CN111490661B - 设置有马达的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及设置有马达的压缩机。所述设置有马达的压缩机，包括：绕线架，呈圆筒形状；线圈，在所述绕线架的外周面上沿周向缠绕；磁体框架，位于所述线圈的内侧，并且磁体安装于所述磁体框架；内芯，插入于所述磁体框架的内部；以及外芯，沿着所述绕线架的外周方向所述外芯与所述绕线架隔开配置，所述外芯包括多个芯块组装体，所述芯块组装体包括第一芯块、与所述第一芯块在周向上相结合的第二芯块，所述芯块组装体的内侧面和/或外侧面以所述第一芯块和所述第二芯块的结合面为中心向两侧方向倾斜地延伸。根据本发明，提供一种设置有马达的压缩机，具有弯折的形状的芯块组装体。

Description

设置有马达的压缩机

技术领域

本发明涉及设置有马达的压缩机。

背景技术

冷却系统是使制冷剂循环以产生冷空气的系统，其反复执行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程。为此，所述冷却系统包括压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器。此外，所述冷却系统可以安装在作为家用电器的冰箱或空调中。

一般而言，压缩机(Compressor)是接收从电动马达或涡轮等动力发生装置传递的动力，并将空气或制冷剂或除此之外的多种工作气体进行压缩来提高压力的机械装置，所述压缩机在家用电器或整个产业中广泛得到使用。

这种压缩机大致可以分为往复式压缩机(Reciprocating compressor)、旋转式压缩机(Rotary compressor)和涡旋式压缩机(Scroll compressor)。在所述往复式压缩机中，在活塞(Piston)和缸筒(Cylinder)之间形成用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，活塞在缸筒内部进行直线往复运动来对制冷剂进行压缩。在所述旋转式压缩机中，在偏心旋转的辊子(Roller)和缸筒之间形成用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，辊子沿着缸筒内壁进行偏心旋转来对制冷剂进行压缩。在所述涡旋式压缩机中，在回旋涡旋盘(Orbitingscroll)和固定涡旋盘(Fixed scroll)之间形成用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，所述回旋涡旋盘相对于固定涡旋盘进行旋转来对制冷剂进行压缩。

最近，在所述往复式压缩机中，尤其开发了许多压缩机(以下，称为线性压缩机)，就所述线性压缩机而言，活塞直接连接于进行往复直线运动的马达，从而在不产生因运动转换而引起的机械损失的情况下，提高压缩效率，并且结构简单。

通常，在线性压缩机中，在密闭的壳体内部，活塞利用马达在缸筒内部进行往复直线运动，从而吸入制冷剂并进行压缩后吐出该制冷剂。

所述马达被配置为永磁体位于内定子和外定子之间，并且永磁体被永磁体和内(或外)定子之间的相互电磁力驱动以进行直线往复运动。此外，随着所述永磁体在与活塞连接的状态下被驱动，活塞在缸筒内部进行往复直线运动，并且在吸入制冷剂并压缩之后吐出。

关于设置在现有的线性压缩机中的马达的制造方法，本申请人实施并登记了以下专利申请(以下，称为现有文献1)。

【现有文献1】

1.登记号：第10-0386270号，登记日期：2003年5月21日，发明名称：马达芯的层叠方法及其层叠结构。

根据所述【现有文献1】的马达芯的层叠方法，在叠片上设置有具有移动空间孔(Mac孔，Mac Hole)的敛缝部，并且多个叠片层叠而形成层叠体。此外，当形成所述层叠体时，各个叠片的敛缝部可以彼此匹配。另外，通过加压工序来执行在所述层叠体上形成曲面部的工序，使得层叠体在整体上呈圆筒形状。

根据这种层叠方法，磁体与层叠体的内表面之间的距离将恒定，并且由于磁阻力(reluctance force)，在轴向上进行往复运动的可动部(包括活塞)将被施加径向上的侧向力(side force)。这种侧向力是增加活塞与缸筒之间的间隙(气隙，Airgap)使得压缩机的运转效率降低的重要因素。

此外，当在叠片中形成Mac孔时，马达芯的面积将减小，因此存在需要对应于所述Mac孔的尺寸相应地增加叠片的尺寸的问题。

发明内容

本发明是为了解决这种问题而提出的，其目的在于，提供一种设置有马达的压缩机，具有弯折的形状的芯块组装体。

另外，其目的在于，提供一种设置有马达的压缩机，使设置于马达的磁体与芯块的内表面之间的距离在周向上不相同，从而能够减少在磁体与外芯之间产生的磁阻力。

另外，其目的在于，提供一种设置有马达的压缩机，在构成芯块的片材中形成结合槽，并且当层叠所述片材时，使各个结合槽相对于径向成锐角倾斜，从而可以构成弯折的形状的芯块。

