CN113116134A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括锅盖、锅体和内盖，锅盖可开闭地盖设在锅体上，锅体包括发热结构，锅盖包括：盖体；烘烤组件，烘烤组件设置在盖体的下方，盖体上设置有排气通道，烹饪器具的内部通过排气通道与外界连通，内盖可拆卸地安装在盖体上并位于烘烤组件的下方，排气通道的侧壁具有通气孔；封堵件，封堵件可滑动地设置在排气通道内，内盖拆卸后，封堵件下滑到排气通道的底部，封堵件位于排气通道的顶部或底部时，封堵件封堵通气孔。本发明解决了现有技术中烹饪器具存在锅盖内的电器具容易受潮的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，压力烘烤一体锅大多采用共用排气通道，排气通道上具有多个通孔，而对于不同的烹饪方式，对排气通道的需求是不同的，在进行烘烤烹饪时，需要外部的气体进入到烘烤组件内部，而对于常规烹饪时，需要保持内部气体在需要的时候排出，常规烹饪排出的气体具有大量水分，潮湿气体进入到烘烤组件内部极易影响烘烤组件内部电器件的使用。而共用一个排气通道极易导致不需要使用的通孔进入蒸汽，导致锅盖内的电器件受潮。

也就是说，现有技术中烹饪器具存在锅盖内的电器具容易受潮的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具存在锅盖内的电器具容易受潮的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括锅盖、锅体和内盖，锅盖可开闭地盖设在锅体上，锅体包括发热结构，锅盖包括：盖体；烘烤组件，烘烤组件设置在盖体的下方，盖体上设置有排气通道，烹饪器具的内部通过排气通道与外界连通，内盖可拆卸地安装在盖体上并位于烘烤组件的下方，排气通道的侧壁具有通气孔；封堵件，封堵件可滑动地设置在排气通道内，内盖拆卸后，封堵件下滑到排气通道的底部，封堵件位于排气通道的顶部或底部时，封堵件封堵通气孔。

通过在烹饪器具上设置烘烤组件使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪，而内盖的设置使得烹饪器具可以进行常规烹饪，增加了烹饪器具功能的多样性，实现了一锅两用，大大增加了烹饪器具使用的多样性。烘烤组件和内盖均是通过排气通道进行排气的。排气通道的侧壁上设置通气孔，可以满足烹饪器具的多种不同烹饪模式的排气需求。封堵件的设置可以封堵不需要使用的通气孔进而减少锅盖内部进气，避免锅盖内的电器件受潮的问题，减少对锅盖内部电器件的影响，增加了锅盖使用的稳定性和使用寿命。

进一步地，内盖上设有支撑件，内盖安装后，支撑件抵接封堵件，并将封堵件顶起

进一步地，内盖具有限压阀组件，内盖安装后，限压阀组件伸入排气通道内且将封堵件顶起。内盖安装到锅盖的下方后，限压阀组件伸入到排气通道中，以进行排气。限压阀组件将封堵件顶起，以使得烹饪器具进行常规烹饪。将内盖拆卸后，封堵件在重力的作用下，回落至排气通道的底部，以使得烹饪器具进行烘烤烹饪。

进一步地，限压阀组件还包括阀本体和支撑脚，支撑脚高于阀本体，支撑脚为多个，多个支撑脚绕阀本体的外周间隔设置，支撑脚抵推封堵件底部。内盖拆卸后，封堵件在重力的作用下回落至排气通道的底部，以封堵第二通孔，避免高温气体对推杆密封圈的影响，同时避让第一通孔，以在烘烤组件内部形成气体循环。

进一步地，通气孔包括位于排气通道上部的第一通孔，第一通孔与烘烤组件连通，封堵件下滑到排气通道的底部时，封堵件避让第一通孔；封堵件上升到排气通道的顶部时，封堵件封堵第一通孔。封堵件滑到排气通道的底部时，烹饪器具进行烘烤烹饪，封堵件壁让第一通孔，使得烘烤组件与排气通道连通，以在烘烤组件工作时在烘烤组件的内部形成气体循环。

