CN219125975U - 一种锅盖组件及压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件及压力烹饪器具，包括衬盖和位于衬盖下方的内盖，还包括安装罩，安装罩固定于衬盖以围成排气通道，内盖设置有连通排气通道的出气口和浮子，浮子能够上下浮动以打开或封闭出气口；安装罩的侧壁具有竖直面，竖直面开设有安装孔，衬盖还设置有止开件，止开件沿水平方向延伸且自安装孔进入排气通道内，安装孔处设置有第一密封件，第一密封件与止开件抵接密封。止开件的延伸方向与安装孔的朝向一致，因此在与第一密封件抵接配合时，止开件、安装孔与第一密封件的接触均为面接触，从而大大提高了安装孔处的密封效果，同时保证了止开件在运动过程中的密封性，降低气流从排气通道内泄露的风险。

Description

一种锅盖组件及压力烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种锅盖组件及压力烹饪器具。

背景技术

压力烹饪器具的锅盖通常设置有浮子阀，浮子阀能够在锅内气压推动下上下浮动，在冷锅加热过程中，将锅内冷气排出，上压过程中，浮子阀上浮将锅内环境封闭。浮子阀在安装时，通过浮子罩和密封圈在内衬上形成一个用于排气和泄压的通道。

内衬还设置有其他部件，例如用于操作锅盖锁合和解锁的拨叉件，以及用于在压力烹饪过程中限制拨叉件运动的止开杆，因此内衬上的零部件繁多，排布较杂乱。若将止开杆与排气通道相配合，使止开杆伸入排气通道内部，能够一定程度上简化内衬结构，提高结构紧凑性。但是止开杆能够相对于排气通道运动，因此导致排气通道的密封难以保证，容易造成气体泄漏至内衬处，对内衬上的零部件以及电器元件造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅盖组件及压力烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种锅盖组件，包括衬盖和位于所述衬盖下方的内盖，所述锅盖组件还包括安装罩，所述安装罩固定于所述衬盖以围成排气通道，所述内盖设置有连通所述排气通道的出气口和浮子，所述浮子能够上下浮动以打开或封闭所述出气口；所述安装罩的侧壁具有竖直面，所述竖直面开设有安装孔，所述衬盖还设置有止开件，所述止开件沿水平方向延伸且自所述安装孔进入所述排气通道内，所述安装孔处设置有第一密封件，所述第一密封件与所述止开件抵接密封。

本实用新型的锅盖组件还包括以下附加技术特征：

所述第一密封件沿自身轴向间隔设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间具有定位槽，所述安装孔的口沿位于所述定位槽内。

所述第一定位凸起与所述安装罩的外壁抵接，所述第二定位凸起与所述安装罩的内壁抵接，所述第一定位凸起的厚度与所述第二定位凸起的厚度相同。

所述第一密封件朝向所述止开件的一侧设置有密封凸筋，所述密封凸筋与所述止开件相抵接。

所述密封凸筋环绕于所述止开件的外周，所述密封凸筋为多个且沿所述止开件的轴向间隔设置。

所述锅盖组件还包括第二密封件，所述第二密封件具有安装部和密封唇边，所述安装部固定于所述衬盖，所述密封唇边与所述内盖抵接，所述第二密封件与所述安装罩配合围成所述排气通道。

所述衬盖设置有挂接位，所述安装部设置有挂接筋位，以使所述安装部挂接固定于所述衬盖。

所述密封唇边具有弯折部。

所述衬盖还设置有拨叉件，所述拨叉件与所述内盖固连，且用于带动所述内盖相对于所述衬盖转动，所述止开件固定于所述拨叉件；当所述浮子上浮封闭所述出气口时，所述浮子能够对所述止开件形成止挡。

本实用新型还公开了一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述止开件通过所述安装罩侧壁的所述安装孔伸入所述排气通道内，使得所述排气通道能够收纳至少部分区域的所述止开件，大大节省了所述止开件在所述衬盖上占用的空间，优化了所述衬盖的结构布局，降低了所述止开件与其他部件干涉的风险，且提高了所述衬盖的结构紧凑性。

