CN113134892A - 一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统 - Google Patents

一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，包括基座、储料箱、放料装置、振实装置与模具，本发明提供的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，通过开启放料电机，放料轴带动放料架转动从而对储料箱内的水泥进行下放，放料轴转动同时带动主动齿轮转动，实现刮料板转动，在放料的同时对放料架上沾附的水泥进行刮下，本发明设置的采用的振实装置，通过振实电机开启，振实电机输出端通过凸轮带动往复架上下移动实现振实架上下移动对水泥进行振实，通过转动驱动杆，驱动杆向前移动从而实现主动楔形块向前移动，使振实架在对水泥表面进行振实的幅度减小，以实现对不同浓度和厚度的水泥板进行振实。

Description

一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统
技术领域
本发明涉及水泥板技术领域，具体的说是一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统。
背景技术
粉煤灰泡沫水泥板是一种轻质、高强、绿色的建筑材料，材料组成为高强水泥、纤维、水、粉煤灰及锯末、外加剂等，是高强夹心复合条板，面层是高强水泥，夹心层是发泡水泥，面层有一层耐碱玻纤网格布作为加强材料，具有面层材料为高强水泥，抗压、抗弯折强度高、质量轻、防潮性能强、防火性能强、隔音性能好等诸多特点，粉煤灰泡沫水泥板在制作时是对模具内灌注水泥，然后对其表面进行振实等其凝固而成；
现有粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统在使用时存在以下问题：
(1)现有装置在对粉煤灰泡沫水泥板在制作时的转动放料时无法对放料装置上沾附的水泥进行及时刮下，因而长时间使用表面沾附的水泥影响下料；
(2)不同配比的水泥粘结性不同，现有装置在对灌注好的水泥进行振实时无法针对需求对水泥表面进行振实的幅度进行调节，因而导致振实效果差；
(3)现有装置在对水泥表面进行振实时，与水泥的接触面始终在一处，因而受重点也在一处，无法对水泥进行均匀振实。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，包括基座、储料箱、放料装置、振实装置与模具，所述基座上表面中部滑动安装有储料箱，储料箱为倒置L型结构，储料箱内腔下部两侧共同设有放料装置，储料箱外侧设有振实装置，基座上方放置有模具：
所述放料装置包括放料轴、放料架、放料电机、主动齿轮、转换轴、从动齿轮、主动带轮、刮料轴、从动带轮、皮带、摆杆与刮料板，储料箱内腔下部两侧对称转动安装有放料轴，两侧的放料轴相对一侧共同固定安装有放料架，储料箱后侧通过电机板固定安装有放料电机，放料电机输出端与后侧的放料轴固定连接，前侧的放料轴贯穿储料箱固定安装有主动齿轮，主动齿轮右侧设有与储料箱转动连接的转换轴，转换轴上固定安装有从动齿轮，从动齿轮前侧设有与转换轴固定连接的主动带轮，储料箱内腔前后两侧均转动安装有刮料轴，前侧的刮料轴贯穿储料箱固定安装有从动带轮，从动带轮通过皮带与主动带轮传动，前后两侧的刮料轴上固定安装有摆杆，两个摆杆顶部共同固定安装有刮料板,开启放料电机，放料电机输出端带动放料轴转动，放料轴带动放料架转动从而对储料箱内的水泥进行下放，放料轴转动同时带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮啮合从而带动转换轴转动，实现摆杆转动时带动刮料板转动，从而在放料的同时对放料架上沾附的水泥进行刮下；
所述振实装置包括竖板、振实电机、振实转轴、凸轮、限位板、往复架、往复弹簧、外筒、内筒、驱动杆、主动楔形块、从动楔形块、挤压弹簧、振实架、移动单元与清洁单元，储料箱外侧固定安装有竖板，储料箱一侧通过电机板固定安装有振实电机，竖板上侧中部转动安装有振实转轴，振实转轴一侧固定安装有凸轮，凸轮下方设有与竖板固定连接的限位板，凸轮下侧设有与竖板滑动连接的往复架，往复架贯穿限位板，往复架外侧套设有往复弹簧，且往复架始终与凸轮接触，往复架远离凸轮一端固定安装有外筒，外筒内腔滑动安装有内筒，外筒一侧螺纹转动安装有驱动杆，驱动杆一端转动安装有主动楔形块，内筒顶部固定安装有从动楔形块，外筒内腔固定安装有与内筒连接的挤压弹簧，内筒下端固定安装有振实架，振实架内腔下部为贯通结构，振实架内腔设有移动单元，竖板一侧设有清洁单元，振实电机开启，振实电机输出端通过凸轮带动往复架上下移动实现振实架上下移动对水泥进行振实，转动驱动杆，驱动杆向前移动从而实现主动楔形块向前移动，以带动内筒向下移动，对振实架在对水泥表面进行振实的幅度减小，以实现对不同浓度和厚度的水泥板进行振实。
