CN114194883A - 一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,包括上表面呈水平结构的操作台,所述操作台上表面左右两侧固定安装有安装架,且左侧所述安装架内侧安装有放卷辊,并且右侧所述安装架内部安装有收卷辊,所述收卷辊由前到后等间距均匀设置有4个,传送带,转动安装在所述收集仓内部。该具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,采用新型的结构设计,使得装置在使用的过程中利用夹持装置对无纺布主体左右两侧进行夹持,并且利用拉动弹簧向两边拉动,从而消除无纺布主体的褶皱,利用下方活动挤压辊和固定挤压辊可以改变分切时无纺布主体的张力,同时利用负压风扇可以将分切时产生的绒毛收集进入收集仓中,避免四处飞散。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域,具体为一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置。
背景技术
无纺布是一种不需要编织的一种布料,所以又叫做不织布,其中狐妖是通过高压或者粘合形成布状,由于无纺布内部没有普通织物的经纬织线,所以在裁剪时较为轻松,在无纺布生产的过程中根据不同的使用环境和不同作用需要将其分切成不同宽度,一般的分切装置是将一个较宽的无纺布卷分切成多个较小宽度的无纺布卷。
现有技术中,授权公告号为CN211171358U的中国专利公开了一种无纺布分切机,包括装置本体,所述装置本体上设有工作台,所述工作台的两侧均焊接有活动箱,所述活动箱的一端安装有第一轴承,所述第一轴承上固定有第一丝杆,所述活动箱的另一端焊接有第一电机箱,所述第一丝杆上螺纹连接有活动块,所述活动块的顶端焊接有第一无纺布固定板,该无纺布分切机可以快速调节分切刀片之间的距离,效率高,速度快,可以实现横向分切和纵向分切,横向分切可以分切不同宽度的无纺布,纵向分切是将不同宽度的无纺布进行裁断,还可以保障分切后的无纺布能稳定收缴,灵活性强,而且无纺布的上下料十分简单,便于操作,提高分切效率,也提高无纺布分切的质量,结构简单,便于推广。
但是在实际的使用过程中,无纺布主体在上一道工序的加工收卷时可能会产生一定的褶皱,上述的分切装置在分切前没有整平处理,会导致在分切时尺寸偏差,影响后续使用,并且在无纺布在分切的过程中切口位置会产生被切断而松散的绒毛,绒毛四处飞散会对周围的空气造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,以解决上述背景技术中提出无纺布褶皱而对分切时的尺寸造成影响、切口位置绒毛飞散影响环境的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,包括上表面呈水平结构的操作台,所述操作台上表面左右两侧固定安装有安装架,且左侧所述安装架内侧安装有放卷辊,并且右侧所述安装架内部安装有收卷辊,所述收卷辊由前到后等间距均匀设置有4个,还包括:
无纺布主体,绕卷在所述放卷辊和所述收卷辊外表面,所述收卷辊由电机直接驱动;
分切仓,固定安装在所述操作台上表面中间位置,所述无纺布主体与所述分切仓组成贯穿结构;
分切刀具,转动安装在所述分切仓内部中间位置,所述分切刀具同轴固定等间距安装有5个;
夹持装置,活动安装在所述放卷辊下方,所述夹持装置左右对称共设置有2个,且所述夹持装置内部开设有与所述无纺布主体组成贯穿结构的凹槽;
限位滚轮,转动安装在所述夹持装置内部凹槽内表面,所述限位滚轮侧部外表面与所述无纺布主体外表面贴合;
活动挤压辊,活动安装在所述夹持装置下方,所述活动挤压辊左右两侧均同轴安装有延伸至所述安装架内部的直线滑块;
