CN113134796A - 一种用于加工圆柱型工件使用的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹具技术领域，且公开了一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，包括底座、支撑板、支撑架、夹板，所述底座内部开设滑动槽，所述底座内设置有电磁铁、滑动铁块、连接柱、弹性绳，所述支撑板内部设置有储存腔、截流球、润滑液、导向槽，所述支撑架内部设置有滑动板、支撑柱、弹片、气囊、导气管，所述夹板上设置有气流槽、缓冲垫，所述气流槽的出口处设置有惯性槽、重力滑块、弹性防尘网，通过设置的电磁铁，使夹板对圆柱型工件快速进行夹持，并在停止夹持时，对电磁铁断电，在弹性绳的弹性下，使该夹具快速回归原位，从而使提高夹具的工作效率，相比较与传统的夹具操作，在速率上有显著的提升。

Description

一种用于加工圆柱型工件使用的夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种用于加工圆柱型工件使用的夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是加工中必不可少的工具之一。然而，目前用于加工圆柱型工件使用的夹具在使用途中，需要人工去操作拧紧，浪费工作时间，工作效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高夹具工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，包括底座、支撑板、支撑架、夹板，所述支撑板设置在底座的顶部，所述支撑架设置在支撑板的表面，所述夹板设置在支撑架的另一端；

所述底座内部开设滑动槽，所述底座内设置有电磁铁、滑动铁块、连接柱、弹性绳，所述电磁铁固定连接在滑动槽的内壁，所述滑动铁块在滑动槽内滑动连接，所述连接柱固定连接在滑动铁块的顶部，且连接柱的另一端伸出底座并固定连接在支撑板的底部，所述弹性绳一端固定连接在滑动槽内壁，且弹性绳的另一端固定连接在滑动铁块的侧面。

优选的，所述支撑板内部设置有储存腔、截流球、润滑液、导向槽，所述储存腔开设在支撑板的内部，且支撑板的顶部开设注入口，所述截流球设置在储存腔的内部，所述润滑液设置在储存腔的内部，所述导向槽开设在储存腔的底部，且导向槽的另一端延伸至滑动铁块的底部。

优选的，所述支撑架内部中空设置，所述支撑架内部设置有滑动板、支撑柱、弹片、气囊、导气管，所述滑动板在支撑架内部滑动连接，所述支撑柱固定连接在滑动板的表面，且支撑柱的另一端穿过支撑架的内壁并固定连接在夹板的侧面，所述弹片固定连接在滑动板的另一侧，且弹片的另一端固定连接在支撑架的内壁，所述气囊固定连接在弹片的表面，所述导气管固定连接在气囊的表面，且导气管的另一端穿过支撑柱并延伸至夹板的内部。

优选的，所述夹板上设置有气流槽、缓冲垫，所述气流槽开设在夹板的内部，且气流槽与导气管连通设置，所述缓冲垫固定连接在夹板的表面。

优选的，所述气流槽的出口处设置有惯性槽、重力滑块、弹性防尘网，所述惯性槽在夹板的内部，且惯性槽与气流槽连通设置，所述重力滑块在惯性槽内滑动连接，所述弹性防尘网固定连接在重力滑块的一端。

优选的，所述导气管与气囊内部连通设置。

优选的，所述弹性防尘网在气流槽内活动插接。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的电磁铁，使夹板对圆柱型工件快速进行夹持，并在停止夹持时，对电磁铁断电，在弹性绳的弹性下，使该夹具快速回归原位，从而使提高夹具的工作效率，相比较与传统的夹具操作，在速率上有显著的提升。

2、本发明通过设置的截流球，使该夹具工作时，自动排放润滑液，使滑动铁块在滑动槽内的滑动摩擦力减小，防止过高的摩擦系数导致该夹具的使用寿命降低，从而提高滑动铁块的滑动效率。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构正面剖视图；

