CN113117576A - 一种天然维生素c泡腾片的混料添加装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，包括壳体，所述壳体内开设有有空腔，所述壳体外顶壁上设有电机，所述电机输出端固定连接有圆形杆，所述圆形杆转动穿插在壳体上，所述圆形杆远离电机一端上固定连接有矩形杆，所述矩形杆下方设有往复丝杠，所述往复丝杠上对称固定连接有若干个混料杆，所述往复丝杠下方的空腔内壁上固定连接有隔板，所述隔板上开设有开口，所述开口内侧壁上固定连接有环形挡板，所述开口内设有往复丝杠套。本发明使用者可通过启动电机，使得混料杆在做圆周运动的同时上下运动，使得该装置可对不同高度的物料进行充分的搅拌混合，提高了该装置的混料效率。

Description

一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置及方法
技术领域
本发明涉及泡腾片生产技术领域，尤其涉及一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置。
背景技术
维生素C泡腾片一种含有大量维生素C的片状物品，可增强机体抵抗力，用于预防和治疗各种急、慢性传染性疾病或其他疾病。用于病后恢复期，创伤愈合期及过敏性疾病的辅助治疗。用于预防和治疗坏血病。在泡腾片生产过程中首先需要对原料进行混合。
现有装置在对原料进行混合时由于混料杆高度一定因此只能对同一高度进行混料搅拌，使得位于不同高度的物料无法得到混料搅拌，因此物料不能充分均匀的混合，混料效率较低，且当物料混合完成后出料进行输送时，物料过多，一下子涌入出料管内，可能造成出料管的堵塞的现象，无法机内输料筒内，阻碍物料的输送。
为此，我们提出一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对原料进行混合时由于混料杆高度一定因此只能对同一高度进行混料搅拌，因此物料不能充分均匀的混合，混料效率较低，且当物料混合完成后出料进行输送时，物料过多可能造成出料管的堵塞的现象，阻碍物料的输送”的缺陷，从而提出一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，包括壳体，所述壳体内开设有有空腔，所述壳体外顶壁上设有电机，所述电机输出端固定连接有圆形杆，所述圆形杆转动穿插在壳体上，所述圆形杆远离电机一端上固定连接有矩形杆，所述矩形杆下方设有往复丝杠，所述往复丝杠上对称固定连接有若干个混料杆，所述往复丝杠下方的空腔内壁上固定连接有隔板，所述隔板上开设有开口，所述开口内侧壁上固定连接有环形挡板，所述开口内设有往复丝杠套，所述往复丝杠套与环形挡板之间设有固定机构，所述隔板上设有下料机构，所述隔板下方的空腔内壁上滑动连接有斜板，所述往复丝杠套贯穿滑动连接在斜板上，所述壳体底壁上转动穿插有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述壳体左侧壁上固定穿插有矩形输料管，所述斜板下方设有出料机构，所述壳体底壁上对称固定连接有若干个支撑腿，所述壳体侧壁上固定穿插有进料管，所述壳体远离进料管一侧设有输料机构。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述固定机构包括固定板和四个连接杆，四个所述连接杆对称固定连接在环形挡板上，所述固定板固定连接在四个连接杆底端上，所述往复丝杠套贯穿固定连接在固定板上。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述下料机构包括盖板、电磁铁和第一永磁铁，所述盖板滑动连接在往复丝杠套上，所述盖板位于环形挡板上方，所述电磁铁固定连接在往复丝杠套上，所述电磁铁位于盖板下方，所述第一永磁铁固定连接在盖板底面上，所述第一永磁铁与电磁铁相配合。