CN218174163U - 一种多规格纱布折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多规格纱布折叠装置，包括纱布的输送装置和折叠装置，输送装置包括输送架，输送架的外侧设置有若干上料辊；折叠装置包括折叠架，折叠架包括竖直部和水平部，竖直部上安装有转鼓、折叠辊和切刀，切刀设置在转鼓上方，折叠辊上设置有折板，水平部上安装有折叠组件，折叠组件的出口处固定连接有若干出料槽；水平部顶部设置有两个托板，托板的底部设置有电动推杆，托板上均匀设置有若干导向槽，托板的下方设置有输送带，输送带的皮带均匀分为若干条，上方的皮带位于导向槽内；两个托板分别位于折叠组件的下方；本实用新型能够完成多种规格、多种层数的纱布折叠，可根据需求设置折叠方式，生产模式多样化，灵活化。

Description

一种多规格纱布折叠装置

技术领域

本实用新型涉及医疗生产器械技术领域，特别是一种多规格纱布折叠装置。

背景技术

纱布是医疗上的一种常用耗材，单层的纱布很薄，不便于使用，所以在生产过程中需要将纱布折叠成需求的规格和层数，现有的纱布折叠装置自动化程度高，但是折叠的动作单一，只能折叠出单一规格的纱布块，这种固定的生产形式只适合大批量固定规格的纱布生产，生产形势单一化、固定化，不能根据需求的变化，实现灵活生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多规格纱布折叠装置，该折叠装置能够完成多种规格、多种层数的纱布折叠，可根据需求设置折叠方式，生产模式多样化，灵活化。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多规格纱布折叠装置，包括纱布的输送装置和折叠装置，输送装置包括输送架，输送架的外侧设置有若干上料辊，在纱布的输送路线上设置有若干张紧辊，张紧辊转动连接在输送架上；折叠装置包括折叠架，折叠架包括竖直部和水平部，竖直部和水平部上转动连接有若干传动辊，竖直部上安装有转鼓、折叠辊和切刀，切刀设置在转鼓上方，折叠辊上设置有折板，水平部上安装有折叠组件，折叠组件的出口处固定连接有若干出料槽；折叠组件包括折叠框架，折叠框架竖直滑动连接在水平部上，折叠框架的两个横边上滑动连接有滑杆，滑杆上可拆卸固定连接有折叠板，水平部的侧壁上转动连接有两根传动杆，每根传动杆的端部固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮互相啮合，每根传动杆沿径向固定连接有驱动杆，两根驱动杆与竖直方向的夹角数值相同方向相反，每个驱动杆对应一根滑杆，驱动杆与滑杆之间通过关节轴承连接；水平部的侧壁上设置有凸轮机构，其中一根传动杆的中部固定连接有驱动板，凸轮机构的从动件与驱动板之间通过关节轴承连接；水平部顶部设置有两个托板，托板的底部设置有电动推杆，托板上均匀设置有若干导向槽，托板的下方设置有输送带，输送带的皮带均匀分为若干条，上方的皮带位于导向槽内；两个托板分别位于两个滑杆的下方，托板上设置有供折叠板通过的通孔。

可选地，输送架中部设置有与上料辊相对应的折边装置，折边装置包括梯形折布架和折布杆，折布杆转动连接在梯形折布架上。

可选地，输送架的内侧铰接有弧形的调节架，调节架的端部转动连接有张紧辊，调节架与上料辊相对应。

可选地，折边装置的上方设置有转向装置，转向装置包括三角形的转向架，转向架的顶角处通过连接杆固定连接在输送架上，连接杆上方的两侧分别设置有导向辊，导向辊转动连接在安装架上。

可选地，传动辊上的外表面上设置有传动棱。

可选地，竖直部内设置有加湿器。

本实用新型的多规格纱布折叠装置具有以下优点：

（1）纱布经输送装置输送至折叠装置处，再由切刀将纱布从纱布条上裁切下来，裁切后的纱布经转鼓在竖直方向上对折后由输送带输送至托板上，在凸轮机构的带动下，折叠板能够对托板上的纱布进行水平方向的折叠，竖直折叠和水平折叠的多种组合方式，能够得到不同层数的纱布块。

（2）折边装置能够将纱布卷出来的纱布向内翻折，能够调整纱布的宽度，隐藏纱布的毛边，还能对纱布进行初次折叠，提高了纱布折叠规格的多样性。

（3）当纱布条绕过调节架上的张紧辊时，调节架在自身重力下会一直向下拉动纱布条，使纱布条一直处于张紧的状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是输送装置的结构示意图。

