CN110613331B - 用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具，锅盖包括：锅盖总成、盖板组件和浮子组件，锅盖总成包括锅盖本体、联动滑块和锁定件，联动滑块可转动地设于锅盖总成且与锁定件相连，联动滑块设有止开孔，盖板组件设于锅盖组件的内侧，盖板组件与锅盖本体相连，浮子组件包括分体设置的浮子和止开件，浮子与盖板组件相连且随烹饪器具的烹饪腔的压力在高位和低位之间可上下移动，止开件在浮子位于高位时被浮子上推至伸入止开孔以限制联动滑块转动。通过在锅盖上设置浮子组件，并利用浮子组件限制高压状态的锅盖打开，防止高压状态下的烹饪腔打开锅盖高温蒸汽误伤用户，不仅提升了烹饪器具的安全性，而且为用户使用提供了方便。

Description

用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，更具体地，涉及一种用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术中诸如电压力锅的烹饪器具，烹饪器具在烹饪起压过程中，由于烹饪腔内气压较大，此时用户打开锅盖，高压蒸汽既有可能误伤用户，为用户带来较大的麻烦。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于烹饪器具的锅盖，防止用户在高压状态下打开烹饪腔受到高压蒸汽的伤害。

本发明还提出一种具有上述锅盖的烹饪器具。

根据本发明第一方面实施例的用于烹饪器具的锅盖，包括：锅盖总成、盖板组件和浮子组件，所述锅盖总成包括锅盖本体、联动滑块和锁定件，所述联动滑块可转动地设于所述锅盖总成且与所述锁定件相连，以带动所述锁定件在与所述烹饪器具的锅体配合的锁定位置和与所述锅体脱离配合的解锁位置之间可移动，所述联动滑块设有止开孔，盖板组件设于所述锅盖组件的内侧，所述盖板组件与所述锅盖本体相连，所述浮子组件包括分体设置的浮子和止开件，所述浮子与所述盖板组件相连且随所述烹饪器具的烹饪腔的压力在高位和低位之间可上下移动，所述止开件在所述浮子位于所述高位时被所述浮子上推至伸入所述止开孔以限制所述联动滑块转动且在所述浮子位于所述低位时下移出所述止开孔。

根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖，通过在锅盖上设置浮子组件，并利用浮子组件限制高压状态的锅盖打开，防止高压状态下的烹饪腔打开锅盖高温蒸汽误伤用户，不仅提升了烹饪器具的安全性，而且为用户使用提供了方便。

另外，根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例的用于烹饪器具的锅盖，所述盖板组件设有浮子安装孔，所述浮子可移动地插设在所述浮子安装孔内，所述浮子的上部设有用于对处于所述低位位置的浮子进行限位的上限位部，所述浮子的下部设有下密封部，所述浮子内设有与所述烹饪腔连通的浮子通道，所述浮子通道具有位于所述密封腔室内的通道进口，所述浮子位于所述高位位置时，所述下密封部适于隔断所述浮子通道与所述烹饪腔，所述浮子位于所述低位时，所述密封部下移以使所述浮子通道与所述烹饪腔导通，且所述上限位部适于支撑于所述盖板组件的上表面。

根据本发明的一个实施例，所述浮子组件还包括：安装座，所述安装座插设于所述浮子安装孔，所述安装座内限定有贯通通道，所述浮子可上下移动地插设于所述贯通通道，所述浮子处于所述高位时，所述下密封部止抵于所述贯通通道的下周沿，所述浮子处于所述低位时，所述上限位部与所述安装座的上表面相抵且所述下密封部与所述贯通通道的下周沿之间形成有间隙。

根据本发明的一个实施例，所述浮子处于所述低位时，所述浮子的上部与所述止开件的下部间隔开。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖本体设有止开件安装孔，所述止开件插设在所述止开件安装孔内。

