CN207664828U - 电机定子压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机定子压紧装置。电机定子压紧装置包括底座以及设于底座上侧面用于套装定子的芯轴，所述底座的上侧面环绕芯轴间隔设有用于承托电机定子的弹性件。使用本实用新型的电机定子压紧装置压紧电机定子时，电机定子压在弹性件上，压力机冲压电机定子，弹性件形变，压制完成后，弹性件形变量一定程度上恢复。通过间隔设置的弹性件与电机定子之间的环空将定子取出。使用本实用新型的电机定子压紧装置压紧电机定子后便于取出压制后的定子。

Description

电机定子压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子压紧装置。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子鼠笼闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，鼠笼闭合铝框中有电流通过并受磁场的作用而使铝框转动。

常见的电机定子是由若干片矽钢片叠置经高速冲床冲压后铆合成一体。由于从高速冲床冲出的定子存在着铆合不紧、形成公差达不到要求的缺点，从高速冲床下来的定子都需要经油压机通过专用的电机定子压紧装置压紧。现有技术中的电机定子压紧装置包括底座，底座上设有与定子内孔相配的专用芯轴。使用时，将需要压制的定子套装在芯轴上，通过压力机进行压制。压制后将定子从芯轴上取下。现有技术中的电机定子压紧装置能够将定子压紧在一起，但存在不便于将压制后的定子从芯轴取下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够方便快捷的将压制后的电机定子从芯轴取下的电机定子压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的电机定子压紧装置的技术方案是：

方案1，电机定子压紧装置，包括底座以及设于底座上侧面用于套装定子的芯轴，所述底座的上侧面环绕芯轴间隔设有用于承托电机定子的弹性件。

有益效果：使用本实用新型的电机定子压紧装置压紧电机定子时，电机定子压在弹性件上，压力机冲压电机定子，弹性件形变，压制完成后，弹性件形变量一定程度上恢复。通过间隔设置的弹性件与电机定子的环空将定子取出，使用本实用新型的电机定子压紧装置压紧电机定子后便于取出压制后的定子。

方案2，在方案1的基础上进一步改进，所述弹性件为弹簧。弹簧形变量大，弹性好，有助于与电机定子形成空间。

方案3，在方案2的基础上进一步改进，所述弹簧为多个，且多个弹簧周向均布。多个弹簧且周向均布有助于保持电机定子在弹簧稳定。

方案4，在方案3的基础上进一步改进，所述底座设有安装孔，所述弹簧安装在安装孔内。一方面有助于增强弹簧在底座上的稳定性，另一方面有助于更换弹簧。

方案5，在方案4的基础上进一步改进，所述安装孔的深度小于弹簧最大变形量。保证弹簧与定子之间形成环空以便取出定子。

方案6，在方案1~5任一方案的基础上进一步改进，所述底座设有用于移动底座的施力件。施力件便于移动本实用新型的电机定子压紧装置。

方案7，在方案1~5任一方案的基础上进一步改进，所述芯轴为筒状结构。芯轴为筒状结构有助于降低芯轴重量，进而增强了电机定子压紧装置的移动便利性。

方案8，在方案1~5任一方案的基础上进一步改进，电机定子压紧装置还包括使用时套设在芯轴上方用于承受压力机冲压力并将冲压力传递给电机定子的承压件。承压件有助于对电机定子施压。

方案9，在方案8的基础上进一步改进，所述承压件上端设有水平承压面。水平承压面有助于增大承压件承压面。

方案10，在方案1~5任一方案的基础上进一步改进，所述底座外周面设有用于供电机定子紧箍进入的凹槽。有助于在电机定子压紧装置上使用紧箍将电机定子紧固。

附图说明

图1为本实用新型的电机定子压紧装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的电机定子压紧装置实施例1中的承压件的俯视图；