进一步地，通气孔包括位于排气通道下部的第二通孔，封堵件下滑到排气通道底部时，封堵件封堵第二通孔；封堵件上升到排气通道顶部时，封堵件避让第二通孔。封堵件下滑到排气通道的底部时，烹饪器具进行烘烤烹饪，封堵件封堵第二通孔，可以避免烘烤烹饪时产生的高温对第二通孔内的结构件产生影响。

进一步地，锅盖包括推杆，推杆能伸出第二通孔。在常规烹饪的过程中，烹饪器具需要排气时，推杆伸出第二通孔，以推顶限压阀组件，使得限压阀组件进行排气。

进一步地，排气通道的侧壁上还设置有止挡结构，止挡结构位于排气通道的中部，封堵件在排气通道的底端或顶端时，封堵件的顶端或底端分别与止挡结构限位配合。止挡结构对封堵件的移动进行限位，以避免封堵件从排气通道中脱出，增加了封堵件工作的稳定性。

进一步地，止挡结构呈环状并绕排气通道的周向设置，封堵件的顶部具有与止挡结构配合的第一止挡凸沿，封堵件的底部具有与止挡结构配合的第二止挡凸沿。在封堵件位于排气通道的底部时，第一止挡凸沿与止挡结构的顶面配合，以避免封堵件掉落。在封堵件位于排气通道的顶部时，第二止挡凸沿与止挡结构的底面配合，以避免限压阀组件将封堵件从排气通道中顶出。

进一步地，封堵件还包括密封圈，密封圈设置在第二止挡凸沿上；和/或密封圈设置在第一止挡凸沿上。密封圈的设置可以密封排气通道与封堵件的间隙，以避免排气通道与封堵件之间漏气的现象，使得封堵件可以稳定的封堵第一通孔或第二通孔。

进一步地，封堵件包括：顶杯，顶杯的顶部具有向外伸出的第一止挡凸沿；底杯，底杯安装在顶杯的下方，底杯的底部具有向外伸出的第二止挡凸沿。将封堵件设置成分体的结构便于将封堵件安装到排气通道中，降低了装配难度。

进一步地，顶杯的底部具有多个向内伸出的第一连接件，第一连接件绕顶杯的内壁间隔设置，底杯的顶部具有与第一连接件配合的第二连接件，封堵件还包括紧固件，紧固件连接第一连接件和第二连接件。紧固件的设置使得顶杯和底杯之间可拆卸的设置，便于封堵件与排气通道之间的拆装。

进一步地，封堵件具有网状结构，网状结构设置在封堵件内，网状结构位于通气孔的上方。网状结构的设置可以减少气体的流动速率，避免气体快速流出烫伤用户，增加了烹饪器具使用的稳定性和安全性。网状结构能起到阻挡异物的作用，避免异物进入烹饪器具内。

进一步地，盖体包括同轴设置的连接筒和止挡筒，连接筒和止挡筒构成排气通道，连接筒位于止挡筒的上方，且连接筒具有第一通孔，止挡筒具有第二通孔。连接筒的设置便于开设第一通孔，同时连接筒具有耐高温的性能，可以稳定工作。

进一步地，止挡筒的内壁具有向止挡筒中心伸出的止挡结构。止挡筒的筒壁具有向止挡筒的中心伸出的抵接段，还具有由抵接段向上伸出的止挡结构，而连接筒与抵接段抵接，且连接筒位于止挡结构的外部。止挡筒由内衬向上伸出。

进一步地，封堵件还包括密封圈，密封圈抵接在排气通道的内壁上，以密封封堵件与排气通道之间的间隙。密封圈套设在封堵件的外壁上，且密封圈抵接在排气通道的内壁上，以密封封堵件与排气通道之间的间隙，避免气体进入到不需要工作的通气孔中。

进一步地，封堵件包括第二止挡凸沿，烘烤组件还包括设置在盖体下方的反射罩，反射罩具有与排气通道连通的避让孔，避让孔的面积小于排气通道的开口面积，封堵件设置在排气通道内且第二止挡凸沿的底面能够与反射罩抵接密封。封堵件在排气通道的底部时，第二止挡凸沿与反射罩之间接触密封，以避免气体流入到第二通孔中，而在封堵件的顶部，第一止挡凸沿与止挡结构接触密封，以将第二通孔封堵在第一止挡凸沿与第二止挡凸沿之间的区域中。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的一个可选实施例的烹饪器具的锅盖的一个角度的视图(封堵件位于排气通道下方时)；以及

