CN113118654A - 面料的切割输送设备 - Google Patents

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Abstract

面料的切割输送设备,包括送料装置和切割输送装置,送料装置与切割输送装置连接,通过送料装置对面料进行张紧输送,使得进入切割输送装置内的面料保持平整,便于后续切割输送装置内的抚平组件对面料进行抚平,防止面料发生折叠的现象,便于切割机构对面料进行切割。

Description

面料的切割输送设备
技术领域
本发明属于布料加工设备技术领域,具体涉及一种面料的切割输送装置。
背景技术
激光切割裁床,专门针对制衣行业、毛绒布料裁剪制作,可对多种服装面料进行任意图形的准确裁剪,可配备送料装置,实现卷料的连续自动化切割。目前市面上的面料切割设备不具有面料抚平和面料输送功能,需要人工将切割设备上的面料铺平,然后再通过激光切割机对面料进行切割,大大降低了面料切割设备的加工效率。
发明内容
针对以上不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种面料的切割输送装置,本装置可以将加工的面料铺平,并且根据加工精度自动输送。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是,
面料的切割输送设备,包括送料装置和切割输送装置,送料装置与切割输送装置连接,切割输送装置包括机架、抚平组件、激光切割机构和输送组件,输送组件转动安装在机架上,抚平组件、激光切割结构分别滑动安装在机架上,抚平组件与输送组件相适配,激光切割机构安装在抚平组件的外侧。
进一步的,送料装置包括送料机架、储料仓、出料头和出料动力机构,储料仓、出料头分别固定安装在送料机架上,出料动力机构与出料头连接,出料动力机构安装在出料头上。
进一步的,出料动力机构包括动力机构安装板、动力轮组、动力轮调节组件和出料从动轮,动力轮组滑动安装在动力调节组件上,动力轮调节组件、出料从动轮相对布设在动力机构安装板上。
进一步的,出料头上安装有压料杆、第一出料滚筒和第二出料滚筒,第一出料滚筒、第二出料滚筒分别安装在出料头的两侧,压料杆可拆式安装在第一出料滚筒、第二出料滚筒之间。
进一步的,储料仓包括仓体、仓体隔板和舱内滚轮组,仓体隔板固定安装在仓体隔板内,形成分隔舱,舱内滚轮组均匀安装在分隔舱内。
进一步的,机架包括底部支架、安装梁条,安装梁条成对对称安装在底部支架上,安装梁条内成型有安装槽。
进一步的,抚平组件包括抚平传送带、抚平架和抚平伸缩件,抚平传送带安装在安装槽内,抚平架与抚平传送带固定连接,抚平伸缩件安装在抚平架上。
进一步的,抚平伸缩件包括抚平杆和伸缩气缸,伸缩气缸固定安装在抚平架上,抚平杆与伸缩气缸固定连接。
进一步的,激光切割机构包括切割传送带、切割机架、激光切割头和激光驱动件,切割传送带安装在安装槽内,切割机架与切割传送带固定连接,激光驱动件安装在切割机架上,激光切割头固定安装在激光驱动件上。
进一步的,激光驱动件包括驱动电机、驱动滑块和驱动丝杆,驱动丝杆转动安装在切割机架上,驱动滑块安装在驱动丝杆上,激光切割头固定安装在驱动滑块上。
本发明的有益效果是,(1)通过送料装置对面料进行张紧输送,使得进入切割输送装置内的面料保持平整,便于后续切割输送装置内的抚平组件对面料进行抚平,防止面料发生折叠的现象,便于切割机构对面料进行切割。
(2)通过抚平组件的设置,便于将输送组件上的面料抚平,从而便于后续激光切割机构对面料进行激光切割,自动化效率高,提高设备工作效率,通过输送组件的设置,便于根据切割进度对面料进行输送,提高面料切割的连续性,提高设备工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是切割输送装置的结构示意图。