根据本发明的一个实施例，所述止开件设有周向限位部，所述锅盖本体设有限位配合部，所述周向限位部可上下移动地与所述限位配合部配合以限制所述止开件周向转动。

根据本发明的一个实施例，所述周向限位部为设于所述止开件的外周面的凸块，所述限位配合部为用于容纳所述凸块的凹槽。

根据本发明的一个实施例，所述凹槽具有底壁面，所述浮子处于所述低位时，所述凸块与所述底壁面相抵。

根据本发明的一个实施例，所述止开件包括：

插设在所述止开件安装孔内的杆部；

止开部，所述止开部设于所述杆部的上部，在所述浮子处于所述低位时，所述止开部与所述止开件安装孔的上周沿相抵。

根据本发明的一个实施例，所述止开件的下部设有第二密封件，所述浮子处于所述高位时，所述第二密封件止抵在所述止开件安装孔的下周沿。

根据本发明的一个实施例，所述第二密封件包括：与所述止开件相连的密封连接部；和密封折边，所述密封折边设于所述密封连接部的外周沿且外围于所述密封连接部，所述密封折边具有向上向外延伸的第一折边和与所述第一折边相连且向上向内的延伸的第二折边，所述第二折边用于与所述止开件安装孔的下周沿相抵。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖本体包括：外盖组件和内盖组件，所述内盖组件设在所述外盖组件的内侧，所述内盖上设有盖帽，所述止开件安装孔设于所述盖帽的上部，所述盖板组件与所述盖帽配合形成有浮子腔，所述浮子的上部伸入所述浮子腔，所述止开件的下部伸至所述浮子腔。

根据本发明的一个实施例，所述盖板组件包括：盖板本体和第三密封件，所述浮子与所述盖板本体连接，所述第三密封件设于所述盖板本体的外侧面，所述盖帽、所述第三密封件和所述盖板组件配合形成所述浮子腔。

根据本发明的一个实施例，所述第三密封件的下周沿与所述盖板组件的外侧面相抵，所述第三密封件的上部与所述盖帽的下部插接相连。

根据本发明的一个实施例，锅盖还包括：第四密封件，所述第四密封件与所述内盖组件相连且位于所述盖帽与所述第三密封件的连接处以密封所述第三密封件和所述盖帽。

进一步地，所述第三密封件的上部具有向外延伸的外翻边，所述外翻边上设有向上延伸的上密封凸起，所述外翻边的外周沿设有向下延伸的下密封凸起，所述盖帽的下部设有开口向下的上插槽，所述第四密封件设有开口向上的下插槽，所述上密封凸起插设在所述上插槽内，所述下密封凸起插设在所述下插槽内。

根据本发明的一个实施例，所述止开孔为延伸至所述联动滑块的边沿的开孔。

根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的锅盖。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的锅盖的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的锅盖的局部结构示意图；

图4是图3中结构位于锁定位置时的状态示意图；

图5是图4中结构的剖视图；

图6是图4中A处放大图；

图7是图3中结构位于解锁位置时的状态示意图；

图8是图7中结构的剖视图；

图9是图7中B处放大图；

图10是图8中C处放大图；

图11是根据本发明实施例的联动滑块的结构示意图。

附图标记：

100：烹饪器具；

10：锅体；

20：锅盖；

21：锅盖总成；211：锅盖本体；2111：外盖组件；2112：内盖组件；

212：联动滑块；2121：止开孔；213：锁定件；

22：盖板组件；221：安装座；2211：环形密封部；2212：密封翻边；

222：盖板本体；223：第三密封件；224：第四密封件；

23：浮子组件；231：浮子；2311：上限位部；2312：下密封部；

2313：浮子通道；232：止开件；2321：杆部；

2322：止开部；2323：第二密封件；2324：周向限位部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖20和具有其的烹饪器具100。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，烹饪器具100包括：锅体10和锅盖20，锅体10内限定有烹饪腔，锅盖20可枢转地连接在锅体10上，用于打开或关闭烹饪腔。