另外，其目的在于，提供一种设置有马达的压缩机，具有多个芯块以结合面为中心倾斜地延伸的外表面，从而容易沿着圆筒形状的绕线架的外周方向排列。

另外，其目的在于，提供一种设置有马达的压缩机，芯块组装体由四个芯块相结合，从而可以具有V形状，并且由六个芯块组装体构成外芯，从而容易制造并且能够充分地产生电磁力。

为了解决上述课题，本发明实施例的设置有马达的压缩机包括在绕线架的周向上对齐的多个芯块组装体，并且所述多个芯块组装体具有弯折成V字形的形状。

所述芯块组装体的内侧部与磁体框架的外周面相对，并且所述内侧部形成平面。

所述内侧部的平面与所述磁体框架的外周面之间的距离在周向上可以改变。

所述芯块组装体的外侧部位于所述绕线架的外侧，并且形成平面。

所述芯块组装体的内侧部和外侧部具有V形状。

所述芯块组装体包括在周向上相结合的第一芯块和第二芯块，并且所述第一芯块和第二芯块以结合面为中心在周向上倾斜地延伸。

所述芯块组装体还包括：第三芯块，与所述第一芯块在轴向上相结合；以及第四芯块，与所述第二芯块在轴向上相结合。

在所述芯块组装体的内侧部中，当定义经过点P3的延长线l3时，所述内侧部和所述第三延长线l3所成的角度为锐角，这里，所述点P3是与所述结合面相遇的点。

在所述芯块组装体的外侧部中，当定义经过点P5的延长线l4时，所述外侧部和所述延长线l4所成的角度为锐角，这里，所述点P5是与所述结合面相遇的点。

所述第一芯块或所述第二芯块包括沿周向层叠的多个片材。

所述片材包括：结合槽，从所述片材的一面凹陷；以及结合片，从所述片材的另一面凸出。

所述结合槽的表面和所述结合片的表面相对于周向偏移(shift)预定间隔。

层叠多个具有所述偏移的结合槽和结合片的片材，以构成以所述周向为基准倾斜对齐的层叠体。

所述层叠体形成所述第一芯块或所述第二芯块。

所述第一芯块和第二芯块以所述结合面为基准具有相互对称的形状。

根据本发明，提供一种设置有马达的压缩机，具有弯折的形状的芯块组装体。

另外，提供一种设置有马达的压缩机，使设置于马达的磁体与芯块的内表面之间的距离在周向上不相同，从而能够减少在磁体与外芯之间产生的磁阻力。

另外，提供一种设置有马达的压缩机，在构成芯块的片材中形成结合槽，并且当层叠所述片材时，使各个结合槽相对于径向成锐角倾斜，从而可以构成弯折的形状的芯块。

另外，提供一种设置有马达的压缩机，具有多个芯块以结合面为中心倾斜地延伸的外表面，从而容易沿着圆筒形状的绕线架的外周方向排列。

另外，提供一种设置有马达的压缩机，芯块组装体由四个芯块相结合，从而可以具有V形状，并且由六个芯块组装体构成外芯，从而容易制造并且能够充分地产生电磁力。

附图说明

图1是示出本发明实施例的压缩机的部分构成的剖视图。

图2是示出本发明实施例的马达、定子盖和框架的组装体构成的立体图。

图3是图2的组装体的分解立体图。

图4是示出本发明实施例的马达和磁体框架的结合情形的立体图。

图5是示出本发明实施例的马达的构成的立体图。

图6是沿着图4的线VI-VI'剖开的剖视图。

图7是示出本发明实施例的外芯与绕线架的结合情形的平面图。

图8是示出构成本发明实施例的第一芯块和第二芯块的片材的层叠体的立体图。

图9是示出本发明实施例的第一片材的构成的立体图。

图10是示出本发明实施例的第二片材的构成的立体图。

图11A是示出在本发明实施例的第一片材中形成结合槽的情形的图。

图11B是示出通过层叠本发明实施例的第一片材而构成的第一芯块的立体图。

图12A是示出在本发明实施例的第二片材中形成结合槽的情形的图。

图12B是示出通过层叠本发明实施例的第二片材而构成的第二芯块的立体图。

图13A至图13C是示出将本发明实施例的芯块安装到绕线架的过程的图。

图14A是示出现有的具有圆筒形状的外芯的图。

图14B是示出由本发明实施例的V形状的芯块组装体构成的外芯的图。

图15是示出对于现有的外芯和本实施例的外芯的结构，当在X轴方向上移动磁体时作用于可动部的侧向力的变化的图表。

图16是示出对于现有的外芯和本实施例的外芯的结构，当在X-Y轴方向上移动磁体作用于可动部的侧向力的变化的图表。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的特定实施例。然而，本发明的精神不限于所呈现的实施例，并且理解本发明的精神的本领域技术人员可以容易地在相同思想的范围内提出其他实施例。