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述出料机构包括限位板、抵杆、第一驱动机构、圆形输料管、第一半圆板、第二半圆板和第二驱动机构，所述限位板固定连接在空腔底部右侧壁上，所述抵杆贯穿滑动连接在限位板上，所述第一驱动机构设置在空腔底部靠右一侧，所述圆形输料管固定连接在矩形输料管靠近壳体一端上，所述圆形输料管滑动穿插在斜板上，所述第一半圆板固定连接在圆形输料管右侧内壁上，所述第二半圆板铰连接在第一半圆板上，所述第二驱动机构设置在空腔底部靠左一侧。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述第一驱动机构包括第二永磁铁、滑动座、滑动杆、第一弹簧、第三永磁铁和连动杆，所述第二永磁铁固定连接在凸轮上，所述滑动座固定连接在空腔右侧内底壁上，所述滑动杆滑动连接在滑动座上，所述第一弹簧固定连接在滑动杆远离凸轮的一端与空腔内侧壁之间，所述第三永磁铁固定连接在滑动杆靠近凸轮一端上，所述第二永磁铁与第三永磁铁相对面磁极相同，所述第三永磁铁与第二永磁铁相配合，所述连动杆转动连接在抵杆与滑动杆之间。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述第二驱动机构包括导向板、顶杆、矩形板和两个第三弹簧，所述导向板固定连接在空腔左侧内底壁上，所述顶杆滑动穿插在圆形输料管上，所述顶杆贯穿滑动连接在导向板上，所述矩形板固定连接在顶杆远离圆形输料管一端上，两个所述第三弹簧对称固定连接在导向板与矩形板之间。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述输料机构包括输料筒、固定杆、转轴、螺旋叶片、第一传动机构、出料管和第二传动机构，所述输料筒设置在壳体左侧，所述矩形输料管远离壳体一端固定穿插在输料筒底部，所述固定杆固定连接在输料筒与壳体之间，所述转轴贯穿转动连接在输料筒上，所述螺旋叶片固定连接在转轴上，所述第一传动机构设置在转轴顶端与圆形杆之间，所述第一传动机构包括第一主动轮、第一从动轮和第一传动带，所述第一主动轮固定连接在圆形杆上，所述第一从动轮固定连接在转轴顶端上，所述第一传动带设置在第一主动轮与第一从动轮之间，出料管固定穿插在输料筒顶部侧壁上，所述转轴底端与转动杆底端之间设有第二传动机构，所述第二传动机构包括第二主动轮、第二从动轮和第二传动带，所述第二主动轮固定连接在转轴底端上，所述第二从动轮固定连接在转动杆底端上，所述第二传动带设置在第二主动轮与第二从动轮之间。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述往复丝杠上设有矩形槽，所述矩形杆滑动连接在矩形槽内侧壁上。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述转动杆顶端固定连接有连接板，所述往复丝杠套底端转动连接在连接板上，所述连接板与斜板底面之间固定连接有第二弹簧。
在上述的天然维生素C泡腾片的混料添加装置中，所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的使用方法为：
操作人员在使用时，先将带混合的物料通过进料管加入空腔内；
物料添加完成后启动电机，使得圆形杆发生转动，带动矩形杆转动，使得往复丝杠转动，带动混料杆做圆周运动，往复丝杠转动的同时，通过往复丝杠与往复丝杠套的配合，使得往复丝杠在往复丝杠套内上下运动，使得混料杆在做圆周运动的同时上下运动；
物料混合完成后，保持电机继续工作，同时对电磁铁进行通电，使得电磁铁具有磁性，在同极相斥的原理下使得第一永磁铁向上运动，带动盖板向上运动，使得物料通过开口下落至斜板上。
圆形杆转动的同时带动第一主动轮转动，通过第一传动带带动第一从动轮转动，使得转轴转动，带动第二主动轮转动，通过第二传动带使得第二从动轮转动，带动转动杆转动；
