CN113104946A - 一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理的技术领域，具体涉及一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，该处理方法是：先向废水中加入多醛基化合物进行聚合反应，生成不溶于水的高分子化合物，再依次加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝，过滤，实现多氨基芳烃化合物从废水分离的目的；本发明的方法简单、高效、便捷、设备投入简单的特点。
Description
技术领域
本发明属于废水处理的技术领域，具体涉及一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法。
背景技术
含氨基的芳烃化合物废水，如含苯胺，对苯二胺，间苯二胺，均苯三胺，联苯二胺等化合物废水，往往具有生物毒性大的特点，浓度过高，因此使生化系统中的厌氧菌和好氧菌引起中毒，降低生物活性，从而降低生化系统降解有机物的能力。针对此类废水，一般采用芬顿反应，使用硫酸亚铁和双氧水进行反应降解，或者使用铁碳微电解，电氧化等高级氧化工艺，将芳胺类化合物降解成可生化的有机物，然后再进入生化系统，但是芬顿方法的缺点是使用双氧水，具有一定的危险性，使用硫酸亚铁，处理后会产生大量含水率很高的铁泥，处理难且处理费用偏高。若采用其它高级氧化方法，则存在设备制造复杂且维护成本高的缺陷。
专利公开号CN102464395A一种处理苯胺废水的复合药剂及其应用方法，该复合药剂由醛类化合物和杂环类化合物复配而成，该复合药剂的应用方法是：在pH值为5.0～6.0，温度为85℃以上的条件下，向废水中加入按上述比例所配的复合药剂，搅拌，使苯胺类化合物与该复合药剂发生反应，向反应后的废水中投加高分子絮凝剂聚丙烯酸，当出现大量絮体停止搅拌，自然沉降，处理后出水中苯胺含量即可达到国家一级排放标准。但该专利所述处理方法反应条件要求严格，且复合药剂成本较高，具体地限定了复合药剂的使用环境，比如须在pH为5.0-6.0，温度为85℃以上的条件下使用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法。
具体是通过以下技术方案来实现的：
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，该处理方法是：先向废水中加入多醛基化合物进行聚合反应，生成不溶于水的高分子化合物，再依次加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝，经过滤后实现多氨基芳烃与废水的分离。
所述多氨基芳烃化合物指具有两个或者两个以上的芳烃化合物。
所述多氨基芳烃化合物为间苯二胺、对苯二胺、均苯三胺、联苯二胺中任意一种或多种。
所述多醛基化合物指具有两个或者两个以上醛基的化合物。
所述多醛基化合物为乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛中任意一种或多种。
所述多醛基化合物的用量按照氨基和醛基的摩尔比例为(0.1-10):1。
有益效果：
本发明的方法简单、高效、便捷、设备投入简单的特点，能够有效降低废水的生物毒性，有利于生化系统降解COD，特别适用于处理COD为10000-200000mg/L的高浓度多氨基芳烃废水。
本发明利用双官能团的醛基和氨基缩合，生成席夫碱的化学反应特性，双官能团的醛基化合物和多氨基芳烃交联缩合，生成线性的席夫碱高分子，此反应在室温下进行，无需特殊的反应条件控制。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，包括如下步骤：
1)向搅拌锅内投入200kg浓度为3％的间苯二胺废水(56mol,COD57000mg/L)，废水为模拟废水且不含其它有机化合物；
2)开动搅拌，然后向搅拌锅内投入8.6kg浓度为40％的乙二醛(59mol)进行搅拌，废水中开始析出黄色沉淀，沉淀颗粒较细，1小时后停止搅拌，静止24小时；
3)再开启搅拌，然后加入4kg浓度为5％的聚合氯化铝溶液，搅拌十分钟后，加入4kg浓度为0.2％的聚丙烯酰胺溶液，沉淀颗粒变粗，过滤；
4)过滤所得固体呈泥浆状作为危废处理，过滤所得废水COD约为4000mg/L，COD去除率93％。
实施例2
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，包括如下步骤：
1)向搅拌锅内投入200kg浓度为4％的间苯二胺废水(74mol,COD88800mg/L)，废水来源于某公司生产废水，含有其它有机化合物，
2)开动搅拌，然后向搅拌锅内投入11.8kg浓度为40％的乙二醛(81mol)进行搅拌，废水中开始析出黄色沉淀，沉淀颗粒较细，1小时后停止搅拌，静止24小时；
3)再开启搅拌，然后加入5kg浓度为5％的聚合氯化铝溶液，搅拌十分钟后，加入5kg浓度为0.2％的聚丙烯酰胺溶液，沉淀颗粒变粗，过滤；
4)过滤所得固体呈泥浆状作为危废处理，过滤所得废水COD约在20000mg/L，COD去除率77.5％。
间苯二胺的去除率计算：原水COD为88800mg/L，其中间苯二胺的COD贡献值为76000mg/L，其余COD为其它有机化合物所贡献，COD的去除量为88800-20000＝68800mg/L，所以间苯二胺的去除率为68800/76000＝90.5％。