此外，所述安装罩的侧壁具有所述竖直面，所述竖直面开设安装孔，所述止开件沿水平方向延伸，使得所述止开件的延伸方向与所述安装孔的朝向一致，因此在与所述第一密封件抵接配合时，所述止开件、所述安装孔与所述第一密封件的接触均为面接触，从而大大提高了所述安装孔处的密封效果，同时保证了所述止开件在运动过程中的密封性，降低气流从所述排气通道内泄露的风险。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一密封件沿自身轴向间隔设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间具有定位槽，所述安装孔的口沿位于所述定位槽内。所述第一定位凸起和所述第二定位凸起分别位于所述安装罩的内外两侧，与所述安装罩的侧壁抵接止挡，当所述止开件沿自身轴线方向运动时，所述止开件和所述第一密封件之间的摩擦力会带动所述第一密封件具有与所述止开件同向运动的趋势，此时因受到所述第一定位凸起或所述第二定位凸起与所述安装罩侧壁的止挡，使得所述第一密封件无法运动，而是保持在原位置，从而提高所述第一密封件的稳定性，保证密封效果。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一密封件朝向所述止开件的一侧设置有密封凸筋，所述密封凸筋与所述止开件相抵接。所述密封凸筋与所述止开件抵接密封，所述第一密封件在所述密封凸筋处与所述止开件的抵接力提高，提高密封效果，同时在所述止开件运动进行运动时，所述密封凸筋和所述止开件之间也不会产生较大的摩擦阻力，提高止开杆运动的顺畅性且用户操作更加省力。所述密封凸筋在所述止开件运动时，也不会发生运动，从而保证密封性能。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封唇边具有弯折部。所述第二密封件固定于所述衬盖，且具有向下延伸与所述内盖抵接的密封唇边，所述弯折部的设置，提高了所述密封唇边的形变能力，以适应所述内盖和所述衬盖之间的距离，当所述内盖因受到国内气压抵顶而向上浮动时，所述弯折部发生堆叠，使所述密封唇边收缩，当所述内盖下沉时，所述弯折部展开，仍然保持与所述内盖上表面的抵接状态，保证所述密封唇边与所述内盖连接处的密封性。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衬盖还设置有拨叉件，所述拨叉件与所述内盖固连，且用于带动所述内盖相对于所述衬盖转动，所述止开件固定于所述拨叉件；当所述浮子上浮封闭所述排气口时，所述浮子能够对所述止开件形成止挡。用户能够通过操作所述拨叉件实现对所述锅盖组件状态的切换，在压力烹饪之前，转动所述拨叉件将所述锅盖组件与所述锅体锁合，压力烹饪结束后，转动所述拨叉件将所述锅盖组件与所述锅体解锁。在所述拨叉件运动过程中，带动所述止开件横向往复运动。所述锅盖组件锁合时，所述止开件向所述排气通道外部运动，所述拨叉件向解锁方向转动时，所述止开件逐渐向所述排气通道内运动。并且，所述浮子在上浮的状态下，位于所述止开件的运动路径上，因此当锅内仍处于高压状态时，所述浮子处于上浮状态，此时所述止开件受到所述浮子的止挡而无法继续向所述排气通道内运动，也就使得所述拨叉件无法转动至解锁位置，实现压力状态下的开盖保护，锅内压力较高时，用户无法开盖。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图；

