CN113113983B - 电机、压缩机和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电机、压缩机和制冷设备，其中，电机包括：定子；锁紧装置，锁紧装置上设置有凸起结构，且锁紧装置被配置为通过凸起结构与定子的轴向端面相抵接；转子，转子至少部分伸入到定子的内部，并可在定子的驱动下转动；曲轴，与转子相连接，并可在转子的带动下转动。本发明提出的电机，通过设置有凸起结构的锁紧装置限制定子的径向形变，可避免电机工作过程中产生共振，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，有效降低电机的工作噪声，特别是因共振而产生的电磁噪声。

Description

电机、压缩机和制冷设备

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。

背景技术

在电机的使用过程中，定子不同阶次的变形有不同的固有频率，当径向力波的频率与定子的某个固有频率接近或相等时，就会引起共振。此时，即使定子的径向力的波幅不大，也会导致定子变形、周期性振动等情况，产生较大电磁噪声，影响电机使用并响应电机的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一方面提供了一种电机。

本发明第二方面提供了一种压缩机。

本发明第三方面提供了一种制冷设备。

本发明第一方面提供了一种电机，包括：定子；锁紧装置，锁紧装置上设置有凸起结构，且锁紧装置被配置为通过凸起结构与定子的轴向端面相抵接；转子，转子至少部分伸入到定子的内部，并可在定子的驱动下转动；曲轴，与转子相连接，并可在转子的带动下转动。

本发明提出的电机包括定子、锁紧装置、转子和曲轴，且锁紧装置上设置有凸起结构。其中，锁紧装置在外力的作用下紧贴定子的轴向端面设置，使得凸起结构与定子的轴向端面相抵接；转子至少部分伸入到定子的内部，并可在定子的驱动下转动；曲轴与转子相连接，并可在转子的带动下转动，以保证力矩的输出。

也即，在电机工作过程中，锁紧装置可通过凸起结构朝向定子的轴向端面施加压力，可避免定子在工作过程中的径向形变，进而可有效降低定子和径向力波的共振响应，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，以达到优化噪音的效果。此外，锁紧装置整体结构简单，便于加工制造，同时可采用金属材料制备，使其兼具刚度高、硬度高的优势。

本发明提出的电机，通过设置有凸起结构的锁紧装置限制定子的径向形变，可避免电机工作过程中产生共振，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，有效降低电机的工作噪声，也避免因共振而产生的电磁噪声。

根据本发明上述技术方案的电机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，凸起结构的横截面形状的轮廓线包括以下之一或其组合：曲线段、直线段。

在该技术方案中，凸起结构的横截面形状的轮廓线包括但不限于以下几种：曲线段、曲线段、曲线段与曲线段的组合。上述横截面形状的凸起结构与定子的轴向端面相贴合，可有效限制定子的径向形变，避免共振发生。

在上述任一技术方案中，凸起结构的数量为多个，且多个凸起结构同时与定子的轴向端面相抵接。

在该技术方案中，凸起结构的数量为多个，多个凸起结构可在锁紧装置朝向定子的端面形成凸凹不平的限制端面。多个凸起结构同时与定子的轴向端面相抵接，提供多重限制，提升锁紧装置对定子的轴向端面的压紧效果，进一步提升锁紧效果，避免定子径向形变，提升电机的运行可靠性，降低电机运行过程中的电磁噪声。

在上述任一技术方案中，多个凸起结构沿锁紧装置的长度方向分布；或多个凸起结构沿锁紧装置的宽度方向分布。

在该技术方案中，多个凸起结构的分布包括但不限于以下情况：多个凸起结构沿锁紧装置的长度方向分布、多个凸起结构沿锁紧装置的宽度方向分布、多个凸起结构在锁紧装置上倾斜分布。

上述分布方式一方面可保证多个凸起结构之间的位置关系，避免出现结构干涉问题，同时便于加工制造，另一方面可保证多个凸起结构同时与定子的轴向端面相抵接，提供多重压力，提升对定子的压紧效果。

在上述任一技术方案中，定子的两个轴向端面上均设置有锁紧装置。

在该技术方案中，定子具有两个轴向端面。因此，在每一个轴向端面上均设置有锁紧装置，保证从定子的上下两个方位进行限制，提升锁紧装置对定子的压紧效果。

在上述任一技术方案中，在同一个轴向端面上，至少两个锁紧装置沿周向分布。

在该技术方案中，在同一个轴向端面上，设置有至少两个锁紧装置，且至少两个锁紧装置沿轴向端面的周向设置，呈对称分布，以相对的两个方位进行限制，提升锁紧装置对定子的压紧效果。