固定挤压辊,左右两侧均转动安装在左侧所述安装架内侧下端,所述固定挤压辊的位置与所述活动挤压辊的位置上下相互对应;
收集仓,开设在所述操作台内部,所述操作台上表面中间位置开设有与所述收集仓位置相互对应的落尘口;
负压风扇,转动安装在所述操作台左右两侧,左右两侧所述负压风扇的风向相反;
风道,左右对称开设在所述操作台内部下端,所述负压风扇通过所述风道与所述收集仓组成连通结构;
过滤网,固定安装在所述收集仓内部下端,所述过滤网的高度高于所述风道内侧进口高度;
雾化喷头,固定安装在所述收集仓内部左右两侧上端,所述雾化喷头用于喷出雾化后的清水;
传送带,转动安装在所述收集仓内部,所述传送带位于所述过滤网上方,且所述传送带内侧前后两端摩擦接触设置有转动辊。
优选的,所述夹持装置通过外侧拉动弹簧与所述安装架组成弹性结构,且所述限位滚轮外表面为粗糙的橡胶材料制成,在利用放卷辊对无纺布主体进行放卷时利用夹持装置内部限位滚轮对无纺布主体进行夹持,并且限位滚轮与无纺布主体之间会产生较大的摩擦力。
优选的,所述活动挤压辊与左右两侧所述直线滑块组成转动结构,且所述直线滑块通过传动丝杆与所述安装架组成升降结构,通过传动丝杆的转动会带动其外侧贯穿螺纹连接的直线滑块上下移动,直线滑块在移动时会带动内侧安装的活动挤压辊同步上下移动,并且无纺布主体输送时会带动活动挤压辊和固定挤压辊转动。
优选的,所述传动丝杆下端同轴固定安装有横向锥齿轮,且所述横向锥齿轮与纵向锥齿轮组成啮合结构,通过安装架外侧的转动钮可以带动内部的纵向锥齿轮发生转动,纵向锥齿轮在转动时会带动与之啮合连接的横向锥齿轮同步转动,从而会带动传动丝杆发生转动。
优选的,所述放卷辊前侧同轴固定安装有主动齿轮,且所述主动齿轮与下方转动安装在所述安装架外侧的从动齿轮组成啮合结构,在利用放卷辊对无纺布主体进行放卷时,放卷辊会发生转动,从而利用其前侧同轴固定安装的主动齿轮发生转动,主动齿轮在转动时会带动下方与之啮合连接从动齿轮发生转动。
优选的,所述转动辊左侧同轴固定安装有蜗轮,且所述蜗轮与上方蜗杆啮合连接。
优选的,所述蜗杆前侧顶端通过传动皮带与所述从动齿轮同步转动,从动齿轮在转动时会利用外部的传送皮带带动操作台内部的蜗杆同步发生转动,蜗杆在转动时会带动其下方啮合连接的蜗轮转动,利用蜗轮的转动带动与之同轴安装的转动辊同步转动,从而利用转动辊带动传送带转动。
优选的,所述传送带外表面等间距均匀分布有清理刮板,且所述清理刮板通过挤压弹簧与所述传送带组成弹性结构,传送带在转动时会带动其外侧等间距均匀安装的清理刮板发生转动,并且此时清理刮板在挤压弹簧的推动作用下向外移动。
优选的,所述清理刮板下表面与所述过滤网上表面贴合接触,且所述清理刮板的长度小于所述过滤网的宽度,在挤压弹簧的推动下使得清理刮板在转动到下方时贴合过滤网上表面,从而利用清理刮板可以将过滤网上方的杂质推向前侧的开口位置,便于后续进行处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,采用新型的结构设计,使得装置在使用的过程中利用夹持装置对无纺布主体左右两侧进行夹持,并且利用拉动弹簧向两边拉动,从而消除无纺布主体的褶皱,利用下方活动挤压辊和固定挤压辊可以改变分切时无纺布主体的张力,同时利用负压风扇可以将分切时产生的绒毛收集进入收集仓中,避免四处飞散影响环境,其具体内容如下:
1.夹持装置、限位滚轮和拉动弹簧之间的配合使用,在利用放卷辊对无纺布主体进行放卷时,利用左右两侧夹持装置内部的限位滚轮对无纺布主体的左右两边进行夹持挤压,并且利用拉动弹簧将夹持装置向左右两侧拉动,从而将无纺布主体向左右两侧张开,消除无纺布主体在上一道工序收卷时产生的褶皱。
2.活动挤压辊、固定挤压辊、直线滑块和传动丝杆之间的配合使用,通过安装架外侧的转动钮带动内部的纵向锥齿轮发生转动,从而使得与之啮合连接的横向锥齿轮带动传动丝杆同步转动,在传动丝杆转动时使得其外侧的直线滑块带动活动挤压辊向下移动,从而改变活动挤压辊与下方固定挤压辊之间的间距,最终的达到改变无纺布主体分切时张力的目的。