图2为图1中A区域额放大视图；

图3为图1中B区域的放大视图；

图4为图1中所述锅盖组件在所述浮子上浮状态下的剖视图；

图5为图1中所述安装罩的结构示意图；

图6为图1中所述第二密封件的结构示意图；

图7为图6中所述第二密封件的剖视图。

其中：

1衬盖；11挂接槽；

2内盖；21浮子；

3安装罩；31排气通道；32安装孔；321竖直面；33抵顶凸筋；

4止开件；

5第一密封件；51第一定位凸起；52第二定位凸起；53密封凸筋；

6第二密封件；61安装部；611挂接筋位；62密封唇边；521弯折部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图7所示，一种锅盖组件，包括衬盖1和位于所述衬盖1下方的内盖2，所述锅盖组件还包括安装罩3，所述安装罩3固定于所述衬盖1以围成排气通道31，所述内盖2设置有连通所述排气通道31的出气口和浮子21，所述浮子21能够上下浮动以打开或封闭所述出气口；所述安装罩3的侧壁具有竖直面321，所述竖直面321开设有安装孔32，所述衬盖1还设置有止开件4，所述止开件4沿水平方向延伸且自所述安装孔32进入所述排气通道31内，所述安装孔32处设置有第一密封件5，所述第一密封件5与所述止开件4抵接密封。

可以理解的是，如图1、图4所示，所述止开件4的至少部分区域为杆状结构，所述杆状结构横向延伸，以使杆状结构的轴线沿水平方向。所述安装罩3的侧壁可以整体为竖直壁，也可以在部分区域设置所述竖直面321。

所述止开件4自所述安装孔32插入所述排气通道31内，所述止开件4能够沿自身轴线运动，即朝向所述排气通道31内部和外部横向移动。

本实用新型的所述止开件4通过所述安装罩3侧壁的所述安装孔32伸入所述排气通道31内，使得所述排气通道31能够收纳至少部分区域的所述止开件4，大大节省了所述止开件4在所述衬盖1上占用的空间，优化了所述衬盖1的结构布局，降低了所述止开件4与其他部件干涉的风险，且提高了所述衬盖1的结构紧凑性。

此外，所述安装罩3的侧壁具有所述竖直面321，所述竖直面321开设安装孔32，所述止开件4沿水平方向延伸，使得所述止开件4的延伸方向与所述安装孔32的朝向一致，因此在与所述第一密封件5抵接配合时，所述止开件4、所述安装孔32与所述第一密封件5的接触均为面接触，从而大大提高了所述安装孔32处的密封效果，同时保证了所述止开件4在运动过程中的密封性，降低气流从所述排气通道31内泄露的风险。

需要说明的是，本实用新型对于所述排气通道31的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：

实施例1：在本实施例中，所述衬盖1还设置有泄压组件，所述排气通道31同时围包在所述泄压组件和所述浮子21外侧，以使烹饪器具的排气和泄压共用一个所述排气通道31。

实施例2：在本实施例中，所述衬盖1还设置有泄压组件以及泄压通道，所述泄压组件通过所述泄压通道排气泄压，所述浮子21通过所述排气通道31排气，且两个通道处均设置有密封圈。以实现排气和泄压的独立进行，二者互不干扰，缩短气流路径，提高排气效率。同时能够避免泄压过程中，自所述泄压组件溢出的液体流动至所述浮子21处，将所述浮子21粘黏，导致所述浮子21无法下落复位的情况。

优选的，所述衬盖1还设置有拨叉件，所述拨叉件与所述内盖2固连，且用于带动所述内盖2相对于所述衬盖1转动，所述止开件4固定于所述拨叉件；当所述浮子21上浮封闭所述出气口时，所述浮子21能够对所述止开件4形成止挡。

用户能够通过操作所述拨叉件实现对所述锅盖组件状态的切换，在压力烹饪之前，转动所述拨叉件将所述锅盖组件与所述锅体锁合，压力烹饪结束后，转动所述拨叉件将所述锅盖组件与所述锅体解锁。所述止开件4与所述拨叉件连接，且能够在所述拨叉件转动过程中进行横向往复运动。

需要说明的是，所述浮子21的上下浮动路径与所述止开杆4的运动路径部分重合，当所述浮子21上浮将所述出气口封堵时，如图4所示，所述浮子21位于所述止开杆4的运动路径上。

