CN113136147A - 一种柔性组件用截止型热塑性poe封装胶膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，尤其涉及一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法及其制备方法。按照以下重量份数计的原料组成：热塑性POE树脂50～90份，热塑性POE接枝料10～50份，复合耐老化助剂0.1％～1.1％，纳米蜡粉0.05～0.5％。胶膜用途广，适用于ETFE、PC、PET、UBF、尼龙等有良好的粘结性，可见光波段透光性好，耐湿热老化性好。

Description

一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，尤其涉及一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜及其制备方法。
背景技术
目前热塑性POE封装材料产品整体以针对光伏组件玻璃为主，而目前柔性组件所使用的前板材料不断在增加，除常用的光伏玻璃外，还增加了极性弱的ETFE、UBF、PC等材料，现在热塑性POE材料对此类材料粘结性不佳。现有热塑性POE封装材料产品使用在柔性组件中，存在湿热老化性能差或抗黄变性能不佳等问题。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种所制得胶膜可搭配ETFE、UBF、PC、尼龙纤维等不同材料使用，优异的粘粘结力和抗湿热老化能力的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜及其制备方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，按照以下重量份数计的原料组成：热塑性POE树脂50～90份，热塑性POE接枝料10～50份，复合耐老化助剂0.1％～1.1％，纳米蜡粉0.05～0.5％。
作为优选，热塑性POE树脂，POE树脂熔指0.5-10g/10min，体阻电阻率在1.0*1014Ω*cm以上，熔程为85-110℃。
作为优选，热塑性POE接枝料，其接枝料：POE树脂熔指3-15g/10min，体阻电阻率在1.0*1015Ω*cm以上，熔程为55-80℃，透光性大于90％；接枝料相对接枝率要求大于1％。
作为优选，复合耐老化助剂，按照重量份组成为抗氧剂0.3-0.5％、紫外光吸收剂0.1-0.3％与光稳定剂0.1-0.3％组成；
所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-5'-辛苯基)-苯并三唑、2-[2,4-双(2,4-二甲苯基)-2-(1,3,5-三嗪基)5-辛氧基苯酚、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯、水杨酸、2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚一种或多种；
所述的光稳定剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、双(2,2,6,6,-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}一种或多种；
所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，四(2,4-二叔丁基-4，4’联)双亚膦酸酯，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯一种或多种。
作为优选，纳米蜡粉为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、合成硬蜡其中的一种或多种；纳米蜡粉的规格：熔点范围80～150℃、颗粒粒径小于5μm，最优先于20～100nm，分子量为1500～5000。
一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，对通过对偶联剂的沸点的分类，同时保留在第一阶段的足够多的激发活性点，在第二阶段使用低温，保证低沸点偶联剂不挥发从而保证了整体的接枝率；
热塑性POE接枝料要求，接枝按重量比例如下：引发剂0～0.3％，低聚物偶联剂1～5％，高沸点偶联剂1～5％，低沸点偶联剂1～3％。
设备选用可分段滴加助剂的双螺杆挤出机，螺杆长径比为40～60，设备分为两段，每段3～5区：第一段温度控制为200～210℃；热塑性POE接枝料、引发剂进行充分混合，在第一段助剂添加口加高沸点偶联剂、低聚物引发剂混合物，控制挤出速度，保证在第一段时间在1～5min之内；
在第二段助剂添加口添加低沸点偶联剂，温度控制为140～180℃，保证在第二段时间为1～3min，第二段螺杆内剪切时间小于第一段时间，出模头后进行水下切料、烘干、密封保存；
增加第二段可将第一段为完全接枝部分接枝，同时能过剪切热，在第二段提升接枝率；
将所有原料提前混合均匀后流延挤出，挤出温度控温为140～190℃，形成柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜。
作为优选，低聚物偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷低聚物、2-甲氧基乙氧基硅烷低聚物，甲氧基硅烷低聚物、乙氧基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物，乙烯基甲氧基硅烷低聚物，乙烯基环氧基硅烷低聚物、乙烯基烷氧基硅烷低聚物、丙烯基烷氧基硅烷低聚物，最优选为单体聚合度为5-80的低聚物偶联剂一种或多种；
作为优选，偶联剂为乙烯基三过氧叔丁基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷等一种或多种；沸点大于200℃。
作为优选，低沸点偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰基氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷等的一种或多种；沸点在100～190℃。
作为优选，所述的引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯等的一种或多种。
创新点与效果：
①胶膜用途广，适用于ETFE、PC、PET、UBF、尼龙等有良好的粘结性，可见光波段透光性好，耐湿热老化性好。