具体地，定子的径向外壁包括第一壁面和第二壁面，第一壁面为曲面，并朝向背离定子的方向向外凸出设置，第二壁面为平面。在电机工作过程中，第一壁面具有更大的径向力。因此，将锁紧装置与定子轴向壁面与第一壁面相对应的位置抵接，以避免第一壁面发生径向形变。

在上述任一技术方案中，定子包括：定子冲片，多个定子冲片沿定子的轴向层叠分布，且凸起结构被配置为与位于端部的定子冲片相抵接。

在该技术方案中，定子包括定子冲片。其中，多个定子冲片沿定子的轴向层叠分布，而锁紧装置设置在定子的轴向端面，使得锁紧装置的凸起结构与端部的定子冲片相抵接，凸起结构在外力趋势下压紧位于端部的定子冲片，使得定子冲片之间更加致密，避免定子冲片之间的相对运动，进而避免定子的径向形变。

本发明第二方面提供了一种压缩机，包括：气缸座；和上述技术方案中任一项的电机，电机与气缸座相连接。

本发明提出的压缩机包括气缸座和如上述任一技术方案的电机。因此，具有上述任一技术方案的电机的全部有益效果，在此不再一一论述。

其中，电机与气缸座相连接，且电机的曲轴至少部分伸入到气缸座的内部，并在电机的转子的驱动下转动，以压缩位于气缸座内部的物质。具体地，气缸座与电机的径向端面相对设置，至少存在一个锁紧装置位于电机与气缸座之间。

在上述技术方案中，还包括：螺栓，螺栓贯穿于锁紧装置设置，并与定子和气缸座相连接。

在该技术方案中，压缩机还包括螺栓，螺栓连接定子和气缸座，保证两者的稳定连接。锁紧装置上设置有安装孔，锁紧装置通过安装孔固定在螺栓上，保证锁紧装置的稳定连接。

在上述任一技术方案中，还包括：定子脚，设置于气缸座上，气缸座被配置为通过定子脚与螺栓相连接。

在该技术方案中，压缩机还包括定子脚。其中，定子脚设置于气缸座上，并朝向电机一侧延伸设置；螺栓的一端拧紧于定子脚，保证气缸座与电机的稳定连接。

本发明第三方面提供了一种制冷设备，包括：如上述技术方案中任一项的压缩机，压缩机设置于主体上。

本发明提出的制冷设备，包括主体和如上述任一技术方案的压缩机。因此，具有上述压缩机的全部有益效果，在此不再一一论述。

其中，制冷设备还包括主体，压缩机设置于主体上，主体内设置有存储腔室，存储腔室是可存储食物，压缩机为制冷设备提供冷媒，保证存储腔室内部温度适宜。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的压缩机的结构示意图；

图2是图1所示实施例的压缩机中锁紧装置的结构示意图；

图3是图2所示实施例的压缩机中锁紧装置另一视角的结构示意图；

图4是图1所示实施例的压缩机中锁紧装置的俯视图；

图5是图1所示实施例的压缩机中定子的俯视图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102定子，1022第一壁面，1024第二壁面，1026凸边部分，104锁紧装置，104a第一锁紧装置，104b第二锁紧装置，106凸起结构，108气缸座，110螺栓，112定子脚，114安装孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本发明一些实施例提供的电机、压缩机和制冷设备。

实施例一：

如图1所示，本发明第一个实施例提出了一种电机，包括：定子102、锁紧装置104、转子和曲轴。

其中，如图2和图3所示，锁紧装置104上设置有凸起结构106，且锁紧装置104被配置为通过凸起结构106与定子102的轴向端面相抵接；转子至少部分伸入到定子的内部，并可在定子的驱动下转动；曲轴与转子相连接，并可在转子的带动下转动。

也即，该实施例提出的电机工作过程中，锁紧装置104可通过凸起结构106朝向定子102的轴向端面施加压力，可避免定子102在工作过程中的径向形变，进而可有效降低定子102和径向力波的共振响应，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，以达到优化噪音的效果。此外，锁紧装置104整体结构简单，便于加工制造，同时可采用金属材料制备，使其兼具刚度高、硬度高的优势。