优选的，所述移动单元包括支板、矩形架、滑动板、齿条、移动电机、移动齿轮、固定板、凸块、导向板与振实板，振实架内腔中部固定安装有支板，支板上滑动安装有矩形架，且支板贯穿矩形架，矩形架内腔下部滑动安装有滑动板，滑动板内腔设有齿条，振实架中部通过电机板固定安装有移动电机，移动电机输出端固定安装有移动齿轮，移动齿轮与齿条啮合，滑动板一侧中部固定安装有固定板，固定板下表面一侧固定安装有凸块，凸块始终接触有与振实架固定连接的导向板，滑动板下部固定安装有振实板，移动电机开启，移动电机输出端通过移动齿轮转动从而带动滑动板和矩形架左右移动，且通过滑动板前侧固定板上的凸块沿着导向板移动，从而实现滑动板在矩形架内上下移动，以实现振实板对模具内水泥表面振实的同时上下左右移动，从而使振实板与水泥振实时的接触面更加均匀。
优选的，所述清洁单元包括固定块、主动锥齿轮、转动杆、从动锥齿轮与清洁板，竖板一侧固定安装有固定块，振实转轴上固定安装有主动锥齿轮，固定块内腔转动安装有转动杆，转动杆顶部固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，转动杆下端固定安装有洁板，振实电机开启带动振实转轴转动从而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合从而带动转动杆转动，从而带动清洁板转动对振实板上沾附的水泥的水泥进行清洁，避免振实板继续对水泥进行振实时因表面沾附的水泥影响水泥板表面的平整度。
优选的，所述储料箱顶部通过电机板固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定安装有贯穿储料箱的搅拌杆，搅拌杆上对称安装有搅拌叶，搅拌叶设有多组，储料箱内腔中部固定安装有稳定板，搅拌杆贯穿且转动于稳定板内腔，通过搅拌电机开启，搅拌电机输出端带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶转动，从而实现对储料箱内腔的水泥以及添加物进行搅拌，避免水泥长时间静置从而凝固。
优选的，所述基座前后两侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上部固定安装有液压杆，液压杆远离滑块一端与储料箱固定连接，储料箱上表面左侧固定安装有调节板，调节板上滑动安装有滑动块，滑动块中部螺纹转动安装有调节螺杆，调节螺杆一端与储料箱转动连接，当对模具内浇筑好水泥后对模具内的水泥进行振实时，顺时针转动调节螺杆，调节螺杆转动带动储料箱向后移动，从而便于对水泥的振实。
优选的，所述主动楔形块一侧设有与外筒固定连接的伸缩杆，储料箱内腔下部设为倾斜状结构，通过主动楔形块与外筒之间设有伸缩杆，使驱动杆转动时主动楔形块呈水平方向移动，通过储料箱内腔下部设为倾斜状结构从而便于储料箱内的水泥更好的下落。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，通过开启放料电机，放料电机输出端带动放料轴转动，放料轴带动放料架转动从而对储料箱内的水泥进行下放，放料轴转动同时带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮啮合从而带动转换轴转动，实现刮料板转动，在放料的同时对放料架上沾附的水泥进行刮下；
2.本发明设置的振实装置，通过振实电机开启，振实电机输出端通过凸轮带动往复架上下移动实现振实架上下移动对水泥进行振实，通过转动驱动杆，驱动杆向前移动从而实现主动楔形块向前移动，以带动内筒向下移动，使振实架在对水泥表面进行振实的幅度减小，以实现对不同浓度和厚度的水泥板进行振实；
3.本发明设置的移动单元，通过移动电机开启，移动电机输出端通过移动齿轮转动带动滑动板和矩形架左右移动，且通过滑动板前侧固定板上的凸块沿着导向板移动，实现滑动板在矩形架内上下移动，以实现振实板对模具内水泥表面振实的同时上下左右移动，从而使振实板与水泥振实时的接触面更加均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正面立体结构示意图；
图2是本发明的后侧立体结构示意图；
图3是本发明的正剖结构示意图；
图4是本发明图1的A部放大结构示意图；
图5是本发明图2的B部放大结构示意图；