②热塑性POE为原料，配方中导入高效耐UV助剂，自身助剂耐高温，结构稳定性强，耐老化性能优异。
③接枝原料中导入高效的高沸点硅烷偶联剂、低聚物偶联剂和复合氨基偶联剂、环氧基偶联剂，通过分段接枝法，将不同沸点偶联剂，分区间，控制温度进行接枝，提升传统熔融接枝法接枝率不稳定的问题。同时，能复合不同类型偶联剂，增加复合氨基偶联剂用于增加高分子材料极性，增加高分子材料和不同基材的粘结力，低聚物偶联剂使分子界面更加致密，阻隔水汽进入内部，增强抗湿热老化能力。
④配方中导入纳米蜡粉，提升加工性能，改善透光性及成膜稳定性。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，按照以下重量份数计的原料组成：热塑性POE树脂50份，热塑性POE接枝料10份，复合耐老化助剂0.1％，纳米蜡粉0.05％。
热塑性POE树脂，POE树脂熔指0.5g/10min，体阻电阻率在1.0*1014Ω*cm以上，熔程为85℃。
热塑性POE接枝料，其接枝料：POE树脂熔指3g/10min，体阻电阻率在1.0*1015Ω*cm以上，熔程为55℃，透光性大于90％；接枝料相对接枝率要求大于1％。
复合耐老化助剂，按照重量份组成为抗氧剂0.3％、紫外光吸收剂0.1％与光稳定剂0.1％组成；
所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-5'-辛苯基)-苯并三唑、2-[2,4-双(2,4-二甲苯基)-2-(1,3,5-三嗪基)5-辛氧基苯酚、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯、水杨酸、2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚一种或多种；
所述的光稳定剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、双(2,2,6,6,-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}一种或多种；
所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，四(2,4-二叔丁基-4，4’联)双亚膦酸酯，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯一种或多种。
纳米蜡粉为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、合成硬蜡其中的一种或多种；纳米蜡粉的规格：熔点范围80℃、颗粒粒径小于5μm，最优先于20nm，分子量为1500。
一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，对通过对偶联剂的沸点的分类，同时保留在第一阶段的足够多的激发活性点，在第二阶段使用低温，保证低沸点偶联剂不挥发从而保证了整体的接枝率；
热塑性POE接枝料要求，接枝按重量比例如下：引发剂0％，低聚物偶联剂1％，高沸点偶联剂1％，低沸点偶联剂1％。
设备选用可分段滴加助剂的双螺杆挤出机，螺杆长径比为40，设备分为两段，每段3区：第一段温度控制为200℃；热塑性POE接枝料、引发剂进行充分混合，在第一段助剂添加口加高沸点偶联剂、低聚物引发剂混合物，控制挤出速度，保证在第一段时间在1min之内；
在第二段助剂添加口添加低沸点偶联剂，温度控制为140℃，保证在第二段时间为1min，第二段螺杆内剪切时间小于第一段时间，出模头后进行水下切料、烘干、密封保存；
增加第二段可将第一段为完全接枝部分接枝，同时能过剪切热，在第二段提升接枝率；
将所有原料提前混合均匀后流延挤出，挤出温度控温为140℃，形成柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜。
低聚物偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷低聚物、2-甲氧基乙氧基硅烷低聚物，甲氧基硅烷低聚物、乙氧基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物，乙烯基甲氧基硅烷低聚物，乙烯基环氧基硅烷低聚物、乙烯基烷氧基硅烷低聚物、丙烯基烷氧基硅烷低聚物，最优选为单体聚合度为5-80的低聚物偶联剂一种或多种；
偶联剂为乙烯基三过氧叔丁基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷等一种或多种；沸点大于200℃。
低沸点偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰基氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷等的一种或多种；沸点在100℃。
所述的引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯等的一种或多种。
实施例2：一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，按照以下重量份数计的原料组成：热塑性POE树脂75份，热塑性POE接枝料35份，复合耐老化助剂0.5％％，纳米蜡粉0.15％。
热塑性POE树脂，POE树脂熔指5g/10min，体阻电阻率在1.0*1014Ω*cm以上，熔程为100℃。
热塑性POE接枝料，其接枝料：POE树脂熔指10g/10min，体阻电阻率在1.0*1015Ω*cm以上，熔程为65℃，透光性大于90％；接枝料相对接枝率要求大于1％。
复合耐老化助剂，按照重量份组成为抗氧剂0.4％、紫外光吸收剂0.2％与光稳定剂0.2％组成；
所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-5'-辛苯基)-苯并三唑、2-[2,4-双(2,4-二甲苯基)-2-(1,3,5-三嗪基)5-辛氧基苯酚、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯、水杨酸、2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚一种或多种；
所述的光稳定剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、双(2,2,6,6,-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}一种或多种；
