CN218368543U - 一种覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种覆膜装置，包括支架、覆膜机构和切断机构，所述支架底部的中间固定安装有固定架，所述支架和固定架之间连接有覆膜机构，所述固定架的顶部设置有传送机构，所述传送机构用于对装饰板主体的输送。本实用新型的有益效果在于，通过设置的切断机构，电动伸缩杆输出端对的齿条往复移动带动齿轮顺时针转动一段时间后逆时针转动，进一步通过转动杆去带动第一皮带轮跟随转动，从而通过皮带带动第二皮带轮跟随转动，带动滑块和刀片往复滑动，对以及完成覆膜的装饰板主体连接处进行切断，无需工作人员手动切膜，降低工作难度，提高工作效率。

Description

一种覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及装饰板覆膜技术领域，尤其涉及一种覆膜装置。

背景技术

装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。装饰板大量用于室内装修，在建筑装饰场地中，会产生大量灰尘砂石，为保护装饰板表面不被外物刮花刮伤，一般会在装饰板上覆上一层膜，以保护其装饰面；现有的部分装饰板覆膜装置在使用过程中，需要工作人员手动去对单块已经覆膜完成的装饰板进行切断，有的还要手动对两侧多余的膜进行切割，导致工作量大，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种覆膜装置，包括支架、覆膜机构和切断机构，所述支架底部的中间固定安装有固定架，所述支架和固定架之间连接有覆膜机构，所述固定架的顶部设置有传送机构，所述传送机构用于对装饰板主体的输送；

所述切断机构包括安装板，所述支架顶板的底部靠近覆膜机构的一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近覆膜机构的一侧固定安装有机盒，所述安装板内部靠近机盒的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆靠近机盒的一侧固定安装有齿轮，所述机盒顶壁的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述机盒靠近齿条的一侧开设有避让槽，所述转动杆远离齿轮的一侧与第一皮带轮固定连接，所述安装板靠近第一皮带轮的一侧转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带的外侧固定安装有滑块，所述安装板靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的底部固定安装有刀片。

作为一种优选的实施方式，所述覆膜机构包括固定板，所述支架顶部对称固定安装有固定板，两个所述固定板转动连接有薄膜筒，所述支架顶部的底部且位于固定板下方等距对称安装有四个伸缩件，其中两个所述伸缩件底部固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板之间转动连接有包胶滚筒，另两个所述伸缩件底部固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板之间转动连接有旋转压轴，所述包胶滚筒和旋转压轴靠近固定架的一端均与固定架顶部的装饰板主体相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述固定架顶部且靠近切断机构的两侧对称固定安装有限位板，两个所述限位板靠近刀片的一侧开设有与刀片配合使用个切断槽，两个所述限位板相靠近的一侧均固定安装有切割片。

作为一种优选的实施方式，所述支架顶板底部且位于切断机构的两侧均对称设置有辅助组件，所述辅助组件包括侧压辊，所述支架顶板底部且位于安装板的两侧均对称滑动连接有侧压辊，所述侧压辊外侧固定安装有两个隔套，其中一个隔套与支架顶板的底部固定连接，所述侧压辊的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与两个隔套固定连接，所述侧压辊靠近装饰板主体的一侧均转动连接有滚压轮。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩件包括上套筒，所述支架顶部的底部且位于固定板下方等距对称固定安装有四个上套筒，所述上套筒内部滑动连接有上滑杆，所述上滑杆的顶端贯穿支架的顶板，所述上滑杆的底端外侧滑动连接有下滑套，所述下滑套的底端分别与第一连接板和第二连接板固定连接，所述下滑套的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与上套筒固定连接，所述第一弹簧的底端分别与第一连接板和第二连接板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定架顶部远离限位板的两侧对称固定安装有导向板。

