CN113136967A - 一种装配式建筑预制构件及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了一种装配式建筑预制构件，包括预制墙体和预制楼板，所述套孔的顶部活动套接有定位柱，所述预制墙体顶端两侧的内部均匀开设有竖直的预存孔，所述预存孔的中部活动套接有预留钢筋，所述预制墙体底端两侧的内部开设有注浆腔，所述预制墙体内部位于注浆腔顶部位置开设有与出浆孔连通的传动腔，所述出浆孔的内部活动安装有转轮，所述第一传动齿轮轴的中段外圈固定安装有转块，所述伸缩槽内部活动套接有伸缩顶块，所述滑孔的底部活动套接有捣固杆，所述预存孔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，通过这些结构的设计更方便预制构件的安装同时保证了建筑的强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑预制构件及其安装方法。
背景技术
装配式建筑是现在很常见的一种建筑方法，其利用组装式的特点采用装配式混凝土建筑，即利用预制构件组装成基本轮廓，再进行混凝土建筑加固即可，这种建筑方式大大减少了施工时间，而且也能避免工地事故高频率的发生，装配式建筑最重要的就是预制构件的组装，为了保证浇筑后的建筑稳定牢固，对于预制构件的安装需要达到良好的效果，但是现有的预制构件还存在一定的问题：
1、在进行预制构件的安装时一般都采用吊机起吊，然后利用人工在预制楼板上进行对准，由于预制墙体的顶部设置了很多的预制钢筋，这样在对准的时候就存在一定的难度，不仅不易对准钢筋孔还容易造成对准错误从而影响到安装，同时现有的预制钢筋也是在预制墙体制备时就预留出来的，这样会暴露在外部，运输中也容易受到碰撞而造成钢筋弯曲不利于后续的安装，同时长期没有使用的预制墙体钢筋还容易生锈从而影响到后续安装后建筑的整体质量；
2、在预制构件组装完毕之后是需要浇筑混凝土进行加固的，这时候如果采用直接底部灌混凝土直到顶部溢出时虽然可以保证内部灌满混凝土，但是还是存在很多的空隙，这些空隙就会导致预制墙体的安装强度在受到大的震动或者冲击时稳定性不够，而且这样对于装配式建筑的安全性存在隐患，不利于使用。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种装配式建筑预制构件，具备装配安装方便、稳定性强的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑预制构件，包括预制墙体和预制楼板，所述预制墙体顶端的中部开设有套孔，所述套孔的顶部活动套接有定位柱，所述套孔的底部活动套接有活塞，所述预制墙体顶端两侧的内部均匀开设有竖直的预存孔，所述预存孔的中部活动套接有预留钢筋，所述预存孔的底部活动安装有伸缩套杆，所述预制墙体中段的内部开设有连通套孔和预存孔的液压腔，所述预制墙体底面的中部开设有定位孔，所述预制墙体底面的两端开设有定位槽，所述预制墙体底端两侧的内部开设有注浆腔，所述预制墙体的正面开设有与注浆腔连通的注浆孔，所述预制墙体的两侧开设有与注浆腔连通的出浆孔，所述注浆腔的底部开设有钢筋插孔，所述钢筋插孔的内部固定安装有防漏环，所述预制楼板一端的中部开设有定位固定孔，所述预制楼板一端顶面的两侧位置固定安装有定位头，所述预制楼板位于定位固定孔与定位头之间的位置对称均匀开设有钢筋固定孔。
优选的，所述预制墙体内部位于注浆腔顶部位置开设有与出浆孔连通的传动腔，所述传动腔内部的正面横向安装有第一传动齿轮轴，所述传动腔的背面活动安装有与第一传动齿轮轴啮合的第二传动齿轮轴，所述出浆孔的内部活动安装有转轮，所述转轮的轴端与第二传动齿轮轴之间活动套接有传动链，所述第一传动齿轮轴的中段外圈固定安装有转块，所述传动腔的底部开设有与转块位置对应的伸缩槽，所述伸缩槽内部活动套接有伸缩顶块，所述伸缩顶块的底端外圈活动套接有弹簧，所述伸缩顶块的内部开设有滑孔，所述滑孔的底部活动套接有捣固杆。
