CN113105820A - 一种防凝露喷剂配方及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防凝露喷剂配方以及制备工艺，该防凝露喷剂配方包括A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的原料：聚烯烃多元醇30‑50份、有机硅油0.5‑5份、发泡剂2‑5份、泡沫稳定剂0.1‑0.5份、山梨糖醇酐单油酸酯2‑5份、催化剂0.2‑0.4份、无机填料2‑6份；B组分包括以下重量份的原料：聚醚多元醇15‑25份、异氰酸酯8‑15份、聚磷酸铵10‑15份。本发明中添加有膦酸表面修饰纳米二氧化钛、纳米氧化锌、三氧化二锑、高岭土、玻璃纤维等物质，并进行高温煅烧后球磨混合，能够有效提升产品的耐腐蚀性能；本发明的配方组合搭配合理，制备工艺得当，使得制备的产品具有优异的防凝胶性能、阻燃性能、稳定性能。
Description
技术领域
本发明涉及防凝露制备技术领域，尤其涉及一种防凝露喷剂配方及其制备工艺。
背景技术
近年来，随着国家电力事业的快速发展，GIS/HGIS设备的需求与日俱增。在GIS/HGIS设备快速增加的同时，有关GIS/HGIS设备长期安全运行的问题也越来越受到重视。GCB是GIS/HGIS设备的核心部分，其安全运行为重中之重。根据调查显示，在一些低温、昼夜温差较大或湿度较高地区，外界环境温度发生变化时，GCB设备箱的内部顶壁易出现凝露问题，而GCB设备箱内接线端子多设置在设备箱内的底部区域，一旦GCB设备箱的内部顶壁产生的凝露滴入接线端子中就可能造成设备发生短路故障。针对此问题，目前常用的防凝露方式是在电力设备内安装温湿度控制器或智能除湿装置，针对南方潮湿多雨的情况，温湿度控制器由于除温效果较差，根本无法解决凝露问题，而且智能除湿装置也会因长时间的抽湿工作，除湿效果降低，相对上述防凝露方式，本发明采用一种有机材料进行封堵处理才具有较好的防凝露效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防凝露喷剂配方及其制备工艺。
一种防凝露喷剂配方，包括A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的原料：聚烯烃多元醇30-50份、有机硅油0.5-5份、发泡剂2-5份、泡沫稳定剂0.1-0.5份、山梨糖醇酐单油酸酯2-5份、催化剂0.2-0.4份、无机填料2-6份；B组分包括以下重量份的原料：聚醚多元醇15-25份、异氰酸酯8-15份、聚磷酸铵10-15份。
进一步的，所述A组分还包括膦酸修饰纳米二氧化钛2-5份，所述A组分与B组分的重量份比100:100-120。
进一步的，所述聚烯烃多元醇为数均分子量为2000-3500的聚烯烃多元醇，所述聚醚多元醇为官能度为2，数均分子量为1500-3500的聚醚多元醇，所述聚磷酸铵为数均分子量为1000-2000的聚磷酸铵，所述无机填料为玻璃纤维、纳米氧化锌、三氧化二锑、高岭土中的一种或两种以上的组合，所述玻璃纤维为粒径8～15μm、长度2～4mm的短切玻璃纤维。
进一步的，所述催化剂为美国迈图公司生产的C-174、C-225、A-300、A-338中的一种或两种以上的组合，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、亚甲基二异氰酸酯中的一种或两种以上的组合。
进一步的，所述膦酸修饰纳米二氧化钛，采用如下工艺制备：将[磷酰甲基亚胺]双[2,1-亚乙基亚氨双亚甲基]四膦酸溶于乙醚中，再向其中加入3-(2-氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷，40-50℃下搅拌反应1.5-2.5小时，然后旋蒸除去溶剂，并用乙酸乙酯洗涤，旋蒸，除去乙酸乙酯,然后加入到纳米二氧化钛的乙醇溶液中，在45-55℃下搅拌反应3-5h，后旋蒸除去溶剂，得到膦酸表面修饰纳米二氧化钛。
本发明的目的之二在于提供一种上述防凝露喷剂配方的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将膦酸表面修饰纳米二氧化钛、无机填料混合后进行煅烧，然后置于球磨机中进行球磨，过100-120目筛，得到混合粉末；
S2、将聚烯烃多元醇、有机硅油加入到反应釜中，然后加入步骤S1得到的混合粉末、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、山梨糖醇酐单油酸酯，在60-80℃下混合搅拌2-3h后，静置，得到A组分；
S3、将聚醚多元醇加入到反应釜中，升温至80-100℃进行脱水、脱气，然后降温至20-40℃后，向反应釜中加入异氰酸酯，升温至82-85℃，保温反应2.5-3.5h，冷却至室温，得到B组分；
S4、将B组分缓慢加入到A组分，混合搅拌1-1.5h，得到防凝露喷剂。
进一步的，所述煅烧温度为800-1000℃。
与现有技术相比，本发明有益效果如下：
本发明使用聚烯烃多元醇、有机硅油、脱水脱气处理的聚醚多元醇、异氰酸酯为主要基料，并加入发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂和山梨糖醇酐单油酸酯混合搅拌处理，能够有效提升产品的黏着性能，本发明中还添加有膦酸表面修饰纳米二氧化钛、纳米氧化锌、三氧化二锑、高岭土、玻璃纤维等物质，并进行高温煅烧后球磨混合，能够有效提升产品的耐腐蚀性能；本发明的配方组合搭配合理，制备工艺得当，使得制备的产品具有优异的防凝胶性能、阻燃性能、稳定性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种防凝露喷剂配方的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将2份膦酸表面修饰纳米二氧化钛、3份玻璃纤维、3份纳米氧化锌混合后置于回转窑中，于800℃下进行高温煅烧，然后置于球磨机中进行球磨，过120目筛，得到混合粉末；