图2示出了图1中的锅盖的另一个角度的视图(封堵件位于排气通道上方时)；

图3示出了图1中锅盖的一个角度的剖视图；

图4示出了图1中锅盖上装配内盖后的剖视图；

图5示出了图4中限压阀组件与推杆的位置关系示意图；

图6示出了图4中封堵件与推杆的位置关系示意图；

图7示出了图4的爆炸图；

图8示出了图7中内盖的结构示意图；

图9示出了图7中N处的放大图；

图10示出了图1中锅盖的爆炸图；

图11示出了图10中盖体的整体结构示意图；

图12示出了图1中封堵件的结构示意图；

图13示出了图12的爆炸图；

图14示出了图3中M处的放大图；

图15示出了图4中P处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅盖；3、内盖；4、盖体；5、烘烤组件；6、排气通道；8、第一通孔；9、进气导通结构；11、推杆；12、第二通孔；13、限压阀组件；17、反射罩；27、封堵件；28、止挡结构；29、第一止挡凸沿；30、第二止挡凸沿；31、顶杯；32、底杯；33、密封圈；34、第一连接件；35、第二连接件；36、网状结构；37、阀本体；38、支撑脚；39、连接筒；40、止挡筒；41、面盖；42、安装孔；43、内衬；120、抵接段；134、第一滑移结构；135、第二滑移结构；136、驱动筋；137、缺槽；138、遮挡片；139、导向斜面；140、避让孔；141、密封硅胶。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中烹饪器具存在锅盖内的电器具容易受潮的问题，本发明提供了一种烹饪器具。

如图1至图15所示，烹饪器具包括锅盖1、锅体和内盖3，锅盖1可开闭地盖设在锅体上，锅体包括发热结构，锅盖1包括：盖体4、烘烤组件5和封堵件27，烘烤组件5设置在盖体4的下方，盖体4上设置有排气通道6，烹饪器具的内部通过排气通道6与外界连通，内盖3可拆卸地安装在盖体4上并位于烘烤组件5的下方，排气通道6的侧壁具有通气孔；封堵件27可滑动地设置在排气通道6内，内盖3拆卸后，封堵件27下滑到排气通道6的底部，封堵件27位于排气通道6的顶部或底部时，封堵件27封堵通气孔。

通过在烹饪器具上设置烘烤组件5使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪，而内盖3的设置使得烹饪器具可以进行常规烹饪，增加了烹饪器具功能的多样性，实现了一锅两用，大大增加了烹饪器具使用的多样性。烘烤组件5和内盖3均是通过排气通道6进行排气的。排气通道6的侧壁上设置通气孔，可以满足烹饪器具的多种不同烹饪模式的排气需求。封堵件27的设置可以封堵不需要使用的通气孔进而减少锅盖1内部进气，避免锅盖1内的电器件受潮的问题，减少对锅盖1内部电器件的影响，增加了锅盖1使用的稳定性和使用寿命。

具体的，通气孔包括位于排气通道6上部的第一通孔8，第一通孔8与烘烤组件5连通，封堵件27下滑到排气通道6的底部时，封堵件27避让第一通孔8；封堵件27上升到排气通道6的顶部时，封堵件27封堵第一通孔8。封堵件27滑到排气通道6的底部时，烹饪器具进行烘烤烹饪，封堵件27壁让第一通孔8，使得烘烤组件5与排气通道6连通，以在烘烤组件5工作时在烘烤组件5的内部形成气体循环。封堵件27上升到排气通道6的顶部时，烹饪器具进行常规烹饪，封堵件27将第一通孔8，避免常规烹饪产生的高温潮湿气体流入到烘烤组件5的内部，增加了烘烤组件5工作的稳定性。