图1是示出本发明实施例的压缩机的部分构成的剖视图，图2是示出本发明实施例的马达、定子盖和框架的组装体构成的立体图，图3是图2的组装体的分解立体图。

参照图1至图3，本发明实施例的压缩机10包括：缸筒30，形成压缩空间P；活塞40，在所述缸筒30的内部进行往复直线运动；以及马达100，用于向所述活塞40施加驱动力。当所述马达100驱动时，所述活塞40可以在轴向上进行往复运动。

下面，定义方向。

“轴向”可以理解为所述活塞40进行往复运动的方向，即图1中的左右方向。此外，在所述“轴向”中，将从所述压缩空间P朝向吐出阀60的方向定义为“前方”，其反方向可以定义为“后方”。相反，“径向”是指与所述活塞40进行往复运动的方向垂直的方向，可以理解为图1的上下方向。

所述压缩机10还包括框架20。所述框架20可以理解为用于固定所述缸筒30的构成。所述框架20配置成围绕所述缸筒30。即，所述缸筒30可以设置成收容于所述框架20的内侧。

作为一个示例，所述缸筒30可以压入(press fitting)到所述框架20的内侧。所述缸筒30和框架20可以由铝或铝合金材料构成。

所述马达100包括：外芯140、150、200，固定于所述框架20，并且配置成围绕所述缸筒30；内芯110，在所述外芯的内侧与其隔开配置；以及磁体160，设置于所述外芯和内芯110之间的空间。所述内芯110可以插入到所述外芯的内部。

所述磁体160可以利用与所述外芯和内芯110的相互电磁力来进行直线往复运动。此外，所述磁体160可以由具有一个极的单个磁体构成，或者由具有三个极的多个磁体相结合而构成。

所述磁体160可以安装于磁体框架120。所述磁体框架120具有大致圆筒形状，并且所述磁体框架120的外周部可以配置成插入到所述外芯和内芯110之间的空间中。

详细而言，所述磁体框架120包括：框架主体121，前端部和后端部呈开口，并且具有圆筒形状；以及磁体支撑部125，设置在所述框架主体121的前方部，并且支撑所述磁体160。所述磁体支撑部125的内表面可以附接有所述磁体160。此外，所述磁体支撑部125的外径可以大于所述框架主体121的外径。

在所述磁体框架120可以结合有顶板130。所述顶板130具有环形状，并且可以结合于所述磁体框架120的后方部。此外，所述磁体框架120的外周部可以从所述顶板130向前方延伸。

详细而言，所述顶板130包括环形状的板主体131。在所述板主体131的内侧形成有开口部132。所述顶板130包括形成于所述板主体131的紧固孔135。在所述紧固孔135中结合有螺钉，并且所述螺钉可以紧固在所述活塞凸缘部45。

所述活塞40结合于所述顶板130。详细而言，所述活塞40包括：活塞主体41，呈大致圆筒形状；以及活塞凸缘部45，从所述活塞主体41的后方部向径向外侧延伸。所述顶板130可以结合于所述活塞凸缘部45。

所述活塞主体41在所述缸筒30的内部进行往复运动，并且所述活塞凸缘部45可以在所述缸筒30的外侧进行往复运动。此外，在所述活塞主体41的前端部安装有吸入阀50，并且在所述吸入阀50的前方形成有所述压缩空间P。此外，在所述压缩空间P的前方可以安装有吐出阀60，用于排出在所述压缩空间P中压缩的制冷剂。所述吐出阀60可以与所述缸筒30的前端部接触。

所述磁体160可以安装于所述磁体框架120的前方部内周面。此外，所述磁体160可以配置成面向所述内芯110的外周面。换句话说，所述磁体160可以配置在所述内芯110的外周面与所述磁体框架120的内周面之间。

当所述磁体160进行往复运动时，所述活塞130可以与所述磁体160一起在轴向上进行往复运动。

所述外芯140、150、200包括线圈绕组140、150和芯主体200。所述线圈绕组140、150包括绕线架150、以及在所述绕线架150的外周面上沿周向缠绕的线圈140。

所述芯主体200包括多个芯块组装体，所述多个芯块组装体沿周向排列，并且围绕所述线圈绕组140、150的至少一部分。所述多个芯块组装体的至少一部分位于所述绕线架150的内侧，而另一部分可以位于所述绕线架150的外侧。