首先，参照附图描述根据本发明实施例的锅盖20。

如图2和3所示，根据本发明实施例的锅盖20，包括：锅盖总成21、盖板组件22和浮子组件23。

具体而言，锅盖总成21包括锅盖本体211、联动滑块212和锁定件213，联动滑块212可转动地设于锅盖本体211且与锁定件213相连，以带动锁定件213在与烹饪器具100的锅体10配合的锁定位置和与锅体10脱离配合的解锁位置之间可移动，当锁定件213位于锁定位置时，锁定件213与锅体10卡接封闭烹饪腔，当锁定件213位于解锁位置时，锁定件213解除与锅体10配的配合打开烹饪腔，盖板组件22设于锅盖20组件的内侧并与锅盖本体211相连。

其中，浮子组件23包括分体设置的浮子231和止开件232，联动滑块212上设有止开孔2121，浮子231与盖板组件22相连并上下移动。烹饪腔的压力在高位和低位之间可上下移动，例如，当烹饪腔内有沸腾的开水时，蒸汽逐渐增加，此时烹饪腔内的压力为高位，当烹饪腔内的水逐渐冷却后，蒸汽较少是压力下降后，此时烹饪腔内的压力为低位。

如图4、5和6所示，当锁定件213位于锁定位置且烹饪腔内的压力处于高位时，浮子231向上移动并推动止开件232向上移动，止开件232向上移动后伸入止开孔2121内，并由此限定联动滑块212转动，进一步的限定锁定件213的转动，此时，用户无法转动联动滑块212，进而无法打开烹饪腔，防止高压气体误伤用户。如图7、8、9和10所示，当烹饪腔内的气压下降至低位时，浮子231向下移动，止开件232从止开孔2121中脱离，并解除对联动滑块212的限定作用，此时用户转动联动滑块212便可打开烹饪腔。

由此，根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖20，通过在锅盖20上设置浮子组件23，并利用浮子组件23限制高压状态的锅盖20打开，防止高压状态下的烹饪腔打开锅盖20高温蒸汽误伤用户，不仅提升了烹饪器具100的安全性，而且为用户使用提供了方便。

如图5所示，在本实施例中，盖板组件22设有浮子安装孔，浮子安装孔沿盖板组件22的厚度贯穿盖板组件22并连通烹饪腔，浮子231插设在浮子安装孔内并沿浮子安装孔的轴向可移动。

其中，浮子231的上部设有上限位部2311，浮子231处于低位位置时，上限位部2311对浮子231起到限位作用，例如，当浮子231处于低位时，上限位部2311的下表面止抵盖板组件22的上表面，从而防止浮子231继续向下移动。

浮子231的下部设有下限位部2312，浮子231处于高位时，下限位部2312与盖板组件22的下表面相抵。也就是说，浮子231的下端设有下限位部2312，当浮子231向上移动时，直至下限位部2312与盖板组件22止抵接触时，浮子231便无法继续向上移动。

其中，浮子231内设有与烹饪腔连通的浮子通道2313，浮子通道2313具有位于烹饪腔或浮子安装孔内的通道进口，浮子231位于高位位置时，下密封部2312适于隔断浮子通道2313与烹饪腔，浮子231位于低位时，下密封部2312下移以使浮子通道2313与烹饪腔导通，且上限位部2311的下表面止抵盖板组件22的上表面。

根据本发明的一个实施例，浮子组件23还包括：安装座221，安装座221插设于浮子安装孔，安装座221内限定有贯通通道，浮子231可上下移动地插设于贯通通道，浮子231处于高位时，下密封部2312止抵于贯通通道的下周沿，浮子231处于低位时，上限位部2311与安装座221的上表面相抵，且下密封部2312与贯通通道的下周沿之间形成有间隙，烹饪腔内的气体可以通过间隙进入通道进口，进而通过浮子通道2313排出。也就是说，上限位,2311的下表面与下密封部2312的上表面之间的距离大于浮子安装孔的轴向长度。