作为一种优选的实施方式，所述传送机构和电动伸缩杆均与外接控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在进行装饰板主体的覆膜时，通过覆膜机构对装饰板主体进行覆膜；通过设置的切断机构，电动伸缩杆输出端对的齿条往复移动带动齿轮顺时针转动一段时间后逆时针转动，进一步通过转动杆去带动第一皮带轮跟随转动，从而通过皮带带动第二皮带轮跟随转动，带动滑块和刀片往复滑动，对以及完成覆膜的装饰板主体连接处进行切断，无需工作人员手动切膜，降低工作难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体的立体图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构中防护框的剖面图；

图4为本实用新型结构中切断机构的部分侧视图；

图5为本实用新型结构中限位板的部分立体图

图6为图2中A处的放大图。

图例说明：1、支架；2、覆膜机构；21、固定板；22、薄膜筒；23、伸缩件；231、上套筒；232、上滑杆；233、下滑套；234、第一弹簧；24、第一连接板；25、第二连接板；26、包胶滚筒；27、旋转压轴；3、固定架；4、传送机构；5、切断机构；51、安装板；52、防护框；53、转动杆；54、齿轮；55、齿条；56、电动伸缩杆；57、避让槽；58、第一皮带轮；59、第二皮带轮；510、皮带；511、滑块；512、刀片；513、滑槽；6、导向板；7、辅助组件；71、侧压辊；72、隔套；73、第二弹簧；8、限位板；81、切割片；9、装饰板主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜装置，包括支架1、覆膜机构2和切断机构5，支架1底部的中间固定安装有固定架3，支架1和固定架3之间连接有覆膜机构2，固定架3的顶部设置有传送机构4，传送机构4用于对装饰板主体9的输送；

切断机构5包括安装板51，支架1顶板的底部靠近覆膜机构2的一侧固定安装有安装板51，安装板51靠近覆膜机构2的一侧固定安装有机盒52，安装板51内部靠近机盒52的一侧转动连接有转动杆53，转动杆53靠近机盒52的一侧固定安装有齿轮54，机盒52顶壁的底部固定安装有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56的输出端固定安装有齿条55，齿条55与齿轮54啮合连接，机盒52靠近齿条55的一侧开设有避让槽57，转动杆53远离齿轮54的一侧与第一皮带轮58固定连接，安装板51靠近第一皮带轮58的一侧转动连接有第二皮带轮59，第一皮带轮58和第二皮带轮59通过皮带510传动连接，皮带510的外侧固定安装有滑块511，安装板51靠近滑块511的一侧开设有滑槽513，滑块511与滑槽513滑动连接，滑槽513的底部固定安装有刀片512，通过设置的切断机构5，电动伸缩杆56输出端对的齿条55往复移动带动齿轮54顺时针转动一段时间后逆时针转动，进一步通过转动杆53去带动第一皮带轮58跟随转动，从而通过皮带510带动第二皮带轮59跟随转动，带动滑块511和刀片512往复滑动，对以及完成覆膜的装饰板主体9连接处进行切断，无需工作人员手动切膜，降低工作难度，提高工作效率。

在本实施例中，在进行装饰板主体9的覆膜时，通过覆膜机构2对装饰板主体9进行覆膜；通过设置的切断机构5，电动伸缩杆56输出端对的齿条55往复移动带动齿轮54顺时针转动一段时间后逆时针转动，进一步通过转动杆53去带动第一皮带轮58跟随转动，从而通过皮带510带动第二皮带轮59跟随转动，带动滑块511和刀片512往复滑动，对以及完成覆膜的装饰板主体9连接处进行切断，无需工作人员手动切膜，降低工作难度，提高工作效率。

实施例2

如图1-6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了覆膜机构2包括固定板21，支架1顶部对称固定安装有固定板21，两个固定板21转动连接有薄膜筒22，支架1顶部的底部且位于固定板21下方等距对称安装有四个伸缩件23，其中两个伸缩件23底部固定安装有第一连接板24，两个第一连接板24之间转动连接有包胶滚筒26，另两个伸缩件23底部固定安装有第二连接板25，两个第二连接板25之间转动连接有旋转压轴27，包胶滚筒26和旋转压轴27靠近固定架3的一端均与固定架3顶部的装饰板主体9相抵触，将装饰板主体9放置在固定架3顶部，通过传送机构4带动装饰板主体9向覆膜机构2的方向移动，传送机构4为现有常见传送装置，不做过多描述，通过设置的包胶滚筒26将薄膜筒22上的膜对装饰板主体9进行覆膜工作，通过旋转压轴27对已覆膜的装饰板主体9进行加固压紧，通过设置的伸缩件23，提高装置使用的稳定性。

