CN208515147U - 一种面板风干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板风干设备，属于家具制造技术领域，解决了现有技术中木板的面与面之间贴合其风干效果不好的技术问题，其技术方案要点是包括支撑架，在支撑架上转动连接有水平设置的支撑辊组，所述支撑辊组旁设有转运架，在转运架上转动连接有水平的转运辊组，转运辊组包括多根互相平行的辊轴，转运辊组的与支撑辊组平行，在转运架上固定设置有转运电机，转运电机通过链条带动转运辊组转动，在转运辊组上方设有翻转机构，翻转机构包括翻转支架、与翻转支架转动连接的支撑轴，与支撑轴上固定连接的链轮、与支撑轴固定连接的翻转电机、与链轮配合使用的传动链条以及设置在传动链条上的翻转支杆，达到提高风干效率的效果。

Description

一种面板风干设备

技术领域

本实用新型涉及一种家具制造领域，特别涉及一种面板风干设备。

背景技术

家具是人们日常生活中必不可少的一种器具，其中，最常用的就是木质家具，木质家具在生产加工时为了美观以及抗氧化性能，往往需要在木质面板的上下两个表面采用热压的方法进行贴面，贴面多采用薄木，在对面板进行热压贴面之后，需要将面板风干，防止木板弯曲变形。

现有技术中木板风干时常采用木板平放的方式，即将木板堆放在一起靠自然风干，这种方式虽然会减少占地面积，但是由于木板的面与面之间贴合在一起，其风干效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种面板风干设备，达到提高风干效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面板风干设备，包括支撑架，在支撑架上转动连接有水平设置的支撑辊组，支撑架上固定设置有连接电机，连接电机通过链条带动支撑辊组转动，所述支撑辊组旁设有转运架，在转运架上转动连接有水平的转运辊组，转运辊组包括多根互相平行的辊轴，转运辊组的与支撑辊组平行，在转运架上固定设置有转运电机，转运电机通过链条带动转运辊组转动，在转运辊组上方设有翻转机构，翻转机构包括翻转支架、与翻转支架转动连接的支撑轴，与支撑轴上固定连接的链轮、与支撑轴固定连接的翻转电机、与链轮配合使用的传动链条以及设置在传动链条上的翻转支杆。

通过上述技术方案，面板在切割装置切割后，通过支撑辊组传送到转运辊组上，启动转运电机，转运电机转动带动转运辊组转动，将转运辊组上的面板移动到翻转机构的翻转支杆之间，翻转电机启动时带动传动链条转动，传动链条转动带动翻转支杆间的面板移动，传动链条在移动的过程中，面板逐渐被立起来，且每个面板之间留有间隙，有助于面板的散热，传动链条带动面板从翻转支架的一端移动到另一端，然后再传送到下一个收集的地方，整个过程不仅操作简单，而且传动链条在带动面板在传送的过程中被立起来，增大了通风面积，提高了面板风干的效果。

较佳的，所述链轮设置有两个，分别位于支撑轴的两端，传动链条设置有两个，在两个传动链条挡板上连接有水平的矩形状的支撑板，支撑板的两端与两个传动链条的挡板连接，支撑板设置有多个，翻转支杆垂直于支撑板并设置在支撑板的长度方向上，沿支撑板的长度方向固定设置有两排翻转支杆。

通过上述技术方案，翻转支杆垂直于支撑板时，面板从转运辊组上传送过来后进入支撑板上的翻转支杆之间，翻转支杆不仅对面板起到支持作用，同时也对面板起到限制作用，可防止面板在立起来时与后面的面板接触，支撑板与传动链条的挡板连接时，使传动链条在弯折时不与支撑板产生干涉，提高了翻转机构的使用性能。

较佳的，所述支撑板的宽度与传动链条上挡板的长度相同。

通过上述技术方案，支撑板的宽度与传动链条上的挡板的宽度相同时，使传动链条在传送的时候支撑板不与传动链条产生干涉，提高了传动链条的使用性能。

较佳的，所述支撑板的截面形状呈凸形，支撑板的两端与传动链条上挡板固定连接，翻转支杆固定连接在支撑板凸起的一段上。

通过上述技术方案，当支撑板的截面形状呈凸形时，增加了支撑板上端与传动链条之间的距离，使面板在支撑板上时，面板不与传动链条接触，减少了对面板的磨损，提高了支撑板得到使用性能。

较佳的，每个所述辊轴上均套设有橡胶材质的防磨圈。

通过上述技术方案，面板在辊轴上移动时，辊轴上的防磨圈与面板接触，防磨圈与面板的接触面积小，进而面板与防磨圈之间的摩擦力也小，防磨圈的设置减少了对面板的磨损，提高了面板的质量。

较佳的，所述支撑辊组包括第一辊组和第二辊组，第一辊组和第二辊组均包括多根互相平行的辊轴，第一辊组与第二辊组平行并位于同一个水平面内，第一辊组和第二辊组之间设有转运组件，转运组件包括转运支架、转运轴、转运杆和转运电机，转运支架设置在第一辊组和第二辊组之间，转运杆设置有两个并与转运支架铰接，转运杆的顶端高出支撑辊轴的顶端，转运杆的长度方向与辊轴的长度方向垂直，转运轴与转运杆平行并一端与转运支架转动连接，另一端与转运电机固定连接，在转运杆与支撑架之间设有多个传送组件。