所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，四(2,4-二叔丁基-4，4’联)双亚膦酸酯，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯一种或多种。
纳米蜡粉为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、合成硬蜡其中的一种或多种；纳米蜡粉的规格：熔点范围100℃、颗粒粒径小于5μm，最优先于60nm，分子量为3200。
一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，对通过对偶联剂的沸点的分类，同时保留在第一阶段的足够多的激发活性点，在第二阶段使用低温，保证低沸点偶联剂不挥发从而保证了整体的接枝率；
热塑性POE接枝料要求，接枝按重量比例如下：引发剂0.2％，低聚物偶联剂3％，高沸点偶联剂3.5％，低沸点偶联剂2.5％。
设备选用可分段滴加助剂的双螺杆挤出机，螺杆长径比为50，设备分为两段，每段4区：第一段温度控制为205℃；热塑性POE接枝料、引发剂进行充分混合，在第一段助剂添加口加高沸点偶联剂、低聚物引发剂混合物，控制挤出速度，保证在第一段时间在2.5min之内；
在第二段助剂添加口添加低沸点偶联剂，温度控制为160℃，保证在第二段时间为2min，第二段螺杆内剪切时间小于第一段时间，出模头后进行水下切料、烘干、密封保存；
增加第二段可将第一段为完全接枝部分接枝，同时能过剪切热，在第二段提升接枝率；
将所有原料提前混合均匀后流延挤出，挤出温度控温为160℃，形成柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜。
低聚物偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷低聚物、2-甲氧基乙氧基硅烷低聚物，甲氧基硅烷低聚物、乙氧基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物，乙烯基甲氧基硅烷低聚物，乙烯基环氧基硅烷低聚物、乙烯基烷氧基硅烷低聚物、丙烯基烷氧基硅烷低聚物，最优选为单体聚合度为5-80的低聚物偶联剂一种或多种；
偶联剂为乙烯基三过氧叔丁基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷等一种或多种；沸点大于200℃。
低沸点偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰基氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷等的一种或多种；沸点在150℃。
所述的引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯等的一种或多种。
实施例3：一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，其特征在于按照以下重量份数计的原料组成：热塑性POE树脂90份，热塑性POE接枝料50份，复合耐老化助剂1.1％，纳米蜡粉0.5％。
热塑性POE树脂，POE树脂熔指10g/10min，体阻电阻率在1.0*1014Ω*cm以上，熔程为110℃。
热塑性POE接枝料，其接枝料：POE树脂熔指15g/10min，体阻电阻率在1.0*1015Ω*cm以上，熔程为80℃，透光性大于90％；接枝料相对接枝率要求大于1％。
复合耐老化助剂，按照重量份组成为抗氧剂0.5％、紫外光吸收剂0.3％与光稳定剂0.3％组成；
所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-5'-辛苯基)-苯并三唑、2-[2,4-双(2,4-二甲苯基)-2-(1,3,5-三嗪基)5-辛氧基苯酚、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯、水杨酸、2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚一种或多种；
所述的光稳定剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、双(2,2,6,6,-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}一种或多种；
所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，四(2,4-二叔丁基-4，4’联)双亚膦酸酯，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯一种或多种。
纳米蜡粉为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、合成硬蜡其中的一种或多种；纳米蜡粉的规格：熔点范围150℃、颗粒粒径小于5μm，最优先于100nm，分子量为5000。
一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，对通过对偶联剂的沸点的分类，同时保留在第一阶段的足够多的激发活性点，在第二阶段使用低温，保证低沸点偶联剂不挥发从而保证了整体的接枝率；
热塑性POE接枝料要求，接枝按重量比例如下：引发剂0.3％，低聚物偶联剂5％，高沸点偶联剂5％，低沸点偶联剂3％。
设备选用可分段滴加助剂的双螺杆挤出机，螺杆长径比为60，设备分为两段，每段5区：第一段温度控制为210℃；热塑性POE接枝料、引发剂进行充分混合，在第一段助剂添加口加高沸点偶联剂、低聚物引发剂混合物，控制挤出速度，保证在第一段时间在5min之内；
在第二段助剂添加口添加低沸点偶联剂，温度控制为180℃，保证在第二段时间为3min，第二段螺杆内剪切时间小于第一段时间，出模头后进行水下切料、烘干、密封保存；
增加第二段可将第一段为完全接枝部分接枝，同时能过剪切热，在第二段提升接枝率；
将所有原料提前混合均匀后流延挤出，挤出温度控温为190℃，形成柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜。
低聚物偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷低聚物、2-甲氧基乙氧基硅烷低聚物，甲氧基硅烷低聚物、乙氧基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物，乙烯基甲氧基硅烷低聚物，乙烯基环氧基硅烷低聚物、乙烯基烷氧基硅烷低聚物、丙烯基烷氧基硅烷低聚物，最优选为单体聚合度为5-80的低聚物偶联剂一种或多种；