图3是切割输送装置的半剖示意图。
图4是A处的局部放大图。
图5是B处的局部放大图。
图6是本发明隐去机架后的结构示意图。
图7是输送装置的结构示意图。
图8是动力轮组、动力轮调节组件的连接结构示意图。
图9是出料动力机构的俯视图。
附图标记:机架1,抚平组件2,激光切割机构3,输送组件4,底部支架5,安装梁条6,安装槽7,抚平传送带8,抚平架9,抚平伸缩件10,抚平驱动轮11,抚平从动轮12,抚平同步带13,抚平连接轴14,抚平杆15,伸缩气缸16,切割传送带17,切割机架18,激光切割头19,激光驱动件20,驱动电机21,驱动滑块22,驱动丝杆23,切割滑块24,切割滑轨25,切割驱动轮26,切割从动轮27,切割同步带28,传送带29,传送电机30,传送滚筒31,切割连接轴32,送料机架1-1,储料仓1-2,出料头1-3,出料动力机构1-4,动力机构安装板1-5,动力轮组1-6,动力轮调节组件1-7,出料从动轮1-8,压料杆1-9,第一出料滚筒1-10,第二出料滚筒1-11,仓体1-12,仓体隔板1-13,舱内滚轮组1-14,动力轮安装座1-15,动力轮1-16,动力电机1-17,连接块1-18,调节气缸1-19,导向柱1-20。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
面料的切割输送设备,包括送料装置和切割输送装置,送料装置与切割输送装置连接,通过送料装置对面料进行张紧输送,使得进入切割输送装置内的面料保持平整,便于后续切割输送装置内的抚平组件2对面料进行抚平,防止面料发生折叠的现象,便于切割机构对面料进行切割。
切割输送装置包括机架1、抚平组件2、激光切割机构3和输送组件4,输送组件4转动安装在机架1上,抚平组件2、激光切割结构分别滑动安装在机架1上,抚平组件2与输送组件4相适配,激光切割机构3安装在抚平组件2的外侧,通过抚平组件2的设置,便于将输送组件4上的面料抚平,从而便于后续激光切割机构3对面料进行激光切割,自动化效率高,提高设备工作效率,通过输送组件4的设置,便于根据切割进度对面料进行输送,提高面料切割的连续性,提高设备工作效率。
机架1包括底部支架5、安装梁条6,安装梁条6成对对称安装在底部支架5上,安装梁条6内成型有安装槽7,通过安装槽7的设置,便于对抚平组件2、激光切割机构3的传送带进行安装。
抚平组件2包括抚平传送带8、抚平架9和抚平伸缩件10,抚平传送带8安装在安装槽7内,抚平架9与抚平传送带8固定连接,抚平伸缩件10安装在抚平架9上,通过抚平传送带8驱动抚平架9移动,从而驱动抚平杆15将面料抚平。
抚平伸缩件10包括抚平杆15和伸缩气缸16,伸缩气缸16固定安装在抚平架9上,抚平杆15与伸缩气缸16固定连接,通过伸缩气缸16调整抚平杆15的相对高度,从而便于抚平杆15抚平面料。
抚平传送带8成对对称安装在相邻安装梁条6的安装槽7内,抚平传送带8包括抚平驱动轮11、抚平从动轮12和抚平同步带13,抚平同步带13套设在抚平驱动轮11、抚平从动轮12的外侧,相邻的抚平传送带8之间通过抚平连接轴14固定连接,通过一个驱动电机同时驱动两侧安装梁条6内的抚平驱动轮11,便于同步两侧抚平同步带13。
激光切割机构3包括切割传送带17、切割机架18、激光切割头19和激光驱动件20,切割传送带17安装在安装槽7内,切割机架18与切割传送带17固定连接,激光驱动件20安装在切割机架18上,激光切割头19固定安装在激光驱动件20上,通过切割传送带17驱动激光切割头19在输送组件4输送方向上移动,通过激光驱动件20驱动激光切割头19在输送组件4轴向移动。