转动杆转动带动凸轮转动，使得当第二永磁铁随凸轮转动至转动杆右侧时，在第二永磁铁与第三永磁铁的配合下使得滑动杆向右运动，带动连动杆转动，使得抵杆向上运动，当第二永磁铁随凸轮转动至转动杆左侧时，在第一弹簧的作用下，使得滑动杆向左运动，在连动杆的作用下带动抵杆向下运动，如此往复，使得抵杆上下运动，使得斜板发生震动，使得斜板上的物料向圆形输料管一侧流动；
转动杆转动带动凸轮转动，使得当凸轮随转动杆转动至左侧时，挤压矩形板，使得矩形板向左运动，带动顶杆向左运动，推动第二半圆板发生转动，当凸轮转动至右侧时，矩形板在第三弹簧的作用下向右运动，带动顶杆向右运动，如此往复，使得顶杆左右运动，带动第二半圆板发生摆动，使得物料可间歇性下落至矩形输料管内；
下落至矩形输料管内的物料进入输料筒内，螺旋叶片随转轴一起进行转动，将输料筒内的物料向上运输，最后混合完成的物料由出料管排出至待添加的装置中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、使用该装置时，使用者可通过启动电机，使得圆形杆发生转动，带动矩形杆转动，使得往复丝杠转动，带动混料杆做圆周运动，往复丝杠转动的同时，通过往复丝杠与往复丝杠套的配合，使得往复丝杠在往复丝杠套内上下运动，使得混料杆在做圆周运动的同时上下运动，使得该装置可对不同高度的物料进行充分的搅拌混合，提高了该装置的混料效率。
2、当混料完成后，物料通过开口下落至斜板上时，转动杆转动带动凸轮转动，使得当凸轮随转动杆转动至左侧时，挤压矩形板，使得矩形板向左运动，带动顶杆向左运动，推动第二半圆板发生转动，当凸轮转动至右侧时，矩形板在第三弹簧的作用下向右运动，带动顶杆向右运动，如此往复，使得顶杆左右运动，带动第二半圆板发生摆动，使得物料可间歇性下落至矩形输料管内，避免物料过多可能造成出料管的堵塞的现象，提高了物料的输送效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的俯视图；
图5为一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的仰视图；
图6为一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的左视结构示意图；
图7为一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的右视结构示意图。
图中：1壳体、2空腔、3电机、4圆形杆、5矩形杆、6往复丝杠、7矩形槽、8混料杆、9隔板、10环形挡板、11连接杆、12固定板、13往复丝杠套、14盖板、15电磁铁、16第一永磁铁、17斜板、18转动杆、19凸轮、20第二永磁铁、21滑动座、22滑动杆、23第一弹簧、24第三永磁铁、25限位板、26抵杆、27连动杆、28连接板、29第二弹簧、30矩形输料管、31圆形输料管、32第一半圆板、33第二半圆板、34导向板、35顶杆、36矩形板、37第三弹簧、38输料筒、39转轴、40螺旋叶片、41第一主动轮、42第一从动轮、43第一传动带、44出料管、45第二主动轮、46第二从动轮、47第二传动带、48支撑腿、49固定杆、50进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，包括壳体1，壳体1内开设有有空腔2，壳体1外顶壁上设有电机3，电机3输出端固定连接有圆形杆4，圆形杆4转动穿插在壳体1上，圆形杆4远离电机3一端上固定连接有矩形杆5，矩形杆5下方设有往复丝杠6，往复丝杠6上设有矩形槽7，矩形杆5滑动连接在矩形槽7内侧壁上，使得矩形杆5发生转动时可带动往复丝杠6进行转动，且往复丝杠6可在矩形杆5上上下滑动，往复丝杠6上对称固定连接有若干个混料杆8。