附图中：1、底座；2、芯轴；3、弹簧；4、凹槽；5、承压件；6、承压面；7、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的电机定子压紧装置的具体实施例1，如图1至图2所示，包括底座1，底座1为圆盘状结构，圆盘状底座1上侧面具有芯轴2，芯轴2为圆筒状结构，使用时电机定子套装在芯轴2上，本实施例中的芯轴2的轴径与电机定子的孔径相同。芯轴2外侧的底座1上具有用于弹出电机定子的弹簧3，弹簧3为多个，且周向均匀布置在芯轴2外侧的底座1上，本实施例中底座上具有安装弹簧3的安装孔，弹簧插在安装孔内，并且安装孔的深度小于弹簧3的最大形变量。使用本实施例中的电机定子压紧装置压紧电机定子后，为了便于对压制完成的电机定子使用紧箍紧固，本实施例中的底座1上具有凹槽4，可以将电机定子紧固件伸入至凹槽4内，从而使得压制完成后即可对电机定子紧固。为了便于拖动电机定子压紧工装，本实施例中的底座1上还具有拉杆7，通过对拉杆7施力拖动电机定子压紧装置。使用本实施例中的电机定子压紧装置压紧电机定子时，将电机定子套装在芯轴2上，使用压力机对电机定子施力冲压电机定子。为了增强对电机定子冲压效果，本实施例中的电机定子压紧装置上部套装有传递冲压力的承压件5。本实施例中的承压件5为筒状结构，本实施例中的芯轴上端具有与承压件5套装的锥面，筒状承压件5的上端具有用于承受冲压机压力的承压面6。本实施例中的承压面6为圆环面，圆环面的外侧具有向外延伸的连接耳，设置连接耳目的是为了便于搬运承压件5。

本实施例中的电机定子压紧装置使用时，首先将电机定子套装在芯轴2上，然后将承压件5套在芯轴2上端，承压件5下端压紧在电机定子上，使用冲压机冲击承压件5上端的承压面6，压制完成后，压力机退出，将承压件5从芯轴2上端卸下，通过凹槽4使用紧箍将电机定子紧固在一起，然后通过电机定子与弹簧3之间的环空将电机定子卸下，完成电机定子压紧工作。

本实用新型的电机定子压紧装置的具体实施例2，与实施例1区别之处在于，本实施例中的芯轴外侧的底座上侧面上具有周向均匀布置的橡胶垫片。其他与实施例1相同，不再赘述。

本实用新型的电机定子压紧装置的具体实施例3，与实施例1区别之处在于，本实施例中底座上连接有搬运环，通过搬运环搬运本实施例中的电机定子压紧装置，其他与实施例1相同，不再赘述。

本实用新型的电机定子压紧装置的具体实施例4，与实施例1区别之处在于，本实施例中的承压件上端为封闭结构，承压件的上端面为承压面，其他与实施例1相同，不再赘述。

本实用新型的电机定子压紧装置的具体实施例5，与实施例1区别之处在于，本实施例中的弹簧焊接在底座上，其他与实施例1相同，不再赘述。

在其他实施例中，拉杆、承压件也可不设置。

Claims (10)

1.电机定子压紧装置，包括底座以及设于底座上侧面用于套装定子的芯轴，其特征在于：所述底座的上侧面环绕芯轴间隔设有用于承托电机定子的弹性件。

2.根据权利要求1所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

3.根据权利要求2所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述弹簧为多个，且多个弹簧周向均布。

4.根据权利要求3所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述底座设有安装孔，所述弹簧安装在安装孔内。

5.根据权利要求4所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述安装孔的深度小于弹簧最大变形量。

6.根据权利要求1~5任一项所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述底座设有用于移动底座的施力件。

7.根据权利要求1~5任一项所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述芯轴为筒状结构。

8.根据权利要求1~5任一项所述的电机定子压紧装置，其特征在于：电机定子压紧装置还包括使用时套装在芯轴上方用于承受压力机冲压力并将冲压力传递给电机定子的承压件。

9.根据权利要求8所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述承压件上端设有水平承压面。

10.根据权利要求1~5任一项所述的电机定子压紧装置，其特征在于：所述底座外周面设有用于供电机定子紧箍进入的凹槽。