CN207256341U - 用于速冻秋葵的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于速冻秋葵的切片装置。所述用于速冻秋葵的切片装置包括机壳；进料滑板；输送带，所述输送带安装于所述机壳的内部；电机，所述电机转动连接所述输送带；连杆，所述连杆横贯在所述机壳的顶部；挡板；盖板，所述盖板转动连接于所述机壳的顶端；转轴；圆刀片，所述圆刀片固定于所述转轴的外侧；废料进口，所述废料进口设于所述挡板、所述机壳的内侧壁；输送通道，所述输送通道设于所述挡板、所述机壳的内部，且所述输送通道连通所述废料进口；收集箱；真空抽气泵；出料托板。本实用新型提供的用于速冻秋葵的切片装置解决了当前秋葵切片装置切割效率低，而且未对秋葵顶部的蒂进行去除，导致切割的秋葵片内夹杂蒂的问题。

Description

用于速冻秋葵的切片装置

技术领域

本实用新型涉及秋葵加工设备技术领域，尤其涉及一种用于速冻秋葵的切片装置。

背景技术

秋葵是一种蔬菜，通过加工可入药，秋葵外表有毛刺，顶部长有蒂，秋葵进行速冻，一方面延长其保质时间，另一方面便于对其进行切割，切割后的秋葵便于制成速食和药物，因此在进行秋葵的加工时，秋葵的切割是重要的步骤。

目前切割设备，大多采用闸刀进行，切割效率低，而且未对秋葵顶部的蒂进行去除，导致切割的秋葵片内夹杂蒂，使得生产的秋葵片质量低，影响其入药和售卖。

因此，有必要提供一种新的用于速冻秋葵的切片装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现秋葵去蒂均匀切割，且不粘刀、效率快的速冻秋葵的切片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于速冻秋葵的切片装置包括：机壳；进料滑板，所述进料滑板固定于所述机壳的顶部一端；输送带，所述输送带安装于所述机壳的内部；电机，所述电机转动连接所述输送带；连杆，所述连杆横贯在所述机壳的顶部；挡板，所述挡板固定于所述连杆的底端，且所述挡板将所述输送带隔开；盖板，所述盖板转动连接于所述机壳的顶端；转轴，所述转轴贯穿所述挡板，且所述转轴电性连接所述电机；圆刀片，所述圆刀片固定于所述转轴的外侧；废料进口，所述废料进口设于所述挡板、所述机壳的内侧壁；输送通道，所述输送通道设于所述挡板、所述机壳的内部，且所述输送通道连通所述废料进口；收集箱，所述收集箱连通所述输送通道，且所述收集箱固定于所述机壳的顶部；真空抽气泵，所述真空抽气泵安装于所述收集箱的内部；出料托板，所述出料托板设有所述输送带的底部，且所述出料托板固定于所述机壳的一侧。

优选的，所述盖板的内侧横贯支撑杆，且所述支撑杆的外侧固定刮板。

优选的，所述刮板的内部开设凹槽，且所述刮板的内侧壁粘合磨石。

优选的，所述刮板的数量与所述圆刀片的数量相同，且所述圆刀片插入到所述刮板的内部。

优选的，所述圆刀片至少设有九个，所述圆刀片分为三组。

优选的，所述盖板采用向外凸起的弧形结构，且所述盖板与所述机壳之间的转动角度为0°-90°。

优选的，所述进料滑板与所述机壳之间的夹角为60°，且所述进料滑板顶表面焊接隔板。

优选的，所述隔板采用三角形结构，且所述隔板至少设有两个。

优选的，所述挡板与所述隔板在一条水平线上，且所述挡板与所述隔板数量相同。

优选的，所述出料托板的宽度大于所述输送带的宽度，且所述出料托板焊接于所述机壳的侧部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于速冻秋葵的切片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于速冻秋葵的切片装置，采用所述隔板、所述挡板将速冻秋葵分隔、限位，使之横着进入到切割装置内部，便于对速冻秋葵进行均匀的切割，同时可对切割下的秋葵蒂进行收集，实现去蒂的目的，实现切割的秋葵片无杂质，确保秋葵片质量高，另外采用所述刮板包围在所述圆刀片的一侧，可刮去粘在所述圆刀片上的秋葵，避免粘在所述圆刀片上的秋葵影响后面的切割，同时可对所述圆刀片进行打磨，使之更加锋利，提高切割的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于速冻秋葵的切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的盖板与机壳连接结构示意图；