3.蜗轮、蜗杆、转动辊、传送带、清理刮板和挤压弹簧之间的配合使用,在放卷辊转动进行放卷时,利用主动齿轮带动下方与之啮合连接的从动齿轮同步发生转动,从动齿轮在转动时利用皮带带动蜗杆转动,利用蜗杆带动与之啮合连接的蜗轮转动,蜗轮在转动时带动转动辊同步转动,从而使得传送带发生转动,此时清理刮板在挤压弹簧的推动作用下与过滤网的上表面贴合,从而传送带在转动时会带动清理刮板会过滤网的上表面进行清理。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明操作台俯视结构示意图;
图3为本发明放置架侧视剖面结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明夹持装置俯视结构示意图;
图6为本发明正视剖面结构示意图;
图7为本发明图6中B处放大结构示意图;
图8为本发明传送带局部侧视结构示意图。
图中:1、操作台;2、安装架;3、放卷辊;4、收卷辊;5、无纺布主体;6、分切仓;7、分切刀具;8、夹持装置;9、限位滚轮;10、活动挤压辊;11、固定挤压辊;12、收集仓;13、负压风扇;14、风道;15、过滤网;16、雾化喷头;17、传送带;18、拉动弹簧;19、直线滑块;20、传动丝杆;21、横向锥齿轮;22、纵向锥齿轮;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、转动辊;26、蜗轮;27、蜗杆;28、清理刮板;29、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,包括上表面呈水平结构的操作台1,操作台1上表面左右两侧固定安装有安装架2,且左侧安装架2内侧安装有放卷辊3,并且右侧安装架2内部安装有收卷辊4,收卷辊4由前到后等间距均匀设置有4个,还包括:
无纺布主体5,绕卷在放卷辊3和收卷辊4外表面,收卷辊4由电机直接驱动;
分切仓6,固定安装在操作台1上表面中间位置,无纺布主体5与分切仓6组成贯穿结构;
分切刀具7,转动安装在分切仓6内部中间位置,分切刀具7同轴固定等间距安装有5个;
夹持装置8,活动安装在放卷辊3下方,夹持装置8左右对称共设置有2个,且夹持装置8内部开设有与无纺布主体5组成贯穿结构的凹槽;
限位滚轮9,转动安装在夹持装置8内部凹槽内表面,限位滚轮9侧部外表面与无纺布主体5外表面贴合;
活动挤压辊10,活动安装在夹持装置8下方,活动挤压辊10左右两侧均同轴安装有延伸至安装架2内部的直线滑块19;
固定挤压辊11,左右两侧均转动安装在左侧安装架2内侧下端,固定挤压辊11的位置与活动挤压辊10的位置上下相互对应;
夹持装置8通过外侧拉动弹簧18与安装架2组成弹性结构,且限位滚轮9外表面为粗糙的橡胶材料制成,活动挤压辊10与左右两侧直线滑块19组成转动结构,且直线滑块19通过传动丝杆20与安装架2组成升降结构,传动丝杆20下端同轴固定安装有横向锥齿轮21,且横向锥齿轮21与纵向锥齿轮22组成啮合结构。
在使用装置时,首先将缠绕有无纺布主体5的放卷辊3安装在操作台1上表面左侧的安装架2上,之后将收卷辊4安装在右侧的安装架2上,之后将无纺布主体5前端穿过分切仓6固定在收卷辊4外表面,之后利用电机转动带动收卷辊4转动将无纺布主体5向右拉动,同时利用分切仓6内部的分切刀具7的转动对无纺布主体5进行分切,在放卷辊3对无纺布主体5放卷的过程中利用夹持装置8将其左右两侧进行夹持,此时夹持装置8内部的限位滚轮9与无纺布主体5之间的挤压而产生较大的摩擦力,此时夹持装置8外侧的拉动弹簧18将其分别向左右两侧拉动,从而消除无纺布主体5在上一道工序产生的褶皱,在需要对放卷过程中的无纺布主体5张力进行调整时,首先转动安装架2外侧的转动钮,利用转动钮带动内部的纵向锥齿轮22发生转动,纵向锥齿轮22在转动的过程中会带动与之啮合连接的横向锥齿轮21转动,从而使得上方同轴安装的传动丝杆20转动,传动丝杆20在转动时带动其外侧螺纹安装的直线滑块19连同活动挤压辊10上下移动,从而改变活动挤压辊10与固定挤压辊11之间的间距,使其与无纺布主体5之间的挤压力改变,达到调整无纺布主体5在放卷时的张力。