如图11所示，通气孔包括位于排气通道6下部的第二通孔12，封堵件27下滑到排气通道底部时，封堵件27封堵第二通孔12；封堵件27上升到排气通道顶部时，封堵件27避让第二通孔12。封堵件27下滑到排气通道6的底部时，烹饪器具进行烘烤烹饪，封堵件27封堵第二通孔12，可以避免烘烤烹饪时产生的高温对第二通孔12内的结构件产生影响。封堵件27上升到排气通道6的顶部时，烹饪器具进行常规烹饪，封堵件27避让第二通孔，以使得第二通孔12中的结构件工作。

如图4所示，内盖3具有限压阀组件13，内盖3安装后，限压阀组件13伸入排气通道6内且将封堵件27顶起。内盖3安装到锅盖1的下方后，限压阀组件13伸入到排气通道6中，以进行排气。限压阀组件13将封堵件27顶起，以使得烹饪器具进行常规烹饪。将内盖3拆卸后，封堵件27在重力的作用下，回落至排气通道6的底部，以使得烹饪器具进行烘烤烹饪。

如图11所示，锅盖1包括推杆11，推杆11能伸出第二通孔12。在常规烹饪的过程中，烹饪器具需要排气时，推杆11伸出第二通孔12，以推顶限压阀组件13，使得限压阀组件13进行排气。锅盖1还包括推杆密封圈，推杆密封圈套设在推杆11上，且推杆密封圈抵接在第二通孔12处，以密封推杆11与第二通孔12之间的间隙，避免烹饪器具在进行常规烹饪时，高温潮湿气体进入到盖体4的内部，减少了高温潮湿气体对盖体4内部电器件的影响，增加了盖体4使用的稳定性和安全性。此外，在烘烤烹饪时，烘烤温度很高，推杆密封圈在长时间处于烘烤温度的环境中极易老化，导致推杆11与第二通孔12之间漏气，具有很大的安全隐患。封堵件27封堵第二通孔12，以将推杆密封圈隔离，减少烘烤温度对推杆密封圈的影响，增加了推杆密封圈工作的稳定性和可靠性，同时增加了推杆密封圈的使用寿命。

如图4所示，内盖3安装后，限压阀组件13将封堵件27顶起，以避让第二通孔12，以使推杆11能与限压阀组件13相配合，同时封堵件27封堵第一通孔8。内盖3拆卸后，封堵件27在重力的作用下回落至排气通道6的底部，以封堵第二通孔12，避免高温气体对推杆密封圈的影响，同时避让第一通孔8，以在烘烤组件5内部形成气体循环。

如图8所示，限压阀组件13还包括阀本体37和支撑脚38，支撑脚38高于阀本体37，支撑脚38为多个，多个支撑脚38绕阀本体37的外周间隔设置，支撑脚38抵推封堵件27底部。阀本体37是用于排气的，推杆11推顶阀本体37，将支撑脚38设置的高于阀本体37是为了避免封堵件27直接压在阀本体37上，以便于推杆11推顶阀本体37。

如图9所示，排气通道6的侧壁上还设置有止挡结构28，止挡结构28位于排气通道6的中部，封堵件27在排气通道的底端或顶端时，封堵件27的顶端或底端分别与止挡结构28限位配合。止挡结构28对封堵件27的移动进行限位，以避免封堵件27从排气通道6中脱出，增加了封堵件27工作的稳定性。

如图9所示，止挡结构28呈环状并绕排气通道6的周向设置，封堵件27的顶部具有与止挡结构28配合的第一止挡凸沿29，封堵件27的底部具有与止挡结构28配合的第二止挡凸沿30。在封堵件27位于排气通道6的底部时，第一止挡凸沿29与止挡结构28的顶面配合，以避免封堵件27掉落。在封堵件27位于排气通道6的顶部时，第二止挡凸沿30与止挡结构28的底面配合，以避免限压阀组件13将封堵件27从排气通道6中顶出。

如图3、图4和图13所示，封堵件27还包括密封圈33，密封圈33设置在第二止挡凸沿30上；和/或密封圈33设置在第一止挡凸沿29上。密封圈33的设置可以密封排气通道6与封堵件27的间隙，以避免排气通道6与封堵件27之间漏气的现象，使得封堵件27可以稳定的封堵第一通孔8或第二通孔12。