作为一个示例，所述多个芯块组装体可以由六个芯块组装体构成。详细而言，所述多个芯块组装体包括沿周向排列的第一组装体200a、第二组装体200b、第三组装体200c、第四组装体200d、第五组装体200e和第六组装体200f。

所述第一组装体200a、第二组装体200b、第三组装体200c、第四组装体200d、第五组装体200e和第六组装体200f的侧端部可以彼此抵接。此外，所述第一组装体200a、第二组装体200b、第三组装体200c、第四组装体200d、第五组装体200e和第六组装体200f可以具有彼此相同的构成(见图7)。

所述第一组装体200a、第二组装体200b、第三组装体200c、第四组装体200d、第五组装体200e和第六组装体200f中分别形成有芯槽248，绕线架150和线圈140穿过所述芯槽248。所述芯槽248位于第一部分201的内侧，并且位于第三部分203的外侧。因此，以所述芯槽248为基准，所述第一部分201位于所述绕线架150和线圈140的外侧，并且所述第三部分203可以位于所述绕线架150和线圈140的内侧。

各个芯块组装体包括多个芯块230、235、240、245。所述多个芯块230、235、240、245包括第一芯块230、结合于所述第一芯块230的周向侧面的第二芯块235、结合于所述第一芯块230的轴向侧面的第三芯块240、以及结合于所述第三芯块240的周向侧面的第四芯块245。

所述第一芯块230和第二芯块235可以具有相对于结合面向两侧周向弯折的形状。类似地，所述第三芯块240和第四芯块245可以具有相对于结合面向两侧周向弯折的形状。

所述第一芯块230、第二芯块235、第三芯块240和第四芯块245中的每一个可以由板状的薄片材260(见图8)沿周向层叠而构成。

在所述外芯的一侧设置有定子盖70。所述外芯的一侧部由所述框架20支撑，而另一侧部可以由所述定子盖70支撑。换句话说，所述外芯可以配置在所述框架20和所述定子盖70之间。

所述芯块组装体可以支撑于所述框架20。所述框架20包括：框架主体20a，呈环形状；以及安放部21，所述第三芯块240和第四芯块245的端部支撑于所述安放部21。所述安放部21从框架主体20a凸出，并且可以在周向上隔开设置有多个所述安放部21。所述安放部21的数量可以对应于所述芯块组装体的数量。

所述线性压缩机10还包括用于紧固所述定子盖70和所述框架20的盖紧固构件80。所述盖紧固构件80贯通所述定子盖70并朝向所述框架20向前方延伸，并且可以结合于所述框架20的紧固孔。

图4是示出本发明实施例的马达和磁体框架的结合情形的立体图，图5是示出本发明实施例的马达的构成的立体图，图6是沿着图4的线VI-VI'剖开的剖视图，图7是示出本发明实施例的外芯与绕线架的结合情形的平面图。

参照图4至图7，本发明实施例的马达100包括由多个芯块组装体构成的芯主体200。各个芯块组装体由四个芯块230、235、240、245相结合而构成。作为一个示例，所述四个芯块230、235、240、245可以通过粘接或焊接彼此相结合。

所述四个芯块230、235、240、245的结合面形成块结合面250。详细而言，所述块结合面250包括：第一结合面251，形成第一芯块230和第二芯块235的边界；第二结合面252，形成所述第一芯块230和第三芯块240的边界；第三结合面253，形成所述第三芯块240和第四芯块245的边界；以及第四结合面254，形成所述第二芯块235和第四芯块245的边界。

所述第一结合面251和第三结合面253在轴向上对齐，并且所述第二结合面252和第四结合面254可以在周向上对齐。此外，所述第一结合面251、第二结合面252、第三结合面253和第四结合面254可以以十形状交叉排列。

所述芯块组装体的外侧部配置在所述线圈140的外侧，并且所述芯块组装体的内侧部可以配置在所述线圈140的内侧。此外，所述芯块组装体的外侧部和内侧部可以具有弯折的形状。

作为一个示例，所述芯块组装体的外侧部和内侧部分别以所述第一结合面251和第三结合面253为中心向两侧外周方向延伸，并且可以弯折预定角度。

所述芯块组装体整体上可以具有多次弯折的形状。详细而言，所述芯块组装体包括第一部分201，配置在线圈140的径向外侧，并且遮蔽所述线圈140的至少一部分。所述第一部分201可以在轴向上延伸。此外，所述第一部分201的外表面形成所述芯块组装体的弯折的外侧部。

所述芯块组装体还包括两个第二部分202，配置在所述绕线架150的前方部和后方部侧。所述第二部分202可以从所述第一部分201的两侧沿垂直方向延伸。由于所述第一部分201和第二部分202，所述芯块组装体具有弯折的形状，并且所述第一部分201和第二部分202整体上可以具有“匚”形状。