S2、将30份聚烯烃多元醇、3份有机硅油加入到反应釜中，然后加入步骤S1得到的混合粉末、0.2份C-225、3份发泡剂、0.1份泡沫稳定剂、2份山梨糖醇酐单油酸酯，在60℃下混合搅拌3h后，静置，得到A组分；
S3、将15份聚醚多元醇加入到反应釜中，升温至100℃进行脱水、脱气，然后降温至40℃后，向反应釜中加入8份异氰酸酯，升温至85℃，保温反应2.5h，冷却至室温，得到B组分；
S4、将B组分缓慢加入到A组分，混合搅拌1.5h，得到防凝露喷剂。
实施例2
一种防凝露喷剂配方的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将5份膦酸表面修饰纳米二氧化钛、2份玻璃纤维、2份纳米氧化锌、2份三氧化二锑混合后置于回转窑中，于1000℃下进行高温煅烧，然后置于球磨机中进行球磨，过150目筛，得到混合粉末；
S2、将50份聚烯烃多元醇、5份有机硅油加入到反应釜中，然后加入步骤S1得到的混合粉末、0.4份C-225、5份发泡剂、0.5份泡沫稳定剂、5份山梨糖醇酐单油酸酯，在60℃下混合搅拌3h后，静置，得到A组分；
S3、将25份聚醚多元醇加入到反应釜中，升温至90℃进行脱水、脱气，然后降温至30℃后，向反应釜中加入15份异氰酸酯，升温至80℃，保温反应3.5h，冷却至室温，得到B组分；
S4、将B组分缓慢加入到A组分，混合搅拌1h，得到防凝露喷剂。
实施例3
一种防凝露喷剂配方的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将4份膦酸表面修饰纳米二氧化钛、2份玻璃纤维、2份纳米氧化锌、2份三氧化二锑混合后置于回转窑中，于900℃下进行高温煅烧，然后置于球磨机中进行球磨，过120目筛，得到混合粉末；
S2、将40份聚烯烃多元醇、4份有机硅油加入到反应釜中，然后加入步骤S1得到的混合粉末、0.3份C-174、5份发泡剂、0.3份泡沫稳定剂、5份山梨糖醇酐单油酸酯，在60℃下混合搅拌3h后，静置，得到A组分；
S3、将25份聚醚多元醇加入到反应釜中，升温至90℃进行脱水、脱气，然后降温至30℃后，向反应釜中加入15份异氰酸酯，升温至85℃，保温反应2.5h，冷却至室温，得到B组分；
S4、将B组分缓慢加入到A组分，混合搅拌1h，得到防凝露喷剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防凝露喷剂配方，其特征在于，包括A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的原料：聚烯烃多元醇30-50份、有机硅油0.5-5份、发泡剂2-5份、泡沫稳定剂0.1-0.5份、山梨糖醇酐单油酸酯2-5份、催化剂0.2-0.4份、无机填料2-6份；B组分包括以下重量份的原料：聚醚多元醇15-25份、异氰酸酯8-15份、聚磷酸铵10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种防凝露喷剂配方，其特征在于，所述A组分还包括膦酸修饰纳米二氧化钛2-5份，所述A组分与B组分的重量份比100:100-120。
3.根据权利要求1所述的一种防凝露喷剂配方，其特征在于，所述聚烯烃多元醇为数均分子量为2000-3500的聚烯烃多元醇，所述聚醚多元醇为官能度为2，数均分子量为1500-3500的聚醚多元醇，所述聚磷酸铵为数均分子量为1000-2000的聚磷酸铵，所述无机填料为玻璃纤维、纳米氧化锌、三氧化二锑、高岭土中的一种或两种以上的组合，所述玻璃纤维为粒径8～15μm、长度2～4mm的短切玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种防凝露喷剂配方，其特征在于，所述催化剂为美国迈图公司生产的C-174、C-225、A-300、A-338中的一种或两种以上的组合，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、亚甲基二异氰酸酯中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求2所述的一种防凝露喷剂配方，其特征在于，所述膦酸修饰纳米二氧化钛，采用如下工艺制备：将[磷酰甲基亚胺]双[2,1-亚乙基亚氨双亚甲基]四膦酸溶于乙醚中，再向其中加入3-(2-氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷，40-50℃下搅拌反应1.5-2.5小时，然后旋蒸除去溶剂，并用乙酸乙酯洗涤，旋蒸，除去乙酸乙酯,然后加入到纳米二氧化钛的乙醇溶液中，在45-55℃下搅拌反应3-5h，后旋蒸除去溶剂，得到膦酸表面修饰纳米二氧化钛。
6.一种如权利要求1至5任一项所述防凝露喷剂配方的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将膦酸表面修饰纳米二氧化钛、无机填料混合后进行煅烧，然后置于球磨机中进行球磨，过100-120目筛，得到混合粉末；
S2、将聚烯烃多元醇、有机硅油加入到反应釜中，然后加入步骤S1得到的混合粉末、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、山梨糖醇酐单油酸酯，在60-80℃下混合搅拌2-3h后，静置，得到A组分；
S3、将聚醚多元醇加入到反应釜中，升温至80-100℃进行脱水、脱气，然后降温至20-40℃后，向反应釜中加入异氰酸酯，升温至82-85℃，保温反应2.5-3.5h，冷却至室温，得到B组分；
S4、将B组分缓慢加入到A组分，混合搅拌1-1.5h，得到防凝露喷剂。
7.如权利要求6所述防凝露喷剂配方的制备工艺，其特征在于，所述煅烧温度为800-1000℃。
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