CN219057971U - 一种用于无纺布的收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无纺布生产技术领域,且公开了一种用于无纺布的收卷装置,包括收卷台,收卷台下端固定安装有支撑架,收卷台上端一侧设有放料装置,放料装置底端与收卷台固定连接,放料装置中央转动安装有放料辊,放料装置一侧设有裁切装置,裁切装置与收卷台固定连接,裁切装置内部安装有裁切刀片,收卷台上端远离放料装置的一端设有收卷装置,收卷装置与收卷台固定连接,收卷台上端设置有清理装置,清理装置安装在裁切装置和收卷装置之间,清理装置与收卷台固定连接。本实用新型中,通过设置清理装置,可以在收卷装置收卷之前,对无纺布表面的灰尘碎屑进行清理,不会将灰尘碎屑随收卷装置收卷入无纺布内部,提升无纺布卷整体品质。

Description

一种用于无纺布的收卷装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,具体涉及一种用于无纺布的收卷装置。
背景技术
无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺、针刺或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料,其具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
现有的无纺布在生产完成后,需要根据需要的尺寸进行裁切,裁切后通过收卷装置收卷后进行存放,存在的问题是,无纺布在裁切的过程中,会裁切的碎屑会留在无纺布的表面,收卷装置在收卷过程中无法有效对裁切碎屑进行清理,容易造成裁剪碎屑收卷入无纺布内部,影响产品整体品质,为此,我们提出一种用于无纺布的收卷装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于无纺布的收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种用于无纺布的收卷装置,包括收卷台,收卷台下端固定安装有支撑架,所述收卷台上端一侧设有放料装置,所述放料装置底端与收卷台固定连接,所述放料装置中央转动安装有放料辊,所述放料装置一侧设有裁切装置,裁切装置与收卷台固定连接,裁切装置内部安装有裁切刀片,所述收卷台上端远离放料装置的一端设有收卷装置,收卷装置与收卷台固定连接,所述收卷台上端设置有清理装置,清理装置安装在裁切装置和收卷装置之间,清理装置与收卷台固定连接。
进一步的,所述清理装置包括安装架,所述安装架为倒U形框架,所述安装架下端与收卷台固定连接,所述安装架内部设置有有集尘口,所述集尘口中空条状杆结构,集尘口下端开设有进气口,所述安装架上端固定安装有抽风机,抽风机输入端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管下端与集尘口内部相连通,所述抽风机输出端固定连接有输送管,所述安装架一侧固定安装有过滤箱,输送管一端与过滤箱内部相连通。
进一步的,所述过滤箱为下端设置有开口的矩形中空壳体,所述过滤箱内部上端设有减速板。
进一步的,所述减速板呈交错安装,相邻的两组减速板之间形成有减速通道。
进一步的,所述过滤箱前端开设有安装口,安装口内部滑动安装有滤板,所述滤板内部填充有过滤材料。
有益效果
本实用新型提供了一种用于无纺布的收卷装置,具备以下有益效果:
(1)、该一种用于无纺布的收卷装置,通过设置清理装置,可以在收卷装置收卷之前,对无纺布表面的灰尘碎屑进行清理,不会将灰尘碎屑随收卷装置收卷入无纺布内部,提升无纺布卷整体品质。
(2)、该一种用于无纺布的收卷装置,通过在过滤箱内部设置减速板,相邻的减速板之间形成减速通道,可以有效的减缓气流流动速度,提升过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型清理装置结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图。
图例说明:
1、收卷台;2、支撑架;3、放料装置;4、裁切装置;5、清理装置;6、收卷装置;7、安装架;8、集尘口;9、抽风机;10、伸缩软管;11、过滤箱;12、输送管;13、减速板;14、减速通道;15、安装口;16、滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种用于无纺布的收卷装置,如图1所示,包括收卷台1,收卷台1为矩形板结构,收卷台1下端四角均固定安装有支撑架2,收卷台1上端一侧设置有放料装置3,放料装置3底端与收卷台1固定连接,放料装置3中央转动安装有放料辊,通过驱动电机带动放料辊转动实现无纺布的持续放料,放料装置3一侧设置有裁切装置4,裁切装置4底端与收卷台1固定连接,裁切装置4内部安装有裁切刀片,可以对裁切装置4下端穿过的无纺布进行裁剪,收卷台1上端远离放料装置3的一端设置有收卷装置6,收卷装置6底端与收卷台1固定连接,收卷装置6内部转动安装有收卷辊,收卷台1上端设置有清理装置5,清理装置5安装在裁切装置4和收卷装置6之间,清理装置5底端与收卷台1固定连接。
