CN218964932U - 物料毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物料毛边处理装置，包括去毛边箱、设于去毛边箱外侧壁的第一电机、设于第一电机输出端的主动辊、设于去毛边箱林一侧的从动辊、设于主动辊与从动辊之间的传送带、设于传送带上的塑料板以及设于去毛边箱内部的去毛边装置，所述去毛边装置包括设于去毛边箱外侧壁的第二电机、设于第二电机输出端的丝杆，本实用新型通过设置去毛边箱、第一电机、主动辊、从动辊、传送带、塑料板、第二电机、丝杆、螺母、连接板、固定板、L形板、第三电机、磨料辊和吸尘部件，解决了由于塑料板材通过磨料辊时，磨料辊不能主动转动，导致磨料辊对塑料板毛边的处理效率较低，同时打磨后的废料缺乏难以收集，容易飘散在空气中，污染工作环境的问题。

Description

物料毛边处理装置

技术领域

本实用新型属于塑料毛边处理技术领域，尤其涉及物料毛边处理装置。

背景技术

塑料板材在加工完成后需要切割成相应的尺寸，切割后的塑料板材其边缘可能会存在大量毛边，这些毛边如果不能有效地除去，会影响产品的外观及使用，但是现在进行塑料板材的去毛边大都采用手工，这样不仅大大增加人们的工作强度，而且去毛边效果不佳。

现有的专利号为CN202020004484.8公开了一种塑胶制品去毛边装置，包括支撑架，支撑架之间设置有传送组件，支撑架上位于传送组件正上方设置有去毛边组件，去毛边组件包括安装在支撑架上端两侧的安装框架和中心对称滑动设置在安装框架内部顶面两侧的两个滑柱，两个滑柱向外侧倾斜设置，且两个滑柱上转动安装有磨料辊，两个滑柱顶部均水平设置有调节齿条，两个调节齿条之间共同啮合有调节齿轮，调节齿轮通过转轴转动安装在安装框架内部中心位置处，转轴贯穿安装框架，且转轴位于安装框架外部一端连接有调节摇把，本实用新型可实现物料去毛边过程中的连续自动化上下料，且可实现对不同尺寸的物料进行曲毛边处理，适用性强

上述专利在实际使用过程中，由于塑料板材通过磨料辊时，磨料辊不能主动转动，导致磨料辊对塑料板毛边的处理效率较低，同时打磨后的废料缺乏难以收集，容易飘散在空气中，污染工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了物料毛边处理装置，具备通过启动第三电机，第三电机能够带动磨料辊转动，从而对经过的塑料板的边缘进行打磨，提高了打磨效率和打磨效果，同时通过启动第四电机，第四电机能够带动叶轮转动，从而产生负压，能够使肥料经吸尘罩、导流管和集尘管，进入集尘箱内，从而便于对废料进行收集，防止废料飘散在空气中，污染工作环境的优点，解决了现有由于塑料板材通过磨料辊时，磨料辊不能主动转动，导致磨料辊对塑料板毛边的处理效率较低，同时打磨后的废料缺乏难以收集，容易飘散在空气中，污染工作环境的问题。

本实用新型是这样实现的，物料毛边处理装置，包括去毛边箱、设于去毛边箱外侧壁的第一电机、设于第一电机输出端的主动辊、设于去毛边箱林一侧的从动辊、设于主动辊与从动辊之间的传送带、设于传送带上的塑料板以及设于去毛边箱内部的去毛边装置，所述去毛边装置包括设于去毛边箱外侧壁的第二电机、设于第二电机输出端的丝杆、设于丝杆上的两个螺母、固设于螺母底部的连接板、用于限制连接板活动方向的导向部件、设于连接板上的固定板、设于连接板底部的L形板、设于固定板与L形板之间的回弹部件、设于固定板上的第三电机、设于第三电机输出端的磨料辊以及用于防止废料飘散的吸尘部件，所述丝杆两侧的螺纹方向相反，两个所述螺母均与丝杆螺接,所述丝杆的一端贯穿去毛边箱且与去毛边箱转动连接。