往复丝杠6下方的空腔2内壁上固定连接有隔板9，隔板9上开设有开口，开口内侧壁上固定连接有环形挡板10，开口内设有往复丝杠套13，往复丝杠套13与环形挡板10之间设有固定机构，固定机构包括固定板12和四个连接杆11，四个连接杆11对称固定连接在环形挡板10上，固定板12固定连接在四个连接杆11底端上，往复丝杠套13贯穿固定连接在固定板12上，使得往复丝杠套13通过该固定机构可与环形挡板10固定连接，隔板9上设有下料机构，下料机构包括盖板14、电磁铁15和第一永磁铁16，盖板14滑动连接在往复丝杠套13上，盖板14位于环形挡板10上方，电磁铁15固定连接在往复丝杠套13上，电磁铁15位于盖板14下方，第一永磁铁16固定连接在盖板14底面上，第一永磁铁16与电磁铁15相配合，使得当电磁铁15通电时，电磁铁15顶端产生的磁极与第一永磁铁16底端磁极相同，在同极相斥的远离下带动第一永磁铁16向上运动，使得盖板14向上运动，使得隔板9上的原料可通过开口向下运动。
隔板9下方的空腔2内壁上滑动连接有斜板17，往复丝杠套13贯穿滑动连接在斜板17上，壳体1底壁上转动穿插有转动杆18，转动杆18顶端固定连接有连接板28，往复丝杠套13底端转动连接在连接板28上，连接板28与斜板17底面之间固定连接有第二弹簧29，使得当斜板17上下运动时可在第二弹簧29的作用下增加斜板17的震动幅度，使得物料更好的向圆形输料管31处流动，转动杆18上固定连接有凸轮19，壳体1左侧壁上固定穿插有矩形输料管30，斜板17下方设有出料机构，出料机构包括限位板25、抵杆26、第一驱动机构、圆形输料管31、第一半圆板32、第二半圆板33和第二驱动机构，限位板25固定连接在空腔2底部右侧壁上，抵杆26贯穿滑动连接在限位板25上，第一驱动机构设置在空腔2底部靠右一侧，第一驱动机构包括第二永磁铁20、滑动座21、滑动杆22、第一弹簧23、第三永磁铁24和连动杆27，第二永磁铁20固定连接在凸轮19上，滑动座21固定连接在空腔2右侧内底壁上，滑动杆22滑动连接在滑动座21上，第一弹簧23固定连接在滑动杆22远离凸轮19的一端与空腔2内侧壁之间，第三永磁铁24固定连接在滑动杆22靠近凸轮19一端上，第二永磁铁20与第三永磁铁24相对面磁极相同，第三永磁铁24与第二永磁铁20相配合，连动杆27转动连接在抵杆26与滑动杆22之间，使得当第二永磁铁20随凸轮19转动至转动杆18右侧时，在第二永磁铁20与第三永磁铁24的配合下使得滑动杆22向右运动，带动连动杆27转动，使得抵杆26向上运动，当第二永磁铁20随凸轮19转动至转动杆18左侧时，在第一弹簧23的作用下，使得滑动杆22向左运动，在连动杆27的作用下带动抵杆26向下运动，如此往复，使得抵杆26上下运动，圆形输料管31固定连接在矩形输料管30靠近壳体1一端上，圆形输料管31滑动穿插在斜板17上且不脱离，第一半圆板32固定连接在圆形输料管31右侧内壁上，第二半圆板33铰连接在第一半圆板32上，第二驱动机构设置在空腔2底部靠左一侧，第二驱动机构包括导向板34、顶杆35、矩形板36和两个第三弹簧37，导向板34固定连接在空腔2左侧内底壁上，顶杆35滑动穿插在圆形输料管31上，顶杆35贯穿滑动连接在导向板34上，矩形板36固定连接在顶杆35远离圆形输料管31一端上，两个第三弹簧37对称固定连接在导向板34与矩形板36之间，使得当凸轮19随转动杆18转动至左侧时，挤压矩形板36，使得矩形板36向左运动，带动顶杆35向左运动，推动第二半圆板33发生转动，当凸轮19转动至右侧时，矩形板36在第三弹簧37的作用下向右运动，带动顶杆35向右运动，如此往复，使得顶杆35左右运动，带动第二半圆板33发生摆动。
壳体1底壁上对称固定连接有若干个支撑腿48，壳体1侧壁上固定穿插有进料管50，壳体1远离进料管50一侧设有输料机构，输料机构包括输料筒38、固定杆49、转轴39、第一传动机构、出料管44和第二传动机构，输料筒38设置在壳体1左侧，矩形输料管30远离壳体1一端固定穿插在输料筒38底部，固定杆49固定连接在输料筒38与壳体1之间，转轴39贯穿转动连接在输料筒38上，螺旋叶片40固定连接在转轴39上，第一传动机构设置在转轴39顶端与圆形杆4之间，第一传动机构包括第一主动轮41、第一从动轮42和第一传动带43，第一主动轮41固定连接在圆形