优选的，所述预存孔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑槽侧面内部的顶部和底部开设有储剂槽，所述滑块的顶部和底部位置开设有出液孔，所述预存孔两侧的储剂槽分别盛有硫酸铝盖膨胀剂成分A和成分B。
优选的，所述捣固杆的顶部固定连接有第一磁铁，所述转块呈凸块状且与第一传动齿轮轴套接处靠近凸头较小的一端，所述转块靠近凸头的两端内部分别固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁的竖直方向上的磁极方向与第一磁铁相同，所述捣固杆呈螺旋扭曲状。
优选的，所述定位柱恰好顶到上一块预制墙体的定位孔时伸缩套杆完全被伸展开，并且同时预留钢筋的底部带动滑块滑动到出液孔与储剂槽连通。
本申请还提供一种装配式建筑预制构件安装方法，所述安装步骤如下：
S1、利用起吊机将预制墙体吊起到预制楼板的顶部位置，调整方向使得定位柱和定位头对应到相应的定位孔和定位槽上；
S2、放下预制墙体使得定位柱压缩液压油将底部的预留钢筋顶到预制墙体的注浆腔中；
S3、从注浆孔向注浆腔中注浆，直到注浆腔内部的混凝土浆从出浆孔溢出即完成安装。
本发明具备以下有益效果：
1、通过设置了套孔和预存孔并且在其内部分别套接有定位柱和预留钢筋，相较于现有技术来说，利用设置活动式的钢筋方式可以有效地避免钢筋暴露在外部受到损伤和生锈，同时利用定位柱的方式进行安装不仅方便对其孔位同时在对其之后还能将预留钢筋顶出来，同样可以起到钢筋结构的牢固租用，但是利用这样的安装方式却可以节约时间和精力，同时还可以对钢筋起到保护的作用，保证建筑的质量。
2、通过设置了传动腔并且通过转轮带动转块运动，同时配合了伸缩顶块和捣固杆对混凝土浆进行捣固，相较于现有技术来说，利用注浆腔内部注浆时的气压变化可以带动转轮转动，同时利用传动齿轮的结构实现传动保证转块转动，转块的凸头设计可以实现对伸缩顶块的上下间歇式运动，从而保证了捣固头在混凝土浆中的上下运动，并且利用磁铁的吸力和斥力作用还能进一步加强捣固头的捣固效果，提高混凝土的浇筑质量，保证装配式建筑的强度。
附图说明
图1为本发明预制墙体结构示意图；
图2为本发明预制楼板结构示意图；
图3为本发明结构预制墙体侧视图；
图4为本发明结构预制墙体半剖图；
图5为图4中A处放大图；
图6为图4中B处放大图；
图7为本发明转块结构示意图。
图中：1、预制墙体；101、套孔；102、预存孔；1021、滑槽；1022、储剂槽；103、液压腔；104、注浆腔；1041、钢筋插孔；105、传动腔；1051、伸缩槽；106、定位孔；107、定位槽；108、注浆孔；109、出浆孔；2、预制楼板；201、定位固定孔；202、钢筋固定孔；203、定位头；3、定位柱；4、预留钢筋；5、滑块；501、出液孔；6、伸缩套杆；7、活塞；8、转轮；9、第一传动齿轮轴；10、转块；11、第二传动齿轮轴；12、伸缩顶块；1201、滑孔；13、捣固杆；14、传动链；15、防漏环；16、弹簧；17、第一磁铁；18、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种装配式建筑预制构件，包括预制墙体1和预制楼板2，预制墙体1顶端的中部开设有套孔101，套孔101的顶部活动套接有定位柱3，套孔101的底部活动套接有活塞7，预制墙体1顶端两侧的内部均匀开设有竖直的预存孔102，预存孔102的中部活动套接有预留钢筋4，预存孔102的底部活动安装有伸缩套杆6，预制墙体1中段的内部开设有连通套孔101和预存孔102的液压腔103，预制墙体1底面的中部开设有定位孔106，预制墙体1底面的两端开设有定位槽107，预制墙体1底端两侧的内部开设有注浆腔104，预制墙体1的正面开设有与注浆腔104连通的注浆孔108，预制墙体1的两侧开设有与注浆腔104连通的出浆孔109，注浆腔104的底部开设有钢筋插孔1041，钢筋插孔1041的内部固定安装有防漏环15，预制楼板2一端的中部开设有定位固定孔201，预制楼板2一端顶面的两侧位置固定安装有定位头203，预制楼板2位于定位固定孔201与定位头203之间的位置对称均匀开设有钢筋固定孔202，预制墙体1内部位于注浆腔104顶