作为本实用新型优选的，所述吸尘部件包括固设于L形板上的导流管、设于导流管顶端的吸尘罩、与导流管连通的吸尘盒、设于吸尘盒内部的吸尘腔、固设于吸尘腔底面的第四电机、固设于第四电机输出端的多个叶片、开设于吸尘盒底部的多个出尘口以及设于吸尘盒底部的集尘部件，所述吸尘盒与L形板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述集尘部件包括固设于吸尘盒底部的集尘管以及设于集尘管末端的集尘箱，所述集尘管贯穿去毛边箱，所述集尘管的顶端与出尘口连通，所述集尘管的底端与集尘箱连通，所述集尘管为橡胶软管。

作为本实用新型优选的，所述集尘箱的底部开设有排尘口，所述排尘口的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有封堵板，所述封堵板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括固设于去毛边箱上的导向杆以及开设于连接板上的滑孔，所述导向杆贯穿滑孔，所述连接板与导向杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第三电机的输出端固设有十字卡板，所述磨料辊的顶部开设有十字卡槽，所述L形板上开设有旋转槽，所述磨料辊的底部固设有固定轴，所述固定轴与旋转槽插接，所述固定轴与旋转槽转动连接，所述十字卡板与十字卡槽卡接。

作为本实用新型优选的，所述回弹部件包括固设于L形板顶面上的多个T形杆、开设于连接板上的多个伸缩腔以及设于T形杆与伸缩腔底面之间的弹簧，所述T形杆与伸缩腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置去毛边箱、第一电机、主动辊、从动辊、传送带、塑料板、第二电机、丝杆、螺母、连接板、固定板、L形板、第三电机和磨料辊，达到了通过启动第一电机，能够使传送带转动，从而便于运输塑料板，通过启动第二电机，能够带动丝杆转动，从而使两个螺母相向运动，能够调整两个磨料辊之间的距离，从而适应不同尺寸的塑料板，通过启动第三电机，能够带动磨料辊转动，从而提高了塑料板打磨效率和打磨质量的效果。

2、本实用新型通过设置导流管、吸尘罩、吸尘盒、吸尘腔、第四电机、叶片和出尘口，能够通过启动第四电机，第四电机带动叶片转动，使吸尘盒内产生负压，能够将废料吸入吸尘罩，避免废料飘散污染环境。

3、本实用新型通过设置集尘管和集尘箱，能够使废料经除尘口进入集尘管，经集尘管进入集尘箱内，从而能够对废料进行收集。

4、本实用新型通过设置排尘口、滑槽和封堵板，能够通过拉动封堵板，从而将废料从排尘口排出清理，操作简单方便。

5、本实用新型通过设置导向杆和滑孔，能够限制连接板的移动方向，控制连接板的活动范围，从而提高连接板的滑动稳定性。

6、本实用新型通过设置十字卡板、十字卡槽、旋转槽和固定轴，能够通过十字卡板卡入十字卡槽内，通过将固定轴插入旋转槽内，能够对磨料辊进行固定，便于对磨料辊进行安装固定。

7、本实用新型通过设置T形杆、伸缩腔和弹簧，能够通过拉动L形板，能够使T形杆下滑，弹簧受压收缩，能够使固定轴脱离旋转槽，便于将磨料辊拆卸更换，操作简单便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中B处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的左视图；

图7是本实用新型实施例提供的图6中B-B处的立体剖面图；

图8是本实用新型实施例提供的第三电机的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的磨料辊的结构示意图。

图中：1、去毛边箱；2、第一电机；3、主动辊；4、从动辊；5、传送带；6、塑料板；7、第二电机；8、丝杆；9、螺母；10、连接板；11、固定板；12、L形板；13、第三电机；14、磨料辊；15、导流管；16、吸尘罩；17、吸尘盒；18、吸尘腔；19、第四电机；20、叶片；21、出尘口；22、集尘管；23、集尘箱；24、排尘口；25、滑槽；26、封堵板；27、导向杆；28、滑孔；29、十字卡板；30、十字卡槽；31、旋转槽；32、固定轴；33、T形杆；34、伸缩腔；35、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图9所示，本实用新型实施例提供的物料毛边处理装置，包括去毛边箱1、设于去毛边箱1外侧壁的第一电机2、设于第一电机2输出端的主动辊3、设于去毛边箱1林一侧的从动辊4、设于主动辊3与从动辊4之间的传送带5、设于传送带5上的塑料板6以及设于去毛边箱1内部的去毛边装置，所述去毛边装置包括设于去毛边箱1外侧壁的第二电机7、设于第二电机7输出端的丝杆8、设于丝杆8上的两个螺母9、固设于螺母9底部的连接板10、用于限制连接板10活动方向的导向部件、设于连接板10上的固定板11、设于连接板10底部的L形板12、设于固定板11与L形板12之间的回弹部件、设于固定板11上的第三电机13、设于第三电机13输出端的磨料辊14以及用于防止废料飘散的吸尘部件，所述丝杆8两侧的螺纹方向相反，两个所述螺母9均与丝杆8螺接,所述丝杆8的一端贯穿去毛边箱1且与去毛边箱1转动连接，所述连接板10与螺母9之间倾斜设置。