偶联剂为乙烯基三过氧叔丁基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷等一种或多种；沸点大于200℃。
低沸点偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰基氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷等的一种或多种；沸点在190℃。
所述的引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯等的一种或多种。

Claims (10)

1.一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，其特征在于按照以下重量份数计的原料组成：热塑性POE树脂50～90份，热塑性POE接枝料10～50份，复合耐老化助剂0.1％～1.1％，纳米蜡粉0.05～0.5％。
2.根据权利要求1所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，其特征在于：热塑性POE树脂，POE树脂熔指0.5-10g/10min，体阻电阻率在1.0*1014Ω*cm以上，熔程为85-110℃。
3.根据权利要求1所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，其特征在于：热塑性POE接枝料，其接枝料：POE树脂熔指3-15g/10min，体阻电阻率在1.0*1015Ω*cm以上，熔程为55-80℃，透光性大于90％；接枝料相对接枝率要求大于1％。
4.根据权利要求1所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，其特征在于：复合耐老化助剂，按照重量份组成为抗氧剂0.3-0.5％、紫外光吸收剂0.1-0.3％与光稳定剂0.1-0.3％组成；
所述的紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2'-羟基-5'-辛苯基)-苯并三唑、2-[2,4-双(2,4-二甲苯基)-2-(1,3,5-三嗪基)5-辛氧基苯酚、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯、水杨酸、2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚一种或多种；
所述的光稳定剂为2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚、双(2,2,6,6,-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4- 哌啶基)亚氨基]}一种或多种；
所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，四(2,4-二叔丁基-4，4’联)双亚膦酸酯，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜，其特征在于：纳米蜡粉为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、合成硬蜡其中的一种或多种；纳米蜡粉的规格：熔点范围80～150℃、颗粒粒径小于5μm，最优先于20～100nm，分子量为1500～5000。
6.根据权利要求1所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，其特征在于：对通过对偶联剂的沸点的分类，同时保留在第一阶段的足够多的激发活性点，在第二阶段使用低温，保证低沸点偶联剂不挥发从而保证了整体的接枝率；
热塑性POE接枝料要求，接枝按重量比例如下：引发剂0～0.3％，低聚物偶联剂1～5％，高沸点偶联剂1～5％，低沸点偶联剂1～3％。
设备选用可分段滴加助剂的双螺杆挤出机，螺杆长径比为40～60，设备分为两段，每段3～5区：第一段温度控制为200～210℃；热塑性POE接枝料、引发剂进行充分混合，在第一段助剂添加口加高沸点偶联剂、低聚物引发剂混合物，控制挤出速度，保证在第一段时间在1～5min之内；
在第二段助剂添加口添加低沸点偶联剂，温度控制为140～180℃，保证在第二段时间为1～3min，第二段螺杆内剪切时间小于第一段时间，出模头后进行水下切料、烘干、密封保存；
增加第二段可将第一段为完全接枝部分接枝，同时能过剪切热，在第二段提升接枝率；
将所有原料提前混合均匀后流延挤出，挤出温度控温为140～190℃，形成柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜。
7.根据权利要求6所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，其特征在于：低聚物偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷低聚物、2-甲氧基乙氧基硅烷低聚物，甲氧基硅烷低聚物、乙氧基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物，乙烯基甲氧基硅烷低聚物，乙烯基环氧基硅烷低聚物、乙烯基烷氧基硅烷低聚物、丙烯基烷氧基硅烷低聚物，最优选为单体聚合度为5-80的低聚物偶联剂一种或多种。
8.根据权利要求6所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，其特征在于：偶联剂为乙烯基三过氧叔丁基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷等一种或多种；沸点大于200℃。
9.根据权利要求6所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，其特征在于：低沸点偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰基氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷等的一种或多种；沸点在100～190℃。
10.根据权利要求6所述的一种柔性组件用截止型热塑性POE封装胶膜的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯等的一种或多种。
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