KR101680597B1 - 전기압력조리기의 증기응축장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉각수탱크로 배출되는 증기가 냉각수 수면에 대하여 항상 일정한 위치에서 배출될 수 있도록 함으로써 증기의 응축시 발생되는 소음을 최소화하고, 냉각수 탱크의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있는 증기응축장치를 제공하고자 함에 그 목적이 있다. 이를 구현하고자 하는 본 발명의 증기응축장치는, 전기 압력 조리기의 내솥에서 배출된 증기를 냉각수를 이용하여 응축시키는 냉각수탱크를 구비하되, 상기 냉각수탱크의 내부에는 상기 증기를 상기 냉각수에 배출하기 위해 증기유출구가 형성된 증기배출부재가 구비되고, 상기 증기배출부재는, 상기 냉각수탱크의 상단을 덮는 탱크덮개에 결합되는 상부증기배출부재와, 상기 증기유출구의 위치가 상기 냉각수의 수면 높이에 따라 함께 가변되도록 상기 상부증기배출부재에 대하여 상하 위치가 가변되는 하부증기배출부재로 이루어진다.

Description

전기압력조리기의 증기응축장치{Steam condensing apparatus of electric pressure cooker}

본 발명은 전기압력조리기의 증기응축장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전기압력조리기에서 생성된 증기를 냉각수탱크 내부에 배출하기 위한 증기유출구의 위치가 냉각수 수면 높이에 따라 가변되는 전기압력조리기의 증기응축장치에 관한 것이다.

전기압력조리기는 내솥에 조리하고자 하는 음식물이 담긴 상태에서 내솥 내부를 가열함으로써 고온 고압의 상태로 만들어 음식물을 조리하는 기기이다.

일반적인 전기압력조리기는 조리될 음식물을 내부에 수용하는 내솥, 상기 내솥을 내부에 수납하는 본체, 상기 본체를 덮는 본체뚜껑, 상기 본체뚜껑의 저면부에 결합되어 상기 내솥을 덮는 내솥뚜껑으로 이루어져 있다.

또한 조리가 진행됨에 따라 내솥 내부는 증기로 인해 고온, 고압의 상태가 되므로, 내솥 내부의 압력을 조절하기 위해 증기를 외부로 배출시키는 증기배출장치가 구비되어 있다.

상기 증기배출장치는, 전기적인 신호에 따라 작동되어 내솥 내부의 증기를 배출시키는 솔레노이드밸브와, 증기배출밸브의 끝단에 설치되어 증기배출밸브를 개폐하는 무게추를 포함한다.

상기 무게추는 조리가 이루어지는 동안 상기 내솥 내부의 압력을 일정한 압력으로 유지하도록 하는 반면, 상기 솔레노이드밸브는 취사 진행중 혹은 완료 후 내솥 내부의 잔류 압력을 외부로 배출시킨다.

이와 같은 종래의 전기압력조리기는 솔레노이드밸브와 무게추로부터 고온 고압의 증기가 외부로 배출될 때, 사용자의 부주의로 인해 화상을 입을 우려가 있고, 대기 중으로 직접 배출되어 소음이 발생하며, 배출되는 증기가 벽지 및 주방기구와 접촉되어 변색 및 곰팡이가 발생할 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로 대한민국 등록실용신안 제443109호에서는 전기압력밥솥의 전자밸브(솔레노이드밸브)를 통해 배출되는 증기를 증기이송관을 통해 냉각수가 수용된 수용컵으로 이송시켜 응축시키는 기술이 개시되어 있다.

그러나 이러한 종래기술의 경우 증기가 수용컵 내부에 배출될 때 증기가 배출되는 증기유출구는 일정한 높이에 고정되어 있는데, 만약 증기유출구가 냉각수 수면 위에 위치하게 되면 증기의 응축이 발생하지 않아 수용컵 내부 온도가 지나치게 상승하게 되고, 이와같이 증기의 응축이 진행됨에 따라 냉각수 수면이 상승하여 증기유출구가 냉각수 수면 아래에 깊이 잠기게 되면 수중으로 증기가 배출되므로 수압으로 인해 소음이 커지는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 냉각수탱크로 배출되는 증기가 냉각수 수면에 대하여 항상 일정한 위치에서 배출될 수 있도록 함으로써 증기의 응축시 발생되는 소음을 최소화하고, 냉각수 탱크의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있는 전기압력조리기의 증기응축장치를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.

상술한 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 전기압력조리기의 증기응축장치는, 전기 압력 조리기의 내솥에서 배출된 증기를 냉각수를 이용하여 응축시키는 냉각수탱크를 구비하되, 상기 냉각수탱크의 내부에는 상기 증기를 상기 냉각수에 배출하기 위해 증기유출구가 형성된 증기배출부재가 구비되고, 상기 증기배출부재는, 상기 냉각수탱크의 상단을 덮는 탱크덮개에 결합되는 상부증기배출부재와, 상기 증기유출구의 위치가 상기 냉각수의 수면 높이에 따라 함께 가변되도록 상기 상부증기배출부재에 대하여 상하 위치가 가변되는 하부증기배출부재로 이루어진다.

상기 하부증기배출부재는 상기 상부증기배출부재의 직경보다 큰 직경으로 이루어져 상기 상부증기배출부재의 하단부에 결합된 것일 수 있다.

상기 하부증기배출부재는 상기 상부증기배출부재의 하단부 외측면에 끼움결합되어 상기 냉각수의 수면 높이에 따라 상하 슬라이드 이동가능하게 구비된 것일 수 있다.

상기 상부증기배출부재와 하부증기배출부재 사이에는 기밀을 유지하기 위한 증기배출패킹이 구비될 수 있다.

상기 상부증기배출부재에는 외측면에 돌출된 걸림테두리가 형성되고, 상기 하부증기배출부재는 상기 걸림테두리에 의해 하방향으로의 이동위치가 규제되는 것일 수 있다.

본 발명의 전기압력조리기의 증기응축장치에 의하면, 증기를 냉각수탱크 내부로 배출하기 위한 증기배출부재의 증기유출구 위치가 수면에 대하여 일정한 위치에 유지되도록 함으로써 증기의 응축이 원활히 이루어지도록 하면서도 소음 발생을 최소화시킬 수 있다.

또한 증기배출부재의 증기유로면적이 가변되도록 벨로우즈 형상으로 함으로써 증기가 내부를 통과하는 동안 냉각효율을 높일 수 있다.