其中，安装座221套设在浮子231上，安装座231的外周壁与浮子安装孔的内周沿密封配合。一方面，通过设置安装座221可以为浮子231的装配提供方便，而且可以限定浮子231的移动路径，保证浮子231在锅盖20内正常运转。另一方面，通过在浮子231与盖板组件22之间设置安装座221，可以提升浮子231与浮子安装孔的密闭性，防止浮子231与盖板组件22之间泄漏气体影响烹饪器具100正常运行。

如图8和10所示，根据本发明的一个实施例，安装座221形成为绕设在浮子231上的密封圈，安装座221插接在浮子安装孔内。且安装座的内周壁与浮子231的外周壁密封配合，密封圈的外周壁与连接在盖板上并浮子安装孔的内周沿密封配合。

例如，安装座221的外周壁上设有连接槽，浮子安装孔的内周沿设有连接扣，连接扣适配卡接在连接槽内，且浮子安装孔的内周沿止抵在安装座221的外周壁上。

密封圈结构的安装座221，结构简单，容易获得，而且可以根据浮子231和浮子安装孔的具体尺寸选择适当尺寸的安装座221，有利于提升浮子231与盖板组件22的配合密闭性。

进一步地，安装座221包括：环形密封部2211和密封翻边2212，环形密封部2211套设在浮子231上并插接在浮子安装孔内，也就是说，环形密封部2211夹设在浮子231的外周壁和浮子231安装腔的内周沿之间。环形密封部2211的上部设有密封凹槽，浮子231的上部对应密封凹槽的位置设有上限位部，浮子231处于下位时，上限位部支撑在凹槽内，也就是说，浮子231向下移动时，直至浮子231的上限位部支撑在凹槽内时，浮子231边无法继续向下移动。

密封翻边2212设在环形密封部2211的外周壁上并围绕环形密封部2211设置，且密封翻边2212沿环形密封部2211的径向向外延伸。密封翻边2212的径向外部向上翻折，并止抵在盖板组件22的内侧面，也就是盖板组件22的下表面。

上述结构的安装座221，不仅可以有效密封浮子231和盖板组件22之间的间隙，而且可以限定浮子231的移动范围，防止浮子231移动范围过大脱离预定的移动轨迹，保证烹饪器具100正常运行。

在一些具体实施例中，浮子231处于低位时，也就是浮子231向下移动直至无法继续向下移动时，浮子231的上部与止开件232的下部间隔开。

换言之，浮子231向下上下移动的范围大于止开件232上下移动的范围，当浮子231位于移动范围的最下端时，浮子231需要移动一定的距离之后才能与止开件232配合。烹饪腔压力较高但不是很高时，驱动浮子231向上产生小范围的位置，通过在浮子231和止开件232间隔开设置，可以防止浮子231小范围的移动影响止开件232上行锁定锁定件213，从而保证锅盖20组件的烹饪腔压力不高的情况下可以打开。

如2所示，在本实施例中，锅盖本体211设有止开件安装孔，止开件232插设在止开件安装孔内。通过在锅盖本体211上设置止开件安装孔，不仅可以为止开件232的装配提供方便，而且可以利用止开件安装孔限定止开件232的移动路径，为止开件232移动提供方便。

如图6所示，在本实施例中，止开件232设有周向限位部2324，锅盖本体211设有限位配合部，周向限位部2324可上下移动地与限位配合部配合以限制止开件232周向转动。通过设置周向限位部2324和限位配合部，不仅可以限定止开件232的周向转动，而且可以利用限位配合部引导周向限位部2324移动，进而限定止开件232的移动路径。

