CN212037166U - 烹饪器具 - Google Patents

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李金洲
何国营
李建
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅盖,锅盖包括锅盖本体以及位于锅盖本体内侧的内盖,内盖上设置有第一排气通道、位于第一排气通道周向外侧的限压阀座以及设置于限压阀座内并封堵于第一排气通道处的限压阀,锅盖本体上设置有与外界连通的第二排气通道;密封件,设置于第二排气通道内,并与限压阀座密封配合,密封件上设置有避让口;驱动结构,至少部分驱动结构通过避让口伸入密封件内以与限压阀配合。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的烹饪器具的装配效率低的问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
目前,市场上的电压力锅一般包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖,锅盖包括由外至内依次设置的面盖、内衬以及内盖,其中,内盖上穿设有排气管,排气管的上述排气口处设置有限压阀,内衬上设置有限压阀座,限压阀位于限压阀座内。内衬与内盖之间设置有第一密封件以防止由排气管排出的气体进入内衬与内盖之间。此外,内衬上还设置有杠杆,限压阀座上设置有避让杠杆的避让口,杠杆的一端伸入所述避让口以与限压阀座内的限压阀配合。为了防止由排气管排出的气体通过上述避让口进入内衬与内盖之间,通常在杠杆与避让口之间设置有第二密封件以对杠杆与避让口之间的缝隙密封。
在上述结构中,为了防止由排气管排出的气体进入内衬与内盖之间,通常需要设置两个密封件。上述结构虽然能够实现密封,但是安装步骤较多,安装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的烹饪器具的装配效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅盖,锅盖包括锅盖本体以及位于锅盖本体内侧的内盖,内盖上设置有第一排气通道、位于第一排气通道周向外侧的限压阀座以及设置于限压阀座内并封堵于第一排气通道处的限压阀,锅盖本体上设置有与外界连通的第二排气通道;密封件,设置于第二排气通道内,并与限压阀座密封配合,密封件上设置有避让口;驱动结构,至少部分驱动结构通过避让口伸入密封件内以与限压阀配合。
应用本实用新型的技术方案,烹饪器具包括密封件,密封件设置于第二排气通道,并与限压阀座密封配合。上述结构使得由第一排气通道排出的气体能够直接排至第二排气通道内,避免气体进入锅盖本体与内盖之间。此外,应用本实用新型的技术方案,密封件上设置有避让驱动结构的避让口,至少部分驱动结构通过避让口伸入密封件内以与限压阀配合,上述结构能够实现手动或自动排气功能。与背景技术中的方案相比,本实用新型仅设置了一个密封件即可同时实现两种密封要求,一方面减少了密封结构的装配步骤,提高烹饪器具的装配效率;另一方面,减少了零部件从而降低了生产成本。
进一步地,密封件呈套筒状,密封件套设于限压阀座外侧壁上。上述结构简单,便于装配,提高装配效率。
进一步地,锅盖本体包括面盖以及位于面盖内的内衬,面盖和内衬共同形成第二排气通道,至少部分密封件夹设在面盖和内衬之间。上述结构使得面盖和内衬装配好的同时密封件也安装完毕,从而简化装配步骤,缩短装配时间。
进一步地,内衬上设置有向上延伸的第一排气筒,面盖上设置有与第一排气筒相对的第二排气筒,第一排气筒内的通道与第二排气筒内的通道共同形成第二排气通道,至少部分密封件夹设在第一排气筒与第二排气筒之间。上述结构能够防止由第一排气通道排出的气体由第一排气筒与第二排气筒之间的缝隙溢出,从而保证内衬的清洁与使用寿命。
进一步地,密封件包括第一筒段、直径小于第一筒段的第二筒段以及设置于第二筒段上并向外延伸的环形凸沿,第一筒段和第二筒段的连接处形成台阶,环形凸沿、第二筒段的侧壁以及台阶形成安装凹槽,至少部分内衬伸入至安装凹槽内,环形凸沿夹设在第一排气筒和第二排气筒之间,第二筒段套设于限压阀座外侧壁上。上述结构使得密封件能够牢固地安装在内衬上,保证其始终处于密封位置。
进一步地,密封件包括具有褶皱的褶皱区,避让口设置于褶皱区上。当驱动结构移动或者转动时,驱动结构将拉扯褶皱区。由于褶皱区具有能够在一定程度上伸缩的特性,因此褶皱区在伸缩时几乎不会对密封件的其他区域产生影响,因此密封件仍能够牢固地安装在内衬上并与限压阀座过盈配合。