所述芯块组装体还包括两个第三部分203，从所述第二部分202沿轴向延伸，并且配置在所述线圈140的径向内侧。所述第三部分203可以从所述第二部分202的两侧沿垂直方向延伸。此外，所述第三部分203的外表面形成所述芯块组装体的弯折的内侧部。

由于所述第二部分202和第三部分203，所述芯块组装体具有弯折的形状，并且所述第一部分201、第二部分202和第三部分203整体上可以具有端部呈开口的“口”形状。

所述芯块组装体还包括从所述第三部分203延伸的磁极(pole)205。所述磁极205具有小于所述第一部分201、第二部分202和第三部分203的横截面积，并且可以具有尖锐的端部。

一个芯块组装体的第三部分203和磁极205可以分别与相邻的另一芯块组装体的第三部分203和磁极205接触。

参照图6，由多个芯块组装体构成的芯主体200可以配置成围绕磁体框架120。所述多个芯块组装体200a～200f沿周向排列，并且各个芯块组装体200a～200f的第三部分203可以彼此连接。

在所述磁体框架120的内周面可以安装有多个磁体160。所述多个磁体160可以在周向上隔开排列。此外，所述多个磁体160的隔开距离可以相同。作为一个示例，所述多个磁体160可以包括十二个磁体160。

所述各个芯块组装体的第一芯块230和第二芯块235相对于第一结合面251具有弯折的形状。类似地，第三芯块240和第四芯块245相对于第三结合面253具有弯折的形状。

此外，形成所述第一芯块230或第三芯块240的内侧部的第三部分203a与磁体框架120的外周面之间的隔开距离不是恒定的。

详细而言，由于所述第三部分203a形成平面，并且所述磁体框架120具有在周向上延伸的外周面，因此可以定义在所述第三部分203a和所述磁体框架120的外周面之间形成最短距离C1的第三部分203a的一个点P1以及磁体框架120的一个点P2。

此外，当定义连接所述第三部分203a的一个点P1和所述磁体框架120的一个点P2的第一延长线l1时，所述第一延长线l1可以经过磁体160。

另一方面，可以定义在所述第三部分203a和所述磁体框架120的外周面之间形成最长距离C2的第三部分203a的另一点P3以及磁体框架120的另一点P4。

此外，当定义连接所述第三部分203a的另一点P3和所述磁体框架120的另一点P4的第二延长线l2时，所述第二延长线l2可以不经过所述磁体160。即，所述第二延长线l2可以经过彼此隔开的两个磁体160之间的空间。

另外，所述第二延长线l2可以沿着所述第一结合面251或所述第三结合面253延伸。

根据这种构成，使得磁体160与芯块组装体之间的间隙相对较小，从而容易产生电磁感应，进而能够防止马达的效率降低。此外，即使在多个磁体160之间的隔开空间侧的间隙相对较大，也不会对沿轴向进行往复运动的活塞40产生较大的影响，反而能够减小侧向力的产生。

参照图7，形成芯块组装体的外侧部的第一部分和形成内侧部的第三部分以沿径向延伸的第一结合面251或第三结合面253为基准向两侧方向弯折。

在所述芯块组装体的内侧部中，当定义经过点P3的第三延长线l3时，所述内侧部和所述第三延长线l3所成的角度为第一预定角度θ1，这里，所述点P3是与所述第一结合面251或第三结合面253相遇的点。所述第三延长线l3可以理解为垂直于所述第一结合面251或第三结合面253的方向上的延长线。

详细而言，形成所述芯块组装体的内侧部的第一芯块230的第三部分203a和所述第三延长线l3所成的角度为第一预定角度θ1。此外，形成所述芯块组装体的内侧部的第二芯块235的第三部分203b和所述第三延长线l3所成的角度为所述第一预定角度θ1。

作为一个示例，所述第一预定角度θ1可以具有大于0°且小于90°的值。

在所述芯块组装体的外侧部中，当定义经过点P5的第四延长线l4时，所述外侧部和所述第四延长线l4所成的角度为第二预定角度θ2，这里，所述点P5是与所述第一结合面251或第三结合面253相遇的点。所述第四延长线l4可以理解为垂直于所述第一结合面251或第三结合面253的方向上的延长线。

详细而言，形成所述芯块组装体的外侧部的第一芯块230的第一部分201a和所述第四延长线l4所成的角度为第二预定角度θ2。此外，形成所述芯块组装体的外侧部的第二芯块235的第一部分201b和所述第四延长线l4所成的角度为所述第二预定角度θ2。