杆4上，第一从动轮42固定连接在转轴39顶端上，第一传动带43设置在第一主动轮41与第一从动轮42之间，出料管44固定穿插在输料筒38顶部侧壁上，转轴39底端与转动杆18底端之间设有第二传动机构，第二传动机构包括第二主动轮45、第二从动轮46和第二传动带47，第二主动轮45固定连接在转轴39底端上，第二从动轮46固定连接在转动杆18底端上，第二传动带47设置在第二主动轮45与第二从动轮46之间，使得当圆形杆转动时可带动第一主动轮41转动，通过第一传动带43的作用使得第一从动轮42转动，带动转轴39转动，使得螺旋叶片40发生转动，对原料进行输送。
本发明中，使用者使用该装置时，先将带混合的物料通过进料管50加入空腔2内，物料添加完成后启动电机3，使得圆形杆4发生转动，带动矩形杆5转动，使得往复丝杠6转动，带动混料杆8做圆周运动，往复丝杠6转动的同时，通过往复丝杠6与往复丝杠套13的配合，使得往复丝杠6在往复丝杠套13内上下运动，使得混料杆8在做圆周运动的同时上下运动，物料混合完成后，保持电机3继续工作，同时对电磁铁15进行通电，使得电磁铁15具有磁性，在同极相斥的原理下使得第一永磁铁16向上运动，带动盖板14向上运动，使得物料通过开口下落至斜板17上，圆形杆4转动的同时带动第一主动轮41转动，通过第一传动带43带动第一从动轮42转动，使得转轴39转动，带动第二主动轮45转动，通过第二传动带47使得第二从动轮46转动，带动转动杆18转动，转动杆18转动带动凸轮19转动，使得当第二永磁铁20随凸轮19转动至转动杆18右侧时，在第二永磁铁20与第三永磁铁24的配合下使得滑动杆22向右运动，带动连动杆27转动，使得抵杆26向上运动，当第二永磁铁20随凸轮19转动至转动杆18左侧时，在第一弹簧23的作用下，使得滑动杆22向左运动，在连动杆27的作用下带动抵杆26向下运动，如此往复，使得抵杆26上下运动，使得斜板17发生震动，使得斜板17上的物料向圆形输料管31一侧流动，转动杆18转动带动凸轮19转动，使得当凸轮19随转动杆18转动至左侧时，挤压矩形板36，使得矩形板36向左运动，带动顶杆35向左运动，推动第二半圆板33发生转动，当凸轮19转动至右侧时，矩形板36在第三弹簧37的作用下向右运动，带动顶杆35向右运动，如此往复，使得顶杆35左右运动，带动第二半圆板33发生摆动，使得物料可间歇性下落至矩形输料管30内，下落至矩形输料管30内的物料进入输料筒38内，螺旋叶片40随转轴39一起进行转动，将输料筒38内的物料向上运输，最后混合完成的物料由出料管44排出至待添加的装置中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内开设有有空腔(2)，所述壳体(1)外顶壁上设有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有圆形杆(4)，所述圆形杆(4)转动穿插在壳体(1)上，所述圆形杆(4)远离电机(3)一端上固定连接有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)下方设有往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)上对称固定连接有若干个混料杆(8)，所述往复丝杠(6)下方的空腔(2)内壁上固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)上开设有开口，所述开口内侧壁上固定连接有环形挡板(10)，所述开口内设有往复丝杠套(13)，所述往复丝杠套(13)与环形挡板(10)之间设有固定机构，所述隔板(9)上设有下料机构，所述隔板(9)下方的空腔(2)内壁上滑动连接有斜板(17)，所述往复丝杠套(13)贯穿滑动连接在斜板(17)上，所述壳体(1)底壁上转动穿插有转动杆(18)，所述转动杆(18)上固定连接有凸轮(19)，所述壳体(1)左侧壁上固定穿插有矩形输料管(30