CN113104802A - 一种数据云端共享处理式智能加注机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加注机技术领域，具体地说，涉及一种数据云端共享处理式智能加注机。其包括移动小车和所述移动小车顶部的智能网联加注机构，所述智能网联加注机构至少包括：气动抽油泵，所述气动抽油泵进油端连通有吸油管，所述气动抽油泵排油端连通有输油管；智能物联网加注油枪，所述智能物联网加注油枪端部连通有所述输油管端部，所述输油管用于连接气动抽油泵和智能物联网加注油枪，所述智能物联网加注油枪内部设有通信模块；无线连接器，所述无线连接器内部设有ZIGBEE通信模块，与所述智能物联网加注油枪内部通信模块进行数据交换，所述无线连接器输出端连接有PC端服务器，所述PC端服务器与互联网云平台联网，所述互联网云平台可与微信互联；本发明可以远程控制加油，且可以对多个加油点的数据共享和管控。

Description

一种数据云端共享处理式智能加注机

技术领域

本发明涉及加注机技术领域，具体地说，涉及一种数据云端共享处理式智能加注机。

背景技术

加注机是一个基于自动控制技术、气动控制技术、液压传动技术的综合系统，该系统主要有控制机构、执行机构、流体计量等组成，通过自动控制泵、阀及计量系统的运行，实现各种油的定量加注，但是目前的加注机在使用时，不能实现远程控制，导致精准计量和阀门实时的开启和关闭控制复杂，使工作人员在加油时，不能及时启闭，易造成油浸出，导致资源的浪费，且不能进行数据共享，不能同时查看多个加注机加油数据，不便于后续油的补充的管理，并且目前的加注机在使用输油管进行输油时，常把输油管凌乱的摆放在一边，易导致输油管打结损坏，不利于后续的正常使用，鉴于此，我们提出一种数据云端共享处理式智能加注机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据云端共享处理式智能加注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种数据云端共享处理式智能加注机，包括移动小车和所述移动小车顶部的智能网联加注机构，所述智能网联加注机构至少包括：

气动抽油泵，所述气动抽油泵进油端连通有吸油管，所述气动抽油泵排油端连通有输油软管；

智能物联网加注油枪，所述智能物联网加注油枪端部连通有所述输油软管端部，所述输油软管用于连接气动抽油泵和智能物联网加注油枪，所述智能物联网加注油枪内部设置有通信模块；

无线连接器，所述无线连接器内部设有ZIGBEE通信模块，用于所述智能物联网加注油枪数据的远程传输，所述无线连接器输出端连接有PC端服务器，所述PC端服务器与互联网云平台互联，所述微信端服务器也与所述互联网云平台互联；所述无线连接器用于所述智能物联网加注油枪与所述互联网云平台之间互联互通，实现数据共享和多点多台控制，所述PC端服务器和所述微信端服务器用于对所述智能物联网加注油枪远程精准计量和加油的开启和关闭控制。

本发明中的智能物联网加注油枪在具体使用时，通过PC端服务器或微信端服务器对智能物联网加注油枪进行发油操作，服务器输入加油量后，通过无线连接器远程传输信号，使智能物联网加注油枪接收到服务器传输过来的数据，没有接收到传过来的加油数据前，不能进行发油操作，智能物联网加注油枪加油完成后，将多个智能物联网加注油枪的加油记录上传至服务器和互联网云平台，互联网云平台监测、查看油销售情况，监测批发和零售的差额及库存状况，有利于实现加注油的远程管控，加油数据可以从云端共享。

作为本技术方案的进一步改进，所述智能物联网加注油枪与所述无线连接器之间通过ZIGBEE进行传输数据，所述无线连接器与所述互联网云平台通过串口进行连接传输数据，所述互联网云平台与微信端服务器通过TCP/IP协议进行连接传输数据。