所述锅盖组件锁合时，所述止开件4向所述排气通道31外部运动，所述拨叉件向解锁方向转动时，所述止开件4逐渐向所述排气通道31内运动。当锅内仍处于高压状态时，所述浮子21处于上浮状态，此时所述止开件4受到所述浮子21的止挡而无法继续向所述排气通道31内运动，也就使得所述拨叉件无法转动至解锁位置，实现压力状态下的开盖保护，锅内压力较高时，用户无法开盖，只有当锅内压力降低，所述浮子21落下时，所述止开件4才能够继续向所述排气通道31内部运动，所述拨叉件也能够转动至解锁位置，此时方可打开所述锅盖组件。

以此实现所述浮子21对所述止开件4的限位作用，将所述浮子21的运动与所述止开件4相配合，实现压力状态下的开盖限制，提高安全性，且所述衬盖1上布置的结构简单，无需设置额外的限位结构，节约成本。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述第一密封件5沿自身轴向间隔设置有第一定位凸起51和第二定位凸起52，所述第一定位凸起51和所述第二定位凸起52之间具有定位槽，所述安装孔32的口沿位于所述定位槽内。

所述第一定位凸起51和所述第二定位凸起52分别位于所述安装罩3的内外两侧，与所述安装罩3的侧壁抵接止挡，当所述止开件4沿自身轴线运动时，所述止开件4和所述第一密封件5之间的摩擦力会带动所述第一密封件5具有与所述止开件4同向运动的趋势，此时因受到所述第一定位凸起51或所述第二定位凸起52与所述安装罩3侧壁的止挡，使得所述第一密封件5无法运动，而是保持在原位置，从而提高所述第一密封件5的稳定性，保证密封效果。

进一步地，如图2所示，所述第一定位凸起51与所述安装罩3的外壁抵接，所述第二定位凸起52与所述安装罩3的内壁抵接，所述第一定位凸起51的厚度与所述第二定位凸起52的厚度相同。

所述第一定位凸起51和所述第二定位凸起52的厚度相同，保证所述第一密封件5的强度以及所述第一密封件5与所述安装孔32的安装稳定性，从而保证所述止开件4在双向移动时不会带动所述第一密封件5与所述安装罩3脱落。

在一种优选实施方式中，如图2所示，所述第一密封件5朝向所述止开件4的一侧设置有密封凸筋53，所述密封凸筋53与所述止开件4相抵接。

所述密封凸筋53与所述止开件4抵接密封，所述第一密封件5在所述密封凸筋53处与所述止开件4的抵接力提高，提高密封效果，同时在所述止开件4运动进行运动时，所述密封凸筋53和所述止开件4之间也不会产生较大的摩擦阻力，提高止开件4运动的顺畅性且用户操作更加省力。所述密封凸筋53在所述止开件4运动时，也不会发生运动，从而保证密封性能。

进一步地，如图2所示，所述密封凸筋53环绕于所述止开件4的外周，所述密封凸筋53为多个且沿所述止开件4的轴向间隔设置。

所述密封凸筋53在所述止开件4的周向一圈均形成较好的密封，且在所述止开件4的轴向方向上具有多道密封，保证所述止开件4运动过程中的密封性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图6、图7所示，所述锅盖组件还包括第二密封件6，所述第二密封件6具有安装部61和密封唇边62，所述安装部61固定于所述衬盖1，所述密封唇边62与所述内盖2抵接，所述第二密封件6与所述安装罩3配合围成所述排气通道31。

如图1所示，所述第二密封件6围成所述排气通道31在所述衬盖1和所述内盖2之间的区域，所述安装罩3围成所述衬盖1上方的所述排气通道31，所述安装罩3和所述第二密封件6在所述衬盖1处互相抵接密封，将两端所述排气通道31连通。