如图13所示，封堵件27包括顶杯31和底杯32，顶杯31的顶部具有向外伸出的第一止挡凸沿29；底杯32安装在顶杯31的下方，底杯32的底部具有向外伸出的第二止挡凸沿30。将封堵件27设置成分体的结构便于将封堵件27安装到排气通道6中，降低了装配难度。

如图13所示，顶杯31的底部具有多个向内伸出的第一连接件34，第一连接件34绕顶杯31的内壁间隔设置，底杯32的顶部具有与第一连接件34配合的第二连接件35，封堵件27还包括紧固件，紧固件连接第一连接件34和第二连接件35。紧固件的设置使得顶杯31和底杯32之间可拆卸的设置，便于封堵件27与排气通道6之间的拆装。

在将封堵件27装配到排气通道6中时，可以先将顶杯31塞入到排气通道6中，第一止挡凸沿29与止挡结构28止挡配合，此时再将底杯32塞入到排气通道6中，第一连接件34和第二连接件35对齐后，紧固件将第一连接件34和第二连接件35连接在一起，就完成了封堵件27的装配。

如图12和图13所示，封堵件27具有网状结构36，网状结构36设置在封堵件27内，网状结构36位于通气孔的上方。网状结构36的设置可以减少气体的流动速率，避免气体快速流出烫伤用户，增加了烹饪器具使用的稳定性和安全性。网状结构36能起到阻挡异物的作用，避免异物进入烹饪器具内。

如图13所示，网状结构36位于第一连接件34的上方，以为限压阀组件13进行让位，避免限压阀组件13与网状结构36产生干涉。

如图3所示，盖体4包括同轴设置的连接筒39和止挡筒40，连接筒39和止挡筒40构成排气通道6，连接筒39位于止挡筒40的上方，且连接筒39具有第一通孔8，止挡筒40具有第二通孔12。连接筒39的设置便于开设第一通孔8，同时连接筒39具有耐高温的性能，可以稳定工作。

如图7所示，盖体4包括面盖41，面盖41上具有安装孔42，连接筒39安装在安装孔42内，连接筒39的设置便于开设第一通孔8，同时连接筒39与面盖41的材质不同，连接筒39具有良好的耐高温性能，以保证连接筒39工作的稳定性。

如图9所示，止挡筒40的内壁具有向止挡筒40中心伸出的止挡结构28。止挡筒40的筒壁具有向止挡筒40的中心伸出的抵接段120，还具有由抵接段120向上伸出的止挡结构28，而连接筒39与抵接段120抵接，且连接筒39位于止挡结构28的外部。止挡筒40由内衬43向上伸出。

如图12所示，封堵件27还包括密封圈33，密封圈33抵接在止挡筒40的内壁上，以密封封堵件27与止挡筒40之间的间隙。密封圈33套设在封堵件27的外壁上，且密封圈33抵接在止挡筒40的内壁上，以密封封堵件27与止挡筒40之间的间隙，避免气体进入到不需要工作的通气孔中。

如图1所示，封堵件27包括第二止挡凸沿30，烘烤组件5还包括设置在盖体4下方的反射罩17，反射罩17具有与排气通道6连通的避让孔140，避让孔140的面积小于排气通道6的开口面积，封堵件27设置在排气通道6内且第二止挡凸沿30的底面能够与反射罩17抵接密封。封堵件27在排气通道6的底部时，第二止挡凸沿30与反射罩17之间接触密封，以避免气体流入到第二通孔12中，而在封堵件27的顶部，第一止挡凸沿29与止挡结构28接触密封，以将第二通孔12封堵在第一止挡凸沿29与第二止挡凸沿30之间的区域中。避让孔140为圆形，以遮挡不规则的排气形腔，同时便于封堵件27与反射罩17抵接。

需要说明的是，封堵件27封堵第一通孔8或第二通孔12的可以有多种，以封堵件27封堵第一通孔8为例进行说明。

第一种情况，封堵件27利用密封结构堵在第一通孔8处，以将第一通孔8密封。

第二种情况，封堵件27的外壁直接与第一通孔8接触，将第一通孔8密封。

第三种情况，封堵件27与第一通孔8间隔设置，封堵件27与第一通孔8间隔设置，密封圈33卡接在第二止挡凸沿30与止挡结构28之间，而第一通孔8与外部连通，只需保证锅体内中的气体不会流入到第一通孔8中即可。