또한 증기배출부재의 증기유로면적이 하측으로 갈수록 증가하도록 함으로써 증기배출부재의 수평유지가 용이하고, 증기의 응축이 원활하게 이루어지며, 증기배출부재의 압축 변형량이 크므로 증기를 응축시켜 냉각수탱크 내부에 수용할 수 있는 용량을 증가시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 증기응축장치가 구비된 전기압력조리기를 보여주는 사시도,
도 2는 도 1에 나타난 스팀캡과 본체뚜껑이 결합된 상태의 단면도,
도 3은 도 1에 나타난 증기응축장치의 연결튜브와 냉각수탱크의 구성을 보여주는 분해사시도,
도 4는 도 1에 나타난 증기응축장치의 냉각수탱크 내부 구조를 보여주는 단면도,
도 5는 도 1에 나타난 증기응축장치의 증기배출부재를 보여주는 사시도,
도 6은 도 1에 나타난 증기응축장치의 부레를 보여주는 사시도,
도 7은 도 1에 나타난 증기응축장치의 부력재홀더를 보여주는 사시도,
도 8은 도 1에 나타난 증기응축장치에 의해 증기가 냉각수탱크에서 응축되는 과정을 보여주는 도면,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 의한 증기배출부재와 부력재 및 부력재홀더가 결합된 상태를 보여주는 단면도,
도 10은 도 9에 나타난 부력재홀더를 보여주는 사시도,
도 11은 본 발명의 제3실시예에 의한 증기배출부재가 구비된 증기응축장치의 냉각수탱크 내부 구조를 보여주는 단면도,
도 12는 도 11에 나타난 증기응축장치의 구성을 보여주는 분해사시도,
도 13(a),(b),(c),(d),(e)는 도 11에 나타난 증기응축장치에서 기밀유지부재와 상부증기배출부재와 증기배출패킹과 하부증기배출부재 및 부력재를 각각 보여주는 사시도,
도 14는 도 11에 나타난 증기응축장치에서 증기배출부재가 수면의 높이에 대응하여 승강된 상태를 보여주는 도면,
도 15는 본 발명의 제4실시예에 의한 증기배출부재가 구비된 증기응축장치의 냉각수탱크 내부 구조를 보여주는 단면도.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

<제1실시예>

도 1은 본 발명의 증기응축장치가 구비된 전기압력조리기를 보여주는 사시도, 도 2는 도 1에 나타난 스팀캡과 본체뚜껑이 결합된 상태의 단면도이다.

본 발명의 증기응축장치는, 전기압력조리기(1)의 본체(10)에 구비된 내솥 내부의 증기를 배출하기 위해 본체뚜껑(100)에 구비된 증기배출밸브(120; 도 2)와 솔레노이드밸브(130; 도 2)로부터 배출된 증기가 외부에 대하여 밀폐된 상태에서 유동하도록 증기유로가 내부에 형성된 스팀캡(200), 상기 스팀캡(200)으로부터 이송되어 온 증기가 유동하는 연결튜브(300), 상기 연결튜브(300)를 통해 이송되어 온 증기를 냉각수를 이용하여 응축시키는 냉각수탱크(400)를 포함한다.

상기 본체뚜껑(100)의 상면에는 상기 스팀캡(200)이 안착되도록 함몰된 형상의 스팀캡안착홈(101)이 형성되고, 내솥 내부의 증기를 배출할 수 있도록 증기배출밸브(120)와 솔레노이드밸브(130)가 상기 스팀캡안착홈(101) 내측에서 상기 본체뚜껑(100)의 상면에 관통결합된다.

상기 증기배출밸브(120)는 상부에 구비된 무게추(110)가 증기의 압력에 따라 증기배출밸브(120)의 끝단을 개폐함으로써 조리가 이루어지는 동안 내솥 내부의 압력을 일정한 압력으로 유지하도록 하고, 상기 솔레노이드밸브(130)는 취사 완료 후 전기적 신호에 의해 내솥 내부의 잔류 압력을 배출시킨다.

상기 스팀캡(200)은, 상기 증기배출밸브(120)와 솔레노이드밸브(130)가 저면을 관통하는 하부캡(210)과, 상기 하부캡(210)과의 사이 공간(201,202)이 외부에 대하여 밀폐되도록 상기 하부캡(210)의 상측에 결합되는 상부캡(220)으로 이루어진다.

상기 하부캡(210)은, 가장자리 둘레를 따라 상방향으로 소정의 높이로 형성된 측부몸체(212), 상기 측부몸체(212)의 내측에서 상향 돌출되어 상기 상부캡(220)과의 사이에 격리된 증기유로(201)를 형성하기 위한 증기유로격벽(213), 상기 측부몸체(212)에서 외측방향으로 돌출형성되어 연결튜브(300)가 연결되는 튜브연결부(214)로 이루어진다.

상기 증기유로격벽(213)은 상기 증기배출밸브(120)와 무게추(110)의 주위를 둘러싸 측부몸체(212)와 동심구조를 이루고, 상기 증기유로격벽(213)과 상부캡(220)에 의해 둘러싸인 증기유로격벽(213)의 내측공간은 상기 증기배출밸브(120)로부터 배출된 증기가 유동하는 제1증기유로(201)가 되고, 상기 증기유로격벽(213)과 측부몸체(212) 및 상부캡(220)에 의해 둘러싸인 증기유로격벽(213)의 외측공간은 상기 증기유로격벽(213)의 외측에 결합되는 솔레노이드밸브(130)로부터 배출된 증기가 유동하는 제2증기유로(202)가 된다.

이와 같이 제1증기유로(201)와 제2증기유로(202)는 서로 격리된 공간이 되고, 제2증기유로(202)는 외부에 대하여 격리된 공간이 되므로, 상기 증기배출밸브(120)에서 배출된 증기는 제1증기유로(201)와 연결통로(215) 및 제1연결튜브(301)를 거쳐 냉각수탱크(400)로 유입되고, 상기 솔레노이드밸브(130)에서 배출된 증기는 제2증기유로(202) 및 제2연결튜브(302)를 거쳐 냉각수탱크(400)로 유입된다.

상기 연결튜브(300)는, 상기 증기배출밸브(120)와 무게추(110)를 통해 배출된 증기를 냉각수탱크(400)로 이동시키기 위한 제1연결튜브(301), 상기 솔레노이드밸브(130)를 통해 배출된 증기를 냉각수탱크(400)로 이동시키기 위한 제2연결튜브(302)로 이루어진다.