因此，该实施例提出的电机，通过设置有凸起结构106的锁紧装置104限制定子102的径向形变，可避免电机工作过程中产生共振，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，有效降低电机的工作噪声，也避免因共振而产生的电磁噪声。

实施例二：

如图1所示，本发明第二个实施例提出了一种电机，包括：定子102、第一锁紧装置104a和第二锁紧装置104b。

其中，如图1、图2和图3所示，第一锁紧装置104a与第二锁紧装置104b上均设置有凸起结构106，且第一锁紧装置104a被配置为通过凸起结构106与定子102上方的轴向端面相抵接，第二锁紧装置104b被配置为通过凸起结构106与定子102下方的轴向端面相抵接。

也即，该实施例提出的电机工作过程中，第一锁紧装置104a与第二锁紧装置104b分别从定子102的上方和下方，并同时与定子102的两个轴向端面相抵接，从定子102的上下两个方位进行限制，进一步地提升锁紧装置104对定子102的压紧效果，限制定子102的径向形变，可避免电机工作过程中产生共振，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，有效降低电机的工作噪声，也避免因共振而产生的电磁噪声。

在该实施例中，进一步地，第一锁紧装置104a的数量至少为两个，且至少两个第一锁紧装置104a沿上方的轴向端面的周向设置，呈对称分布，以从左右两个方位进行限制，提升锁紧装置104对定子102的压紧效果。

在实施例中，进一步地，第二锁紧装置104b的数量至少为两个，且至少两个第二锁紧装置104b沿下方的轴向端面的周向设置，呈对称分布于电机的两侧，以从左右两个方位进行限制，提升锁紧装置104对定子102的压紧效果。

具体实施例中，如图5所示，定子102的径向外壁包括两个相对设置的第一壁面1022和两个相对设置的第二壁面1024，第一壁面1022为曲面，第二壁面1024为平面；定子102的轴向端面包括凸边部分1026。在电机工作过程中，第一壁面1022承受更大的径向力。上述两个第一锁紧装置104a设置在定子102上端的凸边部分1026，上述两个第一锁紧装置104a设置在定子102下端的凸边部分1026，保证对位于第一壁面1022一侧的定子102受到足够的压力，进而避免第一壁面1022发生径向形变。因此，如图4所示，为保证锁紧装置104与第一壁面1022的形状相匹配，锁紧装置104呈弯曲状。

实施例三：

如图1所示，本发明第三个实施例提出了一种电机，包括：定子102和锁紧装置104。

其中，定子102包括定子冲片，多个定子冲片沿定子102的轴向层叠分布；如图2和图3所示，锁紧装置104上设置有凸起结构106，且锁紧装置104被配置为通过凸起结构106与位于端部的定子冲片相抵接。

锁紧装置104的凸起结构106与端部的定子冲片相抵接，凸起结构106在外力趋势下压紧位于端部的定子冲片，使得定子冲片之间更加致密，避免定子冲片之间的相对运动，进而避免定子102的径向形变，避免电机工作过程中产生共振，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，有效降低电机的工作噪声，也避免因共振而产生的电磁噪声。

在上述任一实施例中，进一步地，凸起结构106的横截面形状的轮廓线包括但不限于以下几种：曲线段、曲线段、曲线段与曲线段的组合。上述横截面形状的凸起结构106与定子102的轴向端面相贴合，可有效限制定子102的径向形变，避免共振发生。

具体实施例中，如图2和图3所示，凸起结构106的横截面形状的轮廓线为曲线，避免存在尖点，可有效避免对定子102轴向端面的损坏。

在上述任一实施例中，进一步地，如图2和图3所示，凸起结构106的数量为多个，且多个凸起结构106同时与定子102的轴向端面相抵接。锁紧装置104为定子102提供多重限制，提升锁紧装置104对定子102的轴向端面的压紧效果，进一步提升锁紧效果，避免定子102径向形变，提升电机的运行可靠性，降低电机运行过程中的电磁噪声。

在上述任一实施例中，进一步地，多个凸起结构106的分布情况包括但不限于以下情况：多个凸起结构106沿锁紧装置104的长度方向分布、多个凸起结构106沿锁紧装置104的宽度方向分布、多个凸起结构106在锁紧装置104上倾斜分布。

上述分布方式一方面可保证多个凸起结构106之间的位置关系，避免出现结构干涉问题，同时便于加工制造，另一方面可保证多个凸起结构106同时与定子102的轴向端面相抵接，提供多重压力，提升对定子102的压紧效果。

