部的下出风口101，扫风装置设置在上出风口和/或下出风口101处。
下面对本实施例的空调器进行说明：
在本实施例的立式柜机中，扫风装置布置于空调器出风口处；空调器工作状态下，空气在风机驱动下吹向出风口，在扫风装置导风作用下，送风方向发生改变，达到送风范围扩大的效果，进而以最快的速度调节室内空气质量。
本实施例的一体化扫风板(扫风板2)为注塑零件，长方向为平面导风板结构，其上面均匀布置有多个椭圆微孔(过风孔21)；两端分别设计有左、右转轴，左、右转轴的轴心相同，左转轴端面设计有装配扁位，右转轴端面设计有装配卡槽；导风板上均匀间隔布置多个叶片(叶片3)，叶片垂直于导风板面。其中，扫风板用于正向的上、下导风，微孔用于柔化出风，两端扁位和卡槽用于装配轴套，叶片用于左、右导风。
本实施例的一体化扫风板多样化扫风作用如图3和图4所示：当扫风板2处于初始状态时，扫风板2沿图示箭头方向转过0°，即扫风板的导风板结构垂直于出风口时，气流经过微孔后因动能的消耗变得柔和。当扫风板2处于第一导风状态时，扫风板2沿图示箭头方向转动至45°时，扫风板2与风口方向呈45°角，同时叶片朝左下，气流在扫风板2和叶片3的共同导风作用下，达到左下导风效果。当扫风板2处于第二导风状态时，扫风板2沿图示箭头方向转动至90°时，扫风板2与风口方向平行，同时叶片3朝左，气流在叶片3的导风作用下，达到左导风效果。当扫风板2处于第三导风状态时，扫风板2沿图示箭头方向转动至135°时，导扫风板2与风口方向呈135°角，同时叶片朝左上，气流在扫风板2和叶片3的共同导风作用下，达到左上导风的效果。反之，扫风板如此反向转动至对应位置-45°、-90°、-135°，即可实现右下导风、右导风、右上导风的导风方向。将扫风板不停转动，即可在以上风方向间不停的转换进而扰动空气流，实现大范围、发散式的均匀扫风效果。
本实施例的空调器中，该扫风装置由出风框架1、扫风板2、轴套5、连接轴6、驱动电机4组成：将轴套5卡入扫风板2轴端的卡槽(第一连接部23)后，然后和扫风板2一起装入出风框架1的轴孔13，装配在出风框架1中的出风口之间，再将连接轴6与扫风板2轴端的扁位装配，最后将驱动电机4与连接轴6配对后用螺钉固定在出风框架1上。该扫风装置具有结构简单、装配便捷的特点。两个驱动电机4通过程序控制转动角度，进而驱动两个扫风板2的导风角度，可驱动两个扫风板2旋转的角度相同或不相同，以实现向同方向或不同方向的导风效果，通过控制两个扫风板2旋转的角度，具备多样化的扫风功能，满足用户的不同需求，提升用户的体验感。
本发明的扫风装置也可设置为如图3、图4所示的施例方案，该扫风装置由出风框架1、扫风板2、轴套5、从动齿轮8、驱动电机4、驱动盒9组成：将轴套5卡入扫风板2轴端的卡槽后，然后和扫风板2一起装入出风框架1的轴孔，再将从动齿轮8与扫风板2轴端的扁位(第二连接部24)装配，将驱动电机4先装配固定在驱动盒9上，再与中间驱动齿轮7配对后，用螺钉固定在出风框架1上。该扫风装置具有结构简单、装配便捷的特点。通过程序控制一个驱动电机4转动角度，驱动中间的驱动齿轮7转动，带动两边从动齿轮8同步转动，进而驱动两个扫风板2同步转动，且两个扫风板2转动角度相同，可实现双导风效果，通过控制扫风板2旋转的角度，具备多样化的扫风功能，满足用户的不同需求，提升用户的体验感。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的扫风装置，用于安装在空调器的出风口10处，扫风装置包括：出风框架1，出风框架1用于安装在空调器的出风口，出风框架1内具有供气流流出的流通通道11；扫风板2，扫风板2可转动地安装在出风框架1上，扫风板2位于流通通道11内；其中，扫风板2上设置有过风孔21，以使从出风口流出的气流经过过风孔21后，流到空调器的外部。采用上述设置，扫风装置设置在空调器的出风口10处，当空调器通过出风口10向外部送风时，气流通过出风框架1内的流通通道11，位于流通通道11内的扫风板2能够转动，从而对气流进行引导，扫风板2上设置有过风孔21，进而气流能够从过风孔21内流过，这样，便丰富了扫风装置的出风手段，提升了扫风装置对气流的调节能力，解决了决现有技术中的扫风装置扫的风均匀性不足的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种扫风装置，用于安装在空调器的出风口(10)处，其特征在于，所述扫风装置包括：
出风框架(1)，所述出风框架(1)用于安装在所述空调器的出风口，所述出风框架(1)内具有供气流流出的流通通道(11)；
扫风板(2)，所述扫风板(2)可转动地安装在所述出风框架(1)上，所述扫风板(2)位于所述流通通道(11)内；
其中，所述扫风板(2)上设置有过风孔(21)，以使从所述出风口流出的气流经过所述过风孔(21)后，流到所述空调器的外部。
2.根据权利要求1所述的扫风装置，其特征在于，所述扫风板(2)的板面上设置有叶片(3)。
3.根据权利要求2所述的扫风装置，其特征在于，所述叶片(3)与所述扫风板(2)均为板状结构，所述叶片(3)垂直于所述扫风板(2)；和/或，所述扫风板(2)的相对两侧均设置有所述叶片(3)。