收集仓12,开设在操作台1内部,操作台1上表面中间位置开设有与收集仓12位置相互对应的落尘口;
负压风扇13,转动安装在操作台1左右两侧,左右两侧负压风扇13的风向相反;
风道14,左右对称开设在操作台1内部下端,负压风扇13通过风道14与收集仓12组成连通结构;
过滤网15,固定安装在收集仓12内部下端,过滤网15的高度高于风道14内侧进口高度;
雾化喷头16,固定安装在收集仓12内部左右两侧上端,雾化喷头16用于喷出雾化后的清水;
传送带17,转动安装在收集仓12内部,传送带17位于过滤网15上方,且传送带17内侧前后两端摩擦接触设置有转动辊25。
放卷辊3前侧同轴固定安装有主动齿轮23,且主动齿轮23与下方转动安装在安装架2外侧的从动齿轮24组成啮合结构,转动辊25左侧同轴固定安装有蜗轮26,且蜗轮26与上方蜗杆27啮合连接,蜗杆27前侧顶端通过传动皮带与从动齿轮24同步转动,传送带17外表面等间距均匀分布有清理刮板28,且清理刮板28通过挤压弹簧29与传送带17组成弹性结构,清理刮板28下表面与过滤网15上表面贴合接触,且清理刮板28的长度小于过滤网15的宽度。
在利用分切刀具7进行分切的过程中,操作台1内部负压风扇13通过风道14使得收集仓12内部产生负压,产生的负压将分切时产生的绒毛吸入操作台1内部,同时利用雾化喷头16喷出雾化后的水使得绒毛吸水沉降,之后利用过滤网15将其过滤,在放卷辊3转动的过程中利用其前端同轴安装的主动齿轮23同步转动,从而利用主动齿轮23带动下方与之啮合连接的从动齿轮24同步转动,从动齿轮24在转动时利用外侧的传动皮带带动操作台1内部的蜗杆27发生转动,蜗杆27在转动时会带动下方与之啮合连接的蜗轮26转动,利用蜗轮26的转动到带动转动辊25转动,从而使得外侧传送带17跟随转动,在传送带17外侧的清理刮板28转动到下方时(此时清理刮板28在挤压弹簧29的推动作用下与过滤网15保持贴合状态),将过滤网15上方过滤下来的绒毛向前推动到开口位置,便于后续进行处理。
工作原理:使用本装置时,根据图1-图8中所示的结构,首先在利用放卷辊3对无纺布主体5进行放卷时,利用左右两侧的夹持装置8将无纺布主体5分别向左右两侧拉动,从而消除其在上一道工序而产生的褶皱,并且通过改变活动挤压辊10和固定挤压辊11之间的间距来改变与无纺布主体5之间的挤压力,从而调整无纺布主体5在放卷分切时张力,同时在放卷辊3转动的同时利用其前侧的主动齿轮23带动从动齿轮24转动,从而利用从动齿轮24的转动带动操作台1内部的蜗杆27同步转动,蜗杆27在转动时带动下方的蜗轮26发生转动,从而使得转动辊25带动传送带17转动,从而带动外部的清理刮板28转动,此时清理刮板28在挤压弹簧29的推动作用下会与与过滤网15的上表面结合,从而利用清理刮板28将过滤网15上表面过滤下来的绒毛向前推动到开口位置,便于后续进行清理,这就是该具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,包括上表面呈水平结构的操作台,所述操作台上表面左右两侧固定安装有安装架,且左侧所述安装架内侧安装有放卷辊,并且右侧所述安装架内部安装有收卷辊,所述收卷辊由前到后等间距均匀设置有4个,其特征在于,还包括:
无纺布主体,绕卷在所述放卷辊和所述收卷辊外表面,所述收卷辊由电机直接驱动;