)，所述斜板(17)下方设有出料机构，所述壳体(1)底壁上对称固定连接有若干个支撑腿(48)，所述壳体(1)侧壁上固定穿插有进料管(50)，所述壳体(1)远离进料管(50)一侧设有输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述固定机构包括固定板(12)和四个连接杆(11)，四个所述连接杆(11)对称固定连接在环形挡板(10)上，所述固定板(12)固定连接在四个连接杆(11)底端上，所述往复丝杠套(13)贯穿固定连接在固定板(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述下料机构包括盖板(14)、电磁铁(15)和第一永磁铁(16)，所述盖板(14)滑动连接在往复丝杠套(13)上，所述盖板(14)位于环形挡板(10)上方，所述电磁铁(15)固定连接在往复丝杠套(13)上，所述电磁铁(15)位于盖板(14)下方，所述第一永磁铁(16)固定连接在盖板(14)底面上，所述第一永磁铁(16)与电磁铁(15)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述出料机构包括限位板(25)、抵杆(26)、第一驱动机构、圆形输料管(31)、第一半圆板(32)、第二半圆板(33)和第二驱动机构，所述限位板(25)固定连接在空腔(2)底部右侧壁上，所述抵杆(26)贯穿滑动连接在限位板(25)上，所述第一驱动机构设置在空腔(2)底部靠右一侧，所述圆形输料管(31)固定连接在矩形输料管(30)靠近壳体(1)一端上，所述圆形输料管(31)滑动穿插在斜板(17)上，所述第一半圆板(32)固定连接在圆形输料管(31)右侧内壁上，所述第二半圆板(33)铰连接在第一半圆板(32)上，所述第二驱动机构设置在空腔(2)底部靠左一侧。
5.根据权利要求4所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第二永磁铁(20)、滑动座(21)、滑动杆(22)、第一弹簧(23)、第三永磁铁(24)和连动杆(27)，所述第二永磁铁(20)固定连接在凸轮(19)上，所述滑动座(21)固定连接在空腔(2)右侧内底壁上，所述滑动杆(22)滑动连接在滑动座(21)上，所述第一弹簧(23)固定连接在滑动杆(22)远离凸轮(19)的一端与空腔(2)内侧壁之间，所述第三永磁铁(24)固定连接在滑动杆(22)靠近凸轮(19)一端上，所述第二永磁铁(20)与第三永磁铁(24)相对面磁极相同，所述第三永磁铁(24)与第二永磁铁(20)相配合，所述连动杆(27)转动连接在抵杆(26)与滑动杆(22)之间。
6.根据权利要求4所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括导向板(34)、顶杆(35)、矩形板(36)和两个第三弹簧(37)，所述导向板(34)固定连接在空腔(2)左侧内底壁上，所述顶杆(35)滑动穿插在圆形输料管(31)上，所述顶杆(35)贯穿滑动连接在导向板(34)上，所述矩形板(36)固定连接在顶杆(35)远离圆形输料管(31)一端上，两个所述第三弹簧(37)对称固定连接在导向板(34)与矩形板(36)之间。
7.根据权利要求1所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述输料机构包括输料筒(38)、固定杆(49)、转轴(39)、螺旋叶片(40)、第一传动机构、出料管(44)和第二传动机构，所述输料筒(38)设置在壳体(1)左侧，所述矩形输料管(30)远离壳体(1)一端固定穿插在输料筒(38)底部，所述固定杆(49)固定连接在输料筒(38)与壳体(1)之间，所述转轴(39)贯穿转动连接在输料筒(38)上，所述螺旋叶片(40)固定连接在转轴(39)上，所述第一传动机构设置在转轴(39)顶端与圆形杆(4)之间，所述第一传动机构包括第一主动轮(41