作为本技术方案的进一步改进，所述智能物联网加注油枪内部设置有高灵敏度阀门和高精度流量计。

作为本技术方案的进一步改进，所述高灵敏度阀门和高精度流量计内部包括无线通信模块、联网管控模块、加油控制模块和后台监控模块；

所述无线通信模块用于进行数据交换；

所述联网管控模块用于控制是否接收的信号；

所述加油控制模块用于接收控制命令后控制高灵敏度阀门和高精度流量计的启闭；

所述后台监控模块用于对加油的状态和过程进行监控。

作为本技术方案的进一步改进，所述互联网云平台包括加油SaaS管理系统。

作为本技术方案的进一步改进，所述加油SaaS管理系统包括库存管理模块、加注油管理模块、数据管理模块和辅助加油模块；

所述库存管理模块用于查看存油，预备进货或换桶；

所述加注油管理模块用于由有密码授权的技师直接输入加油数据，实现加注信息实时反馈；

所述数据管理模块用于查看多个加油数据，管理管控加注油及辅助决策；

所述辅助加油模块用于查询车型油量。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动小车底部四角处均设置有万向轮，所述移动小车顶部边缘处固定连接有推杆，所述智能网联加注机构设置在所述推杆立柱上。

作为本技术方案的进一步改进，所述推杆一侧立柱上套有两个高度可调式“8”字套环，所述气动抽油泵下端所述吸油管插入所述“8”字套环内部，所述支撑杆靠近端部的两侧设置有挂钩，所述挂钩上挂有所述智能物联网加注油枪，所述气动抽油泵排油端与所述智能物联网加注油枪通过输油软管连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述“8”字套环包括升降圆环和放置圆环，所述升降圆环侧面设置有锁紧螺钉，所述升降圆环套在所述推杆一侧立柱上，在合适位置由锁紧螺钉锁紧固定，所述放置圆环用于限位固定所述的吸油管。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动小车和所述推杆内部设置有连接板，所述连接板表面或移动小车平板边缘固定连接有卷管器，所述输油软管卷在所述卷管器轮毂上，所述卷管器内部设置有棘轮机构，所述棘轮机构内部连接有限位卡板，所述棘轮机构用于在输油软管被拉出合适长度时进行锁定，所述卷管器内部设置有平面涡卷弹簧，所述平面卷弹簧用于在输油软管再一次拉动时全部回收。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该数据云端共享处理式智能加注机中，通过微信端服务器对智能物联网加注油枪进行发油操作，微信端服务器输入加油量后，通过无线连接器远程传输信号，使智能物联网加注油枪接收到微信端服务器传输过来的数据，远程控制加油，实用性更强，且智能物联网加注油枪加油完成后，通过无线连接器将多个智能物联网加注油枪加油记录上传至同一个互联网云平台，互联网云平台监测、查看油销售情况，监测批发和零售的差额及库存状况，有利于实现加注油的远程管理，加油数据可以从云端共享。

2、该数据云端共享处理式智能加注机中，通过将输油管卷在卷管器上进行整理，在棘轮机构和平面涡卷弹簧弹力的共同作用下，使得输油软管保持工作长度不变，完成加油后再一次拉动输油软管，在平面涡卷弹簧恢复原状的弹力作用下，将输油软管全部收回到卷管器轮毂内，可以避免输油软管松散及缠绕，提高输油管整理的效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的移动小车结构示意图；

图3为实施例1的智能网联加注机构结构局部分解示意图；

图4为实施例1的卷管器剖切示意图；

图5为实施例1的”8”字套环结构示意图；

图6为实施例1的智能加注原理框图；

图7为实施例1的智能物联网加注油枪原理框图；

图8为实施例1的互联网云平台原理框图。

图中各个标号意义为：

100、移动小车；110、万向轮；120、推杆；121、连接板；122、卷管器；123、棘轮机构；124、限位卡板；125、平面涡卷弹簧；130、“8”字套环；131、升降圆环；132、放置圆环；133、锁紧螺钉；140、支撑杆；141、挂钩；