激光驱动件20包括驱动电机21、驱动滑块22和驱动丝杆23,驱动丝杆23转动安装在切割机架18上,驱动滑块22安装在驱动丝杆23上,激光切割头19固定安装在驱动滑块22上。
切割机架18上固定安装有切割滑块24,对应的,在安装槽7内壁上固定安装有切割滑轨25,切割滑块24与切割滑轨25相适配,通过切割滑块24、切割滑轨25的设置,防止激光切割机构3移动过程中发生下垂的现象,提高激光切割机构3的移动精度,从而保障切割精度,降低面料废品率。
切割传送带17成对对称安装在相邻安装梁条6的安装槽7内,切割传送带17包括切割驱动轮26、切割从动轮27和切割同步带28,切割同步带28套设在切割驱动轮26、切割从动轮27的外侧,相邻的切割传送带17之间通过切割连接轴32固定连接,通过一个驱动电机同时驱动两侧安装梁条6内的抚切割驱动轮26,便于同步两侧切割同步带28,保证切割机架18平移。
输送组件4包括传送带29、传送电机30和传送滚筒31,传送滚筒31安装在机架1内,传送电机30与传送滚筒31固定连接,传送带29套设在传送滚筒31上。
送料装置包括送料机架1-1、储料仓1-2、出料头1-3和出料动力机构1-4,储料仓1-2、出料头1-3分别固定安装在送料机架1-1上,出料动力机构1-4与出料头1-3连接,出料动力机构1-4安装在出料头1-3上,通过出料动力机构1-4将面料从储料仓1-2内拉出,并且出料动力机构1-4可以为抚平组件2提供移动拉力,防止抚平组件2拉动面料,保持面料在传送带29上的相对位置。
出料动力机构1-4包括动力机构安装板1-5、动力轮组1-6、动力轮调节组件1-7和出料从动轮1-8,动力轮组1-6滑动安装在动力轮调节组件1-7上,动力轮调节组件1-7、出料从动轮1-8相对布设在动力机构安装板1-5上,在动力机构安装板1-5上挖设有进料槽1-21,通过进料槽1-21的设置,便于动力轮组1-6、出料从动轮1-8相互接触,从而便于面料进料。
在一些优选的方式中,动力轮组1-6包括动力轮安装座1-15、动力轮1-16和动力电机1-17,动力轮1-16转动安装在动力轮安装座1-15上,动力电机1-17与动力轮1-16连接,动力轮安装座1-15滑动安装在动力轮调节组件1-7上。
在一些优选的方式中,动力轮调节组件1-7包括导向柱1-20、连接块1-18和调节气缸1-19,导向柱1-20固定安装在动力机构安装板1-5上,动力轮安装座1-15滑动安装在导向柱1-20上,调节气缸1-19固定安装在导向柱1-20的端部,连接块1-18与调节气缸1-19连接,动力轮安装座1-15与连接块1-18连接,通过调节气缸1-19调节动力轮1-16的相对高度。
在一些优选的方式汇中,出料动力机构1-4相对出料头1-3的出料方向倾斜设置,倾斜角度为0.5°-2°,优选的,在动力机构安装板1-5上安装有两个出料动力机构1-4,通过倾斜的出料动力机构1-4的设置,便于对出料过程中的布料进行张紧,便于后续抚平面料。
出料头1-3上安装有压料杆1-9、第一出料滚筒1-10和第二出料滚筒1-11,第一出料滚筒1-10、第二出料滚筒1-11分别安装在出料头1-3的两侧,压料杆1-9可拆式安装在第一出料滚筒1-10、第二出料滚筒1-11之间,通过压料杆1-9的设置,便于当成面料通过出料头1-3。