图6是本发明的局部结构正剖图；
图7是本发明的外筒正剖结构示意图；
图8是本发明的振实架俯剖结构示意图；
图9是本发明的振实架正剖结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，包括基座1、储料箱2、放料装置3、振实装置4与模具5，所述基座1上表面中部滑动安装有储料箱2，储料箱2为倒置L型结构，储料箱2内腔下部两侧共同设有放料装置3，储料箱2外侧设有振实装置4，基座1上方放置有模具5：
所述放料装置3包括放料轴31、放料架32、放料电机33、主动齿轮34、转换轴35、从动齿轮36、主动带轮37、刮料轴38、从动带轮39、皮带390、摆杆391与刮料板392，储料箱2内腔下部两侧对称转动安装有放料轴31，两侧的放料轴31相对一侧共同固定安装有放料架32，储料箱2后侧通过电机板固定安装有放料电机33，放料电机33输出端与后侧的放料轴31固定连接，前侧的放料轴31贯穿储料箱2固定安装有主动齿轮34，主动齿轮34右侧设有与储料箱2转动连接的转换轴35，转换轴35上固定安装有从动齿轮36，从动齿轮36前侧设有与转换轴35固定连接的主动带轮37，储料箱2内腔前后两侧均转动安装有刮料轴38，前侧的刮料轴38贯穿储料箱2固定安装有从动带轮39，从动带轮39通过皮带390与主动带轮37传动，前后两侧的刮料轴38上固定安装有摆杆391，两个摆杆391顶部共同固定安装有刮料板392,当对模具5进行水泥板浇筑时，通过开启放料电机33，放料电机33输出端带动放料轴31转动，放料轴31带动放料架32转动从而对储料箱2内的水泥进行下放，放料轴31转动同时带动主动齿轮34转动，主动齿轮34通过与从动齿轮36啮合从而带动转换轴35转动，转换轴35转动同时带动主动带轮37转动，主动带轮37转动通过皮带390带动从动带轮39转动，从动带轮39同时带动刮料轴38转动，刮料轴38转动带动摆杆391转动，摆杆391转动时带动刮料板392转动，从而实现在放料的同时对放料架32上沾附的水泥进行刮下，从而避免放料架32长时间放料，表面沾附过多水泥从而影响后续的放料作业；
所述振实装置4包括竖板41、振实电机42、振实转轴43、凸轮44、限位板45、往复架46、往复弹簧47、外筒48、内筒49、驱动杆490、主动楔形块491、从动楔形块492、挤压弹簧493、振实架494、移动单元6与清洁单元7，储料箱2外侧固定安装有竖板41，储料箱2一侧通过电机板固定安装有振实电机42，竖板41上侧中部转动安装有振实转轴43，振实转轴43一侧固定安装有凸轮44，凸轮44下方设有与竖板41固定连接的限位板45，凸轮44下侧设有与竖板41滑动连接的往复架46，往复架46贯穿限位板45，往复架46外侧套设有往复弹簧47，且往复架46始终与凸轮44接触，往复架46远离凸轮44一端固定安装有外筒48，外筒48内腔滑动安装有内筒49，外筒48一侧螺纹转动安装有驱动杆490，驱动杆490一端转动安装有主动楔形块491，内筒49顶部固定安装有从动楔形块492，外筒48内腔固定安装有与内筒49连接的挤压弹簧493，内筒49下端固定安装有振实架494，振实架494内腔下部为贯通结构，振实架494内腔设有移动单元6，竖板41一侧设有清洁单元7，当对模具5内灌注好后的水泥继续振实时，开启振实电机42，振实电机42输出端带动凸轮44转动，振实电机42转动时带动往复架46上下移动，往复架46上下移动时从而实现振实架494上下移动对水泥进行振实，当对水泥振实时的拍动的力度进行调节时，顺时针转动驱动杆490，驱动杆490向前移动从而实现主动楔形块491向前移动，主动楔形块491向前移动时推动从动楔形块492向下移动，从动楔形块492向下移动时带动内筒49向下移动，内筒49向下移动时推动挤压弹簧493收缩，从而使振实架494的振实幅度减小，以实现对不同浓度和厚度的水泥板进行振实。
所述移动单元6包括支板61、矩形架62、滑动板63、齿条64、移动电机65、移动齿轮66、固定板67、凸块68、导向板69与振实板690，振实架494内腔中部固定安装有支板61，支板61上滑动安装有矩形架62，且支板61贯穿矩形架62，矩形架62内腔下部滑动安装有滑动板63，滑动板63内腔设有齿条64，振实架494中部通过电机板固定安装有移动电机65，移动电机65输出端固定安装有移动齿轮66，移动齿轮66与齿条64啮合，滑动板63一侧中部固定安装有固定板67，固定板67下表面一侧固定安装有凸块68，凸块68始终接触有与振实架494固定连接的导向板69，滑动板63下部固定安装有振实板690，当对水泥板在振实时实现左右移动时，开启移动电机65，移动电机65输出端带动移动齿轮66转动，移动齿轮66通过与齿条64啮合从而带动滑动板63和矩形架62左右移动，通过滑动板63前侧固定板67上的凸块68沿着导向板69移动，从而实现滑动板63在矩形架62内上下移动，以实现振实板690对模具5内水泥表面进行振实的同时上下左右移动，从而使振实板690与水泥振实时的接触面更加均匀。