进一步的，固定架3顶部且靠近切断机构5的两侧对称固定安装有限位板8，两个限位板8靠近刀片512的一侧开设有与刀片512配合使用个切断槽，两个限位板8相靠近的一侧均固定安装有切割片81，通过设置的切割片81对装饰板主体9两侧多余的膜进行切除。

进一步的，支架1顶板底部且位于切断机构5的两侧均对称设置有辅助组件7，辅助组件7包括侧压辊71，支架1顶板底部且位于安装板51的两侧均对称滑动连接有侧压辊71，侧压辊71外侧固定安装有两个隔套72，其中一个隔套72与支架1顶板的底部固定连接，侧压辊71的外侧套设有第二弹簧73，第二弹簧73的顶端和底端分别与两个隔套72固定连接，侧压辊71靠近装饰板主体9的一侧均转动连接有滚压轮，通过设置的侧压辊71、隔套72、第二弹簧73以及滚压轮配合使用，对两块装饰板主体9进行固定，防止切断机构5工作时装饰板主体9发生偏移。

进一步的，伸缩件23包括上套筒231，支架1顶部的底部且位于固定板21下方等距对称固定安装有四个上套筒231，上套筒231内部滑动连接有上滑杆232，上滑杆232的顶端贯穿支架1的顶板，上滑杆232的底端外侧滑动连接有下滑套233，下滑套233的底端分别与第一连接板24和第二连接板25固定连接，下滑套233的外侧套设有第一弹簧234，第一弹簧234的顶端与上套筒231固定连接，第一弹簧234的底端分别与第一连接板24和第二连接板25固定连接，通过上套筒231、上滑杆232、下滑套233和第一弹簧234配合使用，分别带动包胶滚筒26和旋转压轴27上下振动，加强装置使用的稳定性。

进一步的，固定架3顶部远离限位板8的两侧对称固定安装有导向板6，通过设置的导向板6对装饰板主体9进行导向。

进一步的，传送机构4和电动伸缩杆56均与外接控制器电性连接。

在本实施例中，将装饰板主体9放置在固定架3顶部，通过传送机构4带动装饰板主体9向覆膜机构2的方向移动，传送机构4为现有常见传送装置，不做过多描述，通过设置的包胶滚筒26将薄膜筒22上的膜对装饰板主体9进行覆膜工作，通过旋转压轴27对已覆膜的装饰板主体9进行加固压紧，通过设置的伸缩件23，提高装置使用的稳定性；通过设置的侧压辊71、隔套72、第二弹簧73以及滚压轮配合使用，对两块装饰板主体9进行固定，防止切断机构5工作时装饰板主体9发生偏移。

工作原理：

如图1-6所示，在进行装饰板主体9的覆膜时，将装饰板主体9放置在固定架3顶部，通过传送机构4带动装饰板主体9向覆膜机构2的方向移动，传送机构4为现有常见传送装置，不做过多描述，通过设置的包胶滚筒26将薄膜筒22上的膜对装饰板主体9进行覆膜工作；通过设置的切断机构5，电动伸缩杆56输出端对的齿条55往复移动带动齿轮54顺时针转动一段时间后逆时针转动，进一步通过转动杆53去带动第一皮带轮58跟随转动，从而通过皮带510带动第二皮带轮59跟随转动，带动滑块511和刀片512往复滑动，对以及完成覆膜的装饰板主体9连接处进行切断，无需工作人员手动切膜，降低工作难度，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种覆膜装置，包括支架(1)、覆膜机构(2)和切断机构(5)，其特征在于：所述支架(1)底部的中间固定安装有固定架(3)，所述支架(1)和固定架(3)之间连接有覆膜机构(2)，所述固定架(3)的顶部设置有传送机构(4)，所述传送机构(4)用于对装饰板主体(9)的输送；