储料仓1-2包括仓体1-12、仓体隔板1-13和舱内滚轮组1-14,仓体隔板1-13固定安装在仓体隔板1-13内,形成分隔舱,舱内滚轮组1-14均匀安装在分隔舱内,优选的,舱内滚轮组1-14包括三个舱内滚轮,卷状面料放置在滚轮上,便于卷装面料出料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.面料的切割输送设备,其特征在于,包括送料装置和切割输送装置,送料装置与切割输送装置连接,切割输送装置包括机架(1)、抚平组件(2)、激光切割机构(3)和输送组件(4),输送组件(4)转动安装在机架(1)上,抚平组件(2)、激光切割结构分别滑动安装在机架(1)上,抚平组件(2)与输送组件(4)相适配,激光切割机构(3)安装在抚平组件(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的面料的切割输送设备,其特征在于,送料装置包括送料机架(1-1)、储料仓(1-2)、出料头(1-3)和出料动力机构(1-4),储料仓(1-2)、出料头(1-3)分别固定安装在送料机架(1-1)上,出料动力机构(1-4)与出料头(1-3)连接,出料动力机构(1-4)安装在出料头(1-3)上。
3.根据权利要求2所述的面料的切割输送设备,其特征在于,出料动力机构(1-4)包括动力机构安装板(1-5)、动力轮组(1-6)、动力轮调节组件(1-7)和出料从动轮(1-8),动力轮组(1-6)滑动安装在动力轮调节组件(1-7)上,动力轮调节组件(1-7)、出料从动轮(1-8)相对布设在动力机构安装板(1-5)上。
4.根据权利要求2所述的面料的切割输送设备,其特征在于,出料头(1-3)上安装有压料杆(1-9)、第一出料滚筒(1-10)和第二出料滚筒(1-11),第一出料滚筒(1-10)、第二出料滚筒(1-11)分别安装在出料头(1-3)的两侧,压料杆(1-9)可拆式安装在第一出料滚筒(1-10)、第二出料滚筒(1-11)之间。
5.根据权利要求2所述的面料的切割输送设备,其特征在于,储料仓(1-2)包括仓体(1-12)、仓体隔板(1-13)和舱内滚轮组(1-14),仓体隔板(1-13)固定安装在仓体隔板(1-13)内,形成分隔舱,舱内滚轮组(1-14)均匀安装在分隔舱内。
6.根据权利要求1所述的面料的切割输送设备,其特征在于,机架(1)包括底部支架(5)、安装梁条(6),安装梁条(6)成对对称安装在底部支架(5)上,安装梁条(6)内成型有安装槽(7)。
7.根据权利要求6所述的面料的切割输送设备,其特征在于,抚平组件(2)包括抚平传送带(8)、抚平架(9)和抚平伸缩件(10),抚平传送带(8)安装在安装槽(7)内,抚平架(9)与抚平传送带(8)固定连接,抚平伸缩件(10)安装在抚平架(9)上。
8.根据权利要求7所述的面料的切割输送设备,其特征在于,抚平伸缩件(10)包括抚平杆(15)和伸缩气缸(16),伸缩气缸(16)固定安装在抚平架(9)上,抚平杆(15)与伸缩气缸(16)固定连接。
9.根据权利要求6所述的面料的切割输送设备,其特征在于,激光切割机构(3)包括切割传送带(17)、切割机架(18)、激光切割头(19)和激光驱动件(20),切割传送带(17)安装在安装槽(7)内,切割机架(18)与切割传送带(17)固定连接,激光驱动件(20)安装在切割机架(18)上,激光切割头(19)固定安装在激光驱动件(20)上。
10.根据权利要求9所述的面料的切割输送设备,其特征在于,激光驱动件(20)包括驱动电机(21)、驱动滑块(22)和驱动丝杆(23),驱动丝杆(23)转动安装在切割机架(18)上,驱动滑块(22)安装在驱动丝杆(23)上,激光切割头(19)固定安装在驱动滑块(22)上。
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