CN113103388B - 一种预设折弯处的一体式木饰面工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，涉及木材设备技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一、电机安装：在控制箱的上侧安装电机；步骤二、折弯组件安装：在框架的上侧安装有两第一滑动杆，第一滑动杆的周侧滑动配合有滑动板，一一对应的两滑动板之间安装有折弯组件；步骤三、第一电动伸缩杆安装。本发明通过设置的传动组件、电机、折弯组件，三者互相配合，在需要对木材进行折弯时，电机的输出端通过传动组件带动折弯组件转动，方便了对木材进行折弯，减少了装置在使用时的耗能，从而降低了使用者的经济损失，而设置的滑动杆，防止了滑动板在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

Description

一种预设折弯处的一体式木饰面工艺

技术领域

本发明属于木材设备技术领域，特别是涉及一种预设折弯处的一体式木饰面工艺。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路，纹路清晰，最好不要有断纹，实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。它是中国家庭生活素质提高的一个非常显著的象征。实木地板拥有实木板的优点，但由于它由工厂的工业化生产线生产，规格统一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速，但其缺点是对工艺要求比较高。如果施工者的水平不够，往往造成一系列的问题，例如起拱、变形等等。实木地板名称由木材名称与接边处理名称组成。接边处理主要分为平口(无企口)、企口、双企口三种。平口地板属于淘汰产品。而双企口地板由于技术不成熟尚不能成气候。多数铺设的地板属于单企口地板，一般所说的企口地板也是指单企口地板。实木地板依漆面的处理，也可分为漆板和素板两种。漆板是指在出厂前已经上好面漆的，而素板则指尚未上漆的。漆板施工工期短、但表面平整度不如素板，会有稍微的不平。素板施工工期慢，一般要比漆板长多一倍至二倍时间，但表面平整。实木地板根据木材材质不同不同的表面做工工艺价格不同，复合木地板，也叫强化木地板，由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，不管其名称多么的复杂、多么的不同，这些板材都属于复合地板。正如我们管直升机叫直升机而不是直升飞机，这些板材并不使用木，所以用复合木地板一词是不合理的，合适的名字是复合地板。国家对于此类地板的标准名称是：浸渍纸层压木地板。

传统木材折弯装置大多不易调节，在使用时耗能较大，从而会给使用者带来一定的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，通过设置的传动组件、电机、折弯组件，三者互相配合，在需要对木材进行折弯时，电机的输出端通过传动组件带动折弯组件转动，方便了对木材进行折弯，减少了装置在使用时的耗能，从而降低了使用者的经济损失，而设置的滑动杆，防止了滑动板在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，包括以下步骤步骤一、电机安装：在控制箱的上侧安装电机；步骤二、折弯组件安装：在框架的上侧安装有两第一滑动杆，第一滑动杆的周侧滑动配合有滑动板，一一对应的两滑动板之间安装有折弯组件；步骤三、第一电动伸缩杆安装：顶板的上侧安装有固定块，固定块的上侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与固定块滑动配合；步骤四、传动组件安装：底板的上侧设置有传动组件，且传动组件与电机的输出端相连接；步骤五、散热箱安装：支撑杆的一侧安装有第一侧板，第一侧板的一侧安装有散热箱。

可选的，框架包括：支撑杆、两第一滑动杆，两第一滑动杆之间安装有两第二滑动杆，且支撑杆与其中一个第二滑动杆相连接，且散热箱位于两第二滑动杆之间，散热箱位于两第一滑动杆之间，框架的底部安装有伸缩组件。

可选的，折弯组件包括：第一连接板，且第一连接板的两端分别与两滑动板相连接，且第一连接板位于两滑动杆之间，第一连接板的上侧安装有四第一固定杆，第一固定杆的上端部滑动配合有固定筒，四固定筒的端部安装有第四连接板，第四连接板的内部开设有第一槽道，且第一槽道安装有两限位组件，限位组件包括：第一限位板、第一限位板，且第一限位板和第一限位板的端部相连接，且第一限位板的端部安装有弧形板，且弧形板与第一电动伸缩杆的输出端转动配合，第一电动伸缩杆的输出端转动配合在第一槽道内，第四连接板的下侧安装有折弯装置。

可选的，折弯装置包括：三滑动组件，滑动组件包括：两第一弹簧、两第二固定杆，且两第二固定杆均与第四连接板相连接，第一弹簧的一端安装有第五连接板，第一弹簧的另一端与第四连接板相连接，两第一弹簧分别套设在两第二固定杆的周侧，且两第二固定杆均与第五连接板滑动配合。

可选的，传动组件包括：两固定机构，固定机构包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有传动杆，且两传动杆之间传动配合有第一皮带，且第一皮带位于底板的上侧，且其中一个传动杆的一侧安装有第二皮带，第二皮带的一侧转动配合有第三皮带，且第一电动伸缩杆的输出端转动配合在第三皮带内。

