CN113120531A - 一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垂直螺旋输送机领域，具体的说是一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，包括驱动装置、密封组件、圆锥滚子轴承、管体焊接法兰、螺旋轴、螺筒、螺旋叶片、进料口、轴承座、深沟球轴承、轴端盖、六角螺栓组件、法兰座、料仓焊接法兰、料仓、出料口和法兰座，所述螺筒的顶部固定连通有料仓。本发明由于设计好的料仓倾斜角度和出料口的倾斜角度，使得粉末在输送过程中形成先进先出的流动，避免了氢氧化锂粉末的不稳定流动、沟流、溢流和堵塞现象。选取合理的螺距、螺筒内壁与螺旋叶片的间隙、螺旋轴径、料仓的高度和螺筒的长度，使得在进料口流出的粉末能够合理填充料仓，在螺筒内也能够均匀输送。
Description
技术领域
本发明涉及垂直螺旋输送机领域，具体说是一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种粉体连续输送设备，其优点是构造简单，管理、维护、操作简单，在粮食、制药、化工等领域中也应用广泛，是现代生产和物料输送的重要输送设备组成之一。
无水氢氧化锂为白色四方结晶颗粒或流动性粉末。粒径为10～200μm的氢氧化锂粉末在重力条件下，流动性指数达到了85左右，喷流性指数达到了70左右，其喷流性、飞溅性相当强，采用普通的螺旋输送机不能实现稳定均匀的送料，而且其结构需要接触式密封。
现有的普通螺旋输送机，输送的物料大多数颗粒比较大，输送过程不均匀，输送的量难以控制。在输送过程的过程中，越往后输送所消耗的能量越多，可能还会出现堵塞和密封等一些问题。而造成这些的主要原因是没有基于粉末的微观形貌和流动特性来进行来设计，例如螺杆螺距、螺筒内壁与螺旋叶片的间隙、料仓的倾斜角度、螺筒的长度等参数。对于10um～200um之间的粉体为细粉体，随着粒径减小重力控制的影响会降低，而主导的是粒子之间的作用力，随着粒径减小影响会增大，所消耗的能量也会明显加大，输送的效率大大降低。为此，针对这种微粉级的粉末，我们针对氢氧化锂粉末的特性提出了一种专用的垂直螺旋输送机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，以上解决上述背景技术中所提出的输送效率低下，给料不精确以及造成的粉末破碎效果不佳和存在的密封、能量损失等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，包括驱动装置、密封组件、圆锥滚子轴承、管体焊接法兰、螺旋轴、螺筒、螺旋叶片、进料口、轴承座、深沟球轴承、轴端盖、六角螺栓组件、第一法兰座、料仓焊接法兰、料仓、出料口和第二法兰座，所述螺筒的顶部固定连通有料仓，所述料仓一侧的外侧壁上固定连通有进料口，所述螺筒底部的外壁上固定连通有出料口，所述料仓的上方通过料仓焊接法兰连接有第一法兰座，所述第一法兰座的顶部通过六角螺栓组件连接有轴承座，所述轴承座的顶部固定连接有轴端盖，所述驱动装置设置在螺筒的下方，所述驱动装置的上方通过管体焊接法兰和第二法兰座与螺筒连接，所述驱动装置与第二法兰座之间设置有密封组件和圆锥滚子轴承，所述驱动装置的输出端延伸至螺筒的内部且固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外轴壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋轴远离驱动装置的一端穿过第一法兰座延伸至轴承座的内部且通过深沟球轴承与轴端盖转动连接。
具体的，所述料仓倾斜角度基于粉末的显微形貌和流动特性而设计，且所述料仓倾斜角度在40°-60°，所述出料口焊接在螺筒的尾部，且所述出料口的倾斜角度在50°-70°。
具体的，所述螺旋叶片焊接在螺旋轴的外轴壁上，且所述螺旋叶片的厚度为0.8mm-4.5mm，高度为1-3S，所述螺旋叶片的螺距选取在10-100Dp，且所述Dp为粉末的颗粒直径，所述螺旋叶片的直径D大于1.8S。
具体的，所述螺旋轴的直径d为0.25-0.4D。
具体的，所述螺筒的内壁与螺旋叶片的间隙为3-10Dp。
具体的，所述螺筒长度不低于7S，所述料仓高度为1.5-2.5D，S为螺距，D为螺旋叶片的直径。