进一步地,避让口处设有朝向第二排气通道内部延伸的密封套,至少部分驱动结构收容在密封套中。上述结构能够增加密封面积,从而提高密封性。
进一步地,避让口与至少部分驱动结构过盈配合。上述结构能够有效防止第二排气通道内的气体由避让口逸出。
进一步地,避让口设置在密封件的侧部。上述结构使得驱动结构能够顺利伸入至第二排气通道内以与限压阀配合。
进一步地,驱动结构包括可枢转设置的杠杆,杠杆伸入避让口并与限压阀配合连接。上述结构简单,使得排气按钮的布置位置更加灵活。
进一步地,锅盖还包括位于锅盖本体与内盖之间的烘烤组件,限压阀座包括向上穿出于烘烤组件的穿出部分,密封件与限压阀座的穿出部分密封配合,烘烤组件可升降地设置。上述结构使得烹饪器具具有烘烤功能,从而改善用户的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的分解结构示意图;
图2示出了图1的烹饪器具的锅盖的内衬的俯视示意图;
图3示出了图1的烹饪器具的移动件位于初始位置时的锅盖的剖视示意图,其中锅盖的剖切方向为图2中的C-C向;
图4示出了图3的锅盖的L处的放大结构示意图;
图5示出了图3的锅盖的M处的放大结构示意图;
图6示出了图1的烹饪器具的移动件位于配合位置时的锅盖的剖视示意图,其中锅盖的剖切方向为图2中的C-C向;
图7示出了图6的锅盖的N处的放大结构示意图;
图8示出了图6的锅盖的O处的放大结构示意图;
图9示出了图1的烹饪器具的密封件的立体结构示意图;以及
图10示出了图1的烹饪器具的限压阀的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、锅体;2、锅盖;3、烘烤组件;4、内盖;5、内衬;49、限压阀;61、锅盖本体;62、第二排气通道;72、第一排气通道;73、限压阀座;74、密封件;75、避让口;751、密封套;76、驱动结构;77、面盖;78、第一排气筒;79、第二排气筒;80、第一筒段;81、第二筒段;82、环形凸沿;83、台阶;84、安装凹槽;85、褶皱区;86、限压阀本体;87、配合结构;88、杠杆;89、配合头;90、移动件;91、延伸杆;92、开口;93、操作部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3、图5、图6、图8以及图9所示,本实施例的烹饪器具包括:锅盖2、密封件74以及驱动结构76。其中,锅盖2包括锅盖本体61以及位于锅盖本体61内的内盖4,内盖4上设置有第一排气通道72、位于第一排气通道72周向外侧的限压阀座73以及设置于限压阀座73内并封堵于第一排气通道72处的限压阀49,锅盖本体61上设置有与外界连通的第二排气通道62。密封件74设置于第二排气通道62,并与限压阀座73密封配合,密封件74上设置有避让口75。至少部分驱动结构76通过避让口75伸入密封件74内以与限压阀49配合。
应用本实施例的技术方案,烹饪器具包括密封件74,密封件74设置于第二排气通道62,并与限压阀座73密封配合。上述结构使得由第一排气通道72排出的气体能够直接排至第二排气通道62内,避免气体进入锅盖本体61与内盖4之间。此外,应用本实用新型的技术方案,密封件74上设置有避让驱动结构76的避让口75,至少部分驱动结构76通过避让口75伸入密封件74内以与限压阀49配合,上述结构在实现手动或自动排气功能时,可避免由避让口75和驱动结构76之间进气。与背景技术中的方案相比,本实用新型仅设置了一个密封件即可同时实现两种密封要求,一方面减少了密封结构的装配步骤,提高烹饪器具的装配效率;另一方面,减少了零部件从而降低了生产成本。
如图5、图8和图9所示,在本实施例中,密封件74呈套筒状,密封件74套设于限压阀座73外侧壁上。上述结构简单,便于装配,提高装配效率。当然,在图中未示出的其他实施例中,密封件可以称套筒状,密封件的底部设置有向上凹入的凹槽,限压阀座73侧壁的上部可以插入上述凹槽内。
如图1和图5所示,在本实施例中,锅盖本体61包括面盖77以及位于面盖77内的内衬5,面盖77和内衬5共同形成第二排气通道62,至少部分密封件74夹设在面盖77和内衬5之间。上述结构使得面盖77和内衬5装配好的同时密封件74也安装完毕,从而简化装配步骤,缩短装配时间。
如图5和图8所示,在本实施例中,内衬5上设置有向上延伸的第一排气筒78,面盖77上设置有与第一排气筒78相对的第二排气筒79,第一排气筒78内的通道与第二排气筒79内的通道共同形成第二排气通道62,至少部分密封件74夹设在第一排气筒78与第二排气筒79之间。上述结构能够防止由第一排气通道72排出的气体由第一排气筒78与第二排气筒79之间的缝隙溢出,从而保证内衬的清洁与使用寿命。