所述切断机构(5)包括安装板(51)，所述支架(1)顶板的底部靠近覆膜机构(2)的一侧固定安装有安装板(51)，所述安装板(51)靠近覆膜机构(2)的一侧固定安装有机盒(52)，所述安装板(51)内部靠近机盒(52)的一侧转动连接有转动杆(53)，所述转动杆(53)靠近机盒(52)的一侧固定安装有齿轮(54)，所述机盒(52)顶壁的底部固定安装有电动伸缩杆(56)，所述电动伸缩杆(56)的输出端固定安装有齿条(55)，所述齿条(55)与齿轮(54)啮合连接，所述机盒(52)靠近齿条(55)的一侧开设有避让槽(57)，所述转动杆(53)远离齿轮(54)的一侧与第一皮带轮(58)固定连接，所述安装板(51)靠近第一皮带轮(58)的一侧转动连接有第二皮带轮(59)，所述第一皮带轮(58)和第二皮带轮(59)通过皮带(510)传动连接，所述皮带(510)的外侧固定安装有滑块(511)，所述安装板(51)靠近滑块(511)的一侧开设有滑槽(513)，所述滑块(511)与滑槽(513)滑动连接，所述滑槽(513)的底部固定安装有刀片(512)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构(2)包括固定板(21)，所述支架(1)顶部对称固定安装有固定板(21)，两个所述固定板(21)转动连接有薄膜筒(22)，所述支架(1)顶部的底部且位于固定板(21)下方等距对称安装有四个伸缩件(23)，其中两个所述伸缩件(23)底部固定安装有第一连接板(24)，两个所述第一连接板(24)之间转动连接有包胶滚筒(26)，另两个所述伸缩件(23)底部固定安装有第二连接板(25)，两个所述第二连接板(25)之间转动连接有旋转压轴(27)，所述包胶滚筒(26)和旋转压轴(27)靠近固定架(3)的一端均与固定架(3)顶部的装饰板主体(9)相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜装置，其特征在于：所述固定架(3)顶部且靠近切断机构(5)的两侧对称固定安装有限位板(8)，两个所述限位板(8)靠近刀片(512)的一侧开设有与刀片(512)配合使用个切断槽，两个所述限位板(8)相靠近的一侧均固定安装有切割片(81)。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜装置，其特征在于：所述支架(1)顶板底部且位于切断机构(5)的两侧均对称设置有辅助组件(7)，所述辅助组件(7)包括侧压辊(71)，所述支架(1)顶板底部且位于安装板(51)的两侧均对称滑动连接有侧压辊(71)，所述侧压辊(71)外侧固定安装有两个隔套(72)，其中一个隔套(72)与支架(1)顶板的底部固定连接，所述侧压辊(71)的外侧套设有第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)的顶端和底端分别与两个隔套(72)固定连接，所述侧压辊(71)靠近装饰板主体(9)的一侧均转动连接有滚压轮。

5.根据权利要求2所述的一种覆膜装置，其特征在于：所述伸缩件(23)包括上套筒(231)，所述支架(1)顶部的底部且位于固定板(21)下方等距对称固定安装有四个上套筒(231)，所述上套筒(231)内部滑动连接有上滑杆(232)，所述上滑杆(232)的顶端贯穿支架(1)的顶板，所述上滑杆(232)的底端外侧滑动连接有下滑套(233)，所述下滑套(233)的底端分别与第一连接板(24)和第二连接板(25)固定连接，所述下滑套(233)的外侧套设有第一弹簧(234)，所述第一弹簧(234)的顶端与上套筒(231)固定连接，所述第一弹簧(234)的底端分别与第一连接板(24)和第二连接板(25)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种覆膜装置，其特征在于：所述固定架(3)顶部远离限位板(8)的两侧对称固定安装有导向板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜装置，其特征在于：所述传送机构(4)和电动伸缩杆(56)均与外接控制器电性连接。

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