CN113104327B - 脱皮蛎虾仁包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱皮蛎虾仁包装设备，属于包装设备技术领域。包括传送带，还包括落料设备、去冰设备和出料设备，所述去冰设备设置在传送带上侧，所述落料设备设置在去冰设备的一侧，所述出料设备设置在去冰设备的另一侧。工作时，首先在去冰仓内放置冻虾仁，然后在传送带上放置包装盒，此时落料设备工作，往去冰仓内释放盐粒，通过去冰仓的不断震荡使冻虾仁与盐粒充分接触，加快了冻虾仁的解冻速度，且解冻后的冰水也可以通滤网流入出料设备储存，最后通过出料设备将解冻的虾仁送至传动带上的包装盒内，通过震荡的方式不仅可以加快盐粒对虾仁的解冻速度，也可以将解冻后的冰水更快的通过滤网排出，且不会破坏虾仁的完整性和口感。

Description

脱皮蛎虾仁包装设备

技术领域

本发明涉及一种脱皮蛎虾仁包装设备，其属于包装设备技术领域。

背景技术

现有技术中公开号为CN211055471U的专利公开了一种水产包装机的输料装置，涉及到水产品加工领域，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空槽，所述空槽内设置有输送带，所述输送带的下表面与空槽的槽底贴合连接，所述输送带的上表面两端均固定连接有多个呈等间距线性分布的限位栏杆，所述空槽的槽底镶嵌有加热板，所述空槽的槽底两侧均开设有多个呈等间距线性分布的通水孔。

但是该专利在应用于虾仁包装时，还是存在以下问题；1、影响虾仁口感：该专利通过在空槽的槽底设置有加热板，加热板能够将热量输出传递到输送带上，对输送带上的海鲜产品进行移动解冻，但长时间加热可能会导致虾仁的营养流失，导致食用者食用虾仁的口感变差；2、容易使虾仁破碎；该专利在空槽的内顶壁上设置有压板，压板能够将海鲜产品表面的冰块压碎，但此过程中压板在压碎虾仁上的冰块时容易将虾仁连同冰块一起击打破碎，影响虾仁的整体性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种脱皮蛎虾仁包装设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种脱皮蛎虾仁包装设备，包括传送带，还包括落料设备、去冰设备和出料设备，所述去冰设备设置在传送带上侧，所述落料设备设置在去冰设备的一侧，所述出料设备设置在去冰设备的另一侧，所述去冰设备包括去冰仓、去冰电机、齿轮轴、滤网、两个齿轮杆、两个凸轮盘、两个侧板、两个移动柱和两个支撑板，所述去冰仓设置在传送带上侧，两个所述侧板分别设置在去冰仓的两侧，两个所述支撑板分别固定设置在两个侧板的底部，所述滤网设置在去冰仓的底部，且滤网与去冰仓转动连接，所述齿轮轴设置在去冰仓内，且齿轮轴的两端均贯穿去冰仓后与两个侧板转动连接，所述去冰电机设置在其中一个侧板上，且去冰电机的主轴与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴上设有两个第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮分别位于去冰仓与两个侧板之间，两个所述齿轮杆分别转动设置在两个支撑板上，且每个齿轮杆顶部均设有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合，两个所述凸轮盘分别同向设置在两个齿轮杆上，且去冰仓的两侧均设有凸块，两个所述凸块分别与两个凸轮盘接触，两个移动柱的一侧分别固定设置在两个凸块底部，两个移动柱的另一侧分别与两个支撑板滑动连接。

进一步的，每个所述移动柱底部均设有滑块，每个所述支撑板上均设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑槽内设有两个压力弹簧，两个所述压力弹簧分别设置在滑块的两侧。