第四种情况，封堵件27与第一通孔8间隔设置，封堵件27的顶部通过第一止挡凸沿29与面盖41接触密封，密封圈33卡接在第二止挡凸沿30与止挡结构28，将第一通孔8限制在第一止挡凸沿29和第二止挡凸沿30之间即可。

需要说明的是，由于第二通孔12是位于第一通孔8的下方，不存在第三种情况的。

如图9和图12所示，封堵件27的外周面具有第一滑移结构134，排气通道6的内壁面具有与第一滑移结构134相互配合的第二滑移结构135。第一滑移结构134是凸起，第二滑移结构135是凹槽。或者第一滑移结构134是凹槽，第二滑移结构135是凸起。第一滑移结构134和第二滑移结构135的相互配合，使得封堵件27可以稳定运动，增加封堵件27工作的稳定性。第一滑移结构134沿封堵件27的轴向延伸，且第一滑移结构134为多个，多个第一滑移结构134绕封堵件27的周向间隔设置。

需要说明的是，第一滑移结构134可以仅设置在顶杯31上，或者第一滑移结构134仅设置在底杯32上，或者第一滑移结构134即设置在顶杯31上又设置在底杯32上。

如图5和图8所示，限压阀组件13具有水平伸出驱动筋136，反射罩17具有供驱动筋136穿过的缺槽137，推杆11推顶驱动筋136，以将限压阀组件13顶起而排气。封堵件27的底部具有密封缺槽137的遮挡片138，以保证推杆11所在区域的密闭性。缺槽137与避让孔140连通。

如图8所示，驱动筋136的顶部具有导向斜面139，以便于驱动筋136伸入到缺槽137中，使得内盖3能够快速装配到锅盖1上。

如图10所示，锅盖1还包括密封硅胶141，密封硅胶141设置在盖体4与反射罩17之间，且密封硅胶141位于排气通道6处，以防止气体从排气通道6中进入到盖体4与反射罩17之间的区域中。

实施例二

与实施例一的区别是，推顶封堵件27的结构不同。

在本实施例中，内盖3上设有支撑件，内盖3安装后，支撑件抵接封堵件27，并将封堵件27顶起。在内盖3安装到锅盖1上后，支撑件伸入到排气通道6中将封堵件27顶起。与实施例一中的作用类似，此处不再一一赘述。

实施例三

与实施例一的区别是，限压阀组件13推顶封堵件27的位置不同。

在本实施例中，限压阀组件13还包括阀本体37和支撑脚38，支撑脚38高于阀本体37，支撑脚38为多个，多个支撑脚38绕阀本体37的外周间隔设置，支撑脚38抵推第二连接件35。支撑脚38推第第二连接件35，以避免支撑脚38与封堵件27脱离，以使得封堵件27稳定的升起。

具体的，支撑脚38的顶面与阀本体37的顶面之间的距离大于第二连接件35与底杯32的底面之间的距离。这样设置使得阀本体37具有一定的移动空间，使得推杆11能够将阀本体37顶起排气。显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅盖(1)、锅体和内盖(3)，所述锅盖(1)可开闭地盖设在所述锅体上，所述锅体包括发热结构，所述锅盖(1)包括：

盖体(4)；

烘烤组件(5)，所述烘烤组件(5)设置在所述盖体(4)的下方，所述盖体(4)上设置有排气通道(6)，所述烹饪器具的内部通过所述排气通道(6)与外界连通，所述内盖(3)可拆卸地安装在所述盖体(4)上并位于所述烘烤组件(5)的下方，所述排气通道(6)的侧壁具有通气孔；