可选的，伸缩组件包括：第二弹簧,第二弹簧的一端与框架相连接，框架的下侧安装有滑动柱，滑动柱的端部滑动配合有滑动筒，且滑动筒与支撑脚相连接。

可选的，控制箱的上侧安装有水箱，且水箱与第一电动伸缩杆相连接，控制箱的一侧设置有显示屏，控制箱的另一侧安装有通风口，且通风口的内部设置有过滤网，控制箱的下侧设置有四支脚。

可选的，框架的上侧设置有推动组件，推动组件包括：两第二挡板，第二挡板的一侧安装有第二电动伸推杆，第二电动伸推杆的输出端安装有固定组件，两固定组件安装有第六连接板。

可选的，固定组件包括：两第一滑动杆，第一滑动杆的周侧转动配合有L形板，L形板的一侧安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第六连接板相连接。

可选的，第六连接板的一侧安装有滑动限位杆。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过设置的传动组件、电机、折弯组件，三者互相配合，在需要对木材进行折弯时，电机的输出端通过传动组件带动折弯组件转动，方便了对木材进行折弯，减少了装置在使用时的耗能，从而降低了使用者的经济损失，而设置的滑动杆，防止了滑动板在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的支撑杆结构示意图；

图3为本发明一实施例的散热箱结构示意图；

图4为本发明一实施例的第二固定杆结构示意图；

图5为本发明一实施例的固定块结构示意图；

图6为本发明一实施例的第一电动伸缩杆结构示意图；

图7为本发明一实施例的第三挡板结构示意图；

图8为本发明一实施例的控制箱结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

框架1，伸缩组件2，控制箱3，显示屏4，电机5，通风口6，支脚7，水箱8，基板9，三角板10，支撑杆11，滑动杆12，滑动板13，第一连接板14，第二连接板15，第一固定杆16，固定筒17，第三连接板18，第四连接板19，第二固定杆20，第五连接板21，挡板22，固定块23，第一电动伸缩杆24，第一限位板25，第二限位板26，连接板27，第二挡板28，固定组件29，滑动限位杆30，U形滑动板31，第二电动伸推杆32，第七连接板33，散热箱34，顶板35，限位柱36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-8所示，在本实施例中提供了一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，包括以下步骤：步骤一、电机5安装：在控制箱3的上侧安装电机5；步骤二、折弯组件安装：在框架1的上侧安装有两第一滑动杆12，第一滑动杆12的周侧滑动配合有滑动板13，一一对应的两滑动板13之间安装有折弯组件；步骤三、第一电动伸缩杆24安装：顶板35的上侧安装有固定块23，固定块23的上侧设置有第一电动伸缩杆24，且第一电动伸缩杆24的输出端与固定块23滑动配合；步骤四、传动组件安装：底板的上侧设置有传动组件，且传动组件与电机5的输出端相连接；步骤五、散热箱34安装：支撑杆11的一侧安装有第一侧板，第一侧板的一侧安装有散热箱34。

本实施例一个方面的应用为：在使用对木材进行折弯时，首先启动电机5，电机5的输出端通过传动组件带动折弯组件转动，而底板的上侧设置有需要折弯的木材，折弯组件带动滑动板13在滑动杆12的周侧转动，从而完成对木材的折弯。需要注意的是，本申请中所涉及的电机5、第一电动伸缩杆24、第二电动伸推杆32均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的传动组件、电机5、折弯组件，三者互相配合，在需要对木材进行折弯时，电机5的输出端通过传动组件带动折弯组件转动，方便了对木材进行折弯，减少了装置在使用时的耗能，从而降低了使用者的经济损失，而设置的滑动杆12，防止了滑动板13在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

本实施例的框架1包括：支撑杆11、两第一滑动杆12，两第一滑动杆12之间安装有两第二滑动杆，且支撑杆11与其中一个第二滑动杆相连接，且散热箱34位于两第二滑动杆之间，散热箱34位于两第一滑动杆12之间，框架1的底部安装有伸缩组件2。

本实施例的折弯组件包括：第一连接板14，且第一连接板14的两端分别与两滑动板13相连接，且第一连接板14位于两滑动杆12之间，第一连接板14的上侧安装有四第一固定杆16，第一固定杆16的上端部滑动配合有固定筒17，四固定筒17的端部安装有第四连接板19，第四连接板19的内部开设有第一槽道，且第一槽道安装有两限位组件，限位组件包括：第一限位板25、第一限位板25，且第一限位板25和第一限位板25的端部相连接，且第一限位板25的端部安装有弧形板，且弧形板与第一电动伸缩杆24的输出端转动配合，第一电动伸缩杆24的输出端转动配合在第一槽道内，第四连接板19的下侧安装有折弯装置。

本实施例的折弯装置包括：三滑动组件，滑动组件包括：两第一弹簧、两第二固定杆20，且两第二固定杆20均与第四连接板19相连接，第一弹簧的一端安装有第五连接板21，第一弹簧的另一端与第四连接板19相连接，两第一弹簧分别套设在两第二固定杆20的周侧，且两第二固定杆20均与第五连接板21滑动配合。

本实施例的传动组件包括：两固定机构，固定机构包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有传动杆，且两传动杆之间传动配合有第一皮带，且第一皮带位于底板的上侧，且其中一个传动杆的一侧安装有第二皮带，第二皮带的一侧转动配合有第三皮带，且第一电动伸缩杆24的输出端转动配合在第三皮带内。