상기에서는 스팀캡(200)과 냉각수탱크(400) 사이를 2개의 연결튜브(301,302)로 연결하여 증기배출밸브(120)와 솔레노이드밸브(130)에서 배출된 증기를 각각 독립된 유로를 통해 냉각수탱크(400)로 유입되는 것으로 예시하였으나, 증기배출밸브(120)와 솔레노이드밸브(130)에서 배출된 증기를 하나의 연결튜브를 통해 냉각수탱크(400)로 유입되도록 구성할 수도 있다.

도 3은 도 1에 나타난 증기응축장치의 연결튜브와 냉각수탱크의 구성을 보여주는 분해사시도, 도 4는 도 1에 나타난 증기응축장치의 냉각수탱크 내부 구조를 보여주는 단면도, 도 5는 도 1에 나타난 증기응축장치의 증기배출부재를 보여주는 사시도, 도 6은 도 1에 나타난 증기응축장치의 부력재를 보여주는 사시도, 도 7은 도 1에 나타난 증기응축장치의 부력재홀더를 보여주는 사시도로서, 이하 도 3 내지 도 7을 참조하여 냉각수탱크의 구성에 대해 설명한다.

상기 냉각수탱크(400)는, 냉각수를 수용하는 탱크몸체(410), 상기 탱크몸체(410)의 상부를 덮되 연결튜브(301,302)가 연결되어 증기가 상기 탱크몸체(410) 내부로 유입되도록 하는 탱크덮개(440)로 이루어진다.

상기 탱크덮개(440)는, 상기 탱크몸체(410)의 상부를 덮는 탱크외부덮개(420)와, 상기 탱크외부덮개(420)와의 사이에 증기유로가 형성되도록 상기 탱크외부덮개(420)의 하측에 결합되는 탱크내부덮개(430)와, 상기 탱크외부덮개(420)와 탱크내부덮개(430) 사이의 기밀을 유지하기 위한 덮개패킹(425)으로 이루어진다.

상기 탱크외부덮개(420)에는 튜브연결구(310a,310b)가 삽입되도록 연통구멍(422)이 형성되되, 상기 튜브연결구(310a,310b)의 외주면과 상기 연통구멍(422) 사이에는 틈이 형성되어, 탱크덮개(440)의 내부공간(440a)과 외부가 연통하도록 되어 있다.

또한 탱크내부덮개플랜지(433)와 탱크외부덮개(420)의 저면 사이, 탱크내부덮개플랜지(433)와 탱크몸체(410) 사이에는 틈이 형성되어 있다.

따라서 증기배출부재(450)를 통해 배출된 증기 중 냉각수에 의해 응축되지 않은 탱크몸체(410) 내부공간(410a)의 증기는 도 4의 화살표와 같이, 탱크내부덮개플랜지(433)와 탱크몸체(410) 및 탱크외부덮개(420)의 저면 사이의 틈을 경유하여 탱크외부덮개(420)와 탱크내부덮개(430) 사이의 내부공간(440a)으로 유입된 후, 상기 탱크외부덮개(420)의 연통구멍(422)을 통해 외부로 배출된다.

상기 탱크내부덮개(430)의 상면에는 상기 튜브연결구(310a,310b)가 연결구패킹(320a,320b)을 매개로 결합되도록 상기 연통구멍(422)의 하측에서 상향 돌출되도록 사각 박스 형상의 연결튜브결합부(432)가 형성된다.

상기 연결튜브결합부(432)는 사각 박스 형상에 한정되지 않고, 단면이 원형 또는 다각형 형상으로 변형실시 가능하다.

상기 연결튜브결합부(432)의 상면에는 연결구결합구멍(432a)이 관통형성되어 있고, 상기 튜브연결구(310)가 연결구패킹(320)을 매개로 상기 연결구결합구멍(432a)에 삽입되어, 상기 연결튜브(300) 내부를 유동하는 증기가 상기 탱크덮개(440) 내부 공간(440a)과 격리된 상태로 증기배출부재(450)를 통해 상기 탱크몸체(410) 내부로 배출된다.

상기 연결튜브결합부(432)의 측면에는 상기 연결튜브결합부(432)의 내부 공간(432c)과 상기 탱크덮개(440) 내부 공간(440a)을 연통시키는 통기구멍(432b)이 형성되어 있고, 상기 증기배출부재(450)의 상단에 사각판(Plate) 형상으로 형성되어 탄성력을 갖는 체크밸브부(456)가 상기 통기구멍(432b)의 내측을 덮도록 구비되어 체크밸브 기능을 수행한다.

이와 같은 구성에 의하면 내솥 내부의 압력이 대기압보다 낮은 경우에는 상기 체크밸브부(456)가 통기구멍(432b)을 개방시켜 외부와 연통됨으로써 냉각수탱크(400)의 냉각수가 내솥으로 역류하는 것을 방지하게 된다.

상기 탱크내부덮개(430)의 저면에는 상기 연결튜브(301,302)를 통해 공급되어 온 증기를 상기 탱크몸체(410)의 냉각수로 배출하기 위한 증기배출부재(450)가 증기배출부재홀더(460) 및 체결부재(439)에 의해 결합된다.

상기 증기배출부재(450)는, 벨로우즈(bellows) 형상으로 이루어져 상하 길이가 가변되는 가변부(451,452)와, 상기 가변부(451,452)의 상측에 원통 형상으로 연장된 목부(457)와, 상기 목부(457)의 상측에 형성되어 가장자리 둘레를 따라 단면이 "∪"자 형상으로 형성된 덮개결합부(454), 상기 가변부(451,452)의 하단에 형성되어 부력재(470)와 부력재홀더(480)에 결합되는 부력재결합부(455)로 이루어진다.

상기 증기배출부재(450)의 가변부(451,452)는 증기가 통과하는 내측 직경이 하측으로 갈수록 증가하는 제1가변부(451)와 제2가변부(452)로 이루어진다.

상기 제1가변부(451)는, 상기 목부(457)의 하단부에서 증기배출부재(450)의 외측 수평방향으로 연장된 제1수평부(451a)와, 상기 제1수평부(451a)의 외측 단부에서 외측방향으로 라운드지게 만곡된 제1외측만곡부(451b)와, 상기 제1외측만곡부(451b)의 하단부에서 내측 방향으로 경사진 제1경사부(451c)와, 상기 제1경사부(451c)의 하단부에서 내측방향으로 라운드지게 만곡되되 내측 직경(D2)이 상기 목부(457)의 내측 직경(D1)보다 더 큰 제1내측만곡부(451d)로 이루어진다.