)、第一从动轮(42)和第一传动带(43)，所述第一主动轮(41)固定连接在圆形杆(4)上，所述第一从动轮(42)固定连接在转轴(39)顶端上，所述第一传动带(43)设置在第一主动轮(41)与第一从动轮(42)之间，出料管(44)固定穿插在输料筒(38)顶部侧壁上，所述转轴(39)底端与转动杆(18)底端之间设有第二传动机构，所述第二传动机构包括第二主动轮(45)、第二从动轮(46)和第二传动带(47)，所述第二主动轮(45)固定连接在转轴(39)底端上，所述第二从动轮(46)固定连接在转动杆(18)底端上，所述第二传动带(47)设置在第二主动轮(45)与第二从动轮(46)之间。
8.根据权利要求1所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述往复丝杠(6)上设有矩形槽(7)，所述矩形杆(5)滑动连接在矩形槽(7)内侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置，其特征在于，所述转动杆(18)顶端固定连接有连接板(28)，所述往复丝杠套(13)底端转动连接在连接板(28)上，所述连接板(28)与斜板(17)底面之间固定连接有第二弹簧(29)。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的一种天然维生素C泡腾片的混料添加装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：
1)操作人员在使用时，先将带混合的物料通过进料管(50)加入空腔(2)内；
2)物料添加完成后启动电机(3)，使得圆形杆(4)发生转动，带动矩形杆(5)转动，使得往复丝杠(6)转动，带动混料杆(8)做圆周运动，往复丝杠(6)转动的同时，通过往复丝杠(6)与往复丝杠套(13)的配合，使得往复丝杠(6)在往复丝杠套(13)内上下运动，使得混料杆(8)在做圆周运动的同时上下运动；
3)物料混合完成后，保持电机(3)继续工作，同时对电磁铁(15)进行通电，使得电磁铁(15)具有磁性，在同极相斥的原理下使得第一永磁铁(16)向上运动，带动盖板(14)向上运动，使得物料通过开口下落至斜板(17)上；
4)圆形杆(4)转动的同时带动第一主动轮(41)转动，通过第一传动带(43)带动第一从动轮(42)转动，使得转轴(39)转动，带动第二主动轮(45)转动，通过第二传动带(47)使得第二从动轮(46)转动，带动转动杆(18)转动；
5)转动杆(18)转动带动凸轮(19)转动，使得当第二永磁铁(20)随凸轮(19)转动至转动杆(18)右侧时，在第二永磁铁(20)与第三永磁铁(24)的配合下使得滑动杆(22)向右运动，带动连动杆(27)转动，使得抵杆(26)向上运动，当第二永磁铁(20)随凸轮(19)转动至转动杆(18)左侧时，在第一弹簧(23)的作用下，使得滑动杆(22)向左运动，在连动杆(27)的作用下带动抵杆(26)向下运动，如此往复，使得抵杆(26)上下运动，使得斜板(17)发生震动，使得斜板(17)上的物料向圆形输料管(31)一侧流动；
6)转动杆(18)转动带动凸轮(19)转动，使得当凸轮(19)随转动杆(18)转动至左侧时，挤压矩形板(36)，使得矩形板(36)向左运动，带动顶杆(35)向左运动，推动第二半圆板(33)发生转动，当凸轮(19)转动至右侧时，矩形板(36)在第三弹簧(37)的作用下向右运动，带动顶杆(35)向右运动，如此往复，使得顶杆(35)左右运动，带动第二半圆板(33)发生摆动，使得物料可间歇性下落至矩形输料管(30)内；
7)下落至矩形输料管(30)内的物料进入输料筒(38)内，螺旋叶片(40)随转轴(39)一起进行转动，将输料筒(38)内的物料向上运输，最后混合完成的物料由出料管(44)排出至待添加的装置中。
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