进一步的，所述齿轮轴上还设有搅拌叶片，且搅拌叶片位于去冰仓内部。

进一步的，所述出料设备包括连接板、储料仓、储水仓、第一限位板、第二限位板、底板和气缸，所述连接板固定设置在去冰仓的一侧，所述储料仓和储水仓固定连接，且储料仓与储水仓均与连接板滑动连接，所述第一限位板设置在储水仓的内侧顶部，所述底板转动设置在储料仓的底部，所述第二限位板设有两个，两个所述第二限位板分别设置在两个支撑板的一侧，所述气缸设置在连接板的一侧，且气缸的主轴贯穿连接板与储料仓固定连接。

进一步的，每个所述第二限位板的一侧均设有磁铁，所述底板上也设有磁铁。

进一步的，所述储水仓上设有出水管，所述出水管上设有阀门。

进一步的，所述落料设备包括落料板、落料仓、落料电机、落料齿轮、齿盘、落料盘和两个落料管，所述落料板设置在其中一个侧板的顶部，所述落料仓固定设置在落料板的顶部，所述落料盘设置在落料板的底部，所述齿盘设置在落料仓与落料板之间，且齿盘与落料盘转动连接，两个所述落料管分别设置在齿盘底部，且两个落料管与齿盘连通，所述落料电机设置在落料板的一侧，所述落料齿轮固定设置在落料电机的主轴上，且落料齿轮与齿盘啮合，所述落料盘上设有出料口。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明工作时，首先在去冰仓内放置冻虾仁，然后在传送带上放置包装盒，此时落料设备工作，往去冰仓内释放盐粒，此时去冰电机工作带动齿轮轴旋转，当齿轮轴转动时，搅拌叶片也可以对去冰仓内的冻虾仁进行搅拌，然后通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动两个齿轮杆旋转，齿轮杆旋转时会分别带动两个凸轮盘同向转动，此时两个凸轮盘的凸起部不断的与凸块接触，使去冰仓不断的左右震荡，且两个移动柱与两个支撑板的滑动连接，不仅便于去冰仓震荡，还为去冰仓提供了支撑，通过不断震荡使冻虾仁与盐粒充分接触，加快了冻虾仁的解冻速度，且解冻后的冰水也可以通过滤网流入出料设备储存，最后通过出料设备将解冻的虾仁送至传送带上的包装盒内，完成包装，通过震荡的方式不仅可以加快盐粒对虾仁的解冻速度，也可以将解冻后的冰水更快的通过滤网排出，且不会破坏虾仁的完整性和口感。

（2）本发明在进行去冰作业时，储水仓位于去冰仓底部，此时储水仓上的第一限位板可以对滤网进行限位，防止滤网向下翻转使虾仁落入储水仓，当去冰作业结束后，气缸工作带动储料仓移动至去冰仓底部，由于失去了第一限位板的限制，滤网受重力作用向下翻转，虾仁落入储料仓内，且储料仓移动至去冰仓底部时，底板会受到第二限位板的限制作用向上翻转，将储料仓底部封闭，若部分虾仁卡在滤网中，也可以再次通过去冰电机工作带动去冰仓震荡，使虾仁落入储料仓内，然后气缸带动储料仓复位，此过程中滤网继续受到第一限位板的限制复位，而底板失去第二限位板的限制作用向下翻转，最终虾仁落入输送带上的包装盒内，完成包装，通过储水仓和储料仓的设置，将虾仁与冰水分离，防止冰水对虾仁的口感和完整性造成影响。

（3）本发明中当底板失去第二限位板的限制向下翻转时，为了防止底板翻转时撞击第二限位板导致回弹一定距离，导致影响虾仁的下料方向，从而设置了磁铁，底板在翻转式会受到磁铁的磁力吸附在第二限位板上，防止了底板回弹影响虾仁的下料方向。

（4）本发明中落料设备工作时，首先在落料仓内放置盐粒，当需要对去冰仓撒入盐粒时，盐粒首先通过落料仓进入其中一个落料管内，然后落料电机工作带动齿盘旋转一百八十度，此时这个落料管内的盐粒便会通过出料口落入去冰仓，而另一个落料管会再次承接落料仓的盐粒，反复工作，不仅可以往去冰仓内排放盐粒，还实现了盐粒的定量排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的去冰设备的立体结构示意图；