상기 제2가변부(452)는, 상기 제1내측만곡부(451d)의 하단부에서 외측 수평방향으로 연장되되 외측 단부가 상기 제1수평부(451a)보다 더 외측에 위치하는 제2수평부(452a)와, 상기 제2수평부(452a)의 외측 단부에서 외측방향으로 라운드지게 만곡된 제2외측만곡부(452b)와, 상기 제2외측만곡부(452b)의 하단부에서 내측 방향으로 경사진 제2경사부(452c)와, 상기 제2경사부(452c)의 하단부에서 내측방향으로 라운드지게 만곡되되 내측 직경(D3)이 상기 제1내측만곡부(451d)의 내측 직경(D2)보다 더 큰 제2내측만곡부(452d)로 이루어진다.

이와 같이 증기배출부재(450)의 내측 직경(D1,D2,D3)이 하측으로 갈수록 늘어남으로 인해, 냉각수의 수면이 출렁거려도 수평유지가 용이하고, 증기가 유동하는 증기배출부재(450) 내측의 증기유로면적이 단계적으로 늘어나므로 증기배출속도가 느려져 냉각수에 의한 증기의 응축이 원활하게 이루어지고, 증기배출부재(450) 내부 청소가 용이하며, 가변부(451,452)의 압축 변형량이 크므로 증기를 응축시켜 수용할 수 있는 용량을 증가시킬 수 있다.

여기서 증기유로면적은 증기가 유동하는 증기배출부재(450)의 길이방향에 수직한 내측 단면적을 의미한다.

상기 증기배출부재(450)를 통해 증기가 냉각수로 배출될수록 냉각수의 수면은 높아지게 되어 증기배출부재(450)의 증기유출구(450a)가 수면 아래에 잠기게 되는데, 증기유출구(450a)가 수면 아래에 깊이 잠길수록 증기가 배출될 때 소음이 발생하는 문제점이 있다. 또한 증기배출부재(450)의 증기유출구(450a)가 수면 위에 떠 있는 경우에는 증기가 냉각수로 유입되지 않고 곧바로 탱크몸체(410) 내부 공간(410a)으로 배출되므로 냉각수탱크(400)의 온도가 지나치게 올라가고 내부 압력이 상승하여 기밀성이 저하되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 상기 증기배출부재(450)의 부력재결합부(455)에는 냉각수에 대하여 부력이 작용하는 부력재(470)가 결합된다. 따라서 증기배출부재(450)의 증기유출구(450a)는 상기 부력재(470)의 부력에 의해 냉각수 수면의 높이에 대응하여 상하 위치가 가변되어 증기유출구(450a)를 통해 배출되는 증기는 냉각수 수면에 대하여 항상 일정한 위치에서 배출된다.

상기 부력재결합부(455)는 제2내측만곡부(452d)에서 하측으로 연장되어 그 외주면 둘레를 따라 상측걸림부(455a)와 하측걸림부(455b)가 외측으로 돌출형성되고, 상기 상측걸림부(455a)와 하측걸림부(455b) 사이에는 내측테두리결합홈(455c)이 오목하게 형성되어 있다.

상기 부력재(470)는, 냉각수 수면에서 부력이 작용하도록 내부가 중공인 도넛 형상의 부력재몸체(471)와, 상기 부력재몸체(471)의 내측면에 형성되어 상기 증기배출부재(450)의 내측테두리결합홈(455c)에 삽입되는 부력재내측테두리(472)와, 상기 부력재몸체(471)의 내측 일부를 함몰시켜 상기 부력재내측테두리(472)와의 사이가 이격되어 형성된 홀더삽입구멍(473)으로 이루어진다.

상기 부력재홀더(480)는, 상기 부력재결합부(455)의 내측에 삽입되어 상기 부력재결합부(455)의 내측면을 지지하는 링 형상의 홀더테두리(481)와, 상기 홀더테두리(481) 내측면을 지지하도록 열십자모양으로 형성된 홀더지지대(482)와, 상기 홀더테두리(481) 외측면 하단에서 상방향으로 형성되되 상측 단부에는 내측 방향으로 돌출된 걸림돌부(483a)가 형성된 홀더후크(483)로 이루어진다.

상기 증기배출부재(450)의 내측테두리결합홈(455c)에 상기 부력재내측테두리(472)를 삽입시킨 상태에서, 상기 부력재홀더(480)의 홀더테두리(481)가 상기 증기배출부재(450)의 부력재결합부(455) 내측으로 삽입되도록 함과 동시에 상기 부력재홀더(480)의 홀더후크(483)를 상기 홀더삽입구멍(473)으로 삽입하면, 상기 홀더후크(483)가 상기 부력재내측테두리(472)의 외측을 감싸면서 걸림돌부(483a)가 상기 부력재내측테두리(472)의 상면에 걸림됨으로써 증기배출부재(450)와 부력재(470) 및 부력재홀더(480)가 일체로 결합된다.

상기 홀더후크(483)와 홀더삽입구멍(473)은 서로 대응되는 위치에 구비되되, 상기 부력재홀더(480)와 부력재(470)의 둘레를 따라 복수개 구비되는 것이 바람직하다.

상기에서는 부력재몸체(471)의 내부가 중공형상인 것으로 예시하였으나, 부력재(470)의 비중이 가벼운 재질이라면 내부가 채워진 것으로 구성할 수도 있다.

상기에서는 증기배출부재(450)에 부력재(470)를 결합하는 것으로 구성하였으나, 상기 부력재(470)가 구비되지 않더라도 증기배출부재(450)의 재질을 비중이 작은 것(예를 들면, 물보다 비중이 작은 재질)으로 하고 증기배출부재(450)의 형상을 본 실시예와 같이 구성하면 증기배출부재(450)에 부력이 작용하여 증기유출구(450a)의 높이를 냉각수 수면에 따라 가변되도록 구성할 수도 있다.

도 8은 도 1에 나타난 증기응축장치에 의해 증기가 냉각수탱크에서 응축되는 과정을 보여주는 도면이다.

조리가 진행됨에 따라 전기 압력 조리기(1)의 내솥에서 발생하여 증기배출밸브(120)와 무게추(110)를 통해 배출된 증기는 제1증기유로(201)와 연결통로(215)와 제1튜브연결부(214a) 및 제1연결튜브(301)를 통해 냉각수탱크(400)의 증기배출부재(450)로 배출되고, 솔레노이드밸브(130)를 통해 배출된 증기는 제2증기유로(202)와 제2튜브연결부(미도시) 및 제2연결튜브(302)를 통해 냉각수탱크(400)의 증기배출부재(450)로 배출된다.