进一步的,如图2-图3所示,清理装置5包括安装架7,安装架7为倒U形框架,安装架7下端与收卷台1固定连接,安装架7内部设置有有集尘口8,集尘口8中空条状杆结构,集尘口8下端开设有进气口,安装架7上端固定安装有抽风机9,抽风机9内部转动安装有风扇,抽风机9输入端固定连接有伸缩软管10,伸缩软管10下端与集尘口8内部相连通,抽风机9输出端固定连接有输送管12,安装架7一侧固定安装有过滤箱11,输送管12下端与过滤箱11内部相连通,过滤箱11为下端设置有开口的矩形中空壳体,过滤箱11内部上端设置有多组减速板13,本实施例中,减速板13的数量设置为三组,相邻的两组减速板13之间呈交错设置,相邻的两组减速板13之间形成有减速通道14,过滤箱11前端开设有安装口15,安装口15内部滑动安装有滤板16,滤板16内部填充有过滤材料。
本实用新型的工作原理:使用时,先将待裁切的无纺布卷安装在放料装置3上,安装完毕后,将无纺布穿过裁切装置4和清理装置5安装在收卷装置6外侧,然后启动装置电源,放料装置3转动将无纺布输送出,无纺布在穿过裁切装置4时进行裁切,裁切后继续移动穿过清理装置5下方,裁切后的无纺布在经过集尘口8下端时,抽风机9内部的风扇转动通过过滤箱11和集尘口8对下方经过的无纺布进行吸尘,抽风机9将吸取后的气流通过输送管12输送到过滤箱11内部,进入过滤箱11内部的气流沿着减速通道14迂回流动,通过减速板13的阻挡可以降低气流的流速,最后经过滤板16过滤后排出到外界。通过设置清理装置5,可以在收卷装置6收卷之前,对无纺布表面的灰尘碎屑进行清理,不会将灰尘碎屑随收卷装置6收卷入无纺布内部,提升无纺布卷整体品质。通过在过滤箱11内部设置减速板13,相邻的减速板13之间形成减速通道14,可以有效的减缓气流流动速度,提升过滤效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于无纺布的收卷装置,包括收卷台(1),收卷台(1)下端固定安装有支撑架(2),所述收卷台(1)上端一侧设有放料装置(3),所述放料装置(3)底端与收卷台(1)固定连接,所述放料装置(3)中央转动安装有放料辊,所述放料装置(3)一侧设有裁切装置(4),裁切装置(4)与收卷台(1)固定连接,裁切装置(4)内部安装有裁切刀片,其特征在于:所述收卷台(1)上端远离放料装置(3)的一端设有收卷装置(6),收卷装置(6)与收卷台(1)固定连接,所述收卷台(1)上端设置有清理装置(5),清理装置(5)安装在裁切装置(4)和收卷装置(6)之间,清理装置(5)与收卷台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的收卷装置,其特征在于:所述清理装置(5)包括安装架(7),所述安装架(7)为倒U形框架,所述安装架(7)下端与收卷台(1)固定连接,所述安装架(7)内部设置有有集尘口(8),所述集尘口(8)中空条状杆结构,集尘口(8)下端开设有进气口,所述安装架(7)上端固定安装有抽风机(9),抽风机(9)输入端固定连接有伸缩软管(10),所述伸缩软管(10)下端与集尘口(8)内部相连通,所述抽风机(9)输出端固定连接有输送管(12),所述安装架(7)一侧固定安装有过滤箱(11),输送管(12)一端与过滤箱(11)内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的收卷装置,其特征在于:所述过滤箱(11)为下端设置有开口的矩形中空壳体,所述过滤箱(11)内部上端设有减速板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的收卷装置,其特征在于:所述减速板(13)呈交错安装,相邻的两组减速板(13)之间形成有减速通道(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的收卷装置,其特征在于:所述过滤箱(11)前端开设有安装口(15),安装口(15)内部滑动安装有滤板(16),所述滤板(16)内部填充有过滤材料。
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