图3为本发明的去冰设备的剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本发明的出料设备的爆炸结构示意图；

图6为本发明的落料设备的立体结构示意图；

图7为本发明的落料设备的爆炸结构剖视图。

附图标记：1、传送带；2、落料设备；21、落料板；22、落料仓；23、落料电机；24、落料齿轮；25、齿盘；26、落料盘；27、落料管；28、出料口；3、去冰设备；31、去冰仓；32、去冰电机；33、齿轮轴；34、滤网；35、齿轮杆；36、凸轮盘；37、侧板；38、移动柱；39、支撑板；310、第一锥齿轮；311、第二锥齿轮；312、凸块；313、滑块；314、压力弹簧；315、搅拌叶片；4、出料设备；41、连接板；42、储料仓；43、储水仓；44、第一限位板；45、第二限位板；46、底板；47、气缸；48、磁铁；49、出水管；410、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种脱皮蛎虾仁包装设备，包括传送带1，还包括落料设备2、去冰设备3和出料设备4，所述去冰设备3设置在传送带1上侧，所述落料设备2设置在去冰设备3的一侧，所述出料设备4设置在去冰设备3的另一侧，所述去冰设备3包括去冰仓31、去冰电机32、齿轮轴33、滤网34、两个齿轮杆35、两个凸轮盘36、两个侧板37、两个移动柱38和两个支撑板39，所述去冰仓31设置在传送带1上侧，两个所述侧板37分别设置在去冰仓31的两侧，两个所述支撑板39分别固定设置在两个侧板37的底部，所述滤网34设置在去冰仓31的底部，且滤网34与去冰仓31转动连接，所述齿轮轴33设置在去冰仓31内，且齿轮轴33的两端均贯穿去冰仓31后与两个侧板37转动连接，所述去冰电机32设置在其中一个侧板37上，且去冰电机32的主轴与齿轮轴33固定连接，所述齿轮轴33上设有两个第一锥齿轮310，且两个第一锥齿轮310分别位于去冰仓31与两个侧板37之间，两个所述齿轮杆35分别转动设置在两个支撑板39上，且每个齿轮杆35顶部均设有第二锥齿轮311，且两个第二锥齿轮311分别与两个第一锥齿轮310啮合，两个所述凸轮盘36分别同向设置在两个齿轮杆35上，且去冰仓31的两侧均设有凸块312，两个所述凸块312分别与两个凸轮盘36接触，两个移动柱38的一侧分别固定设置在两个凸块312底部，两个移动柱38的另一侧分别与两个支撑板39滑动连接，工作时，首先在去冰仓31内放置冻虾仁，然后在传送带1上放置包装盒，此时落料设备2工作，往去冰仓31内释放盐粒，此时去冰电机32工作带动齿轮轴33旋转，然后通过第一锥齿轮310和第二锥齿轮311带动两个齿轮杆35旋转，齿轮杆35旋转时会分别带动两个凸轮盘36同向转动，此时两个凸轮盘36的凸起部不断的与凸块312接触，使去冰仓31不断的左右震荡，且两个移动柱38与两个支撑板39的滑动连接，不仅便于去冰仓31震荡，还为去冰仓31提供了支撑，通过不断震荡使冻虾仁与盐粒充分接触，加快了冻虾仁的解冻速度，且解冻后的冰水也可以通过滤网34流入出料设备4储存，最后通过出料设备4将解冻的虾仁送至传送带1上的包装盒内，完成包装，通过震荡的方式不仅可以加快盐粒对虾仁的解冻速度，也可以将解冻后的冰水更快的通过滤网34排出，且不会破坏虾仁的完整性和口感。

优选的，每个所述移动柱38底部均设有滑块313，每个所述支撑板39上均设有滑槽，所述滑块313与滑槽滑动连接，且滑槽内设有两个压力弹簧314，两个所述压力弹簧314分别设置在滑块313的两侧，压力弹簧314的设置可以提供弹力，便于去冰仓31在支撑板39上进行震荡。

