一种楼宇建筑装配式混凝土预制墙体构件
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种楼宇建筑装配式混凝土预制墙体构件。
背景技术
如今为了快速完成楼房筑建,很多时候都采用装配式建筑,常用的是采用装配式混凝土建筑,即利用预制构件组装成基本轮廓,再进行混凝土建筑加固即可,这种建筑方式大大减少了施工时间,而且也能避免工地事故高频率的发生,但是现有的装配式混凝土建筑预制构件还存在一些问题:
1、预制墙体在生产完成后不是立马就应用到建筑上去,而预制墙体在生产时需要预留出伸出的钢筋,这部分钢筋一直裸露在外部,一方面会因为受到环境影响而造成钢筋的氧化或者腐蚀,另一方面预留钢筋在运输过程中容易碰撞到其他地方和东西,造成钢筋弯曲,在装配时无法对正钢筋孔,还需要花功夫去矫正,浪费了时间和人力;
2、在装配完成时需要对预制墙体内的注浆腔注入混凝土用来固定连接墙体与墙体、楼板,而现有的采用的从底部注浆,当顶部出浆说明注浆完成,这种方式虽然可以完成固定连接的作用,但是混凝土浆中含有石头沙子等许多固体颗粒,因此会导致注浆腔内存在空隙,这使得装配式建筑的强度降低了,很容易造成后续的施工危险或抗震强度达到不要求,甚至危及人身安全。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种楼宇建筑装配式混凝土预制墙体构件,具备装配方便、混凝土浇筑效果好的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种楼宇建筑装配式混凝土预制墙体构件,包括预制墙体和预制楼板,预制墙体内部固定安装有预留钢筋,预留钢筋贯穿预制墙体的顶部并且伸出,预制墙体的一侧固定安装有连接钢筋,预制墙体正面的顶部固定安装有支撑接头,所述预制墙体内部的底部开设有注浆腔,所述预制墙体的正面沿竖直方向从顶部到底部依次开设有出浆孔、注浆孔,所述注浆孔与注浆腔正面的底部连通,所述预制墙体内部的顶部开设有收缩槽,所述预留钢筋的外圈活动套接有防弯保护套,所述防弯保护套活动的外圈活动套接在收缩槽内,所述防弯保护套的底面与收缩槽的底面之间固定连接有伸缩弹簧,所述预制墙体的底面呈对称开设有连通到注浆腔的钢筋插孔,所述预制墙体的底部呈阶梯状,所述预制楼板顶部的一端开设有与预制墙体底部相适配的阶梯槽,所述预制楼板开设阶梯槽的一端对称开设有贯穿预制楼板的钢筋套孔,所述预制墙体内部位于注浆腔顶部的位置开设有山型孔道,所述山型孔道底部的中部活动套接有中部滑动顶块,所述山型孔道底部的两侧对称活动套接有侧边滑动顶块,所述山型孔道位于中部滑动顶块与侧边滑动顶块之间的部位开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部活动套接有限位滑块,所述预制墙体内部位于注浆腔侧边的位置分别均匀开设有三个滑动孔,所述滑动孔远离注浆腔的一端与山型孔道的端部连通,所述滑动孔内部远离注浆腔的一侧固定安装有滑轨,所述滑动孔内部靠近注浆腔的一侧固定安装有隔浆环,所述滑动孔的内圈活动套接有捣固头,所述捣固头与滑动孔套接的部位固定安装有滑块。
优选的,所述预制墙体内部位于注浆腔顶部且对应注浆孔的位置开设有U型孔道,所述U型孔道位于预制墙体中心的一端活动套接有半圆压力块,所述半圆压力块的顶部固定安装有活塞块,所述U型孔道靠近预制墙体正面的一端活动套接有滑动指示块,所述滑动指示块正面地中部活动连接有弹块,所述出浆孔与U型通孔连通。
优选的,所述预留钢筋与钢筋插孔在竖直方向上处于同一直线,所述钢筋套孔在装配时与钢筋插孔处于同一竖直直线上。
优选的,所述钢筋套孔的上半部直径与预留钢筋直径相同,所述钢筋套孔的下半部直径与防弯保护套外圈直径相同。
优选的,所述山型孔道与中部滑动顶块、侧边滑动顶块之间采用密封处理,所述滑动孔与捣固头之间采用密封处理,所述限位滑槽与限位滑块之间采用密封处理。