部位置开设有与出浆孔109连通的传动腔105，传动腔105内部的正面横向安装有第一传动齿轮轴9，传动腔105的背面活动安装有与第一传动齿轮轴9啮合的第二传动齿轮轴11，出浆孔109的内部活动安装有转轮8，转轮8的轴端与第二传动齿轮轴11之间活动套接有传动链14，第一传动齿轮轴9的中段外圈固定安装有转块10，传动腔105的底部开设有与转块10位置对应的伸缩槽1051，伸缩槽1051内部活动套接有伸缩顶块12，伸缩顶块12的底端外圈活动套接有弹簧16，伸缩顶块12的内部开设有滑孔1201，滑孔1201的底部活动套接有捣固杆13，预存孔102的两侧开设有滑槽1021，滑槽1021的内部活动套接有滑块5，滑槽1021侧面内部的顶部和底部开设有储剂槽1022，滑块5的顶部和底部位置开设有出液孔501，预存孔102两侧的储剂槽1022分别盛有硫酸铝盖膨胀剂成分A和成分B，硫酸铝盖膨胀剂成分A和成分B结合后可以快速膨胀从而将预留钢筋4与预存孔102之间填充致密保证整体的强度。
其中，捣固杆13的顶部固定连接有第一磁铁17，转块10呈凸块状且与第一传动齿轮轴9套接处靠近凸头较小的一端，转块10靠近凸头的两端内部分别固定安装有第二磁铁18，第二磁铁18的竖直方向上的磁极方向与第一磁铁17相同，捣固杆13呈螺旋扭曲状，利用螺旋扭曲状的捣固杆13在注浆的时候可以有效地起到捣固的作用，保证混凝土的浇筑更均匀致密，同时利用转块10的转动带动伸缩顶块12的活动进而带动捣固杆13运动实现捣固作用，同时磁铁的磁极设置也可以在转块10转动的时候保证捣固杆13在上下最大位移差可以变得更大，更利于实现捣固的效果。
其中，定位柱3恰好顶到上一块预制墙体1的定位孔106时伸缩套杆6完全被伸展开，并且同时预留钢筋4的底部带动滑块5滑动到出液孔501与储剂槽1022连通，当恰好安装完毕之后可以将滑块5带动出液位置，保证了整体安装的速度和质量。
安装步骤如下：
S1、利用起吊机将预制墙体1吊起到预制楼板2的顶部位置，调整方向使得定位柱3和定位头203对应到相应的定位孔106和定位槽107上；
S2、放下预制墙体1使得定位柱3压缩液压油将底部的预留钢筋4顶到预制墙体1的注浆腔104中；
S3、从注浆孔108向注浆腔104中注浆，直到注浆腔104内部的混凝土浆从出浆孔109溢出即完成安装。
工作原理，先将底层的预制墙体1和预制楼板2安装好，保证定位柱3穿过定位固定孔201先向上伸出，然后通过起吊机将一块预制墙体1吊起并运送至预制楼板2的顶部位置，根据定位柱3的位置调整定位孔106与其对其并保证定位头203与定位槽107对应上，之后向下放预制墙体1使得底部的定位柱3被向套孔101内部挤压并将液压油挤压到伸缩套杆6底部位置并推动各个预留钢筋4向上伸出穿过钢筋固定孔202沿着钢筋插孔1041进入到注浆腔104中，待完全将预制墙体1放下后，预留钢筋4会向上带动滑块5移动到最大位置并且将出液孔501与储剂槽1022对齐，此时内部的膨胀剂都会流出并互相作用使得预留钢筋4与预存孔102固定牢固，之后通过注浆孔108向注浆腔104内部注入混凝土，混凝土在内部积累并且将空气从出浆孔109挤出同时带动转轮8转动，转轮8转动带动第二传动齿轮轴11转动进而带动第一传动齿轮轴9转动，再之后带动转块10转动并且将间歇式的下压伸缩顶块12使得其向下不断的伸缩，伸缩顶块12向下伸缩的时候带动捣固杆13同时移动，保证了注浆腔104内部注浆的均匀性，当出浆孔109有混凝土流出时证明注浆腔104内部注满可以停止注浆完成一次预制构件的安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式建筑预制构件，包括预制墙体(1)和预制楼板(2)，其特征在于：所述预制墙体(1)顶端的中部开设有套孔(101)，所述套孔(101)的顶部活动套接有定位柱(3)，所述套孔(101)的底部活动套接有活塞(7)，所述预制墙体(1)顶端两侧的内部均匀开设有竖直的预存孔(102)，所述预存孔(102)的中部活动套接有预留钢筋(4)，所述预存孔(102)的底部活动安装有伸缩套杆(6)，所述预制墙体(1)