优选的，所述齿轮轴33上还设有搅拌叶片315，且搅拌叶片315位于去冰仓31内部，当齿轮轴33转动时，搅拌叶片315也可以对去冰仓31内的冻虾仁进行搅拌，使冻虾仁与盐粒的接触更充分，进一步的提高解冻的效率。

优选的，所述出料设备4包括连接板41、储料仓42、储水仓43、第一限位板44、第二限位板45、底板46和气缸47，所述连接板41固定设置在去冰仓31的一侧，所述储料仓42和储水仓43固定连接，且储料仓42与储水仓43均与连接板41滑动连接，所述第一限位板44设置在储水仓43的内侧顶部，所述底板46转动设置在储料仓42的底部，所述第二限位板45设有两个，两个所述第二限位板45分别设置在两个支撑板39的一侧，所述气缸47设置在连接板41的一侧，且气缸47的主轴贯穿连接板41与储料仓42固定连接，在进行去冰作业时，储水仓43位于去冰仓31底部，此时储水仓43上的第一限位板44可以对滤网34进行限位，防止滤网34向下翻转使虾仁落入储水仓43，当去冰作业结束后，气缸47工作带动储料仓42移动至去冰仓31底部，由于失去的第一限位板44的限制，滤网34受重力作用向下翻转，虾仁落入储料仓42内，且储料仓42移动至去冰仓31底部时，底板46会受到第二限位板45的限制作用向上翻转，将储料仓42底部封闭，若部分虾仁卡在滤网34中，也可以再次通过去冰电机32工作带动去冰仓31震荡，使虾仁落入储料仓42内，然后气缸47带动储料仓42复位，此过程中滤网34继续受到第一限位板44的限制复位，而底板46失去第二限位板45的限制作用向下翻转，最终虾仁落入输送带上的包装盒内，完成包装。

优选的，每个所述第二限位板45的一侧均设有磁铁48，所述底板46上也设有磁铁48，当底板46失去第二限位板45的限制向下翻转时，为了防止底板46翻转时撞击第二限位板45导致回弹一定距离，导致影响虾仁的下料方向，从而设置了磁铁48，底板46在翻转式会受到磁铁48的磁力吸附在第二限位板45上，防止了底板46回弹。