如图5、图8和图9所示,在本实施例中,密封件74包括第一筒段80、直径小于第一筒段80的第二筒段81以及设置于第二筒段81上并向外延伸的环形凸沿82,第一筒段80和第二筒段81的连接处形成台阶83,环形凸沿82、第二筒段81的侧壁以及台阶83形成安装凹槽84,至少部分内衬5伸入至安装凹槽84内,环形凸沿82夹设在第一排气筒78和第二排气筒79之间,第二筒段81套设于限压阀座73外侧壁上。上述结构使得密封件74能够牢固地安装在内衬5上,保证其始终处于密封位置。
如图5、图8和图9所示,在本实施例中,密封件74包括具有密封褶皱的褶皱区85,避让口75设置于褶皱区85上。当驱动结构76移动或者转动时,驱动结构将拉扯褶皱区85。由于褶皱区85具有能够在一定程度上伸缩的特性,因此褶皱区在伸缩时几乎不会对密封件74的其他区域产生影响,因此密封件74仍能够牢固地安装在内衬5上并与限压阀座73过盈配合。
如图5和图8所示,在本实施例中,避让口75处设有朝向第二排气通道62内部延伸的密封套751,至少部分驱动结构76收容在密封套751中。上述结构能够增加密封面积,从而提高密封性。
如图5和图8所示,在本实施例中,避让口75与至少部分驱动结构76过盈配合。上述结构能够有效防止第二排气通道62内的气体由避让口75逸出。
如图5、图8和图9所示,在本实施例中,避让口75设置在密封件74的侧部。上述结构使得驱动结构76能够顺利伸入至第二排气通道62内以与限压阀49配合。
如图3至图8所示,在本实施例中,驱动结构76包括可枢转设置的杠杆88,杠杆88伸入避让口75并与限压阀49配合连接。上述结构简单,使得排气按钮的布置位置更加灵活。
如图1、图3、图5和图8所示,在本实施例中,锅盖2还包括位于锅盖本体61与内盖4之间的烘烤组件3。上述结构使得烹饪器具具有烘烤功能,从而改善用户的使用体验。需要说明的是,由于烘烤组件3的存在,密封件74容易受到烘烤组件温升的影响而减少寿命,因此,在本实施例中,限压阀座73包括向上穿出于烘烤组件3的穿出部分,密封件74与限压阀座73的穿出部分密封配合(即密封件74的下部与限压阀座73的侧壁上部过盈配合),上述结构使得密封件74能够远离烘烤组件3的加热区,从而保证密封件74的使用寿命。
如图3至图10所示,在本实施例中,由于密封件74位于限压阀座73的上方(密封件74的下部与限压阀座73的侧壁上部过盈配合),因此为了使驱动结构76在通过避让口75穿入密封件74内后能够顺利与限压阀49配合。在本实施例中,限压阀49包括位于限压阀座73内侧的限压阀本体86以及设置于限压阀本体86顶部的配合结构87,驱动结构76能够与配合结构87配合。在上述结构中,驱动结构76通过与顶部的配合结构87配合来控制限压阀本体86打开第一排气通道72,以实现手动或自动排气功能。
如图3至图10所示,在本实施例中,驱动结构76包括可枢转设置的杠杆88,配合结构87包括配合头89,杠杆88的端部能够与配合头89的底面抵接配合。具体地,当杠杆88的远离限压阀49的一端受到向下的压力时,杠杆88的另一端向上抬起并与配合头89的底面抵接。随着杠杆88的持续抬起,限压阀本体86能够打开第一排气通道72。当需要关闭第一排气通道72时,不再对杠杆88施力,限压阀49在其自身的重力的作用下重新封堵第一排气通道72。上述结构简单,易于实现。
如图3至图10所示,在本实施例中,驱动结构76还包括可移动地设置于锅盖本体61上的移动件90,杠杆88可枢转地设置于移动件90上,移动件90具有使杠杆88远离配合头89的初始位置以及使杠杆88能够与配合头89配合的配合位置,内盖4可拆卸地设置,在拆装内盖4时,移动件90位于初始位置,配合头89与杠杆88互不干涉。由于拆装内盖4时,配合头89与杠杆88互不干涉,因此装有限压阀49的内盖4能够顺利拆下。同样地,在装配内盖4时,配合头89与杠杆88同样互不干涉,因此装有限压阀49的内盖4能够顺利安装。上述结构便于用户拆装内盖4,从而改善用户的使用体验。
如图5、图8和图10所示,在本实施例中,配合结构87还包括向上延伸的延伸杆91,配合头89设置于延伸杆91的远离限压阀本体86的一端,杠杆88的端部设置有开口92,在移动件90位于配合位置时,至少部分延伸杆91位于开口92内。上述结构简单,在保证杠杆88能够与配合头89配合的前提下,尽量简化配合结构87的结构,降低整个限压阀的重量。
需要说明的是,在本实施例中,面盖77上还设置有操作部93,操作部93下压能够先驱动移动件90移动至配合位置。在移动件90移动至配合位置后,继续下压操作部93,操作部93能够向下按压杠杆88,使得杠杆88能够与配合头89配合以抬起限压阀49实现排气。上述结构能够实现手动排气,从而达到快速开盖的目的。