200、智能网联加注机构；

210、气动抽油泵；211、吸油管；220、输油软管；230、智能物联网加注油枪；240、无线连接器；

300、PC端服务器；310、互联网云平台；400、微信端服务器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例提供一种数据云端共享处理式智能加注机，包括移动小车100和移动小车100顶部的智能网联加注机构200，智能网联加注机构200至少包括：

气动抽油泵210，气动抽油泵210进油端连通有吸油管211，工作时将气动抽油泵210取下，吸油管211插入放置在移动小车100平板上的油桶底部并固定在桶孔上，保证抽油的效率和抽净率，气动抽油泵210排油端连通有输油软管220，采用专业气动抽油泵210，抽油快、 出油稳、适合粘度较高的机油，出油力度大，冬天衰减小；

智能物联网加注油枪230，智能物联网加注油枪230端部连通有输油管220端部，输油管220用于连接气动抽油泵210和智能物联网加注油枪230，智能物联网加注油枪230内部设置有通信模块；

无线连接器240，无线连接器240内部设有ZIGBEE通信模块，用于智能物联网加注油枪230与PC端服务器300之间数据的远程传输，ZIGBEE通信模块具有一个网关可联接多台加注机，无线连接器240输出端连接有PC端服务器300，插入USB接口即可使用，连接方便，无需供电，不需要专门的供电线或电池，使用条件宽泛，车间有隔墙等阻碍也不影响信号，信号稳定，不会掉线，有人抢WIFI，没人抢ZIGBEE的优点，PC端服务器300登录互联网云平台310，微信端服务器400联网登录互联网云平台310；通过无线连接器240与智能物联网加注油枪230之间进行互联互通，实现数据共享和多点多台控制，从而提高使用的高效与便捷性，方便随意查询油箱内的情况，PC端服务器300和微信端服务器400均用于对智能物联网加注油枪230远程精准计量和加油的开启和关闭控制。

本发明中的智能物联网加注油枪230在具体使用时，通过在PC端服务器300或微信端服务器400对智能物联网加注油枪230进行发油操作，微信端服务器400输入加油量后，通过无线连接器240远程传输信号，使智能物联网加注油枪230接收到传输过来的数据，没有接收到传过来的加油数据前，不能进行发油操作，智能物联网加注油枪230加油完成后，将多个智能物联网加注油枪230的加油记录上传至PC端服务器300和微信端服务器400登录的互联网云平台310，互联网云平台310监测、查看油销售情况，监测批发和零售的差额及库存状况，有利于实现加注油的远程管理，加油数据可以从云端共享。

本实施例中的，为了提高数据的传输的稳定，智能物联网加注油枪230与无线连接器240之间通过ZIGBEE进行无线传输数据，无线连接器240与PC端服务器300通过串口进行连接传输数据，PC端服务器300和微信端服务器400按照TCP/IP协议登录互联网云平台310进行数据传输和管控，提高数据之间的稳定传输。

进一步的，为了保证结构的完整性，智能物联网加注油枪230内部设置有高灵敏度阀门和高精度流量计，通过高灵敏度阀门可以准确的启闭智能物联网加注油枪230，便于控制加油的启闭，高精度流量计可以准确的测量智能物联网加注油枪230加油的流量，保证结构完整性。

具体的，高灵敏度阀门和高精度流量计内部包括无线通信模块、联网管控模块、加油控制模块和后台监控模块；

无线通信模块用于进行数据交换，可以在加油前接收PC端服务器300或微信端服务器400传送的信号，在加油后传输加油的数据到互联网云平台310；

联网管控模块用于控制是否接收的信号，按联网管控模块的[AUTO]健开启即可接收到微信端服务器400传输过来的数据，关闭时，可以阻隔信号的传输，避免误触而造成资源的浪费；