优选的,所述捣固头的外圈呈不同大小的起伏状,所述滑块与滑轨相适配。
优选的,所述中部滑动顶块与侧边滑动顶块均呈工字型,所述中部滑动顶块与侧边滑动顶块压缩空气的压力大于捣固头受到的阻力,所述山型孔道水平段的孔径大于竖直连接滑动孔段的孔径。
优选的,所述半圆压力块采用密度大的刚性材料制成,所述预制墙体位于出浆孔底部的位置开设有与滑动指示块相适配的槽体,所述弹块通过弹簧连接在滑动指示块上,所述弹块的截面呈梯形台状,且较小的一端位于正面。
本发明具备以下有益效果:
1、通过在预留钢筋外侧活动套接防弯保护套,且防弯保护套的底部连接伸缩弹簧并活动套接在预制墙体内,相较于现有技术来说,当预制墙体和预制楼板装配时,预留钢筋通过预制楼板的钢筋套孔深入到上一个预制墙体的钢筋插孔内,此时钢筋套孔将防弯保护套抵住,使其向预制墙体的收缩槽内收缩,由于之前防弯保护套一直套接在预留钢筋的外部,所以使得钢筋不会与外界环境一直接触,保护了钢筋的质量,同时由于防弯保护套一直是与收缩槽贴合套接,所以受到外力的碰撞不会发生弯曲倾斜变形,保护了内部的钢筋也不会弯曲,更利于装配。
2、通过设置山型孔道,在山型孔道的底部滑动套接有滑动顶块,且在山型孔道的两端和注浆腔的两侧之间开设有滑动孔,滑动孔中活动套接有捣固头,相较于现有技术来说,通过在两侧的注浆孔注浆时靠近侧边的注浆腔会先填充满混凝土,其会先顶动侧边滑动顶块,通过滑动顶块压缩空气将捣固头顶到已经注浆的混凝土中,起到捣固的作用,当注浆到中部时且注满时将中部滑动顶块顶上去,通过限位滑块将继续推动空气进而实现捣固头的进一步顶到混凝土浆中,实现了混凝土填充捣固严实,保证了混凝土凝固后墙体的强度高,安全性能好。
附图说明
图1为本发明整体组装示意图;
图2为本发明整体组装后视图;
图3为本发明整体组装剖面图;
图4为本发明预制墙体示意图;
图5为本发明预制楼板示意图;
图6为本发明预制墙体剖面图;
图7为图3中A处放大图;
图8为图6中B处放大图。
图中:1、预制墙体;101、注浆腔;102、收缩槽;103、钢筋插孔;2、预制楼板;201、阶梯槽;202、钢筋套孔;3、预留钢筋;4、连接钢筋;5、防弯保护套;6、支撑接头;7、注浆孔;8、出浆孔;9、伸缩弹簧;10、U型孔道;11、半圆压力块;12、活塞块;13、滑动指示块;1301、弹块;14、山型孔道;15、限位滑槽;16、限位滑块;17、中部滑动顶块;18、侧边滑动顶块;19、滑动孔;1901、滑轨;1902、隔浆环;20、捣固头;2001、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种楼宇建筑装配式混凝土预制墙体构件,包括预制墙体1和预制楼板2,预制墙体1内部固定安装有预留钢筋3,预留钢筋3贯穿预制墙体1的顶部并且伸出,预制墙体1的一侧固定安装有连接钢筋4,预制墙体1正面的顶部固定安装有支撑接头6,预制墙体1内部的底部开设有注浆腔101,预制墙体1的正面沿竖直方向从顶部到底部依次开设有出浆孔8、注浆孔7,注浆孔7与注浆腔101正面的底部连通,预制墙体1内部的顶部开设有收缩槽102,预留钢筋3的外圈活动套接有防弯保护套5,防弯保护套5活动的外圈活动套接在收缩槽102内,防弯保护套5的底面与收缩槽102的底面之间固定连接有伸缩弹簧9,预制墙体1的底面呈对称开设有连通到注浆腔101的钢筋插孔103,预制墙体1的底部呈阶梯状,预制楼板2顶部的一端开设有与预制墙体1底部相适配的阶梯槽201,预制楼板2开设阶梯槽201的一端对称开设有贯穿预制楼板2的钢筋套孔202,预制墙体1内部位于注浆腔101顶部的位置开设有山型孔道14,山型孔道14底部的中部活动套接有中部滑动顶块17,山型孔道14底部的两侧对称活动套接有侧边滑动顶块18,山型孔道14位于中部滑动顶块17与侧边滑动顶块18之间的部位开设有限位滑槽15,限位滑槽15的内部活动套接有限位滑块16,预制墙体1内部位于注浆腔101侧边的位置分别均匀开设有三个滑动孔19,滑动孔19远离注浆腔101的一端与山型孔道14的端部连通,滑动孔19内部远离注浆腔101的一侧固定安装有滑轨1901,滑动孔19内部靠近注浆腔101的一侧固定安装有隔浆环1902,滑动孔19的内圈活动套接有捣固头20,捣固头20与滑动孔19套接的部位固定安装有滑块2001。