4.根据权利要求2所述的扫风装置，其特征在于，所述叶片(3)为多个，位于同一个扫风板(2)的一个板面上的多个所述叶片(3)沿所述扫风板(2)的转动轴线相间隔地设置；和/或，所述过风孔(21)为多个，多个所述过风孔(21)相间隔地设置在所述扫风板(2)上。
5.根据权利要求2所述的扫风装置，其特征在于，所述叶片(3)的两侧均具有用于引导气流的第二导风面(31)，所述扫风板(2)的转动轴线与所述第二导风面(31)所在的平面之间的夹角的角度为A，其中A的取值范围是：30°至75°。
6.根据权利要求5所述的扫风装置，其特征在于，所述扫风板(2)为多个；多个所述扫风板(2)相间隔地设置在所述出风框架(1)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的扫风装置，其特征在于，所述流通通道(11)沿第二预设方向延伸，多个所述扫风板(2)的转动轴线均位于第一预设平面上，所述第一预设平面垂直于所述第二预设方向。
8.根据权利要求7所述的风装置，其特征在于，所述扫风板(2)的两侧均具有用于引导气流的第一导风面(22)，所述扫风装置具有：
微出风状态，当所述扫风装置处于所述微出风状态时，多个所述扫风板(2)的第一导风面(22)所在的平面均平行于所述第一预设平面；和/或，
导风状态，当所述扫风装置处于所述导风状态时，各个所述扫风板(2)的第一导风面(22)与所述第一预设平面之间的夹角的角度为B，其中，B取值不等于0°。
9.根据权利要求7所述的扫风装置，其特征在于，所述扫风板(2)具有初始状态，当所述扫风板(2)处于初始状态时，所述扫风板(2)的第一导风面(22)所在的平面平行于所述第一预设平面，所述扫风板(2)还具有：
第一导风状态，当所述扫风板(2)处于所述第一导风状态时，所述扫风板(2)相对于所述初始状态沿第一转动方向转过45°；和/或，
第二导风状态，当所述扫风板(2)处于所述第二导风状态时，所述扫风板(2)相对于所述初始状态沿第一转动方向转过90°；和/或，
第三导风状态，当所述扫风板(2)处于所述第三导风状态时，所述扫风板(2)相对于所述初始状态沿第一转动方向转过135°。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的扫风装置，其特征在于：
所述出风框架(1)上设置有轴孔(13)和连接孔(12)，所述扫风板(2)的一端与所述轴孔(13)可转动地连接，所述扫风板(2)地另一端与所述连接孔(12)可转动地连接；
所述扫风装置还包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)安装在所述出风框架(1)远离所述扫风板(2)的一侧，所述驱动电机(4)的输出轴通过所述连接孔(12)与所述扫风板(2)连接，以使所述驱动电机(4)驱动所述扫风板(2)转动。
11.根据权利要求10所述的扫风装置，其特征在于，所述扫风装置包括：
轴套(5)，所述轴套(5)插设在所述轴孔(13)内，所述扫风板(2)的一端具有用于插设在所述轴套(5)内的第一连接部(23)，所述第一连接部(23)与所述轴套(5)可转动地连接；
连接轴(6)，所述连接轴(6)可转动地插设在所述连接孔(12)内，所述连接轴(6)的一端与所述驱动电机(4)的输出轴连接，所述连接轴(6)的一端与所述驱动电机(4)的输出轴连接，所述扫风板(2)的另一端具有用于插设在所述连接轴(6)内的第二连接部(24)。
12.根据权利要求10所述的扫风装置，其特征在于，所述扫风装置包括：
轴套(5)，所述轴套(5)插设在所述轴孔(13)内，所述扫风板(2)的一端具有用于插设在所述轴套(5)内的第一连接部(23)，所述第一连接部(23)与所述轴套(5)可转动地连接；
驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)与所述驱动电机(4)的输出轴连接；
从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与位于所述扫风板(2)的另一端的第二连接部(24)连接；
其中，所述驱动齿轮(7)与所述从动齿轮(8)相啮合，以通过所述驱动电机(4)驱动所述从动齿轮(8)带动所述扫风板(2)转动。
13.根据权利要求12所述的扫风装置，其特征在于，所述扫风装置包括：
驱动盒(9)，所述驱动盒(9)盖设在所述出风框架(1)远离所述流通通道(11)的一侧，所述驱动盒(9)包括用于容纳所述驱动电机(4)的第一容纳腔体和用于容纳所述驱动齿轮(7)以及所述从动齿轮(8)的第二容纳腔体。
14.一种空调器，包括扫风装置，其特征在于，所述扫风装置为权利要求1至13中任一项所述的扫风装置。
15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括机壳(20)，所述空调器具有设置在所述机壳(20)顶部的上出风口和设置在所述机壳(20)底部的下出风口(101)，所述扫风装置设置在所述上出风口和/或所述下出风口(101)处。
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