具体的，所述密封组件为盘根和盘根压盖组件，盘根为芳纶系列的盘根，将其套在螺旋轴的轴颈部分，紧贴第二法兰座和圆锥滚子轴承之间。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，本发明由于设计好的料仓倾斜角度和出料口的倾斜角度，使得粉末在输送过程中形成先进先出的流动，避免了氢氧化锂粉末的不稳定流动、沟流、溢流和堵塞现象。选取合理的螺距、螺筒内壁与螺旋叶片的间隙、螺旋轴径、料仓的高度和螺筒的长度，使得在进料口流出的粉末能够合理填充料仓和螺筒，在螺筒内也能够均匀输送，并且在一定转速下的粉末输送量可以实现较为精确的控制，在提高其输送能力的同时减少了能量损耗。而粉末在垂直螺旋输送机下产生的轴向速度深受螺距和转速的影响，转速也深受螺旋轴直径和粉末的特性所决定，给出的合理螺旋轴径使得粉末的轴向速度远大于圆周速度，提高了螺旋输送机的输送效率，减少了粉末输送过程中容易出现的脉动现象。所以，以上所涉及的参数是基于氢氧化锂粉末的流动特性和生产需求确定的。由于氢氧化锂粉末的喷流性能很强，需对螺旋输送机采取严格的密封，采用的芳纶系列的盘根常用于介质颗粒多、易磨损的工况下，具有很强的密封性能，盘根压盖也减少了定期更换盘根的频率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机的结构示意图；
图2为本发明提供的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机中螺筒的结构示意图。
图中：1、驱动装置；2、密封组件；3、圆锥滚子轴承；4、管体焊接法兰 ；5、螺旋轴；6、螺筒；7、螺旋叶片 ；8、进料口；9、轴承座；10、深沟球轴承；11、轴端盖；12、六角螺栓组件；13、第一法兰座；14、料仓焊接法兰 ；15、料仓；16、出料口；17、第二法兰座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图2所示，本发明所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，包括驱动装置1、密封组件2、圆锥滚子轴承3、管体焊接法兰4、螺旋轴5、螺筒6、螺旋叶片7、进料口8、轴承座9、深沟球轴承10、轴端盖11、六角螺栓组件12、第一法兰座13、料仓焊接法兰14、料仓15、出料口16和第二法兰座17，所述螺筒6的顶部固定连通有料仓15，所述料仓15一侧的外侧壁上固定连通有进料口8，所述螺筒6底部的外壁上固定连通有出料口16，所述料仓15的上方通过料仓焊接法兰14连接有第一法兰座13，所述第一法兰座13的顶部通过六角螺栓组件12连接有轴承座9，所述轴承座9的顶部固定连接有轴端盖11，所述驱动装置1设置在螺筒6的下方，所述驱动装置1的上方通过管体焊接法兰4和第二法兰座17与螺筒6连接，所述驱动装置1与第二法兰座17之间设置有密封组件2和圆锥滚子轴承3，所述驱动装置1的输出端延伸至螺筒6的内部且固定连接有螺旋轴5，所述螺旋轴5的外轴壁上设置有螺旋叶片7，所述螺旋轴5远离驱动装置1的一端穿过第一法兰座13延伸至轴承座9的内部且通过深沟球轴承10与轴端盖11转动连接，所述料仓15倾斜角度基于粉末的显微形貌和流动特性而设计，所述料仓15倾斜角度需大于粉末的休止角，以下所述的倾斜角度也是如此，且所述料仓15倾斜角度在40°-60°，料仓15也焊接具有倾斜角度在40°-60°的进料口8，所述出料口16焊接在螺筒6的尾部，且所述出料口16的倾斜角度在50°-70°，所述螺旋叶片7焊接在螺旋轴5的外轴壁上，且所述螺旋叶片7的厚度为0.8mm-4.5mm，高度为1-3S，所述螺旋叶片7的螺距选取在10-100Dp，且所述Dp为粉末的颗粒直径，所述螺旋叶片7的直径D大于1.8S，所述螺旋轴5的直径d为0.25-0.4D，所述螺筒6的内壁与螺旋叶片7的间隙为3-10Dp，所述螺筒6长度不低于7S，所述料仓15高度为1.5-2.5D，S为螺距，D为螺旋叶片7的直径，所述密封组件2为盘根和盘根压盖组件，盘根为芳纶系列的盘根，将其套在螺旋轴5的轴颈部分，紧贴第二法兰座17和圆锥滚子轴承3之间，而螺筒6内部有焊接单螺旋叶片7的螺旋轴5，而螺旋叶片7最外端与螺筒6内壁有3-10倍平均粉末直径间隙，顶部料仓焊接法兰14通过六角螺栓与第一法兰座13连接，第一法兰座13另一端与轴承座9通过六角螺栓连接，轴承座9一端装有深沟球轴承10，轴端盖11也与轴承座9连接，起到固定作用。