所述清洁单元7包括固定块71、主动锥齿轮72、转动杆73、从动锥齿轮74与清洁板75，竖板41一侧固定安装有固定块71，振实转轴43上固定安装有主动锥齿轮72，固定块71内腔转动安装有转动杆73，转动杆73顶部固定安装有与主动锥齿轮72啮合的从动锥齿轮74，转动杆73下端固定安装有洁板，当对振实板690上的上沾附的水泥进行及时清洁时，通过振实电机42开启带动振实转轴43转动时，振实转轴43转动带动主动锥齿轮72转动，通过主动锥齿轮72与从动锥齿轮74啮合从而带动转动杆73转动，转动杆73转动带动转动杆73下方的清洁板75转动对振实板690上沾附的水泥的水泥进行清洁，避免振实板690继续对水泥进行振实时因表面沾附的水泥影响水泥板表面的平整度。
所述储料箱2顶部通过电机板固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8输出端固定安装有贯穿储料箱2的搅拌杆9，搅拌杆9上对称安装有搅拌叶10，搅拌叶10设有多组，储料箱2内腔中部固定安装有稳定板，搅拌杆9贯穿且转动于稳定板内腔，通过搅拌电机8开启，搅拌电机8输出端带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动带动搅拌叶10转动，从而实现对储料箱2内腔的水泥以及添加物进行搅拌，避免水泥长时间静置从而凝固。
所述基座1前后两侧开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，滑块12上部固定安装有液压杆13，液压杆13远离滑块12一端与储料箱2固定连接，储料箱2上表面左侧固定安装有调节板14，调节板14上滑动安装有滑动块15，滑动块15中部螺纹转动安装有调节螺杆16，调节螺杆16一端与储料箱2转动连接，当对模具5内浇筑好水泥后对模具5内的水泥进行振实时，顺时针转动调节螺杆16，调节螺杆16转动带动储料箱2向后移动，从而便于对水泥的振实。
所述主动楔形块491一侧设有与外筒48固定连接的伸缩杆17，储料箱2内腔下部设为倾斜状结构，通过主动楔形块491与外筒48之间设有伸缩杆17，使驱动杆490转动时主动楔形块491呈水平方向移动，通过储料箱2内腔下部设为倾斜状结构从而便于储料箱2内的水泥更好的下落。
工作时，首先对模具5内放置水泥，通过开启放料电机33，放料电机33带动放料架32转动对储料箱2内的水泥进行下放落至模具5内，同时刮料轴38通过摆杆391带动刮料板392转动对放料架32上未落下的水泥进行挂落，接着关闭放料电机33，当对模具5内以灌注的水泥进行振实时，顺时针转动调节螺杆16使储料箱2向后移动至振实装置4位于模具5上方，接着转动驱动杆490，驱动杆490转动带动内筒49进行上下移动至所需高度，接着开启移动电机65，移动电机65输出端带动移动齿轮66转动，以实现振实板690对模具5内水泥表面进行振实的同时上下左右移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，包括基座(1)、储料箱(2)、放料装置(3)、振实装置(4)与模具(5)，其特征在于：所述基座(1)上表面中部滑动安装有储料箱(2)，储料箱(2)为倒置L型结构，储料箱(2)内腔下部两侧共同设有放料装置(3)，储料箱(2)外侧设有振实装置(4)，基座(1)上方放置有模具(5)：
所述放料装置(3)包括放料轴(31)、放料架(32)、放料电机(33)、主动齿轮(34)、转换轴(35)、从动齿轮(36)、主动带轮(37)、刮料轴(38)、从动带轮(39)、皮带(390)、摆杆(391)与刮料板(392)，储料箱(2)内腔下部两侧对称转动安装有放料轴(31)，两侧的放料轴(31)相对一侧共同固定安装有放料架(32)，储料箱(2)后侧通过电机板固定安装有放料电机(33)，放料电机(33)输出端与后侧的放料轴(31)固定连接，前侧的放料轴(31)贯穿储料箱(2)固定安装有主动齿轮(34)，主动齿轮(34)右侧设有与储料箱(2)转动连接的转换轴(35)，转换轴(35)上固定安装有从动齿轮(36)，从动齿轮(36)前侧设有与转换轴(35)固定连接的主动带轮(37)，储料箱(2)内腔前后两侧均转动安装有刮料轴(38)，前侧的刮料轴(38)贯穿储料箱(2)固定安装有从动带轮(39)，从动带轮(39)通过皮带(390)与主动带轮(37)传动，前后两侧的刮料轴(38)上固定安装有摆杆(391)，两个摆杆(391)顶部共同固定安装有刮料板(392)；