优选的，所述储水仓43上设有出水管49，所述出水管49上设有阀门410，可以通过出水管49将解冻的冰水排出。

优选的，所述落料设备2包括落料板21、落料仓22、落料电机23、落料齿轮24、齿盘25、落料盘26和两个落料管27，所述落料板21设置在其中一个侧板37的顶部，所述落料仓22固定设置在落料板21的顶部，所述落料盘26设置在落料板21的底部，所述齿盘25设置在落料仓22与落料板21之间，且齿盘25与落料盘26转动连接，两个所述落料管27分别设置在齿盘25底部，且两个落料管27与齿盘25连通，所述落料电机23设置在落料板21的一侧，所述落料齿轮24固定设置在落料电机23的主轴上，且落料齿轮24与齿盘25啮合，所述落料盘26上设有出料口28，工作时，首先在落料仓22内放置盐粒，当需要对去冰仓31撒入盐粒时，盐粒首先通过落料仓22进入其中一个落料管27内，然后落料电机23工作带动齿盘25旋转一百八十度，此时这个落料管27内的盐粒便会通过出料口28落入去冰仓31，而另一个落料管27会再次承接落料仓22的盐粒，反复工作，不仅可以往去冰仓31内排放盐粒，还实现了盐粒的定量排放。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种脱皮蛎虾仁包装设备，包括传送带（1），其特征在于，还包括落料设备（2）、去冰设备（3）和出料设备（4），所述去冰设备（3）设置在传送带（1）上侧，所述落料设备（2）设置在去冰设备（3）的一侧，所述出料设备（4）设置在去冰设备（3）的另一侧，所述去冰设备（3）包括去冰仓（31）、去冰电机（32）、齿轮轴（33）、滤网（34）、两个齿轮杆（35）、两个凸轮盘（36）、两个侧板（37）、两个移动柱（38）和两个支撑板（39），所述去冰仓（31）设置在传送带（1）上侧，两个所述侧板（37）分别设置在去冰仓（31）的两侧，两个所述支撑板（39）分别固定设置在两个侧板（37）的底部，所述滤网（34）设置在去冰仓（31）的底部，且滤网（34）与去冰仓（31）转动连接，所述齿轮轴（33）设置在去冰仓（31）内，且齿轮轴（33）的两端均贯穿去冰仓（31）后与两个侧板（37）转动连接，所述去冰电机（32）设置在其中一个侧板（37）上，且去冰电机（32）的主轴与齿轮轴（33）固定连接，所述齿轮轴（33）上设有两个第一锥齿轮（310），且两个第一锥齿轮（310）分别位于去冰仓（31）与两个侧板（37）之间，两个所述齿轮杆（35）分别转动设置在两个支撑板（39）上，且每个齿轮杆（35）顶部均设有第二锥齿轮（311），且两个第二锥齿轮（311）分别与两个第一锥齿轮（310）啮合，两个所述凸轮盘（36）分别同向设置在两个齿轮杆（35）上，且去冰仓（31）的两侧均设有凸块（312），两个所述凸块（312）分别与两个凸轮盘（36）接触，两个移动柱（38）的一侧分别固定设置在两个凸块（312）底部，两个移动柱（38）的另一侧分别与两个支撑板（39）滑动连接；每个所述移动柱（38）底部均设有滑块（313），每个所述支撑板（39）上均设有滑槽，所述滑块（313）与滑槽滑动连接，且滑槽内设有两个压力弹簧（314），两个所述压力弹簧（314）分别设置在滑块（313）的两侧；所述出料设备（4）包括连接板（41）、储料仓（42）、储水仓（43）、第一限位板（44）、第二限位板（45）、底板（46）和气缸（47），所述连接板（41）固定设置在去冰仓（31）的一侧，所述储料仓（42）和储水仓（43）固定连接，且储料仓（42）与储水仓（43）均与连接板（41）滑动连接，所述第一限位板（44）设置在储水仓（43）的内侧顶部，所述底板（46）转动设置在储料仓（42）的底部，所述第二限位板（45）设有两个，两个所述第二限位板（45）分别设置在两个支撑板（39）的一侧，所述气缸（47）设置在连接板（41）的一侧，且气缸（47）的主轴贯穿连接板（41）与储料仓（42）固定连接；每个所述第二限位板（45）的一侧均设有磁铁（48），所述底板（46）上也设有磁铁（48）；所述落料设备（2）包括落料板（21）、落料仓（22）、落料电机（23）、落料齿轮（24）、齿盘（25）、落料盘（26）和两个落料管（27），所述落料板（21）设置在其中一个侧板（37）的顶部，所述落料仓（22）固定设置在落料板（21）的顶部，所述落料盘（26）设置在落料板（21）的底部，所述齿盘（25）设置在落料仓（22）与落料板（21）之间，且齿盘（25）与落料盘（26）转动连接，两个所述落料管（27）分别设置在齿盘（25）底部，且两个落料管（27）与齿盘（25）连通，所述落料电机（23）设置在落料板（21）的一侧，所述落料齿轮（24）固定设置在落料电机（23）的主轴上，且落料齿轮（24）与齿盘（25）啮合，所述落料盘（26）上设有出料口（28）。

2.根据权利要求1所述的脱皮蛎虾仁包装设备，其特征在于，所述齿轮轴（33）上还设有搅拌叶片（315），且搅拌叶片（315）位于去冰仓（31）内部。

3.根据权利要求1所述的脱皮蛎虾仁包装设备，其特征在于，所述储水仓（43）上设有出水管（49），所述出水管（49）上设有阀门（410）。

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