其中,预制墙体1内部位于注浆腔101顶部且对应注浆孔7的位置开设有U型孔道10,U型孔道10位于预制墙体1中心的一端活动套接有半圆压力块11,当注浆腔101内充满混凝土之后恰好将半圆压力块11顶到最顶部,且底面的半圆面积最大,更利于接收压力不产生偏移,半圆压力块11的顶部固定安装有活塞块12,起到密封和滑动的作用,U型孔道10靠近预制墙体1正面的一端活动套接有滑动指示块13,用来判断注浆腔101内是否已经注满混凝土,滑动指示块13正面地中部活动连接有弹块1301,出浆孔8与U型通孔10连通,可以之间通过半圆压力块11压缩空气实现将弹块1301从出浆孔8顶出来代替之前的出浆,可以更好的实现注浆腔101内注浆充分。
其中,预留钢筋3与钢筋插孔103在竖直方向上处于同一直线,钢筋套孔202在装配时与钢筋插孔103处于同一竖直直线上,在装配时底下的预制墙体1上的预留钢筋3可以穿过预制楼板2的钢筋套孔202插入到上部的预制墙体1底部的钢筋插孔103,实现了一体化装配。
其中,钢筋套孔202的上半部直径与预留钢筋3直径相同,钢筋套孔202的下半部直径与防弯保护套5外圈直径相同,为了将防弯保护套5抵压到收缩槽102内使得钢筋可以插入到上一块预制墙体1和预制楼板2中起到连接固定的作用。
其中,山型孔道14与中部滑动顶块17、侧边滑动顶块18之间采用密封处理,滑动孔19与捣固头20之间采用密封处理,限位滑槽15与限位滑块16之间采用密封处,密封处理可以使得在压力作用使使得各部分活动可以压缩空气实现压力的传递,防止出现无法一体配合工作的情况。
其中,捣固头20的外圈呈不同大小的起伏状,捣固头20采用不同形状的起伏可以更好的起到捣固的效果,保证混凝土浇筑均匀,滑块2001与滑轨1901相适配,方便其带动捣固头20滑动伸缩。
其中,中部滑动顶块17与侧边滑动顶块18均呈工字型,增大受力面积,方便更好的压缩山型孔道14中的空气,中部滑动顶块17与侧边滑动顶块18压缩空气的压力大于捣固头20受到的阻力,为了能顶动捣固头20,实现捣固的作用,山型孔道14水平段的孔径大于竖直连接滑动孔19段的孔径,这样压缩到滑动孔19部位的空气接触面积小,能产生更大的压力从而将捣固头20顶出。
其中,半圆压力块11采用密度大的刚性材料制成,可以在没浇筑混凝土时使得半圆压力块11处于下拉状态,通过空气压力拉伸滑动指示块13上升,将弹块1301收缩进U型孔道10中,预制墙体1位于出浆孔8底部的位置开设有与滑动指示块13相适配的槽体,弹块1301通过弹簧连接在滑动指示块13上,弹块1301的截面呈梯形台状,,且较小的一端位于正面。
工作原理,装配时,将预制墙体1的底部钢筋插孔103对准底部已经安装好的预制墙体1上的预留钢筋3,连接安装好支撑结构,保证预制墙体1稳定住,从注浆孔7注入混凝土浆,混凝土浆会在两侧先积累起来,然后顶动侧边滑动顶块18,通过在山型孔道14中压缩空气来推动滑动孔19中的滑块2001滑动,从而推动捣固头20运动,起到捣固的作用,当中部也注满混凝土浆时会顶动中部滑动顶块17,使得压缩空气推动限位滑块16滑动进一步压缩空气,使得捣固头20进一步伸长,实现更好的捣固效果;
当浇筑完混凝土之后,由于注满的混凝土压力会将半圆压力块11顶到最顶部,此时通过活塞块12压缩空气将滑动指示块13向下顶动,当顶到最大位置时即可以使得弹块1301不受U型孔道10的限制而完全弹出,用此来判断注浆完成,保证了注浆腔101内注满混凝土。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。