参考图4，所述吸尘部件包括固设于L形板12上的导流管15、设于导流管15顶端的吸尘罩16、与导流管15连通的吸尘盒17、设于吸尘盒17内部的吸尘腔18、固设于吸尘腔18底面的第四电机19、固设于第四电机19输出端的多个叶片20、开设于吸尘盒17底部的多个出尘口21以及设于吸尘盒17底部的集尘部件，所述吸尘盒17与L形板12固定连接。

采用上述方案：通过设置导流管15、吸尘罩16、吸尘盒17、吸尘腔18、第四电机19、叶片20和出尘口21，能够通过启动第四电机19，第四电机19带动叶片20转动，使吸尘盒17内产生负压，能够将废料吸入吸尘罩16，避免废料飘散污染环境。

参考图3，所述集尘部件包括固设于吸尘盒17底部的集尘管22以及设于集尘管22末端的集尘箱23，所述集尘管22贯穿去毛边箱1，所述集尘管22的顶端与出尘口21连通，所述集尘管22的底端与集尘箱23连通，所述集尘管22为橡胶软管。

采用上述方案：通过设置集尘管22和集尘箱23，能够使废料经除尘口进入集尘管22，经集尘管22进入集尘箱23内，从而能够对废料进行收集。

参考图3，所述集尘箱23的底部开设有排尘口24，所述排尘口24的内部开设有滑槽25，所述滑槽25的内部设有封堵板26，所述封堵板26与滑槽25滑动连接。

采用上述方案：通过设置排尘口24、滑槽25和封堵板26，能够通过拉动封堵板26，从而将废料从排尘口24排出清理，操作简单方便。

参考图3，所述导向部件包括固设于去毛边箱1上的导向杆27以及开设于连接板10上的滑孔28，所述导向杆27贯穿滑孔28，所述连接板10与导向杆27滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向杆27和滑孔28，能够限制连接板10的移动方向，控制连接板10的活动范围，从而提高连接板10的滑动稳定性。

参考图4、图8和图9，所述第三电机13的输出端固设有十字卡板29，所述磨料辊14的顶部开设有十字卡槽30，所述L形板12上开设有旋转槽31，所述磨料辊14的底部固设有固定轴32，所述固定轴32与旋转槽31插接，所述固定轴32与旋转槽31转动连接，所述十字卡板29与十字卡槽30卡接。

采用上述方案：通过设置十字卡板29、十字卡槽30、旋转槽31和固定轴32，能够通过十字卡板29卡入十字卡槽30内，通过将固定轴32插入旋转槽31内，能够对磨料辊14进行固定，便于对磨料辊14进行安装固定。

参考图5，所述回弹部件包括固设于L形板12顶面上的多个T形杆33、开设于连接板10上的多个伸缩腔34以及设于T形杆33与伸缩腔34底面之间的弹簧35，所述T形杆33与伸缩腔34滑动连接。

采用上述方案：通过设置T形杆33、伸缩腔34和弹簧35，能够通过拉动L形板12，能够使T形杆33下滑，弹簧35受压收缩，能够使固定轴32脱离旋转槽31，便于将磨料辊14拆卸更换，操作简单便捷。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将塑料板6放在传送带5上，然后启动第一电机2，能够使塑料板6持续输送，随后通过启动第二电机7，能够带动丝杆8转动，从而使两个螺母9相向运动，能够调整两个磨料辊14之间的距离，然后启动第三电机13，能够带动磨料辊14转动，对塑料板6进行打磨，从而提高了塑料板6打磨效率，同时启动第四电机19，第四电机19带动叶片20转动，使吸尘盒17内产生负压，能够将废料吸入吸尘罩16，避免废料飘散污染环境。

