CN215542915U - 一种具有清理功能的无纺布切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清理功能的无纺布切割装置,涉及无纺布生产设备技术领域;包括底座,所述底座上左侧设置有绕布辊,所述绕布辊上绕有无纺布,所述绕布辊的右侧设置有传输带,所述底座的右侧设置有加工台,所述加工台与传输带在同一水平面上,所述加工台的左侧部分的顶部设置有滤板,所述滤板上设置有固定架,所述固定架内设置有清理机构,所述加工台上右侧设置有悬臂,所述悬臂上左侧设置有液压推进器,所述液压推进器上设置有切割刀;装置便于在切割时对无纺布进行清理,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域,具体是一种具有清理功能的无纺布切割装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
在无纺布的生产过程中,对其进行切割是一道非常重要的工序;一般对于无纺布的切割常采用人工切割操作,这种方式劳动强度较大并且切割效率较低;现有的无纺布切割装置不具备清理功能,无法在切割时对无纺布上粘附的灰尘杂物进行清理;因此,需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的无纺布切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有清理功能的无纺布切割装置,包括底座,所述底座上左侧设置有绕布辊,所述绕布辊上绕有无纺布,所述绕布辊的右侧设置有传输带,所述底座的右侧设置有加工台,所述加工台与传输带在同一水平面上,所述加工台的左侧部分的顶部设置有滤板,所述滤板上设置有固定架,所述固定架内设置有清理机构,所述加工台上右侧设置有悬臂,所述悬臂上左侧设置有液压推进器,所述液压推进器上设置有切割刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤板的下部设置有滤网,所述滤网的滤孔远小于滤板的滤孔,所述滤网倾斜设置在加工台的内部左侧,所述滤网的较低端通过落口连通有抽箱,所述抽箱设置在加工台的内部右侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤网的下部设置有第一吸风口,所述第一吸风口连接在第一风机的吸风端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理机构包括两个螺纹杆,所述螺纹杆转动设置在固定架内,所述螺纹杆上设置有螺纹套,所述螺纹套的底部设置有连接杆,所述连接杆的底端固定有横板,所述横板上设置有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆在固定架外部一端设置有转轮,所述转轮之间通过皮带传动连接,所述转轮上设置有电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述悬臂上右侧还设置有第二风机,所述第二风机的吸风端设置有第二吸风口,所述第二吸风口朝向加工台,所述第二风机的出风端设置有连通管,所述连通管与抽箱连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在加工台上左侧设置有滤板,在滤板的下方设置有滤网,滤网上的滤孔远小于滤板上的滤孔,通过滤网底部的风机产生吸力将无纺布底部的杂物灰尘吸入,并使其落入到滤网上进行收集;
本装置通过在滤板的上方设置有固定架,固定架内设置有清理机构,通过带动横板上的毛刷来回移动将无纺布上部的杂物灰尘扫落,使其从滤板落入滤网上进行收集,方便对无纺布进行清理。
附图说明
图1为具有清理功能的无纺布切割装置的结构示意图。
图2为具有清理功能的无纺布切割装置中清理机构的结构示意图。
图3为具有清理功能的无纺布切割装置中固定架俯视的结构示意图。
图中:底座-1、绕布辊-2、传输带-3、加工台-4、固定架-5、滤板-6、悬臂-7、液压推进器-8、切割刀-9、落口-10、滤网-11、第一吸风口-12、第一风机-13、抽箱-14、第二风机-15、第二吸风口-16、螺纹杆-17、螺纹套-18、连接杆-19、横板-20、转轮-21、电机-22、连通管-23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例1中,一种具有清理功能的无纺布切割装置,包括底座1,所述底座1上左侧设置有绕布辊2,所述绕布辊2上绕有无纺布,所述绕布辊2的右侧设置有传输带3,用于对无纺布进行传输,所述底座1的右侧设置有加工台4,所述加工台4与传输带3在同一水平面上,所述加工台4的左侧部分的顶部设置有滤板6,用于过滤无纺布上粘附的杂物灰尘,所述滤板6上设置有固定架5,所述固定架5内设置有清理机构,所述加工台4上右侧设置有悬臂7,所述悬臂7上左侧设置有液压推进器8,所述液压推进器8上设置有切割刀9,通过液压推进器8带动切割刀9移动对无纺布进行切割。