作为一个示例，所述第二预定角度θ2可以具有大于0°且小于90°的值。此外，所述第二预定角度θ2可以与所述第一预定角度θ1相同。

图8是示出构成本发明实施例的第一芯块和第二芯块的片材的层叠体的立体图，图9是示出本发明实施例的第一片材的构成的立体图，图10是示出本发明实施例的第二片材的构成的立体图。

参照图8，本发明实施例的第一芯块230和第二芯块235可以在周向上相结合。此外，所述第一芯块230和所述第二芯块235可以分别通过薄板状的片材260层叠而构成。

所述第一芯块230包括沿周向层叠的多个片材2601、2602、2603。尽管在附图中仅对三个片材赋予了附图标记，但是所层叠的片材的数量可以有更多。类似地，所述第二芯块235包括沿周向层叠的多个片材2601、2602、2603。此外，所述第一芯块230和第二芯块235彼此相结合，并且其边界处可以形成第一结合面251。

各个片材260包括：第一片材部261，形成芯块组装体的第一部分201的一部分；第二片材部262，从所述第一片材部261弯折，并且形成第二部分202的一部分；以及第三片材部263，从所述第二片材部262弯折，并且形成第三部分203的一部分。

为了构成所述芯块组装体的弯折的内侧部和外侧部，多个片材2601、2602、2603可以相对于层叠方向交错排列。

在所述第一芯块230的构成中，所层叠的多个第三片材部263的外侧面形成第一芯块230的第三部分203a，并且可以相对于所述第三延长线l3以第一预定角度θ1倾斜地延伸。

此外，在所述第二芯块235的构成中，所层叠的多个第三片材部263的外侧面形成第二芯块235的第三部分203b，并且可以相对于所述第三延长线l3以第一预定角度θ1倾斜地延伸。

在所述第一芯块230的构成中，所层叠的多个第一片材部261的外侧面形成第一芯块230的第一部分201a，并且可以相对于所述第四延长线l4以第二预定角度θ2倾斜地延伸。

此外，在所述第二芯块235的构成中，所层叠的多个第一片材部261的外侧面形成第二芯块235的第一部分201b，并且可以相对于所述第四延长线l4以第二预定角度θ2倾斜地延伸。

为了这种多个片材的交错排列，在所述片材260的一面形成有凹陷的结合槽264，并且在所述片材260的另一面形成有结合片265。所述结合片265形成所述结合槽264的里面。

所述结合片265包括：两个倾斜部267，从片材260倾斜地凸出；以及平面部266，连接所述两个倾斜部267。

在任一片材260的结合槽264中可以插入最邻近的层叠片材260的结合片265。连接沿层叠方向排列的多个结合槽264和结合片265的第五延长线l5可以相对于所述第三延长线l3或第四延长线l4成第一预定角度θ1或第二预定角度θ2。

构成所述第一芯块230的第一片材260a和构成所述第二芯块235的第二片材260b整体上具有类似的构成，但是形成所述结合槽264和结合片265的方向可以相反。

详细而言，所述第一片材260a包括呈弯折的形状延伸的第一片材部261a、第二片材部262a和第三片材部263a，并且结合片265a可以朝向一个方向(图9中的上方)凸出。

相反，所述第二片材260b包括呈弯折的形状延伸的第一片材部261b、第二片材部262b和第三片材部263b，并且结合槽264b可以朝向一个方向(图10中的下方)凹陷。

此外，当所述第二芯块235结合到所述第一芯块230的下侧时，所述第一芯块230和第二芯块235可以以第一结合面251为基准具有相互对称的形状。

此外，所述第一芯块230的结合槽264a可以以面向所述第二芯块235的结合槽264b的方式对齐。因此，在所述第一芯块230和第二芯块235的组装体中的所述第一结合面251的中央部可以形成凹陷的槽部258。所述槽部258可以由所述第一芯块230的结合槽264a和所述第二芯块235的结合槽264b形成。

图11A是示出在本发明实施例的第一片材中形成结合槽的情形的图，图11B是示出通过层叠本发明实施例的第一片材而构成的第一芯块的立体图。

参照图11A和图11B，将构成本发明实施例的第一芯块230的第一片材260a设置成相对于地面G倾斜，然后执行利用倾斜压机P来加工结合槽264a的工序。在该过程中，在所述第一片材260a的按压面上形成结合槽264a，并且在其相反面形成结合片265a。

此外，所述结合槽264a的表面和所述结合片265a的表面可以在左右方向(周向)上偏移(shift)第一预定间隔△S1。此外，当具有这种偏移的表面的第一片材260a层叠时，可以构成倾斜对齐的层叠体。其结果，可以构成第一芯块230，所述第一芯块230构成弯折成V形状的芯块组装体的一部分。