加油控制模块用于接收控制命令后控制高灵敏度阀门和高精度流量计的启闭；

后台监控模块用于对加油的状态和过程进行监控，方便记录加油的数据，便于后续的查询。

更进一步的，为了精准的管理各个加油数据，便于后续查询，互联网云平台310包括加油SAAS管理系统，加油SAAS管理系统包括库存管理模块、加注油管理模块、数据管理模块和辅助加油模块；

库存管理模块用于查看存油，预备进货或换桶；

加注油管理模块用于由有密码授权的技师直接输入加油数据，实现加注信息实时反馈；

数据管理模块用于查看多个加油数据，管理管控加注油及辅助决策；

辅助加油模块用于查询车型油量，从而可以智能精准加注。

除此之外的，为了方便推动移动小车100移动，移动小车100底部四角处均设置有万向轮110，通过万向轮110，万向轮110采用PU轴承轮，坚固耐用，灵活轻便，可推可拉，在将油桶放在移动小车100平板上后移动，万向轮110滚动在地面上，方便移动，移动小车100平板边缘处固定连接有推杆120，智能网联加注机构200设置在推杆120立柱外壁。

值得说明的，为了方便使智能物联网加注油枪230悬挂在移动小车100上方，推杆120一侧立柱上套有两个高度可调式“8”字套环130，气动抽油泵210下端吸油管211插入“8”字套环130内部，支撑杆140靠近端部的两侧设置有挂钩141，挂钩141上挂有智能物联网加注油枪230，气动抽油泵210排油端与智能物联网加注油枪230通过输油软管220连通。

其中，气动抽油泵210工作时从要放置位置抽出后插入油桶内，为了气动抽油泵210抽取和放置方便，“8”字套环130包括升降圆环131和放置圆环132，升降圆环131侧面设置有锁紧螺钉133，升降圆环131套在推杆120一侧立柱上，在合适位置由锁紧螺钉133锁紧固定，放置圆环132用于限位固定的吸油管211其结构简化，实用方便。

具体的，为了将输油软管220卷在卷管器122轮毂内进行整理，避免输油管220凌乱的摆放打结，推杆120内部设置有连接板121，连接板121内表面或移动小车100平板边缘固定连接有卷管器122，可以将输油软管220卷绕在卷管器122轮毂内进行整理，避免输油软管220凌乱的摆放打结，不方便后续使用，卷管器122内部设置有棘轮机构123，棘轮机构123齿轮部分与卷管器122轮毂固定连接，棘轮机构的123的带复位拉簧的限位卡板124与卷管器122的固定轴连接，所述棘轮机构123用于在输油软管220被拉出合适长度时进行锁定，所述平面卷弹簧125用于在输油软管220再一次拉动时全部回收，平面涡卷弹簧125在输油软管220卷绕在卷管器122轮毂内拉出时，有回弹复位的力量，同时棘轮机构123的限位卡板124卡在棘轮机构123的齿内，保证加油操作时，输油软管220长度固定；加油操作完成后，拉动输油软管220一下，棘轮机构123的限位卡板124卡从棘轮机构123的齿内脱出，平面涡卷弹簧125的回弹力将输油软管220全部回缩至卷管器122轮毂内，可以根据加油操作需要固定合适的输油软管220长度，避免输油软管220缠绕打结，提高输油管220整理的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种数据云端共享处理式智能加注机，包括移动小车（100）和所述移动小车（100）顶部的智能网联加注机构（200），其特征在于：所述智能网联加注机构（200）至少包括：

气动抽油泵（210），所述气动抽油泵（210）进油端连通有吸油管（211），所述气动抽油泵（210）排油端连通有输油软管（220）；

智能物联网加注油枪（230），所述智能物联网加注油枪（230）端部连通有所述输油管（220）端部，所述输油软管（220）用于连接气动抽油泵（210）和智能物联网加注油枪（230），所述智能物联网加注油枪（230）内部设有通信模块（231），所述通信模块（231）与无线连接器（240）无线互联，所述无线连接器（240）输出端连接有PC端服务器（300），所述PC端服务器（300）与互联网云平台（310）联网，所述互联网云平台（310）输出端连接有微信端服务器（400）；