이와 같이 내솥에서 배출된 증기는 외부에 대하여 밀폐된 제1증기유로(201)와 제2증기유로(202)를 통해 배출되므로, 소음 발생을 최소화할 수 있고, 사용자가 증기에 직접 접촉되는 것이 방지되어 안전사고를 예방할 수 있다.

상기 증기배출부재(450) 내부의 증기는 증기유출구(450a)를 통해 냉각수로 배출됨으로써 냉각수에 의해 응축이 이루어지고, 이와 같은 과정이 반복되면 냉각수의 수면이 상승하게 되는데, 냉각수 수면이 상승하더라도 증기유출구(450a)도 냉각수 수면에 대응하여 함께 상향 이동하도록 증기배출부재(450)의 길이가 가변되므로 증기는 냉각수 수면에 대하여 항상 일정한 위치에서 배출된다.

상기와 같이 내솥이 가열되어 증기가 내솥 및 냉각수탱크(400) 내부에 차 있는 경우에는 연결튜브결합부(432) 내부 공간(432c)의 압력이 탱크덮개 내부 공간(440a)에 연통하는 외부의 대기압보다 높아 도 4에 도시된 바와 같이 체크밸브부(456)가 통기구멍(432b)을 폐쇄함으로써 내솥에서 발생한 증기를 냉각수탱크(400)에서 응축시키는 공정이 진행된다.

이에 반해 조리가 완료된 후에는 내솥 내부의 압력이 대기압 이하로 떨어져 내솥에 연통하는 연결튜브결합부(432)의 내부 공간(432c)의 압력도 대기압 이하로 떨어지므로, 외부의 대기압이 연통구멍(422)과 탱크덮개(440)의 내부공간(440a) 및 통기구멍(432b)을 통해 체크밸브부(456)에 작용하여 상기 체크밸브부(456)가 내측으로 휘어져 통기구멍(432b)을 개방시킴으로써 내솥과 냉각수탱크(400) 내부 공간이 외부 대기압과 압력 평형이 되어 냉각수탱크(400)의 냉각수가 증기배출부재(450) 및 연결튜브(300)를 통해 내솥으로 역류되는 것을 방지한다.

<제2실시예>

도 9는 본 발명의 제2실시예에 의한 증기배출부재와 부력재 및 부력재홀더가 결합된 상태를 보여주는 단면도, 도 10은 도 9에 나타난 부력재홀더를 보여주는 사시도이다.

제2실시예의 경우 부력재(470)와 증기배출부재(450-1)가 결합되는 탱크내부덮개(430)의 구성은 제1실시예와 동일하고, 증기배출부재(450-1)와 부력재홀더(480-1)만 제1실시예와 차이가 있다.

본 발명의 제2실시예에 의한 증기배출부재(450-1)는 냉각수 수면에 대응하도록 상하 길이가 가변되는 벨로우즈 형상의 가변부(451-1,452-1,453-1)를 구비하되, 상기 가변부(451-1,452-1,453-1)의 내측 직경은 도 6에 도시된 제1실시예와 달리 상측에서부터 하측까지 동일하게 되어 있고, 이 경우에도 증기유출구(450a-1)의 위치가 냉각수 수면에 대응하여 가변되어 수면에 대하여 항상 일정한 위치에서 증기가 배출된다.

상기 가변부(451-1,452-1,453-1)는, 원통 형상으로 이루어진 목부(457-1)의 하단부에서 증기배출부재(450-1)의 외측방향으로 하향 경사지게 형성된 상부몸체(451a-1)와 상기 상부몸체(451a-1)의 외측 단부에서 내측방향으로 하향 경사지게 형성된 하부몸체(451b-1)로 이루어진 제1가변부(451-1), 상기 제1가변부(451-1)와 동일한 형상의 상부몸체(452a-1,453a-1)와 하부몸체(452b-1,453b-1)로 이루어진 제2가변부(452-1)와 제3가변부(453-1)로 이루어지며, 상기 목부(457-1)의 상측에는 제1실시예와 동일한 형상의 덮개결합부(454-1)와 체크밸브부(456-1)가 형성되어 있다.

상기 가변부(451-1,452-1,453-1)의 하단에는 부력재(470)가 결합되는 부력재결합부(455-1)가 형성되는데, 상기 부력재결합부(455-1)의 내측면에는 홀더결합홈(459-1)이 오목하게 형성되고, 상기 부력재결합부(455-1)의 외측면에는 상측걸림부(455-1a)와 하측걸림부(455-1b) 사이에 내측테두리결합홈(455-1c)이 오목하게 형성되어 있다.

상기 증기배출부재(450-1)를 부력재(470)에 결합하기 위한 부력재홀더(480-1)는, 링 형상의 홀더테두리(481-1)와, 상기 홀더테두리(481-1) 내측면을 지지하도록 십자모양으로 형성된 홀더지지대(482-1)와, 상기 홀더테두리(481-1) 외측면 둘레를 따라 상단과 하단에 각각 돌출 형성된 상측걸림테두리(483-1)와 하측걸림테두리(484-1)로 이루어진다.

상기 증기배출부재(450-1)의 내측테두리결합홈(455-1c)에 상기 부력재(470)의 부력재내측테두리(472)를 삽입시킨 상태에서, 상기 부력재홀더(480-1)를 증기배출부재(450-1)의 부력재결합부(455-1) 내측으로 삽입하되 상기 부력재홀더(480-1)의 상측걸림테두리(483-1)가 홀더결합홈(459-1)에 삽입되도록 함과 동시에 하측걸림테두리(484-1)가 부력재결합부(455-1)의 저면에 걸리도록 함으로써 증기배출부재(450-1)와 부력재(470) 및 부력재홀더(480-1)가 일체로 결합된다.

<제3실시예>

도 11은 본 발명의 제3실시예에 의한 증기배출부재가 구비된 증기응축장치의 냉각수탱크 내부 구조를 보여주는 단면도, 도 12는 도 11에 나타난 증기응축장치의 구성을 보여주는 분해사시도, 도 13(a),(b),(c),(d),(e)는 도 11에 나타난 증기응축장치에서 기밀유지부재와 상부증기배출부재와 증기배출패킹과 하부증기배출부재 및 부력재를 각각 보여주는 사시도, 도 14는 도 11에 나타난 증기응축장치에서 증기배출부재가 수면의 높이에 대응하여 승강된 상태를 보여주는 도면으로서, 이하 도 11 내지 도 14를 참조하여 냉각수탱크의 구성에 대해 설명한다.