图3是折边装置的结构示意图。

图4是转向装置的结构示意图。

图5是折叠装置的结构示意图。

图6是水平部的结构示意图。

图7是图6中A部分的放大结构示意图。

图8是折叠组件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，以下说明中以输送装置1所在的一侧为前方，以折叠装置2所在的一侧为后方。

如图1-图3所示，一种多规格纱布折叠装置，包括纱布的输送装置1和折叠装置2，输送装置1包括输送架3，输送架3的左、右两侧各设置有两个上料辊4，上料辊4上放置有纱布卷32，输送架3中部设置有与上料辊4相对应的折边装置5。折边装置5包括梯形折布架17和折布杆18，折布杆18转动连接在梯形折布架17上，四个折边装置5上的折布杆18长度不同，用于不同宽度的纱布卷32折边。输送架3的内侧铰接有弧形的调节架10，调节架10的端部转动连接有张紧辊12，每个上料辊4对应一个调节架10，当纱布条绕过调节架10上的张紧辊12时，调节架10在自身重力下会向下拉动纱布条，使纱布条一直处于张紧的状态，当纱布条的输送速度变快时，调节架10处的纱布输出大于输入，为了保持纱布条的张紧状态，调节架10就会被向上抬起一定的高度；当纱布条的输送速度变慢时，调节架10处的纱布输出小于输入，为了保持纱布条的张紧状态，调节架10会在重力的作用下向下降低一定的高度，以此来保持纱布卷32的匀速上料以及纱布条的动态张紧，在纱布的输送路线上也设置有若干张紧辊12，张紧辊12转动连接在输送架3上。

如图4所示，每个折边装置5的上方设置有一个转向装置6，转向装置6包括转向架14，转向架14为等边三角形结构，转向架14的顶角处通过连接杆15固定连接在输送架3上，连接杆15上方的两侧分别设置有导向辊16，导向辊16转动连接在输送架3上，经过折边装置5之后的纱布条绕过转向架14的侧边后，从导向辊16之间绕过，使纱布条的输送方向转动90°后输送至折叠装置2。

如图5所示，折叠装置2包括折叠架，折叠架包括竖直部7和水平部8，竖直部7用于对纱布进行竖向折叠，水平部8用于对纱布进行横向折叠，竖直部7和水平部8上转动连接有若干传动辊13，传动辊13上的外表面上设置有传动棱，传动棱能够防止纱布条在输送的过程中出现打滑的情况。竖直部7的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11带动一个传动辊13主动转动，其他的传动辊13都是通过传动轮和传动带实现同步转动的。竖直部7上安装有转鼓19、折叠辊和切刀34，切刀34设置在转鼓19的上方，折叠辊上设置有折板，转鼓19的表面设置有若干吸气孔和插折缝，转鼓19一端的轴头与吸气机连接，使转鼓19内形成负压，切刀34能够将纱布从纱布条上裁切下来，然后纱布片会被吸附在转鼓19的表面，转鼓19在旋转的过程中，折叠辊上的折板插入转鼓19的插折缝内，分别对纱布片的中部和两端进行插折，折痕在纱布片的四分之一处和中部，在重力的作用下，纱布会沿着折痕进行对折，两边沿着四分之一处的折痕向中间对着，然后再沿着中部的折对折，完成对纱布的竖向折叠，形成长条状的纱布块，然后落在水平部8的输送带上。竖直部7内还设置有加湿器33，加湿器33内形成带压的水雾，水雾顺着风道加湿纱布，避免纱布在输送和折叠过程中扬起灰尘，维持良好的生产环境。

如图6-图8所示，水平部8上安装有折叠组件9，折叠组件9包括折叠框架21，折叠框架21竖直滑动连接在水平部8上，折叠框架21的两个横边上滑动连接有滑杆22，滑杆22上可拆卸固定连接有折叠板23，可根据具体的需求调整折叠板23的位置，水平部8的侧壁上转动连接有两根传动杆27，每根传动杆27的端部固定连接有传动齿轮28，两个传动齿轮28互相啮合，每根传动杆27沿径向固定连接有驱动杆29，两根驱动杆29与竖直方向的夹角数值相同方向相反，每个驱动杆29对应一根滑杆22，驱动杆29与滑杆22之间通过关节轴承31连接。水平部8的侧壁上设置有凸轮机构26，其中一根传动杆27的中部固定连接有驱动板30，凸轮机构26的从动件与驱动板30之间通过关节轴承31连接，凸轮机构26也通过驱动电机11的动力来驱动，凸轮机构26动作时，能够带动一根传动杆27往复转动，另一根传动杆27做方向相反的往复转动，传动杆27转动时，其上的驱动杆29就会带动滑杆22在折叠框架21内左右滑动，在滑杆22滑动的过程中，还会伴随着竖直方向上的升降，从而带动折叠板23的升降，以此来对托板24上的纱布块进行横向折叠。