进一步的,所述滤板6的下部设置有滤网11,所述滤网11的滤孔远小于滤板6的滤孔,使得吸收的风力可从滤网11穿过,并且灰尘杂物无法从滤网11穿过,所述滤网11倾斜设置在加工台4的内部左侧,所述滤网11的较低端通过落口10连通有抽箱14,所述抽箱14设置在加工台4的内部右侧,使得杂物灰尘从滤网11落入抽箱14内进行收集。
更进一步的,所述滤网11的下部设置有第一吸风口12,所述第一吸风口12连接在第一风机13的吸风端,通过第一吸风口12产生吸力,将无纺布底部粘附的灰尘杂物从滤板6吸落到滤网11上。
进一步的,所述清理机构包括两个螺纹杆17,所述螺纹杆17转动设置在固定架5内,所述螺纹杆17上设置有螺纹套18,所述螺纹套18的底部设置有连接杆19,所述连接杆19的底端固定有横板20,所述横板20上设置有毛刷,通过螺纹杆17转动带动螺纹套18移动,使得螺纹套18通过连接杆19带动横板20来回移动对无纺布上部的灰尘杂物进行清扫,将其扫落到滤板6上并从滤板6落到滤网11上。
更进一步的,所述螺纹杆17在固定架5外部一端设置有转轮21,所述转轮21之间通过皮带传动连接,使得两个螺纹杆17同步转动,所述转轮21上设置有电机22,用于驱动转轮21转动。
实施例2
请参阅图1~3,所述悬臂7上右侧还设置有第二风机15,所述第二风机15的吸风端设置有第二吸风口16,所述第二吸风口16朝向加工台4,所述第二风机15的出风端设置有连通管23,所述连通管23与抽箱14连通,使得将切割产生的碎屑吸收,并输入到抽箱14内进行收集。
工作原理:通过控制传输带3工作带动无纺布进行移动,无纺布从固定架5内穿过,控制第一风机13工作使得第一吸风口12产生吸力将无纺布底部粘附的灰尘杂物吸落到滤网11上,同时控制电机22工作,通过转轮21传动使得螺纹杆17同步转动,从而使得螺纹套18通过连接杆19带动横板20来回移动,通过横板20上的毛刷将无纺布上部的灰尘杂物扫落至滤板6上并落入滤网11上,滤网11上的灰尘杂物落入抽箱14内进行收集;通过控制液压推进器8带动切割刀9进行切割,同时控制第二风机15工作使得第二吸风口16产生吸力将切割产生的碎屑吸入抽箱14内进行收集;装置便于在切割时对无纺布进行清理,实用性较高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有清理功能的无纺布切割装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上左侧设置有绕布辊(2),所述绕布辊(2)上绕有无纺布,所述绕布辊(2)的右侧设置有传输带(3),所述底座(1)的右侧设置有加工台(4),所述加工台(4)与传输带(3)在同一水平面上,所述加工台(4)的左侧部分的顶部设置有滤板(6),所述滤板(6)上设置有固定架(5),所述固定架(5)内设置有清理机构,所述加工台(4)上右侧设置有悬臂(7),所述悬臂(7)上左侧设置有液压推进器(8),所述液压推进器(8)上设置有切割刀(9)。
2.根据权利要求1所述的具有清理功能的无纺布切割装置,其特征在于,所述滤板(6)的下部设置有滤网(11),所述滤网(11)的滤孔远小于滤板(6)的滤孔,所述滤网(11)倾斜设置在加工台(4)的内部左侧,所述滤网(11)的较低端通过落口(10)连通有抽箱(14),所述抽箱(14)设置在加工台(4)的内部右侧。
3.根据权利要求2所述的具有清理功能的无纺布切割装置,其特征在于,所述滤网(11)的下部设置有第一吸风口(12),所述第一吸风口(12)连接在第一风机(13)的吸风端。
4.根据权利要求1所述的具有清理功能的无纺布切割装置,其特征在于,所述清理机构包括两个螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)转动设置在固定架(5)内,所述螺纹杆(17)上设置有螺纹套(18),所述螺纹套(18)的底部设置有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端固定有横板(20),所述横板(20)上设置有毛刷。
5.根据权利要求4所述的具有清理功能的无纺布切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(17)在固定架(5)外部一端设置有转轮(21),所述转轮(21)之间通过皮带传动连接,所述转轮(21)上设置有电机(22)。
6.根据权利要求1所述的具有清理功能的无纺布切割装置,其特征在于,所述悬臂(7)上右侧还设置有第二风机(15),所述第二风机(15)的吸风端设置有第二吸风口(16),所述第二吸风口(16)朝向加工台(4),所述第二风机(15)的出风端设置有连通管(23),所述连通管(23)与抽箱(14)连通。
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