具体实施例中，如图2和图3所示，多个凸起结构106沿锁紧装置104的长度方向分布，并同时与定子102的轴向端面相抵接。

在上述任一实施例中，进一步地，如图2和图3所示，凸起结构106与锁紧装置104为一体式结构。

实施例四：

如图1所示，本发明第四个实施例提出了一种压缩机，包括：气缸座108和如上述任一实施例的电机。

本实施例提出的压缩机，包括：气缸座108和如上述任一实施例的电机。因此，具有上述任一实施例的电机的全部有益效果，在此不再一一论述。

具体地，电机与气缸座108相连接，且电机的曲轴至少伸入到气缸座108的内部，并在电机的转子的驱动下转动，以压缩位于气缸座108内部的物质。

具体地，气缸座108与电机的径向端面相对设置，两个锁紧装置104位于电机与气缸座108之间。两个锁紧装置位于电机背离气缸座108的轴向端面。

具体地，该实施例提出的压缩机为往复式压缩机。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，压缩机还包括螺栓110，螺栓110连接定子102和气缸座108，保证两者的稳定连接。锁紧装置104的端部设置有安装孔114，锁紧装置104通过安装孔114固定在螺栓110上，保证锁紧装置104的稳定连接。

具体地，如图1所示，两个第一锁紧装置104a设置在定子102的上端面，位于气缸座108和电机之间，并在气缸座108的挤压下与定子102上方的轴向端面相抵接，两个第二锁紧装置104b设置在定子102的下端面，并在下方部件的挤压下与定子102下方的轴向端面相抵接。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，压缩机还包括定子脚112。其中，定子脚112设置于气缸座108上，并朝向电机一侧延伸设置；螺栓110的一端拧紧于定子脚112，保证气缸座108与电机的稳定连接。

具体地，定子脚112设置有四个，并在气缸座108的缸头和缸尾呈对称分布，保证受力均匀。

实施例五：

本发明第五个实施例提出了一种制冷设备，包括：如实施例五的电机(图中未示出这一实施例)。

本发明提出的制冷设备，包括：如实施例五的压缩机。因此，具有上述压缩机的全部有益效果，在此不再一一论述。

其中，制冷设备还包括主体，压缩机设置于主体上，主体内设置有存储腔室，存储腔室是可存储食物，压缩机为制冷设备提供冷媒，保证存储腔室内部温度适宜。

具体实施例一：

如图1所示，本实施例提出了一种应用于压缩机的电机。其中，电机包括定子102和锁紧装置104；如图2和图3所示，锁紧装置104上设置有凸起结构106；锁紧装置104在外力的作用下紧贴定子102的轴向端面设置，使得凸起结构106与定子102的轴向端面相抵接，可避免电机工作过程中产生共振，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音，有效降低电机的工作噪声，特别是因共振而产生的电磁噪声。

进一步地，如图2和图3所示，凸起结构106的横截面形状的轮廓线包括但不限于以下几种：曲线段、曲线段、曲线段与曲线段的组合。

进一步地，如图2和图3所示，凸起结构106的数量为多个，多个凸起结构106同时与定子102的轴向端面相抵接，提供多重限制，提升锁紧装置104对定子102的轴向端面的压紧效果。

进一步地，如图2和图3所示，多个凸起结构106的分布情况包括但不限于以下情况：多个凸起结构106沿锁紧装置104的长度方向分布、多个凸起结构106沿锁紧装置104的宽度方向分布、多个凸起结构106在锁紧装置104上倾斜分布。避免出现多个凸起结构106干涉问题，保证多个凸起结构106同时与定子102的轴向端面相抵接，提升对定子102的压紧效果。

进一步地，如图1所示，定子102具有两个轴向端面，定子102上方的轴向端面设置有两个第一锁紧装置104a，定子102下方的轴向端面设置有两个第二锁紧装置104b，提升锁紧装置104对定子102的压紧效果。

进一步地，定子102包括定子冲片，多个定子冲片沿定子102的轴向层叠分布，凸起结构106在外力趋势下压紧位于端部的定子冲片，使得定子冲片之间更加致密，避免定子冲片之间的相对运动，进而避免定子102的径向形变。