图12A是示出在本发明实施例的第二片材中形成结合槽的情形的图，图12B是示出通过层叠本发明实施例的第二片材而构成的第二芯块的立体图。

参照图12A和图12B，构成本发明实施例的第二芯块235的第二片材260b的结合槽和结合片的配置可以以第一结合面251为基准与第一片材260a对称。即，第二片材260b的结合槽264b和结合片265b的配置可以与所述第一片材260a的结合槽264a和结合片265a的配置相反。

将所述第二片材260b设置成相对于地面G倾斜，然后执行利用倾斜压机P来加工结合槽264b的工序。在该过程中，在所述第二片材260b的按压面上形成结合槽264b，并且在其相反面形成结合片265b。

此外，所述结合槽264b的表面和所述结合片265b的表面可以在左右方向上偏移第二预定间隔△S2。此外，当具有这种偏移的表面的第二片材260b层叠时，可以构成倾斜对齐的层叠体。其结果，可以构成第二芯块235，所述第二芯块235构成弯折成V形状的芯块组装体的一部分。

这里，所述第二预定间隔△S2可以与所述第一预定间隔△S1相同。

为了便于说明，将所述第一片材260a的结合槽264a和结合片265a分别命名为“第一结合槽”和“第一结合片”。此外，将所述第二片材260b的结合槽264b和结合片265b分别命名为“第二结合槽”和“第二结合片”。

图13A至图13C是示出将本发明实施例的芯块安装到绕线架的过程的图。

参照图13A至图13C，在缠有线圈140的绕线架150上可以结合芯块组装体。

首先，第一芯块230和第二芯块235可以在周向上相结合。此外，第三芯块240和第四芯块245可以在周向上相结合。这里，所述第三芯块240具有与第二芯块235相同的形状，所述第四芯块245可以具有与第一芯块230相同的形状。

在所述第一芯块230和所述第二芯块235之间形成构成边界的第一结合面251。此外，在所述第三芯块240和所述第四芯块245之间形成构成边界的第三结合面251。

此外，所述第一芯块230和第二芯块235的组装体以及所述第三芯块240和第四芯块245的组装体可以在轴向上相结合。

此时，在所述第一芯块230和所述第三芯块240之间形成构成边界的第二结合面252。此外，在所述第二芯块235和所述第四芯块245之间形成构成边界的第四结合面254。

图14A是示出现有的具有圆筒形状的外芯的图，图14B是示出由本发明实施例的V形状的芯块组装体构成的外芯的图，图15是示出对于现有的外芯和本实施例的外芯的结构，当在X轴方向上移动磁体时作用于可动部的侧向力的变化的图表，图16是示出对于现有的外芯和本实施例的外芯的结构，当在X-Y轴方向上移动磁体时作用于可动部的侧向力的变化的图表。

图14A示出了作为现有技术的外芯，在周向上排列有多个芯块组装体A的情形，这里，所述芯块组装体A具有弯折的形状以位于绕线架B的外侧和内侧。所述芯块组装体A的内侧面形成弯曲的曲面部R。

在该情况下，所述芯块组装体A的内侧面与安装有磁体M的磁体框架F之间的间隙是恒定的。

图14B示出了作为本发明的构成，具有弯折成V形状的多个芯块组装体200a～200f的外芯。由于所述芯块组装体200a～200f的内侧面(平面)相对于芯块的结合面倾斜地延伸，因此所述芯块组装体200a～200f的内侧面与安装有磁体160的磁体框架120之间的间隙在周向上不相同。

对于这种图14A和图14B的外芯的构成进行了实验并且导出了如图15和图16的实验结果。

实验条件是在磁体相对于中心C在X轴或X-Y轴方向上移动预定距离的状态下，确定活塞在往复运动的方向(Z轴方向)上移动时被施加了多少侧向力。

参照图15，横轴值表示磁体在X轴方向上偏心的距离(以下，称为偏心距离)，纵轴值表示根据所述偏心距离对活塞进行往复运动时作用于所述活塞的侧向力进行测量的结果值。

详细而言，随着所述偏心距离增加，可以增加作用于所述活塞的侧向力。但是当比较增加的侧向力的斜率时，现有技术的外芯所对应的斜率相对较大。

作为一个示例，可以看出在现有技术的情况下，当偏心距离为0.05mm,0.1mm和0.15mm时，所产生的侧向力分别为7.05Nm,13.06Nm和20.7Nm。相反，在本发明的情况下，当偏心距离为0.05mm,0.1mm和0.15mm时，所产生的侧向力分别为5.75Nm,11.2Nm和17.19Nm。