图3为图1所示的提供的圆刀片与输送带的侧面结构示意图；

图4为图1所示的提供的刮板与圆刀片连接结构示意图；

图5为图1所示的提供的收集箱内部结构示意图。

图中所示：1、进料滑板，2、隔板，3、挡板，4、连杆，5、输送带，6、盖板，7、收集箱，8、电机，9、出料托板，10、机壳，11、刮板，12、支撑杆，13、圆刀片，14、转轴，15、废料进口，16、输送通道，17、磨石，18、真空抽气泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本实用新型提供的用于速冻秋葵的切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的盖板与机壳连接结构示意图；图3为图1所示的提供的圆刀片与输送带的侧面结构示意图；图4为图1所示的提供的刮板与圆刀片连接结构示意图；图5为图1所示的提供的收集箱内部结构示意图。用于速冻秋葵的切片装置包括：机壳10；进料滑板1，所述进料滑板1固定于所述机壳10的顶部一端；所述进料滑板1便于速冻秋葵快速滑入，便于进行自动切割，输送带5，所述输送带5安装于所述机壳10的内部；所述输送带5可对速冻秋葵进行输送；电机8，所述电机8转动连接所述输送带5。

连杆4，所述连杆4横贯在所述机壳10的顶部；挡板3，所述挡板3固定于所述连杆4的底端，且所述挡板3将所述输送带5隔开；所述挡板3将所述输送带5隔开，便于速冻秋葵成排进入进行切割，确保切片均匀。

盖板6，所述盖板6转动连接于所述机壳10的顶端；所述盖板6可对刀片进行隔离，对操作人员进行保护，避免受到刀片的伤害，转轴14，所述转轴14贯穿所述挡板3，且所述转轴14电性连接所述电机8；圆刀片13，所述圆刀片13固定于所述转轴14的外侧；所述电机8驱动所述转轴14带动所述圆刀片13旋转，对速冻秋葵进行快速切割。

废料进口15，所述废料进口15设于所述挡板3、所述机壳10的内侧壁；输送通道16，所述输送通道16设于所述挡板3、所述机壳10的内部，且所述输送通道16连通所述废料进口15；收集箱7，所述收集箱7连通所述输送通道16，且所述收集箱7固定于所述机壳10的顶部；真空抽气泵18，所述真空抽气泵18安装于所述收集箱7的内部；出料托板9，所述出料托板9设有所述输送带5的底部，且所述出料托板9固定于所述机壳10的一侧，对速冻秋葵的蒂进行切除，同时利用所述真空抽气泵18产生强大的吸力对切除的速冻秋葵的蒂进行收集，实现去蒂的目的，确保切割速冻秋葵片无杂质。