如图9所示，根据本发明的一个实施例，周向限位部2324形成为设在止开件232的外周面的凸块，凸块沿止开件232的径向向外凸出，限位配合部形成为用于容纳凸块的凹槽。凹槽可以设在止开件安装孔的侧壁上，沿止开件安装孔的径向向外凹陷并沿止开件安装孔的轴向延伸。

凸块与凹槽配合，结构简单，制作方便，生产成本较低，而且凹槽不仅可以限定凸块转动，还能引导凸块移动，且引导效果较好。

在本实施例中，凹槽沿竖直方向延伸，且具有底壁面，浮子231处于低位时，凸块与底壁面相抵。也就是说，利用凹槽的底面可以限定止开件232的移动范围，防止因止开件232持续向下移动与浮子231接触或脱离止开件232安装腔。

如图10所示，在本实施例中，止开件232包括：插设在止开件安装孔内的杆部2321和止开部2322，止开部2322设于杆部2321的上部，杆部2321在止开件安装孔内并沿止开件安装孔的轴向移动，且止开部2322的外直径大于止开件安装孔的内直径，在浮子231处于低位时，止开部2322的下表面与止开件安装孔的上周沿相抵。

杆部2321和止开部2322配合组成止开件232，不仅可以为止开件232的装配提供方便，而且可以利用止开部2322限定止开件232的位移，防止止开件232位移过大影响锅盖20正常使用。

如图10所示，在本实施例中，止开件232的下部设有第二密封件2323，第二密封件2323随止开件232的移动而移动，当浮子231处于高位时，第二密封件2323止抵在止开件安装孔的下周沿。也就是说，当浮子231向上移动并推动止开件232向上移动至最高位置时，第二密封件2323的上表面与止开件安装孔的下周沿止抵配合并密封止开件安装孔。

通过设置第二密封件2323，可以提升止开件232与止开件安装孔的密封效果，防止止开件232与止开件安装孔之间的间隙泄漏气体。

如图10所示，在本实施例中，第二密封件2323包括：与止开件232相连的密封连接部和密封折边，密封折边设于密封连接部的外周沿且外围于密封连接部，密封折边具有向上向外延伸的第一折边和与第一折边相连且向上向内的延伸的第二折边，第二折边用于与止开件安装孔的下周沿相抵。

也就是说，第二密封件2323包括：连接部和密封折边，连接部适于将第二密封件2323连接在止开件232上，可以为第二密封件2323的装配提供方便，密封这边的外直径向组件增大然后组件减小，第二密封件2323受到轴向挤压时，第一折边和第二折边相对于第一折边和第二折边的连接点弯折，由此可以利用第一折边和第二折边之间的变形提升第二密封件2323的密封效果。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，锅盖本体211包括：外盖组件2111和内盖组件2112，内盖组件2112设在外盖组件2111的内侧，内盖组件2112上设有盖帽，盖帽与盖板组件22相连并罩设在浮子安装孔上，盖帽与盖板组件22配合限定出浮子231腔，止开件安装孔设在盖帽上并沿盖帽的壁的厚度方向贯穿盖帽的壁，浮子231的上部伸入浮子231腔，止开件232的下部伸至浮子231腔。

通过在内盖组件2112上设置盖帽并限定出浮子231腔，可以为浮子231和止开件232的装配提供方便，而且可以降低锅盖本体211的生产工艺的难度。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，盖板组件22包括：盖板本体222和第三密封件223，盖板本体222上设有浮子安装孔，浮子231与盖板本体222连接，第三密封件223设于盖板本体222的外侧面，也就是盖板本体222的上表面，盖帽、第三密封件223和盖板组件22配合形成浮子231腔，第三密封件223围绕浮子231设置，且第三密封件223的上端与盖帽的下端沿配合，密封盖帽内盖组件2112之间，第三密封件223的下端止抵在盖板本体222的上表面，由此限定出浮子231腔。