即，根据本发明的结构所产生的侧向力相比现有技术减小了约14.2％至19.1％的范围。

参照图16，横轴值表示磁体在X-Y轴方向上偏心的偏心距离，纵轴值表示根据所述偏心距离对活塞进行往复运动时作用于所述活塞的侧向力进行测量的结果值。

详细而言，随着所述偏心距离增加，可以增加作用于所述活塞的侧向力。但是，当比较增加的侧向力的斜率时，现有技术的外芯所对应的斜率相对较大。

作为一个示例，可以看出在现有技术的情况下，当偏心距离为0.05mm,0.1mm和0.15mm时，所产生的侧向力分别为9.21Nm,19.43Nm和28.9Nm。相反，在本发明的情况下，当偏心距离为0.05mm,0.1mm和0.15mm时，所产生的侧向力分别为7.48Nm,16.51Nm和23.4Nm。

即，根据本发明的结构所产生的侧向力相比现有技术减小了约15.1％至18.8％的范围。

如上所述，在采用本发明实施例的弯折成V形状的芯块的外芯的情况下，能够减小侧向力的产生，因此能够改善压缩机的性能。

Claims (10)

1.一种设置有马达的压缩机，其特征在于，包括：

绕线架，呈圆筒形状；

线圈，在所述绕线架的外周面上沿周向缠绕；

磁体框架，位于所述线圈的内侧，并且磁体安装于所述磁体框架；

内芯，插入于所述磁体框架的内部；以及

外芯，包括多个芯块组装体，多个所述芯块组装体设置在所述绕线架，并且沿所述绕线架的外周方向配置，

所述芯块组装体包括第一芯块、与所述第一芯块在周向上相结合的第二芯块，

所述芯块组装体的内侧面和/或外侧面以所述第一芯块和所述第二芯块的结合面为中心向两侧方向倾斜地延伸。

2.根据权利要求1所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述芯块组装体还包括：

第三芯块，与所述第一芯块在轴向上相结合；以及

第四芯块，与所述第二芯块在轴向上相结合。

3.根据权利要求2所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述芯块组装体包括：

第一结合面，形成所述第一芯块和所述第二芯块的边界；

第二结合面，形成所述第一芯块和所述第三芯块的边界；

第三结合面，形成所述第三芯块和所述第四芯块的边界；以及

第四结合面，形成所述第二芯块和所述第四芯块的边界。

4.根据权利要求3所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述第一结合面和所述第三结合面在轴向上对齐，所述第二结合面和所述第四结合面在周向上对齐，

所述第一结合面与所述第二结合面和所述第四结合面彼此交叉，所述第三结合面与所述第二结合面和所述第四结合面彼此交叉。

5.根据权利要求3所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述芯块组装体包括：内侧部，配置在所述绕线架的内侧；外侧部，配置在所述绕线架的外侧，

所述内侧部和/或所述外侧部弯折成V形状。

6.根据权利要求5所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

当定义经过点P3的第三延长线l3时，

所述内侧部和所述第三延长线l3所成的角度大于0°且小于90°，其中，所述点P3是在所述芯块组装体的内侧部中第三延长线l3与所述第一结合面或第三结合面相遇的点，所述第三延长线l3是垂直于所述第一结合面或所述第三结合面的方向上的延长线，

当定义经过点P5的第四延长线l4时，

所述外侧部和所述第四延长线l4所成的角度大于0°且小于90°，其中，所述点P5是在所述芯块组装体的外侧部中第四延长线l4与所述第一结合面或第三结合面相遇的点，所述第四延长线l4是垂直于所述第一结合面或所述第三结合面的方向上的延长线。

7.根据权利要求5所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

当定义在所述芯块组装体和所述磁体框架之间形成最短距离C1的所述内侧部的一个点P1以及所述磁体框架的一个点P2时，

连接所述内侧部的一个点P1和所述磁体框架的一个点P2的第一延长线l1经过所述磁体，

当定义在所述芯块组装体和所述磁体框架之间形成最长距离C2的所述内侧部的另一点P3以及所述磁体框架的另一点P4时，

连接所述内侧部的另一点P3和所述磁体框架的另一点P4的第二延长线l2经过彼此隔开的两个磁体之间的空间。

8.根据权利要求1所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述第一芯块和所述第二芯块包括沿周向层叠的多个片材。

9.根据权利要求8所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述片材包括：

第一片材部，形成所述芯块组装体的外侧部；

第二片材部，从所述第一片材部弯折；以及

第三片材部，从所述第二片材部弯折，并且形成所述芯块组装体的内侧部。

10.根据权利要求9所述的设置有马达的压缩机，其特征在于，

所述第一片材部、第二片材部和第三片材部中的至少任一个片材部包括：

结合槽，从所述片材的一面凹陷；以及

结合片，从所述片材的另一面凸出。

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