为了防止在切割时，速冻秋葵的切片粘在所述圆刀片13上，影响切割，所述盖板6的内侧横贯支撑杆12，且所述支撑杆12的外侧固定刮板11。

为了对所述圆刀片13进行打磨，使之更加锋利，所述刮板11的内部开设凹槽，且所述刮板11的内侧壁粘合磨石17。

为了实现对每个所述圆刀片13均进行处理；所述刮板11的数量与所述圆刀片13的数量相同，且所述圆刀片13插入到所述刮板11的内部。

为了对多排速冻秋葵进行同时切片，所述圆刀片13至少设有九个，所述圆刀片13分为三组。

为了增添切割的安全性，所述盖板6采用向外凸起的弧形结构，且所述盖板6与所述机壳10之间的转动角度为0°-90°。

为了实现自动上料，所述进料滑板1与所述机壳10之间的夹角为60°，且所述进料滑板1顶表面焊接隔板2。

为了实现多排速冻秋葵的隔开所述隔板2采用三角形结构，且所述隔板2至少设有两个，所述挡板3与所述隔板2在一条水平线上，且所述挡板3与所述隔板2数量相同。

为了实现对切割后的秋葵进行收集，所述出料托板9的宽度大于所述输送带5的宽度，且所述出料托板9焊接于所述机壳10的侧部。

本实用新型在使用时：将速冻秋葵成排横着放入到所述进料滑板1表面，并将蒂端对准所述废料进口15放置，使速冻秋葵在重力作用下依次落入到所述输送带5上，所述输送带5转动，带动表面上的速冻秋葵向前输送，在进入到所述盖板6的底部时，所述圆刀片13转动，对速冻秋葵进行切割，使速冻秋葵迅速被分成若干段，打开所述真空抽气泵18，产生的吸力将切割下来的速冻秋葵的蒂吸住通过所述输送通道16输送到所述收集箱7内部；切割后去蒂的速冻秋葵在所述输送带5的运输下落入到所述出料托板9上，实现对切割后的速冻秋葵进行收集，在切割时，所述刮板11固定不动，所述圆刀片13在内部旋转，刮去所述圆刀片13表面粘住的速冻秋葵的切片，另外所述磨石17可对所述圆刀片13进行打磨，使之更加锋利。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于速冻秋葵的切片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于速冻秋葵的切片装置，采用所述隔板2、所述挡板3将速冻秋葵分隔、限位，使之横着进入到切割装置内部，便于对速冻秋葵进行均匀的切割，同时可对切割下的秋葵蒂进行收集，实现去蒂的目的，实现切割的秋葵片无杂质，确保秋葵片质量高，另外采用所述刮板11包围在所述圆刀片13的一侧，可刮去粘在所述圆刀片13上的秋葵，避免粘在所述圆刀片13上的秋葵影响后面的切割，同时可对所述圆刀片13进行打磨，使之更加锋利，提高切割的效率和质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，包括：

机壳；

进料滑板，所述进料滑板固定于所述机壳的顶部一端；

输送带，所述输送带安装于所述机壳的内部；

电机，所述电机转动连接所述输送带；

连杆，所述连杆横贯在所述机壳的顶部；

挡板，所述挡板固定于所述连杆的底端，且所述挡板将所述输送带隔开；

盖板，所述盖板转动连接于所述机壳的顶端；

转轴，所述转轴贯穿所述挡板，且所述转轴电性连接所述电机；

圆刀片，所述圆刀片固定于所述转轴的外侧；

废料进口，所述废料进口设于所述挡板、所述机壳的内侧壁；

输送通道，所述输送通道设于所述挡板、所述机壳的内部，且所述输送通道连通所述废料进口；

收集箱，所述收集箱连通所述输送通道，且所述收集箱固定于所述机壳的顶部；

真空抽气泵，所述真空抽气泵安装于所述收集箱的内部；

出料托板，所述出料托板设有所述输送带的底部，且所述出料托板固定于所述机壳的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述盖板的内侧横贯支撑杆，且所述支撑杆的外侧固定刮板。

3.根据权利要求2所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述刮板的内部开设凹槽，且所述刮板的内侧壁粘合磨石。

4.根据权利要求2所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述刮板的数量与所述圆刀片的数量相同，且所述圆刀片插入到所述刮板的内部。

5.根据权利要求1所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述圆刀片至少设有九个，所述圆刀片分为三组。

6.根据权利要求1所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述盖板采用向外凸起的弧形结构，且所述盖板与所述机壳之间的转动角度为0°-90°。

7.根据权利要求1所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述进料滑板与所述机壳之间的夹角为60°，且所述进料滑板顶表面焊接隔板。

8.根据权利要求7所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述隔板采用三角形结构，且所述隔板至少设有两个。

9.根据权利要求7所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述挡板与所述隔板在一条水平线上，且所述挡板与所述隔板数量相同。

10.根据权利要求1所述的用于速冻秋葵的切片装置，其特征在于，所述出料托板的宽度大于所述输送带的宽度，且所述出料托板焊接于所述机壳的侧部。