中段的内部开设有连通套孔(101)和预存孔(102)的液压腔(103)，所述预制墙体(1)底面的中部开设有定位孔(106)，所述预制墙体(1)底面的两端开设有定位槽(107)，所述预制墙体(1)底端两侧的内部开设有注浆腔(104)，所述预制墙体(1)的正面开设有与注浆腔(104)连通的注浆孔(108)，所述预制墙体(1)的两侧开设有与注浆腔(104)连通的出浆孔(109)，所述注浆腔(104)的底部开设有钢筋插孔(1041)，所述钢筋插孔(1041)的内部固定安装有防漏环(15)，所述预制楼板(2)一端的中部开设有定位固定孔(201)，所述预制楼板(2)一端顶面的两侧位置固定安装有定位头(203)，所述预制楼板(2)位于定位固定孔(201)与定位头(203)之间的位置对称均匀开设有钢筋固定孔(202)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件，其特征在于：所述预制墙体(1)内部位于注浆腔(104)顶部位置开设有与出浆孔(109)连通的传动腔(105)，所述传动腔(105)内部的正面横向安装有第一传动齿轮轴(9)，所述传动腔(105)的背面活动安装有与第一传动齿轮轴(9)啮合的第二传动齿轮轴(11)，所述出浆孔(109)的内部活动安装有转轮(8)，所述转轮(8)的轴端与第二传动齿轮轴(11)之间活动套接有传动链(14)，所述第一传动齿轮轴(9)的中段外圈固定安装有转块(10)，所述传动腔(105)的底部开设有与转块(10)位置对应的伸缩槽(1051)，所述伸缩槽(1051)内部活动套接有伸缩顶块(12)，所述伸缩顶块(12)的底端外圈活动套接有弹簧(16)，所述伸缩顶块(12)的内部开设有滑孔(1201)，所述滑孔(1201)的底部活动套接有捣固杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件，其特征在于：所述预存孔(102)的两侧开设有滑槽(1021)，所述滑槽(1021)的内部活动套接有滑块(5)，所述滑槽(1021)侧面内部的顶部和底部开设有储剂槽(1022)，所述滑块(5)的顶部和底部位置开设有出液孔(501)，所述预存孔(102)两侧的储剂槽(1022)分别盛有硫酸铝盖膨胀剂成分A和成分B。
4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制构件，其特征在于：所述捣固杆(13)的顶部固定连接有第一磁铁(17)，所述转块(10)呈凸块状且与第一传动齿轮轴(9)套接处靠近凸头较小的一端，所述转块(10)靠近凸头的两端内部分别固定安装有第二磁铁(18)，所述第二磁铁(18)的竖直方向上的磁极方向与第一磁铁(17)相同，所述捣固杆(13)呈螺旋扭曲状。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件，其特征在于：所述定位柱(3)恰好顶到上一块预制墙体(1)的定位孔(106)时伸缩套杆(6)完全被伸展开，并且同时预留钢筋(4)的底部带动滑块(5)滑动到出液孔(501)与储剂槽(1022)连通。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的一种装配式建筑预制构件的安装方法，其特征在于：所述安装步骤如下：
S1、利用起吊机将预制墙体(1)吊起到预制楼板(2)的顶部位置，调整方向使得定位柱(3)和定位头(203)对应到相应的定位孔(106)和定位槽(107)上；
S2、放下预制墙体(1)使得定位柱(3)压缩液压油将底部的预留钢筋(4)顶到预制墙体(1)的注浆腔(104)中；
S3、从注浆孔(108)向注浆腔(104)中注浆，直到注浆腔(104)内部的混凝土浆从出浆孔(109)溢出即完成安装。
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|---|---|---|---|---|
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