进一步地，电机还包括转子和曲轴。其中，转子至少部分伸入到定子102的内部，并可在定子102的驱动下转动；曲轴与转子相连接，并可在转子的带动下转动，以输出力矩。

进一步地，如图1所示，压缩机还包括气缸座108。电机的曲轴至少伸入到气缸座108的内部，并在电机的转子的驱动下转动，以压缩位于气缸座108内部的物质。

进一步地，如图1所示，压缩机还包括螺栓110，螺栓110连接定子102和气缸座108，保证两者稳定连接。锁紧装置104上设置有安装孔114，锁紧装置104通过安装孔114固定在螺栓110上，保证锁紧装置104的稳定连接。

进一步地，如图1所示，压缩机还包括定子脚112。其中，定子脚112设置于气缸座108上，并朝向电机一侧延伸设置；螺栓110的一端拧紧于定子脚112，保证气缸座108与电机的稳定连接。

进一步地，本实施例提出的压缩机，可应用于冰箱、冰柜、展示柜等制冷设备，还可用于家用空调、中央空调等空调设备。

具体实施例二：

如图1所示，本实施例提出了一种用于往复式压缩机的锁紧装置104，该锁紧装置104具有结构简单、结构刚度高、强度高的优点。

其中，如图2和图3所示，锁紧装置104上设置有凸起结构106，在锁紧装置104两端设置有可供螺栓110通过的安装孔114；如图1所示，气缸座108设在锁紧装置104上方，其通过螺栓110与定子102连接；如图1所示，定子102设置于气缸座108下方，在定子102两端安装有锁紧装置104；如图1所示，四个定子脚112从气缸座108的下表面向下延伸，定子脚112在缸头和缸尾处呈对称分布；如图1所示，气缸座108、锁紧装置104、定子102通过螺栓110进行连接；如图2和图3所示，锁紧装置104上的凸起结构106为圆柱形；如图5所示，锁紧装置104设置于定子102的凸边部分1026；如图1所示，锁紧装置104具有2组，分别置于定子102的上方和下方，且每组具有2个锁紧装置104，两个锁紧装置104呈对称分布；定子102设置于气缸座108下方，在定子102的凸边处上下设置有锁紧装置104。

根据本实施例提出的用于压缩机的锁紧装置104，在压缩机在运行过程中，定子102不同阶次的变形有不同的固有频率。当径向力波的频率与定子102的某个固有频率接近或相等时，就会引起共振。在这种情况下，即使径向力的波幅不大，也会导致定子102变形、周期性振动，产生较大电磁噪声。

本实施例的往复式压缩机用的锁紧装置104，通过螺栓110进行锁紧，由于锁紧装置104上的凸起结构106，可以对定子冲片起到类似于加压的效果，使定子冲片之间更加致密。当压缩机在高转速运行过程中，由于锁紧装置104的作用，可有效降低定子102和径向力波的共振响应，有效抑制由电磁径向力波所引起的电磁噪音的产生，以达到优化噪音的效果。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机，其特征在于，包括：

定子；

锁紧装置，所述锁紧装置上设置有凸起结构，且所述锁紧装置被配置为通过所述凸起结构与所述定子的轴向端面相抵接；

转子，所述转子至少部分伸入到所述定子的内部，并可在所述定子的驱动下转动；

曲轴，与所述转子相连接，并可在所述转子的带动下转动；

在同一个所述轴向端面上，至少两个所述锁紧装置沿周向分布；

所述凸起结构的数量为多个，且多个所述凸起结构同时与所述定子的轴向端面相抵接。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，

所述凸起结构的横截面形状的轮廓线包括以下之一或其组合：曲线段、直线段。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，

多个所述凸起结构沿所述锁紧装置的长度方向分布；或

多个所述凸起结构沿所述锁紧装置的宽度方向分布。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，

所述定子的两个所述轴向端面上均设置有所述锁紧装置。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电机，其特征在于，所述定子包括：

定子冲片，多个所述定子冲片沿所述定子的轴向层叠分布，且所述凸起结构被配置为与位于端部的所述定子冲片相抵接。

6.一种压缩机，其特征在于，包括：

气缸座；和

如权利要求1至5中任一项所述的电机，所述电机与所述气缸座相连接。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，还包括：

螺栓，所述螺栓贯穿于所述锁紧装置设置，并与所述定子和所述气缸座相连接。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，还包括：

定子脚，设置于所述气缸座上，所述气缸座被配置为通过所述定子脚与所述螺栓相连接。

9.一种制冷设备，其特征在于，包括：

如权利要求6至8中任一项所述的压缩机。

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