所述无线连接器（240）内部设有ZIGBEE通信模块，与所述智能物联网加注油枪（230）之间信号互联互通，用于所述智能物联网加注油枪（230）与PC端服务器（300）之间数据的远程传输，所述PC端服务器（300）与所述互联网云平台（310）联网，实现数据共享和多点多台控制，所述微信端服务器（400）通过所述互联网云平台（310）与所述PC端服务器（300）联网；所述PC端服务器（300）与所述微信端服务器（400）用于对所述智能物联网加注油枪（230）远程精准计量和加油的开启和关闭控制。

2.根据权利要求1所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述智能物联网加注油枪（230）与所述无线连接器（240）之间通过ZIGBEE进行传输数据，所述无线连接器（240）与所述PC端服务器（300）通过串口进行连接传输数据，所述互联网云平台（310）与微信端服务器（400）通过TCP/IP协议进行连接传输数据。

3.根据权利要求1所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述智能物联网加注油枪（230）内部设置有高灵敏度阀门和高精度流量计。

4.根据权利要求3所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述高灵敏度阀门和高精度流量计内部包括无线通信模块、联网管控模块、加油控制模块和后台监控模块；

所述无线通信模块用于进行数据交换；

所述联网管控模块用于控制是否接收的信号；

所述加油控制模块用于接收控制命令后控制高灵敏度阀门和高精度流量计的启闭；

所述后台监控模块用于对加油的状态和过程进行监控。

5.根据权利要求1所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述互联网云平台（300）包括加油SaaS管理系统。

6.根据权利要求5所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述加油SaaS管理系统包括库存管理模块、加注油管理模块、数据管理模块和辅助加油模块；

所述库存管理模块用于查看存油，预备进货或换桶；

所述加注油管理模块用于由有密码授权的技师直接输入加油数据，实现加注信息实时反馈；

所述数据管理模块用于查看多个加油数据，管理管控加注油及辅助决策；

所述辅助加油模块用于查询车型油量。

7.根据权利要求1所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述移动小车（100）底部四角处均设置有万向轮（110），所述移动小车（100）顶部边缘处固定连接有推杆（120），所述智能网联加注机构（200）放置在所述推杆（120）立柱上。

8.根据权利要求7所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述推杆（120）一侧立柱上套有两个高度可调式“8”字套环（130），所述气动抽油泵（210）下端所述吸油管（211）插入所述“8”字套环（130）内部，所述支撑杆（140）靠近端部的两侧设置有挂钩（141），所述挂钩（141）上挂有所述智能物联网加注油枪（230），所述气动抽油泵（210）排油端与所述智能物联网加注油枪（230）通过输油软管（220）连通。

9.根据权利要求8所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述“8”字套环（130）包括升降圆环（131）和放置圆环（132），所述升降圆环（131）侧面设置有锁紧螺钉（133），所述升降圆环（131）套在所述推杆（120）一侧立柱上，在合适位置由锁紧螺钉（133）锁紧固定，所述放置圆环（132）用于限位固定所述的吸油管（211）。

10.根据权利要求9所述的数据云端共享处理式智能加注机，其特征在于：所述移动小车（100）和所述推杆（120）内部设置有连接板（121），所述连接板（121）表面固定连接有卷管器（122），所述输油软管（220）缠绕在所述卷管器（122）轮毂上，所述卷管器（122）内部设置有棘轮机构（123），所述棘轮机构（123）内部连接有限位卡板（124），所述棘轮机构（123）用于在输油软管（220）被拉出合适长度时进行锁定，所述卷管器（122）内部设置有平面卷弹簧（125），所述平面卷弹簧（125）用于在输油软管（220）再一次拉动时全部回收。

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