본 발명의 제3실시예에 의한 냉각수탱크(400-2)에서, 탱크몸체(410), 탱크외부덮개(420)와 탱크내부덮개(430) 및 덮개패킹(425)으로 이루어진 탱크덮개(440), 연결튜브(301, 302), 튜브연결구(310a, 310b), 연결구패킹(320a, 320b)의 구성은 도 3 내지 도 7에서 설명한 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 탱크내부덮개(430)의 저면에는 상기 연결튜브(301, 302)를 통해 공급되어 온 증기를 상기 탱크몸체(410)의 냉각수로 배출하기 위한 증기배출부재(450-2,460-2)가 결합되고, 상기 탱크내부덮개(430)와 증기배출부재(450-2,460-2) 사이에는 기밀유지부재(490-2)가 개재되며, 상기 증기배출부재(450-2,460-2)의 하단부에는 냉각수에 대하여 부력이 작용하는 부력재(470-2)가 결합된다.

상기 기밀유지부재(490-2)는, 중앙의 홀(495-2)을 둘러싸도록 소정의 폭을 갖는 사각띠 형상의 몸체(491-2)와, 통기구멍(432b)의 내측을 덮도록 상기 몸체(491-2)의 상측으로 연장되어 탄성력을 갖는 사각판(Plate) 형상으로 형성되어 체크밸브 기능을 수행하는 체크밸브부(492-2)와, 상기 몸체(491-2)의 상부에서 내측방향으로 돌출된 내측플랜지부(493-2), 상기 몸체(491-2)의 하부에서 외측방향으로 돌출된 외측플랜지부(494-2)로 이루어진다.

상기 몸체(491-2)는 연결튜브결합부(432-2)에 대응되는 형상으로서, 단면이 원형 또는 다각형 형상으로 변형 실시 가능하다.

상기 증기배출부재(450-2,460-2)는, 상기 탱크몸체(410)의 상단을 덮는 탱크덮개(440)의 탱크내부덮개(430)에 체결부재(439)에 의해 결합되는 상부증기배출부재(450-2)와, 상기 상부증기배출부재(450-2)에 대하여 상하방향으로 슬라이드 이동되는 하부증기배출부재(460-2)로 이루어지고, 상기 상부증기배출부재(450-2)와 하부증기배출부재(460-2) 사이에는 기밀 유지를 위한 증기배출패킹(480-2)이 개재된다.

상기 상부증기배출부재(450-2)는, 그 내부로 증기가 유동하는 원통 형상의 몸체(451-2)와, 상기 몸체(451-2)의 하단에서 외측으로 돌출되어 상기 하부증기배출부재(460-2)의 하강 위치를 제한하는 걸림테두리(452-2)와, 상기 몸체(451-2)의 상단에서 내측으로 돌출되어 상기 체결부재(439-2)가 체결되는 체결구멍(454-2)이 형성된 복수의 보스(453-2), 상기 몸체(451-2)의 상부에서 내측으로 연장된 지지판(455-2), 상기 지지판(455-2)의 내측에 형성된 증기유동구멍(457-2)의 가장자리 둘레를 따라 상측으로 돌출되어 형성된 내측테두리부(456-2)로 이루어진다.

상기 상부증기배출부재(450-2)의 지지판(455-2)과 연결튜브결합부(432)의 하단부 사이에 상기 기밀유지부재(490-2)의 외측플랜지부(494-2)가 개재되고, 상기 상부증기배출부재(450-2)의 내측테두리부(456-2)가 상기 기밀유지부재(490-2)의 몸체(491-2) 및 내측플랜지부(493-2)에 접촉됨으로써, 상기 탱크내부덮개(430-2)와 상부증기배출부재(450-2) 사이의 기밀이 유지된다.

상기 하부증기배출부재(460-2)는, 그 내부로 증기가 유동하는 원통 형상의 몸체(461-2)와, 상기 몸체(461-2)의 상단부 내측면 둘레를 따라 복수개 형성되어 상기 증기배출패킹(480-2)이 결합되는 패킹결합부(462-2)와, 상기 복수의 패킹결합부(462-2) 사이에 형성되어 상기 증기배출패킹(480-2)의 저면을 지지하는 패킹지지부(463-2)와, 상기 몸체(461-2)의 하단부에 원주 둘레를 따라 복수 개 형성되어 상기 부력재(470-2)가 결합되는 부력재결합부(464-2)로 이루어진다.

상기 몸체(461-2)는 상기 상부증기배출부재(450-2)의 걸림테두리(452-2) 보다 더 큰 직경으로 이루어져 냉각수 수면에 따라 상기 걸림테두리(452-2)의 외측에서 상하 위치가 가변되도록 되어 있고, 상기 몸체(461-2)의 내부를 통과한 증기는 하단부의 증기유출구(460-2a)를 통해 냉각수로 배출된다.

상기 패킹결합부(462-2)는 몸체(461-2)의 내측면으로부터 돌출되고, 상기 돌출된 부분의 내측 단부에는 상기 증기배출패킹(480-2)의 외주면에 오목하게 형성된 삽입홈(483-2)에 삽입된 상태에서 외측방향으로 이탈이 방지되도록 상측돌출부(462-2a)와 하측돌출부(462-2b)가 상하로 돌출형성되어 있다.

또한 상기 패킹지지부(463-2)는 이웃하는 패킹결합부(462-2)들 사이에 위치하되 상기 하측돌출부(462-2b)의 하단부로부터 하측으로 소정거리 이격된 위치에 형성되어, 상기 증기배출패킹(480-2)의 저면을 지지하도록 되어 있다.

한편, 상기 패킹결합부(462-2)에 결합되는 증기배출패킹(480-2)은, 환상(環狀)의 몸체(481-2)와, 상기 몸체(481-2)의 상측단부에서 내측방향으로 돌출되어 상기 상부증기배출부재(450-2)의 몸체(451-2) 외측면에 접촉하는 접촉부(482-2)와, 상측몸체부(484-2)와 하측몸체부(485-2) 사이에 상기 패킹결합부(462-2)에 대응되도록 형성된 삽입홈(483-2)으로 이루어진다.

상기 삽입홈(483-2)의 내측에는, 상기 패킹결합부(462-2)의 상측돌출부(462-2a)가 삽입되도록 상방향으로 오목하게 형성된 상측돌출부삽입홈(483-2a)과, 상기 하측돌출부(462-2b)가 삽입되도록 하방향으로 오목하게 형성된 하측돌출부삽입홈(483-2b)가 서로 대향되도록 형성되어 있다.