本实施例的伸缩组件2包括：第二弹簧,第二弹簧的一端与框架1相连接，框架1的下侧安装有滑动柱，滑动柱的端部滑动配合有滑动筒，且滑动筒与支撑脚相连接。

本实施例的控制箱3的上侧安装有水箱8，且水箱8与第一电动伸缩杆24相连接，控制箱3的一侧设置有显示屏4，控制箱3的另一侧安装有通风口6，且通风口6的内部设置有过滤网，控制箱3的下侧设置有四支脚7。

本实施例的框架1的上侧设置有推动组件，推动组件包括：两第二挡板28，第二挡板28的一侧安装有第二电动伸推杆32，第二电动伸推杆32的输出端安装有固定组件29，两固定组件29安装有第六连接板27。

本实施例的固定组件29包括：两第一滑动杆，第一滑动杆的周侧转动配合有L形板，L形板的一侧安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第六连接板27相连接。

本实施例的第六连接板27的一侧安装有滑动限位杆30。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (7)

1.一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、电机（5）安装：在控制箱（3）的上侧安装电机（5）；

步骤二、折弯组件安装：在框架（1）的上侧安装有两第一滑动杆（12），第一滑动杆（12）的周侧滑动配合有滑动板（13），一一对应的两滑动板（13）之间安装有折弯组件；

步骤三、第一电动伸缩杆（24）安装：顶板（35）的上侧安装有固定块（23），固定块（23）的上侧设置有第一电动伸缩杆（24），且第一电动伸缩杆（24）的输出端与固定块（23）滑动配合；

步骤四、传动组件安装：底板的上侧设置有传动组件，且传动组件与电机（5）的输出端相连接；

步骤五、散热箱（34）安装：支撑杆（11）的一侧安装有第一侧板，第一侧板的一侧安装有散热箱（34）；

框架（1）包括：支撑杆（11）、两第一滑动杆（12），两第一滑动杆（12）之间安装有两第二滑动杆，且支撑杆（11）与其中一个第二滑动杆相连接，且散热箱（34）位于两第二滑动杆之间，散热箱（34）位于两第一滑动杆（12）之间，框架（1）的底部安装有伸缩组件（2）；

折弯组件包括：第一连接板（14），且第一连接板（14）的两端分别与两滑动板（13）相连接，且第一连接板（14）位于两第一滑动杆（12）之间，第一连接板（14）的上侧安装有四第一固定杆（16），第一固定杆（16）的上端部滑动配合有固定筒（17），四固定筒（17）的端部安装有第四连接板（19），第四连接板（19）的内部开设有第一槽道，且第一槽道安装有两限位组件，限位组件包括：第一限位板（25）、第一限位板（25），且第一限位板（25）和第一限位板（25）的端部相连接，且第一限位板（25）的端部安装有弧形板，且弧形板与第一电动伸缩杆（24）的输出端转动配合，第一电动伸缩杆（24）的输出端转动配合在第一槽道内，第四连接板（19）的下侧安装有折弯装置；

折弯装置包括：三滑动组件，滑动组件包括：两第一弹簧、两第二固定杆（20），且两第二固定杆（20）均与第四连接板（19）相连接，第一弹簧的一端安装有第五连接板（21），第一弹簧的另一端与第四连接板（19）相连接，两第一弹簧分别套设在两第二固定杆（20）的周侧，且两第二固定杆（20）均与第五连接板（21）滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，传动组件包括：两固定机构，固定机构包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有传动杆，且两传动杆之间传动配合有第一皮带，且第一皮带位于底板的上侧，且其中一个传动杆的一侧安装有第二皮带，第二皮带的一侧转动配合有第三皮带，且第一电动伸缩杆（24）的输出端转动配合在第三皮带内。

3.如权利要求2所述的一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，伸缩组件（2）包括：第二弹簧,第二弹簧的一端与框架（1）相连接，框架（1）的下侧安装有滑动柱，滑动柱的端部滑动配合有滑动筒，且滑动筒与支撑脚相连接。

4.如权利要求3所述的一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，控制箱（3）的上侧安装有水箱（8），且水箱（8）与第一电动伸缩杆（24）相连接，控制箱（3）的一侧设置有显示屏（4），控制箱（3）的另一侧安装有通风口（6），且通风口（6）的内部设置有过滤网，控制箱（3）的下侧设置有四支脚（7）。

5.如权利要求4所述的一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，框架（1）的上侧设置有推动组件，推动组件包括：两第二挡板（28），第二挡板（28）的一侧安装有第二电动伸推杆（32），第二电动伸推杆（32）的输出端安装有固定组件（29），两固定组件（29）安装有第六连接板（27）。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，固定组件（29）包括：两第一滑动杆，第一滑动杆的周侧转动配合有L形板，L形板的一侧安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第六连接板（27）相连接。

7.如权利要求1-5任一项所述的一种预设折弯处的一体式木饰面工艺，其特征在于，第六连接板（27）的一侧安装有滑动限位杆（30）。

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