通过设置第三密封件223，可以提升浮子231腔的密闭性，防止浮子231腔总的气体泄漏。而且第三密封件223可以同时封闭盖帽与内盖组件2112之间的间隙，内盖组件2112与盖板本体222之间的间隙，减少了密封件的数量，简化了锅盖20的结构设计。

如图10所示，根据本发明的一个实施例，第三密封件223的下周沿与盖板组件22的外侧面相抵，封闭内盖组件2112与盖板组件22之间的间隙。

第三密封件223的上部与盖帽的下部插接相连，第三密封件223的上部设有插接部，盖帽的下部对应插接部的位置设有插接槽，插接部适配插接在插接槽内，不仅可以提升第三密封件223与盖帽之间的密闭性，结构简单，插接配合装配方便，有利于提升装配效率。

如图10所示，根据本发明的一个实施例，锅盖20还包括：第四密封件224，第四密封件224与内盖组件2112相连且位于盖帽与第三密封件223的连接处以密封第三密封件223和盖帽。第四密封件224沿第三密封件223的周向延伸，且第四密封件224的内侧与第三密封件223的外周壁密封配合，第四密封件224的外侧与内盖组件2112配合。

由此，可以提升第三密封件223与内盖组件2112之间的密闭性，防止气体通过第三密封件223与盖板组件22之间的间隙泄漏，而且可以为第三密封件223的装配提供方便，降低了第三密封件223的装配工艺的难度。

进一步地，如图10所示，第三密封件223的上部具有向外延伸的外翻边，外翻边上设有向上延伸的上密封凸起，外翻边的外周沿设有向下延伸的下密封凸起，盖帽的下部设有开口向下的上插槽，第四密封件224设有开口向上的下插槽，上密封凸起插设在上插槽内，下密封凸起插设在下插槽内。

如图10所示，在本实施例中，第三密封件223包括：密封本体和外翻边，密封本体围绕浮子231设置并沿浮子231的轴向延伸，且密封本体的下端与盖板组件22密封配合。外翻边设在密封本体的上端的外周沿上，且外翻边形成为围绕密封本体设置环形，外翻边止抵在盖帽上。

具体而言，盖帽对应外翻边的位置设有上插槽，上插槽开口向下设置，外翻边的对应上插槽的位置设有上密封凸起，上密封凸起适配插接在上插槽内。

通过在第三密封件223上设置外翻边，可以提升第三密封件223与盖帽的密封效果，而且可以提升第三密封件223的装配稳定性，利用外翻边与第盖帽配合防止第三密封件223脱落。再者，利用上密封凸筋与上插槽配合，可以进一步提升安装座221的密闭性。

如图11所示，根据本发明的一个实施例，止开孔2121为延伸至联动滑块212的边沿的开孔，也就是说，止开孔2121沿联动滑块212的厚度方向贯穿联动滑块212，且止开孔2121的径向一侧敞开，上述结构的止开孔2121可以为止开孔2121与止开件232配合提供方便，方便止开件232伸入或滑出止开孔2121。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“实施方式”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，包括：

锅盖总成，所述锅盖总成包括锅盖本体、联动滑块和锁定件，所述联动滑块可转动地设于所述锅盖本体且与所述锁定件相连，以带动所述锁定件在与所述烹饪器具的锅体配合的锁定位置和与所述锅体脱离配合的解锁位置之间可移动，所述联动滑块设有止开孔；

设于所述锅盖总成的内侧的盖板组件，所述盖板组件与所述锅盖本体相连；

浮子组件，所述浮子组件包括分体设置的浮子和止开件，所述浮子与所述盖板组件相连且随所述烹饪器具的烹饪腔的压力在高位和低位之间可上下移动，所述止开件在所述浮子位于所述高位时被所述浮子上推至伸入所述止开孔以限制所述联动滑块转动且在所述浮子位于所述低位时下移出所述止开孔，所述盖板组件设有浮子安装孔，所述浮子可移动地插设在所述浮子安装孔内，所述浮子的上部设有用于对处于所述低位位置的浮子进行限位的上限位部，所述浮子的下部设有下密封部，所述浮子内设有与所述烹饪腔连通的浮子通道，所述浮子通道具有位于所述浮子安装孔内的通道进口，