实施例3
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，包括如下步骤：
1)向搅拌锅内投入200kg浓度为4％的间苯二胺废水(74mol,COD88800mg/L)，废水来源于某公司生产废水，含有其它有机化合物，
2)开动搅拌，然后向搅拌锅内投入12.9kg浓度为40％的乙二醛(89mol)进行搅拌，废水中开始析出黄色沉淀，沉淀颗粒较细，1小时后停止搅拌，静止24小时；
3)再开启搅拌，然后加入5kg浓度为5％的聚合氯化铝溶液，搅拌十分钟后，加入5kg浓度为0.2％的聚丙烯酰胺溶液，沉淀颗粒变粗，过滤；
4)过滤所得固体呈泥浆状作为危废处理，过滤所得废水COD约在18880mg/L，COD去除率78.7％。
间苯二胺的去除率计算：原水COD为88800mg/L，其中间苯二胺的COD贡献值为76000mg/L，其余COD为其它有机化合物所贡献，所以间苯二胺的去除率为69920/76000＝92.0％。
实施例4
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，包括如下步骤：
1)向搅拌锅内投入200kg浓度为4％的间苯二胺废水(74mol,COD88800mg/L)，废水来源于某公司生产废水，含有其它有机化合物，
2)开动搅拌，然后向搅拌锅内投入10.62kg浓度为40％的乙二醛(73mol)进行搅拌，废水中开始析出黄色沉淀，沉淀颗粒较细，1小时后停止搅拌，静止24小时；
3)再开启搅拌，然后加入5kg浓度为5％的聚合氯化铝溶液，搅拌十分钟后，加入5kg浓度为0.2％的聚丙烯酰胺溶液，沉淀颗粒变粗，过滤；
4)过滤所得固体呈泥浆状作为危废处理，过滤所得废水COD约在23440mg/L，COD去除率73.6％；
间苯二胺的去除率计算：原水COD为88800mg/L，其中间苯二胺的COD贡献值为76000mg/L，其余COD为其它有机化合物所贡献，所以间苯二胺的去除率为65360/76000＝86.0％。
实施例5
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，包括如下步骤：
1)向搅拌锅内投入200kg浓度为3％的间苯二胺废水(56mol,COD57000mg/L)，废水为模拟废水且不含其它有机化合物；
2)开动搅拌，然后向搅拌锅内投入14.75kg浓度为40％的戊二醛(59mol)进行搅拌，废水中开始析出黄色沉淀，沉淀颗粒较细，1小时后停止搅拌，静止24小时；
3)再开启搅拌，然后加入4kg浓度为5％的聚合氯化铝溶液，搅拌十分钟后，加入4kg浓度为0.2％的聚丙烯酰胺溶液，沉淀颗粒变粗，过滤；
4)过滤所得固体呈泥浆状作为危废处理，过滤所得废水COD约为5643mg/L，COD去除率和间苯二胺的脱除率均为90.1％。
实施例6
一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，包括如下步骤：
1)向搅拌锅内投入200kg浓度为3％的间苯二胺废水(56mol,COD57000mg/L)，废水为模拟废水且不含其它有机化合物；
2)开动搅拌，然后向搅拌锅内投入12.7kg浓度为40％的丁二醛(59mol)进行搅拌，废水中开始析出黄色沉淀，沉淀颗粒较细，1小时后停止搅拌，静止24小时；
3)再开启搅拌，然后加入4kg浓度为5％的聚合氯化铝溶液，搅拌十分钟后，加入4kg浓度为0.2％的聚丙烯酰胺溶液，沉淀颗粒变粗，过滤；
4)过滤所得固体呈泥浆状作为危废处理，过滤所得废水COD约为6840mg/L，COD去除率和间苯二胺的脱除率均为88％。
Claims (6)
1.一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，其特征在于：向废水中加入多醛基化合物进行聚合反应，生成不溶于水的高分子化合物，再依次加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝，然后过滤，实现多氨基芳烃化合物从废水分离。
2.如权利要求1所述一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，其特征在于，所述多氨基芳烃化合物指具有两个或者两个以上的芳烃化合物。
3.如权利要求1或2所述一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，其特征在于，所述多氨基芳烃化合物为间苯二胺、对苯二胺、均苯三胺、联苯二胺中任意一种或多种。
4.如权利要求1所述一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，其特征在于，所述多醛基化合物指具有两个或者两个以上醛基的化合物。
5.如权利要求1或4所述一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，其特征在于，所述多醛基化合物为乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛中任意一种或多种。
6.如权利要求1所述一种含多氨基芳烃化合物废水的处理方法，其特征在于，所述多醛基化合物的用量按照氨基和醛基的摩尔比为(0.1-10):1。
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