따라서 상기 패킹결합부(462-2)가 상기 삽입홈(483-2)에 삽입되면 상기 상측돌출부(462-2a)와 하측돌출부(462-2b)가 상측돌출부삽입홈(483-2a)과 하측돌출부삽입홈(483-2b)에 각각 삽입되어 걸림으로써 상기 증기배출패킹(480-2)의 이탈이 방지될 뿐만 아니라, 상기 증기배출패킹(480-2)의 하측몸체부(485-2)는 상기 패킹결합부(462-2)의 하측돌출부(462-2b)와 상기 패킹지지부(463-2) 사이에 개재됨으로써 상기 하부증기배출부재(460-2)가 상하 방향으로 이동될 때 확실하게 고정이 이루어진다.

상기 접촉부(482-2)는, 상기 몸체(481-2)보다 더 얇은 두께로 내측으로 돌출되되, 끝단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 되어 있다.

따라서 냉각수 수면에 따라 하부증기배출부재(460-2)가 상하 슬라이드 이동할 때 상기 접촉부(482-2)는 상부증기배출부재(450-2)의 몸체(451-2) 외측면에 접촉하는데 반해 상기 몸체(481-2)의 내측면은 상부증기배출부재(450-2)의 몸체(451-2) 외측면으로부터 이격되어 있어, 마찰저항이 작으므로 상기 하부증기배출부재(460-2)의 원활한 상하 이동이 가능하다.

또한 상기 삽입홈(483-2)에 상기 패킹결합부(462-2)가 삽입되어 상기 패킹결합부(462-2)의 내측면과 상측돌출부(462-2a)와 하측돌출부(462-2b) 및 증기배출패킹(480-2)의 몸체(481-2)가 서로 접촉되고, 상기 상부증기배출부재(450-2)의 몸체(451-2) 외측면에 상기 접촉부(482-2)가 접촉됨으로써, 상기 상부증기배출부재(450-2)와 하부증기배출부재(460-2) 사이의 결합부위에서 기밀이 유지된다.

상기 부력재결합부(464-2)는 상기 하부증기배출부재(460-2)의 몸체(461-2) 하단부로부터 하측으로 돌출형성되고, 상측걸림부(464-2a)와 하측걸림부(464-2b) 사이에 형성된 결합홈(464-2c)에 상기 부력재(470-2)의 부력재몸체(471-2)로부터 내측으로 돌출된 부력재내측테두리(472-2)가 삽입됨으로써, 부력재(470-2)와 하부증기배출부재(460-2)가 일체로 결합된다.

상기 냉각수탱크(400-2)의 냉각수 수위가 낮은 경우에는 도 11에 나타난 바와 같이, 하부증기배출부재(460-2)와 부력재(470-2)는 냉각수 수면과 함께 하강하게 되는데, 상기 하부증기배출부재(460-2)의 패킹지지부(463-2)가 상기 상부증기배출부재(450-2)의 걸림테두리(452-2)에 의해 걸림됨으로써 상기 하부증기배출부재(460-2)와 부력재(470-2)의 하강 위치가 제한된다.

또한 상기 냉각수탱크(400-2)의 냉각수 수위가 높은 경우에는 도 14에 나타난 바와 같이, 하부증기배출부재(460-2)와 부력재(470-2)는 냉각수 수면과 함께 상승하게 됨으로써, 증기유출구(460-2a) 위치는 수면에 대하여 항상 일정한 위치에 유지된다.

본 발명의 제3실시예에서는 증기배출패킹(480-2)이 하부증기배출부재(460-2)에 결합되어 하부증기배출부재(460-2)와 함께 상하 이동되는 것으로 예시하였으나, 도 11(b)에 도시된 바와 같이 증기배출패킹(480-2')이 상부증기배출부재(450-2')에 결합된 상태에서 하부증기배출부재(460-2')가 상하 이동되는 것으로 구성할 수도 있다.

즉, 상부증기배출부재(450-2')의 몸체(451-1') 하단에는 외측방향으로 돌출된 패킹결합부(452-2')가 형성되고, 상기 패킹결합부(452-2')에는 증기배출패킹(480-2')이 결합되어 있으며, 상기 증기배출패킹(480-2')의 외측에 하부증기배출부재(460-2')가 상하 이동가능하도록 결합되어 있다.

이 경우 패킹결합부(452-2'), 상측돌출부(452-2a'), 하측돌출부(452-2b'), 패킹지지부(453-2')는 상부증기배출부재(450-2')에 형성되어 있고, 걸림테두리(462-2')는 하부증기배출부재(460-2')의 몸체(461-2') 상단에 형성되어 있고, 상기 증기배출패킹(480-2')은 도 11(a)의 증기배출패킹(480-2)과 비교하여 대각선 방향으로 대칭으로 형성되어 있다는 점에서만 차이가 있고, 나머지 각 부분의 형상 및 기능은 도 11(a)에서와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.

<제4실시예>

도 15는 본 발명의 제4실시예에 의한 증기배출부재가 구비된 증기응축장치의 냉각수탱크 내부 구조를 보여주는 단면도이다.

본 발명의 제4실시예의 경우 냉각수 수면에 대하여 부력을 형성하는 부력부(458-3)가 증기배출부재(450-3)의 하단에 일체로 형성되어 있다는 점에 특징이 있고, 이 구성을 제외한 나머지 탱크몸체(410), 탱크외부덮개(420)와 탱크내부덮개(430) 및 덮개패킹(425)으로 이루어진 탱크덮개(440), 연결튜브(301,302), 튜브연결구(310a,310b), 연결구패킹(320a,320b), 체결부재(439)에 의해 탱크내부덮개(430)에 결합되는 증기배출부재홀더(460)의 구성은 도 3 내지 도 7에서 설명한 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 증기배출부재(450-3)는 벨로우즈(bellows) 형상으로 이루어져, 상하 길이가 가변되는 제1가변부(451-3)와 제2가변부(452-3) 및 상기 제2가변부(452-3)의 하측에 일체로 형성되어 냉각수 수면에 대하여 부력을 형성하는 부력부(458-3)가 형성되어 있다.