分切仓,固定安装在所述操作台上表面中间位置,所述无纺布主体与所述分切仓组成贯穿结构;
分切刀具,转动安装在所述分切仓内部中间位置,所述分切刀具同轴固定等间距安装有5个;
夹持装置,活动安装在所述放卷辊下方,所述夹持装置左右对称共设置有2个,且所述夹持装置内部开设有与所述无纺布主体组成贯穿结构的凹槽;
限位滚轮,转动安装在所述夹持装置内部凹槽内表面,所述限位滚轮侧部外表面与所述无纺布主体外表面贴合;
活动挤压辊,活动安装在所述夹持装置下方,所述活动挤压辊左右两侧均同轴安装有延伸至所述安装架内部的直线滑块;
固定挤压辊,左右两侧均转动安装在左侧所述安装架内侧下端,所述固定挤压辊的位置与所述活动挤压辊的位置上下相互对应;
收集仓,开设在所述操作台内部,所述操作台上表面中间位置开设有与所述收集仓位置相互对应的落尘口;
负压风扇,转动安装在所述操作台左右两侧,左右两侧所述负压风扇的风向相反;
风道,左右对称开设在所述操作台内部下端,所述负压风扇通过所述风道与所述收集仓组成连通结构;
过滤网,固定安装在所述收集仓内部下端,所述过滤网的高度高于所述风道内侧进口高度;
雾化喷头,固定安装在所述收集仓内部左右两侧上端,所述雾化喷头用于喷出雾化后的清水;
传送带,转动安装在所述收集仓内部,所述传送带位于所述过滤网上方,且所述传送带内侧前后两端摩擦接触设置有转动辊。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述夹持装置通过外侧拉动弹簧与所述安装架组成弹性结构,且所述限位滚轮外表面为粗糙的橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述活动挤压辊与左右两侧所述直线滑块组成转动结构,且所述直线滑块通过传动丝杆与所述安装架组成升降结构。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述传动丝杆下端同轴固定安装有横向锥齿轮,且所述横向锥齿轮与纵向锥齿轮组成啮合结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述放卷辊前侧同轴固定安装有主动齿轮,且所述主动齿轮与下方转动安装在所述安装架外侧的从动齿轮组成啮合结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述转动辊左侧同轴固定安装有蜗轮,且所述蜗轮与上方蜗杆啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述蜗杆前侧顶端通过传动皮带与从动齿轮同步转动。
8.根据权利要求1所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述传送带外表面等间距均匀分布有清理刮板,且所述清理刮板通过挤压弹簧与所述传送带组成弹性结构。
9.根据权利要求8所述的一种具有除尘整平结构的无纺布生产用分切收卷装置,其特征在于:所述清理刮板下表面与所述过滤网上表面贴合接触,且所述清理刮板的长度小于所述过滤网的宽度。
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CN115726124A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-03 | 中采实业新材料(滁州)有限公司 | 一种无纺布压平加工生产线 |
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PB01 | Publication | ||
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