优选的，如图3所示，所述安装罩3的侧壁的底部还设置有抵顶凸筋33，所述抵顶凸筋33与所述第二密封件6相抵接，以提高二者抵接处的密封性。

本实施方式对于所述第二密封件6和所述衬盖1的连接方式不做具体限定，在一种优选实施例中，如图3所示，所述衬盖1设置有挂接位，所述安装部61设置有挂接筋位611，以使所述安装部61挂接固定于所述衬盖1。

通过挂接固定的方式，无需设置复杂的连接结构，且装拆简单方便，挂接完成后，所述安装罩3向下挤压所述第二密封件6，使得所述第二密封件6和所述衬盖1的挂接更加紧密稳定。

优选的，如图3所示，所述衬盖1的部分区域向上弯曲延伸，构成挂接槽11，所述挂接槽11形成所述挂接位，且所述挂接槽11具有朝向上方的开口，所述挂接筋位611朝向下方弯折以伸入所述挂接槽11内，与所述挂接槽11挂接配合。

当然，所述第二密封件6也可以与所述衬盖1通过其他方式固连，如卡扣连接、螺钉连接等，在此不做具体限定。

在一种优选实施例中，如图6、图7所示，所述密封唇边62具有弯折部621。

所述第二密封件6固定于所述衬盖1，且具有向下延伸与所述内盖2抵接的密封唇边62，所述弯折部621的设置，提高了所述密封唇边62的形变能力，以适应所述内盖2和所述衬盖1之间的距离，当所述内盖2因受到锅内气压抵顶而向上浮动时，所述弯折部621发生堆叠，使所述密封唇边62收缩，当所述内盖2下沉时，所述弯折部621展开，仍然保持与所述内盖2上表面的抵接状态，保证所述密封唇边62与所述内盖2连接处的密封性。

本实用新型还公开了一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件。

本实用新型将所述止开件4与所述浮子21的运动相关联，使得所述浮子21在上浮状态能够对所述止开件4形成止挡，进而限制用户在压力状态下的开盖操作，提高了使用安全性，同时所述止开件4与所述安装罩3的连接处密封性好，所述止开件4运动过程中仍会保持较好的密封效果，减小所述排气通道31发生气流泄露的风险。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，包括衬盖和位于所述衬盖下方的内盖，其特征在于，

所述锅盖组件还包括安装罩，所述安装罩固定于所述衬盖以围成排气通道，所述内盖设置有连通所述排气通道的出气口和浮子，所述浮子能够上下浮动以打开或封闭所述出气口；

所述安装罩的侧壁具有竖直面，所述竖直面开设有安装孔，所述衬盖还设置有止开件，所述止开件沿水平方向延伸且自所述安装孔进入所述排气通道内，所述安装孔处设置有第一密封件，所述第一密封件与所述止开件抵接密封。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述第一密封件沿自身轴向间隔设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起之间具有定位槽，所述安装孔的口沿位于所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，

所述第一定位凸起与所述安装罩的外壁抵接，所述第二定位凸起与所述安装罩的内壁抵接，所述第一定位凸起的厚度与所述第二定位凸起的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述第一密封件朝向所述止开件的一侧设置有密封凸筋，所述密封凸筋与所述止开件相抵接。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，

所述密封凸筋环绕于所述止开件的外周，所述密封凸筋为多个且沿所述止开件的轴向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述锅盖组件还包括第二密封件，所述第二密封件具有安装部和密封唇边，所述安装部固定于所述衬盖，所述密封唇边与所述内盖抵接，所述第二密封件与所述安装罩配合围成所述排气通道。

7.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，

所述衬盖设置有挂接位，所述安装部设置有挂接筋位，以使所述安装部挂接固定于所述衬盖。

8.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，

所述密封唇边具有弯折部。

9.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述衬盖还设置有拨叉件，所述拨叉件与所述内盖固连，且用于带动所述内盖相对于所述衬盖转动，所述止开件固定于所述拨叉件；当所述浮子上浮封闭所述出气口时，所述浮子能够对所述止开件形成止挡。

10.一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，其特征在于，

所述锅盖为权利要求1-9任意一项所述的锅盖组件。

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