综上所述：该物料毛边处理装置，通过设置去毛边箱1、第一电机2、主动辊3、从动辊4、传送带5、塑料板6、第二电机7、丝杆8、螺母9、连接板10、固定板11、L形板12、第三电机13、磨料辊14和吸尘部件，解决了由于塑料板6材通过磨料辊14时，磨料辊14不能主动转动，导致磨料辊14对塑料板6毛边的处理效率较低，同时打磨后的废料缺乏难以收集，容易飘散在空气中，污染工作环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.物料毛边处理装置，包括去毛边箱(1)、设于去毛边箱(1)外侧壁的第一电机(2)、设于第一电机(2)输出端的主动辊(3)、设于去毛边箱(1)林一侧的从动辊(4)、设于主动辊(3)与从动辊(4)之间的传送带(5)、设于传送带(5)上的塑料板(6)以及设于去毛边箱(1)内部的去毛边装置，其特征在于：所述去毛边装置包括设于去毛边箱(1)外侧壁的第二电机(7)、设于第二电机(7)输出端的丝杆(8)、设于丝杆(8)上的两个螺母(9)、固设于螺母(9)底部的连接板(10)、用于限制连接板(10)活动方向的导向部件、设于连接板(10)上的固定板(11)、设于连接板(10)底部的L形板(12)、设于固定板(11)与L形板(12)之间的回弹部件、设于固定板(11)上的第三电机(13)、设于第三电机(13)输出端的磨料辊(14)以及用于防止废料飘散的吸尘部件，所述丝杆(8)两侧的螺纹方向相反，两个所述螺母(9)均与丝杆(8)螺接,所述丝杆(8)的一端贯穿去毛边箱(1)且与去毛边箱(1)转动连接。

2.如权利要求1所述的物料毛边处理装置，其特征在于：所述吸尘部件包括固设于L形板(12)上的导流管(15)、设于导流管(15)顶端的吸尘罩(16)、与导流管(15)连通的吸尘盒(17)、设于吸尘盒(17)内部的吸尘腔(18)、固设于吸尘腔(18)底面的第四电机(19)、固设于第四电机(19)输出端的多个叶片(20)、开设于吸尘盒(17)底部的多个出尘口(21)以及设于吸尘盒(17)底部的集尘部件，所述吸尘盒(17)与L形板(12)固定连接。

3.如权利要求2所述的物料毛边处理装置，其特征在于：所述集尘部件包括固设于吸尘盒(17)底部的集尘管(22)以及设于集尘管(22)末端的集尘箱(23)，所述集尘管(22)贯穿去毛边箱(1)，所述集尘管(22)的顶端与出尘口(21)连通，所述集尘管(22)的底端与集尘箱(23)连通，所述集尘管(22)为橡胶软管。

4.如权利要求3所述的物料毛边处理装置，其特征在于：所述集尘箱(23)的底部开设有排尘口(24)，所述排尘口(24)的内部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部设有封堵板(26)，所述封堵板(26)与滑槽(25)滑动连接。

5.如权利要求1所述的物料毛边处理装置，其特征在于：所述导向部件包括固设于去毛边箱(1)上的导向杆(27)以及开设于连接板(10)上的滑孔(28)，所述导向杆(27)贯穿滑孔(28)，所述连接板(10)与导向杆(27)滑动连接。

6.如权利要求1所述的物料毛边处理装置，其特征在于：所述第三电机(13)的输出端固设有十字卡板(29)，所述磨料辊(14)的顶部开设有十字卡槽(30)，所述L形板(12)上开设有旋转槽(31)，所述磨料辊(14)的底部固设有固定轴(32)，所述固定轴(32)与旋转槽(31)插接，所述固定轴(32)与旋转槽(31)转动连接，所述十字卡板(29)与十字卡槽(30)卡接。

7.如权利要求1所述的物料毛边处理装置，其特征在于：所述回弹部件包括固设于L形板(12)顶面上的多个T形杆(33)、开设于连接板(10)上的多个伸缩腔(34)以及设于T形杆(33)与伸缩腔(34)底面之间的弹簧(35)，所述T形杆(33)与伸缩腔(34)滑动连接。

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