封堵件(27)，所述封堵件(27)可滑动地设置在所述排气通道(6)内，所述内盖(3)拆卸后，所述封堵件(27)下滑到所述排气通道(6)的底部，所述封堵件(27)位于所述排气通道(6)的顶部或底部时，所述封堵件(27)封堵所述通气孔。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内盖(3)上设有支撑件，所述内盖(3)安装后，所述支撑件抵接所述封堵件(27)，并将所述封堵件(27)顶起。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内盖(3)具有限压阀组件(13)，所述内盖(3)安装后，所述限压阀组件(13)伸入所述排气通道(6)内且将所述封堵件(27)顶起。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述限压阀组件(13)还包括阀本体(37)和支撑脚(38)，所述支撑脚(38)高于所述阀本体(37)，所述支撑脚(38)为多个，多个所述支撑脚(38)绕所述阀本体(37)的外周间隔设置，所述支撑脚(38)抵推所述封堵件(27)底部。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述通气孔包括位于所述排气通道(6)上部的第一通孔(8)，所述第一通孔(8)与所述烘烤组件连通，

所述封堵件(27)下滑到所述排气通道(6)的底部时，所述封堵件(27)避让所述第一通孔(8)；

所述封堵件(27)上升到所述排气通道(6)的顶部时，所述封堵件(27)封堵所述第一通孔(8)。

6.根据权利要求1或5所述的烹饪器具，其特征在于，所述通气孔包括位于所述排气通道(6)下部的第二通孔(12)，

所述封堵件(27)下滑到所述排气通道底部时，所述封堵件(27)封堵所述第二通孔(12)；

所述封堵件(27)上升到所述排气通道顶部时，所述封堵件(27)避让所述第二通孔(12)。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(1)包括推杆(11)，所述推杆(11)能伸出所述第二通孔(12)。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道(6)的侧壁上还设置有止挡结构(28)，所述止挡结构(28)位于所述排气通道(6)的中部，所述封堵件(27)在所述排气通道的底端或顶端时，所述封堵件(27)的顶端或底端分别与所述止挡结构(28)限位配合。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述止挡结构(28)呈环状并绕所述排气通道(6)的周向设置，所述封堵件(27)的顶部具有与所述止挡结构(28)配合的第一止挡凸沿(29)，所述封堵件(27)的底部具有与所述止挡结构(28)配合的第二止挡凸沿(30)。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述封堵件(27)还包括密封圈(33)，

所述密封圈(33)设置在所述第二止挡凸沿(30)上；和/或

所述密封圈(33)设置在所述第一止挡凸沿(29)上。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述封堵件(27)包括：

顶杯(31)，所述顶杯(31)的顶部具有向外伸出的第一止挡凸沿(29)；

底杯(32)，所述底杯(32)安装在所述顶杯(31)的下方，所述底杯(32)的底部具有向外伸出的第二止挡凸沿(30)。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述顶杯(31)的底部具有多个向内伸出的第一连接件(34)，所述第一连接件(34)绕所述顶杯(31)的内壁间隔设置，所述底杯(32)的顶部具有与所述第一连接件(34)配合的第二连接件(35)，所述封堵件(27)还包括紧固件，所述紧固件连接所述第一连接件(34)和所述第二连接件(35)。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述封堵件(27)具有网状结构(36)，所述网状结构(36)设置在所述封堵件(27)内，所述网状结构(36)位于所述通气孔的上方。

14.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(4)包括同轴设置的连接筒(39)和止挡筒(40)，所述连接筒(39)和所述止挡筒(40)构成所述排气通道(6)，所述连接筒(39)位于所述止挡筒(40)的上方，且所述连接筒(39)具有第一通孔(8)，所述止挡筒(40)具有第二通孔(12)。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述止挡筒(40)的内壁具有向所述止挡筒(40)中心伸出的止挡结构(28)。

16.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述封堵件(27)还包括密封圈(33)，所述密封圈(33)抵接在所述排气通道(6)的内壁上，以密封所述封堵件(27)与所述排气通道(6)之间的间隙。

17.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述封堵件(27)包括第二止挡凸沿(30)，所述烘烤组件(5)还包括设置在所述盖体(4)下方的反射罩(17)，所述反射罩(17)具有与所述排气通道(6)连通的避让孔(140)，所述避让孔(140)的面积小于所述排气通道(6)的开口面积，所述封堵件(27)设置在所述排气通道(6)内且所述第二止挡凸沿(30)的底面能够与所述反射罩(17)抵接密封。

Images