상기 부력부(458-3)는 내부가 중공부(458-3a)로 이루어진 도넛 형상으로서 상기 가변부(451-3,452-3)와 일체로 형성하면 구조가 간단해지고 제조비용이 절감된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

1 : 전기 압력 조리기 10 : 본체
100 : 본체뚜껑 101 : 스팀캡안착홈
110 : 무게추 120 : 증기배출밸브
130 : 솔레노이드밸브 200 : 스팀캡
201 : 제1증기유로 202 : 제2증기유로
210 : 하부캡 212 : 측부몸체
213 : 증기유로격벽 214 : 튜브연결부
215 : 연결통로 220 : 상부캡
300, 301, 302 : 연결튜브 400 : 냉각수탱크
410 : 탱크몸체 420 : 탱크외부덮개
422 : 연통구멍 430 : 탱크내부덮개
432 : 연결튜브결합부 440 : 탱크덮개
450,450-1,450-3 : 증기배출부재 450a,450a-1 : 증기유출구
451,451-1 : 가변부 450-2 : 상부증기배출부재
460-2 : 하부증기배출부재 454 : 덮개결합부
455,455-1 : 부력재결합부 457 : 목부
460 : 증기배출부재홀더 470,470-1,470-2 : 부력재
471,471-1 : 부력재몸체 472,472-1 : 부력재내측테두리
473 : 홀더삽입구멍 480,480-1 : 부력재홀더
481,481-1 : 홀더테두리 482,482-1 : 홀더지지대
483 : 홀더후크 483-1 : 상측걸림테두리
484-1 : 하측걸림테두리 480-2 : 증기배출패킹
458-3 : 부력부

Claims (18)

1. 전기 압력 조리기의 내솥에서 배출된 증기를 냉각수를 이용하여 응축시키는 냉각수탱크를 구비하되,
   상기 냉각수탱크의 내부에는 상기 증기를 상기 냉각수에 배출하기 위해 증기유출구가 형성된 증기배출부재가 구비되고,
   상기 증기배출부재는, 상기 냉각수탱크의 상단을 덮는 탱크덮개에 결합되는 상부증기배출부재와, 상기 증기유출구의 위치가 상기 냉각수의 수면 높이에 따라 함께 가변되도록 상기 상부증기배출부재에 대하여 상하 위치가 가변되는 하부증기배출부재로 이루어진 증기응축장치
2. 제1항에 있어서,
   상기 하부증기배출부재는 상기 상부증기배출부재의 직경보다 큰 직경으로 이루어져 상기 상부증기배출부재의 하단부에 결합된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
3. 제1항에 있어서,
   상기 하부증기배출부재는 상기 상부증기배출부재의 하단부 외측면에 끼움결합되어 상기 냉각수의 수면 높이에 따라 상하 슬라이드 이동가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
4. 제1항에 있어서,
   상기 상부증기배출부재와 하부증기배출부재 사이에는 기밀을 유지하기 위한 증기배출패킹이 구비된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
5. 제4항에 있어서,
   상기 증기배출패킹은 몸체의 일측면보다 더 측방향으로 돌출된 접촉부가 형성된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
6. 제5항에 있어서,
   상기 증기배출패킹은 상기 하부증기배출부재에 결합되고, 상기 접촉부는 상기 상부증기배출부재의 외측면에 접촉하되, 상기 증기배출패킹의 몸체는 상기 상부증기배출부재의 외측면으로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 증기응축장치
7. 제5항에 있어서,
   상기 증기배출패킹은 상기 상부증기배출부재에 결합되고, 상기 접촉부는 상기 하부증기배출부재의 내측면에 접촉하되, 상기 증기배출패킹의 몸체는 상기 하부증기배출부재의 내측면으로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 증기응축장치
8. 제5항에 있어서,
   상기 접촉부는 단부로 갈수록 두께가 얇아지는 것을 특징으로 하는 증기응축장치
9. 제3항에 있어서,
   상기 상부증기배출부재에는 외측면에 돌출된 걸림테두리가 형성되고, 상기 하부증기배출부재는 상기 걸림테두리에 의해 하방향으로의 이동위치가 규제되는 것을 특징으로 증기응축장치
10. 제5항에 있어서,
    상기 증기배출패킹의 몸체를 중심으로 일측에는 상기 접촉부가 형성되고, 타측에는 상기 하부증기배출부재의 몸체로부터 돌출된 패킹결합부가 삽입되는 삽입홈이 상기 증기배출패킹의 몸체 둘레를 따라 형성된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
11. 제10항에 있어서,
    상기 패킹결합부의 단부에는 상방향과 하방향으로 각각 돌출된 상측돌출부와 하측돌출부가 형성되어 상기 패킹결합부가 상기 삽입홈으로부터 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 증기응축장치
12. 제10항에 있어서,
    상기 패킹결합부는 상기 하부증기배출부재의 내측면 둘레를 따라 복수 개 형성되고, 상기 패킹결합부들 사이에 위치하되 상기 패킹결합부로부터 하측으로 이격된 위치에 복수의 패킹지지부가 돌출 형성되며, 상기 패킹결합부와 패킹지지부 사이에 상기 증기배출패킹의 몸체 일부가 개재된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
13. 제1항에 있어서,
    상기 증기배출부재에는 상기 냉각수에 대하여 부력이 작용하는 부력재가 결합된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
14. 제13항에 있어서,
    상기 하부증기배출부재의 하측에는 상측걸림부와 하측걸림부 사이에 결합홈이 형성된 부력재결합부가 형성되고, 상기 결합홈에 상기 부력재의 몸체 내측에 형성된 부력재내측테두리가 삽입된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
15. 제13항에 있어서,
    상기 부력재는, 도넛 형상의 부력재몸체와, 상기 부력재몸체의 내측면에 형성되어 상기 증기배출부재의 하단에 형성된 부력재결합부의 내측테두리결합홈에 삽입되는 부력재내측테두리로 이루어지고;
    상기 부력재결합부의 내측면을 지지하되, 상기 증기배출부재의 내측테두리결합홈으로부터 상기 부력재내측테두리가 이탈되는 것을 방지하기 위한 부력재홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 증기응축장치
16. 제15항에 있어서,
    상기 부력재에는 상기 부력재몸체의 내측 일부를 함몰시켜 상기 부력재내측테두리와의 사이가 이격된 홀더삽입구멍이 형성되고;
    상기 부력재홀더에는 상기 홀더삽입구멍에 삽입되어 상기 부력재내측테두리에 걸림되는 홀더후크가 형성된 것을 특징으로 하는 증기응축장치
17. 제15항에 있어서,
    상기 부력재결합부의 내측면에는 홀더결합홈이 형성되고;
    상기 부력재홀더의 외측면 둘레 상단과 하단에는 상측걸림테두리와 하측걸림테두리가 돌출 형성되며;
    상기 상측걸림테두리가 상기 홀더결합홈에 삽입됨과 동시에 상기 하측걸림테두리가 상기 부력재결합부의 저면에 걸림되도록 결합되는 것을 특징으로 하는 증기응축장치
18. 제13항에 있어서,
    상기 증기배출부재에는 내부가 중공으로 이루어진 부력부가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 증기응축장치

Images