所述浮子位于所述高位位置时，所述下密封部适于隔断所述浮子通道与所述烹饪腔，所述浮子位于所述低位时，所述下密封部下移以使所述浮子通道与所述烹饪腔导通，且所述上限位部适于支撑于所述盖板组件的上表面。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述浮子组件还包括：

安装座，所述安装座插设于所述浮子安装孔，所述安装座内限定有贯通通道，所述浮子可上下移动地插设于所述贯通通道，所述浮子处于所述高位时，所述下密封部止抵于所述贯通通道的下周沿，所述浮子处于所述低位时，所述上限位部与所述安装座的上表面相抵且所述下密封部与所述贯通通道的下周沿之间形成有间隙。

3.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述浮子处于所述低位时，所述浮子的上部与所述止开件的下部间隔开。

4.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述锅盖本体设有止开件安装孔，所述止开件插设在所述止开件安装孔内。

5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述止开件设有周向限位部，所述锅盖本体设有限位配合部，所述周向限位部可上下移动地与所述限位配合部配合以限制所述止开件周向转动。

6.根据权利要求5所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述周向限位部为设于所述止开件的外周面的凸块，所述限位配合部为用于容纳所述凸块的凹槽。

7.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述凹槽具有底壁面，所述浮子处于所述低位时，所述凸块与所述底壁面相抵。

8.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述止开件包括：

插设在所述止开件安装孔内的杆部；

止开部，所述止开部设于所述杆部的上部，在所述浮子处于所述低位时，所述止开部与所述止开件安装孔的上周沿相抵。

9.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述止开件的下部设有第二密封件，所述浮子处于所述高位时，所述第二密封件止抵在所述止开件安装孔的下周沿。

10.根据权利要求9所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述第二密封件包括：

与所述止开件相连的密封连接部；

密封折边，所述密封折边设于所述密封连接部的外周沿且外围于所述密封连接部，所述密封折边具有向上向外延伸的第一折边和与所述第一折边相连且向上向内的延伸的第二折边，所述第二折边用于与所述止开件安装孔的下周沿相抵。

11.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述锅盖本体包括：

外盖组件；

内盖组件，所述内盖组件设在所述外盖组件的内侧，所述内盖组件上设有盖帽，所述止开件安装孔设于所述盖帽的上部，所述盖板组件与所述盖帽配合形成有浮子腔，所述浮子的上部伸入所述浮子腔，所述止开件的下部伸至所述浮子腔。

12.根据权利要求11所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述盖板组件包括：

盖板本体，所述浮子与所述盖板本体连接；

第三密封件，所述第三密封件设于所述盖板本体的外侧面，所述盖帽、所述第三密封件和所述盖板组件配合形成所述浮子腔。

13.根据权利要求12所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述第三密封件的下周沿与所述盖板组件的外侧面相抵，所述第三密封件的上部与所述盖帽的下部插接相连。

14.根据权利要求13所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，还包括：

第四密封件，所述第四密封件与所述内盖组件相连且位于所述盖帽与所述第三密封件的连接处以密封所述第三密封件和所述盖帽。

15.根据权利要求14所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述第三密封件的上部具有向外延伸的外翻边，所述外翻边上设有向上延伸的上密封凸起，所述外翻边的外周沿设有向下延伸的下密封凸起，所述盖帽的下部设有开口向下的上插槽，所述第四密封件设有开口向上的下插槽，所述上密封凸起插设在所述上插槽内，所述下密封凸起插设在所述下插槽内。

16.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述止开孔为延伸至所述联动滑块的边沿的开孔。

17.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-16中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖。

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