所述振实装置(4)包括竖板(41)、振实电机(42)、振实转轴(43)、凸轮(44)、限位板(45)、往复架(46)、往复弹簧(47)、外筒(48)、内筒(49)、驱动杆(490)、主动楔形块(491)、从动楔形块(492)、挤压弹簧(493)、振实架(494)、移动单元(6)与清洁单元(7)，储料箱(2)外侧固定安装有竖板(41)，储料箱(2)一侧通过电机板固定安装有振实电机(42)，竖板(41)上侧中部转动安装有振实转轴(43)，振实转轴(43)一侧固定安装有凸轮(44)，凸轮(44)下方设有与竖板(41)固定连接的限位板(45)，凸轮(44)下侧设有与竖板(41)滑动连接的往复架(46)，往复架(46)贯穿限位板(45)，往复架(46)外侧套设有往复弹簧(47)，且往复架(46)始终与凸轮(44)接触，往复架(46)远离凸轮(44)一端固定安装有外筒(48)，外筒(48)内腔滑动安装有内筒(49)，外筒(48)一侧螺纹转动安装有驱动杆(490)，驱动杆(490)一端转动安装有主动楔形块(491)，内筒(49)顶部固定安装有从动楔形块(492)，外筒(48)内腔固定安装有与内筒(49)连接的挤压弹簧(493)，内筒(49)下端固定安装有振实架(494)，振实架(494)内腔下部为贯通结构，振实架(494)内腔设有移动单元(6)，竖板(41)一侧设有清洁单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，其特征在于：所述移动单元(6)包括支板(61)、矩形架(62)、滑动板(63)、齿条(64)、移动电机(65)、移动齿轮(66)、固定板(67)、凸块(68)、导向板(69)与振实板(690)，振实架(494)内腔中部固定安装有支板(61)，支板(61)上滑动安装有矩形架(62)，且支板(61)贯穿矩形架(62)，矩形架(62)内腔下部滑动安装有滑动板(63)，滑动板(63)内腔设有齿条(64)，振实架(494)中部通过电机板固定安装有移动电机(65)，移动电机(65)输出端固定安装有移动齿轮(66)，移动齿轮(66)与齿条(64)啮合，滑动板(63)一侧中部固定安装有固定板(67)，固定板(67)下表面一侧固定安装有凸块(68)，凸块(68)始终接触有与振实架(494)固定连接的导向板(69)，滑动板(63)下部固定安装有振实板(690)。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，其特征在于：所述清洁单元(7)包括固定块(71)、主动锥齿轮(72)、转动杆(73)、从动锥齿轮(74)与清洁板(75)，竖板(41)一侧固定安装有固定块(71)，振实转轴(43)上固定安装有主动锥齿轮(72)，固定块(71)内腔转动安装有转动杆(73)，转动杆(73)顶部固定安装有与主动锥齿轮(72)啮合的从动锥齿轮(74)，转动杆(73)下端固定安装有洁板。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，其特征在于：所述储料箱(2)顶部通过电机板固定安装有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)输出端固定安装有贯穿储料箱(2)的搅拌杆(9)，搅拌杆(9)上对称安装有搅拌叶(10)，搅拌叶(10)设有多组，储料箱(2)内腔中部固定安装有稳定板，搅拌杆(9)贯穿且转动于稳定板内腔。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，其特征在于：所述基座(1)前后两侧开设有滑槽(11)，滑槽(11)内滑动安装有滑块(12)，滑块(12)上部固定安装有液压杆(13)，液压杆(13)远离滑块(12)一端与储料箱(2)固定连接，储料箱(2)上表面左侧固定安装有调节板(14)，调节板(14)上滑动安装有滑动块(15)，滑动块(15)中部螺纹转动安装有调节螺杆(16)，调节螺杆(16)一端与储料箱(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统，其特征在于：所述主动楔形块(491)一侧设有与外筒(48)固定连接的伸缩杆(17)，储料箱(2)内腔下部设为倾斜状结构。
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