图3为本发明图2中A的放大示意图；

图4为本发明图2中B的放大示意图；

图5为本发明图3中C的放大示意图。

图中：1底座、2支撑板、3支撑架、4夹板、11电磁铁、12滑动铁块、13连接柱、14弹性绳、21储存腔、22截流球、23润滑液、24导向槽、31滑动板、32支撑柱、33弹片、34气囊、35导气管、41气流槽、42缓冲垫、411惯性槽、412重力滑块、413弹性防尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，包括底座1、支撑板2、支撑架3、夹板4，支撑板2设置在底座1的顶部，支撑架3设置在支撑板2的表面，夹板4设置在支撑架3的另一端；

底座1内部开设滑动槽，底座1内设置有电磁铁11、滑动铁块12、连接柱13、弹性绳14，电磁铁11固定连接在滑动槽的内壁，滑动铁块12在滑动槽内滑动连接，连接柱13固定连接在滑动铁块12的顶部，且连接柱13的另一端伸出底座1并固定连接在支撑板2的底部，弹性绳14一端固定连接在滑动槽内壁，且弹性绳14的另一端固定连接在滑动铁块12的侧面，通过设置的电磁铁11，使夹板4对圆柱型工件快速进行夹持，并在停止夹持时，对电磁铁11断电，在弹性绳14的弹性下，使该夹具快速回归原位，从而使提高夹具的工作效率，相比较与传统的夹具操作，在速率上有显著的提升；

支撑板2内部设置有储存腔21、截流球22、润滑液23、导向槽24，储存腔21开设在支撑板2的内部，且支撑板2的顶部开设注入口，截流球22设置在储存腔21的内部，润滑液23设置在储存腔21的内部，导向槽24开设在储存腔21的底部，且导向槽24的另一端延伸至滑动铁块12的底部，设置的截流球22，使该夹具工作时，自动排放润滑液23，使滑动铁块12在滑动槽内的滑动摩擦力减小，防止过高的摩擦系数导致该夹具的使用寿命降低，从而提高滑动铁块12的滑动效率；

支撑架3内部中空设置，支撑架3内部设置有滑动板31、支撑柱32、弹片33、气囊34、导气管35，滑动板31在支撑架3内部滑动连接，支撑柱32固定连接在滑动板31的表面，且支撑柱32的另一端穿过支撑架3的内壁并固定连接在夹板4的侧面，弹片33固定连接在滑动板31的另一侧，且弹片33的另一端固定连接在支撑架3的内壁，气囊34固定连接在弹片33的表面，导气管35固定连接在气囊34的表面，且导气管35的另一端穿过支撑柱32并延伸至夹板4的内部，导气管35与气囊34内部连通设置；

夹板4上设置有气流槽41、缓冲垫42，气流槽41开设在夹板4的内部，且气流槽41与导气管35连通设置，缓冲垫42固定连接在夹板4的表面；

气流槽41的出口处设置有惯性槽411、重力滑块412、弹性防尘网413，惯性槽411在夹板4的内部，且惯性槽411与气流槽41连通设置，重力滑块412在惯性槽411内滑动连接，弹性防尘网413固定连接在重力滑块412的一端，弹性防尘网413在气流槽41内活动插接。