螺筒6尾部焊接一段管体法兰，而第一法兰座13也通过六角螺栓与焊接管体法兰连接，而密封组件2中的芳纶系列的盘根装在螺旋轴5轴颈上，紧贴在第二法兰座17和密封组件2中的盘根压盖，盘根压盖也减少了定期更换盘根的频率，密封组件2的密封性使得圆锥滚子轴承3能更好的同时承受螺旋输送机运作带来的轴向载荷和径向载荷。而电机端的盘根法兰套与驱动装置1内的减速电机相连，螺旋轴5通过键与减速电机连接，减速电机与驱动装置1的驱动电机相连，这样就能带动螺旋轴5转动，驱动装置1内的减速电机也能起到调节转速和转动方向的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于，包括驱动装置（1）、密封组件（2）、圆锥滚子轴承（3）、管体焊接法兰（4）、螺旋轴（5）、螺筒（6）、螺旋叶片（7）、进料口（8）、轴承座（9）、深沟球轴承（10）、轴端盖（11）、六角螺栓组件（12）、第一法兰座（13）、料仓焊接法兰（14）、料仓（15）、出料口（16）和第二法兰座（17），所述螺筒（6）的顶部固定连通有料仓（15），所述料仓（15）一侧的外侧壁上固定连通有进料口（8），所述螺筒（6）底部的外壁上固定连通有出料口（16），所述料仓（15）的上方通过料仓焊接法兰（14）连接有第一法兰座（13），所述第一法兰座（13）的顶部通过六角螺栓组件（12）连接有轴承座（9），所述轴承座（9）的顶部固定连接有轴端盖（11），所述驱动装置（1）设置在螺筒（6）的下方，所述驱动装置（1）的上方通过管体焊接法兰（4）和第二法兰座（17）与螺筒（6）连接，所述驱动装置（1）与第二法兰座（17）之间设置有密封组件（2）和圆锥滚子轴承（3），所述驱动装置（1）的输出端延伸至螺筒（6）的内部且固定连接有螺旋轴（5），所述螺旋轴（5）的外轴壁上设置有螺旋叶片（7），所述螺旋轴（5）远离驱动装置（1）的一端穿过第一法兰座（13）延伸至轴承座（9）的内部且通过深沟球轴承（10）与轴端盖（11）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于：所述料仓（15）倾斜角度基于粉末的显微形貌和流动特性而设计，且所述料仓（15）倾斜角度在40°-60°，所述出料口（16）焊接在螺筒（6）的尾部，且所述出料口（16）的倾斜角度在50°-70°。
3.根据权利要求1所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋叶片（7）焊接在螺旋轴（5）的外轴壁上，且所述螺旋叶片（7）的厚度为0.8mm-4.5mm，高度为1-3S，所述S为螺旋叶片的螺距，所述螺旋叶片（7）的螺距选取在10-100Dp，且所述Dp为粉末的颗粒直径，所述螺旋叶片（7）的直径D大于1.8S。
4.根据权利要求1所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋轴（5）的直径d为0.25-0.4D。
5.根据权利要求1所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于：所述螺筒（6）的内壁与螺旋叶片（7）的间隙为3-10Dp。
6.根据权利要求1所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于：所述螺筒（6）长度不低于7S，所述料仓（15）高度为1.5-2.5D，S为螺距，D为螺旋叶片（7）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种适用于氢氧化锂粉末的垂直螺旋输送机，其特征在于：所述密封组件（2）为盘根和盘根压盖组件，盘根为芳纶系列的盘根，将其套在螺旋轴（5）的轴颈部分，紧贴第二法兰座（17）和圆锥滚子轴承（3）之间。
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| CN113800207A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 南京搏特曼环保设备制造有限公司 | 一种带气压螺旋输送机 |
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