水平部8顶部设置有两个托板24，两个托板24一前一后设置，两个托板24分别位于两个滑杆22的下方，托板24上设置有供折叠板23通过的通孔。托板24的底部设置有电动推杆，用于驱动托板24升降，托板24上均匀设置有若干导向槽，托板24的下方设置有输送带，输送带的皮带25均匀分为若干条，上方的皮带25位于导向槽内。经切刀34裁切对折后的纱布块落在输送带的一端，然后经输送带输送至第一块托板24上方，此时电动推杆伸长，将托板24向上抬起一小段距离，使托板24上的纱布块脱离输送带，然后在凸轮机构26的带动下，折叠板23从纱布块的下方升起，带动纱布向另一侧折叠，根据纱布规格、层数的不同，折叠板23可从纱布块的二分之一处进行对折、也可以在纱布块的三分之一处进行对折；然后托板24下降，是纱布块重新落回输送带上，再配合输送辊输送至第二块托板24上，第二次折叠的方式与第一次折叠的方式相同，区别在于折叠板23的位置，第二块折叠板23的位置与第一块折叠板23的位置相反，例如第一块折叠板23是将纱布块从右向左折叠，则第二块折叠板23就是将纱布从左向右折叠；根据纱布规格、层数的不同，第二块折叠板23可从纱布块的二分之一处进行对折、也可以在纱布块的三分之一处进行对折、也可以不对纱布块进行对折（第二块折叠板23没有位于纱布块的下方或者没有安装第二块折叠板23，第二根滑杆22虽然在进行往复动作，但折叠板23并不起到折叠作用），由于不同的折叠方式，折叠后的纱布块的水平位置并不是唯一的，不同规格和层数的纱布出料位置时不同，所以在折叠组件9的出口处固定连接有若干出料槽20，用于不同规格、层数的纱布出料。

竖直部7和水平部8的竖向与横向多种折叠方式进行组合，能够实现多规格、多层数的纱布折叠，生产更加灵活，而且还降低了设备成本，提高了生产效率。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多规格纱布折叠装置，其特征在于：包括纱布的输送装置和折叠装置，输送装置包括输送架，输送架的外侧设置有若干上料辊，在纱布的输送路线上设置有若干张紧辊，张紧辊转动连接在输送架上；折叠装置包括折叠架，折叠架包括竖直部和水平部，竖直部和水平部上转动连接有若干传动辊，竖直部上安装有转鼓、折叠辊和切刀，切刀设置在转鼓上方，折叠辊上设置有折板，水平部上安装有折叠组件，折叠组件的出口处固定连接有若干出料槽；折叠组件包括折叠框架，折叠框架竖直滑动连接在水平部上，折叠框架的两个横边上滑动连接有滑杆，滑杆上可拆卸固定连接有折叠板，水平部的侧壁上转动连接有两根传动杆，每根传动杆的端部固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮互相啮合，每根传动杆沿径向固定连接有驱动杆，两根驱动杆与竖直方向的夹角数值相同方向相反，每个驱动杆对应一根滑杆，驱动杆与滑杆之间通过关节轴承连接；水平部的侧壁上设置有凸轮机构，其中一根传动杆的中部固定连接有驱动板，凸轮机构的从动件与驱动板之间通过关节轴承连接；水平部顶部设置有两个托板，托板的底部设置有电动推杆，托板上均匀设置有若干导向槽，托板的下方设置有输送带，输送带的皮带均匀分为若干条，上方的皮带位于导向槽内；两个托板分别位于两个滑杆的下方，托板上设置有供折叠板通过的通孔。

2.如权利要求1所述的多规格纱布折叠装置，其特征在于：输送架中部设置有与上料辊相对应的折边装置，折边装置包括梯形折布架和折布杆，折布杆转动连接在梯形折布架上。

3.如权利要求1所述的多规格纱布折叠装置，其特征在于：输送架的内侧铰接有弧形的调节架，调节架的端部转动连接有张紧辊，调节架与上料辊相对应。

4.如权利要求1所述的多规格纱布折叠装置，其特征在于：折边装置的上方设置有转向装置，转向装置包括三角形的转向架，转向架的顶角处通过连接杆固定连接在输送架上，连接杆上方的两侧分别设置有导向辊，导向辊转动连接在安装架上。

5.如权利要求1所述的多规格纱布折叠装置，其特征在于：传动辊上的外表面上设置有传动棱。

6.如权利要求1所述的多规格纱布折叠装置，其特征在于：竖直部内设置有加湿器。

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