在使用时，将圆柱型工件放置在底座1的顶部，对电磁铁11通电，在电磁铁11的磁性下，使滑动铁块12向电磁铁11方向滑动，致使弹性绳14发生形变，同时通过连接柱13带动支撑板2滑动，通过支撑架3使夹板4对圆柱型工件快速进行夹持，当停止夹持时，对电磁铁11断电，在弹性绳14的弹性下，使该夹具快速回归原位，从而使提高夹具的工作效率，相比较与传统的夹具操作，在速率上有显著的提升；当支撑板2在滑动时，截流球22受惯性在储存腔21内滑动，从而打开导向槽24，便于润滑液23流入滑动槽内壁，使滑动铁块12在滑动槽内的滑动摩擦力减小，防止过高的摩擦系数导致该夹具的使用寿命降低，从而提高滑动铁块12的滑动效率，使该夹具的夹持效率更快并且使用寿命更久，在停止滑动时，通过重力使截流球22回归原位，并进行截流工作；在支撑架3推动夹板4对圆柱型工件进行夹持工作时，支撑柱32受挤压推动滑动板31在支撑架3内滑动，从而使弹片33受挤压变形，同时使气囊34收缩，并通过导气管35将气囊34内的气体送入气流槽41，并通过气流槽41吹向圆柱型工件的表面，将圆柱型工件表面的灰尘吹净，从而使夹板4更好的与圆柱型工件接触，提高夹持效果，并且通过弹片33的弹性使夹板4能够得到缓冲，防止过快的夹持速度对圆柱型工件造成损害，在停止夹持时，通过弹片33的弹性使各结构恢复原形，并且使气囊34受拉扯，进行吸气；在该夹具夹持时，通过快速移动的惯性，使重力滑块412在惯性槽411内滑动，并使弹性防尘网413收缩进惯性槽，完全打开气流槽41通道，以便于气流更好的排出，在该夹具收缩时，同理使弹性防尘网413插入气流槽41，对吸入的气体进行过滤，防止灰尘进入造成堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，包括底座(1)、支撑板(2)、支撑架(3)、夹板(4)，所述支撑板(2)设置在底座(1)的顶部，所述支撑架(3)设置在支撑板(2)的表面，所述夹板(4)设置在支撑架(3)的另一端，其特征在于：

所述底座(1)内部开设滑动槽，所述底座(1)内设置有电磁铁(11)、滑动铁块(12)、连接柱(13)、弹性绳(14)，所述电磁铁(11)固定连接在滑动槽的内壁，所述滑动铁块(12)在滑动槽内滑动连接，所述连接柱(13)固定连接在滑动铁块(12)的顶部，且连接柱(13)的另一端伸出底座(1)并固定连接在支撑板(2)的底部，所述弹性绳(14)一端固定连接在滑动槽内壁，且弹性绳(14)的另一端固定连接在滑动铁块(12)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，其特征在于：所述支撑板(2)内部设置有储存腔(21)、截流球(22)、润滑液(23)、导向槽(24)，所述储存腔(21)开设在支撑板(2)的内部，且支撑板(2)的顶部开设注入口，所述截流球(22)设置在储存腔(21)的内部，所述润滑液(23)设置在储存腔(21)的内部，所述导向槽(24)开设在储存腔(21)的底部，且导向槽(24)的另一端延伸至滑动铁块(12)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，其特征在于：所述支撑架(3)内部中空设置，所述支撑架(3)内部设置有滑动板(31)、支撑柱(32)、弹片(33)、气囊(34)、导气管(35)，所述滑动板(31)在支撑架(3)内部滑动连接，所述支撑柱(32)固定连接在滑动板(31)的表面，且支撑柱(32)的另一端穿过支撑架(3)的内壁并固定连接在夹板(4)的侧面，所述弹片(33)固定连接在滑动板(31)的另一侧，且弹片(33)的另一端固定连接在支撑架(3)的内壁，所述气囊(34)固定连接在弹片(33)的表面，所述导气管(35)固定连接在气囊(34)的表面，且导气管(35)的另一端穿过支撑柱(32)并延伸至夹板(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，其特征在于：所述夹板(4)上设置有气流槽(41)、缓冲垫(42)，所述气流槽(41)开设在夹板(4)的内部，且气流槽(41)与导气管(35)连通设置，所述缓冲垫(42)固定连接在夹板(4)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，其特征在于：所述气流槽(41)的出口处设置有惯性槽(411)、重力滑块(412)、弹性防尘网(413)，所述惯性槽(411)在夹板(4)的内部，且惯性槽(411)与气流槽(41)连通设置，所述重力滑块(412)在惯性槽(411)内滑动连接，所述弹性防尘网(413)固定连接在重力滑块(412)的一端。

6.根据权利要求3所述的一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，其特征在于：所述导气管(35)与气囊(34)内部连通设置。

7.根据权利要求5所述的一种用于加工圆柱型工件使用的夹具，其特征在于：所述弹性防尘网(413)在气流槽(41)内活动插接。

Images