如图1和图3所示,在本实施例中,烘烤组件3可升降地设置,烘烤组件3包括非烘烤位置以及位于非烘烤位置下方的烘烤位置,拆卸内盖4后,烘烤组件3能够下降至烘烤位置。应用本实施例的技术方案,烘烤组件3能够相对于锅体1可升降设置。当需要烘烤时,可以使烘烤组件下降,以使烘烤组件能够更加靠近锅体1内的食物,从而使得烘烤效果更佳,改善食物的口感。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅盖(2),所述锅盖(2)包括锅盖本体(61)以及位于所述锅盖本体(61)内侧的内盖(4),所述内盖(4)上设置有第一排气通道(72)、位于所述第一排气通道(72)周向外侧的限压阀座(73)以及设置于限压阀座(73)内并封堵于所述第一排气通道(72)处的限压阀(49),所述锅盖本体(61)上设置有与外界连通的第二排气通道(62);
密封件(74),设置于所述第二排气通道(62)内,并与所述限压阀座(73)密封配合,所述密封件(74)上设置有避让口(75);
驱动结构(76),至少部分所述驱动结构(76)通过所述避让口(75)伸入所述密封件(74)内以与所述限压阀(49)配合。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述密封件(74)呈套筒状,所述密封件(74)套设于所述限压阀座(73)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅盖本体(61)包括面盖(77)以及位于所述面盖(77)内的内衬(5),所述面盖(77)和所述内衬(5)共同形成第二排气通道(62),至少部分所述密封件(74)夹设在所述面盖(77)和所述内衬(5)之间。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述内衬(5)上设置有向上延伸的第一排气筒(78),所述面盖(77)上设置有与所述第一排气筒(78)相对的第二排气筒(79),所述第一排气筒(78)内的通道与所述第二排气筒(79)内的通道共同形成所述第二排气通道(62),至少部分所述密封件(74)夹设在所述第一排气筒(78)与所述第二排气筒(79)之间。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述密封件(74)包括第一筒段(80)、直径小于所述第一筒段(80)的第二筒段(81)以及设置于所述第二筒段(81)上并向外延伸的环形凸沿(82),所述第一筒段(80)和所述第二筒段(81)的连接处形成台阶(83),所述环形凸沿(82)、所述第二筒段(81)的侧壁以及所述台阶(83)形成安装凹槽(84),至少部分所述内衬(5)伸入至所述安装凹槽(84)内,所述环形凸沿(82)夹设在所述第一排气筒(78)和所述第二排气筒(79)之间,所述第二筒段(81)套设于所述限压阀座(73)外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述密封件(74)包括具有褶皱的褶皱区(85),所述避让口(75)设置于所述褶皱区(85)上。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述避让口(75)处设有朝向所述第二排气通道(62)内部延伸的密封套(751),至少部分所述驱动结构(76)收容在所述密封套(751)中。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述避让口(75)与至少部分所述驱动结构(76)过盈配合。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述避让口(75)设置在密封件(74)的侧部。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述驱动结构(76)包括可枢转设置的杠杆(88),所述杠杆(88)伸入所述避让口(75)并与所述限压阀(49)配合连接。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅盖(2)还包括位于所述锅盖本体(61)与所述内盖(4)之间的烘烤组件(3),所述限压阀座(73)包括向上穿出于所述烘烤组件(3)的穿出部分,所述密封件(74)与所述限压阀座(73)的所述穿出部分密封配合,所述烘烤组件(3)可升降地设置。
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