通过上述技术方案，面板在切割装置内切割后传送到第一辊组上，连接电机控制第一辊组转动，使面板在第一辊组上移动，此时启动转运电机，转运电机通过传送组件将面板运输到第二辊组上方，停止转运电机，控制传送组件，使传送组件上的面板落到第二辊组上，控制第二驱动件带动传送组件向下移动，此时面板将落在第二辊组上，然后连接电机转动将面板运送到转运辊组上，支撑辊组与转运组件的配合使用，在输送面板时不需要工作人员手动去搬，节省了大量的人力，同时面板在输送的过程中，也有助于对面板进行散热，具有一定的风干的效果。

较佳的，所述传送组件包括传送杆、传送带和传送轴，传送杆设置有多个并与转运杆垂直固定连接，传送杆的顶端与转运杆的顶端齐平，传送轴设置在传送杆远离转运杆的一端并与传送杆转动连接，传送带一端位于传送轴上，另一端套在转运轴上，在传送杆的下方固定设有与之垂直的连接板，在连接板的下方设有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆与连接板铰接。

通过上述技术方案，传送杆垂直与转运杆，且传送杆的上端与转运杆的上端齐平时，当面板落在第一辊组上时，面板不与传送带接触，此时控制驱动气缸，驱动气缸带动传送杆向上移动，使传送杆的上端与转运杆的上端齐平，再启动转运电机时，传送带转动带动面板移动，传送杆的设置对传送带起到一定的支撑作用，面板在传送时与传送带接触，传送杆的设置对面板起到一定的支撑作用，提高传送带的使用寿命，也给工作人员的操作提供了便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑辊组与翻转机构的配合使用，有助于面板在传送的过程中散热，达到提高风干效率的效果；

2、翻转支杆与传动链条、支撑板的配合使用，使面板在传送的过程中逐渐立起来，增大了通风面积，更加有助于散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示转运组件时的局部示意图；

图3是旨在显示驱动气缸时的局部示意图；

图4是本实用新型隐藏切割装置后的整体结构示意图；

图5是旨在显示翻转机构时的局部结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图。

图中，1、切割装置；2、支撑架；21、支撑辊组；211、第一辊组；212、第二辊组；213、防磨圈；22、第一限位板；23、第二限位板；24、支撑座；3、转运组件；31、转运支架；32、转运轴；33、转运杆；34、转运电机；4、传送组件；41、传送带；42、传送杆；421、连接板；422、驱动气缸；43、传送轴；6、转运架；61、转运辊组；7、翻转机构；71、翻转支架；72、支撑轴；73、链轮；74、翻转电机；75、传动链条；751、支撑板；7511、翻转支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种面板风干设备，如图1所示，包括切割装置1、支撑架2、支撑辊组21、转运组件3和传送组件4，切割装置1设置在支撑架2上，支撑辊组21与支撑架2连接，传送组件4设置在转运组件3上。

支撑架2上转动连接水平设置的支撑辊组21，支撑架2上固定设置有连接电机，连接电机通过链条带动支撑辊组21转动，支撑辊组21包括第一辊组211和第二辊组212，第一辊组211设置在切割装置1的一端，第一辊组211和第二辊组212均包括多根互相平行的辊轴，每个辊轴之间留有一定的间隙，第一辊组211与第二辊组212平行并位于同一个水平面内，面板的传送方向与辊轴的长度方向垂直，在第一辊组211远离切割装置1的一端设有竖直的与支撑架2固定连接的第一限位板22，第一限位板22的长度方向与辊轴的长度方向一致，在第二辊组212远离第一辊组211的一端设有竖直的与支撑架2固定连接的第二限位板23，第二限位板23的长度与辊轴的长度方向垂直，在每个辊轴的圆周面上均套设有橡胶材质的防磨圈213。

每个辊轴之间留有距离，有助于面板在传送过程中散热，同时辊轴上橡胶材质的防磨圈213与面板接触时的面积小，减小了对面板的磨损，第一辊组211上的第一限位板22对面板在第一辊组211上传送起到一定的限制作用，可防止面板移出第一辊组211，同理，第二阿辊组上的第二限位板23对面板的移动也起到限制作用，可防止面板移出第二辊组212，给工作人员的操作提供了便捷。

如图2所示，在第一辊组211和第二辊组212之间设有转运组件3，转运组件3包括转运支架31、转运轴32、转运杆33和转运电机34，转运支架31的长度与第一辊组211的长度相同，转运支架31的长度方向与辊轴的长度方向垂直，转运轴32设置在转运支架31上，转运轴32长度与转运支架31长度相同并一端与转运支架31转动连接，另一端与转运电机34固定连接，转运杆33设置在转运轴32的两侧，且转运杆33与转运支架31铰接，转运杆33的顶端高出辊轴的顶端，在转运杆33上设有传送组件4，传送组件4包括传送带41、传送杆42和传送轴43，两个转运杆33上均设置有多个传送杆42，传送杆42与转运杆33垂直固定连接，传送杆42的上表面与转运杆33的上表面齐平，传送杆42设置在两个辊轴之间，传送杆42的长度大于辊轴的长度，传送杆42远离转运杆33的一端靠近辊轴远离转运杆33的一端，即传送杆42远离转运杆33的一端靠近第二限位板23，传送轴43与传送杆42远离转运杆33的一端转动连接，传送带41一端套在传送轴43上，另一端套在转运轴32上。

如图3所示，在传送杆42的下方设有多个竖直的连接板421，连接板421的长度方向传送杆33垂直，连接板421与多个传送杆42固定连接，在连接板421的下方设有第一驱动件，第一驱动件驱使传送杆42上下移动，第一驱动件为驱动气缸422，驱动气缸422的伸缩杆与连接板421的下端铰接。

当面板传送到第一辊组211上时，第一辊组211的顶端高于传送杆42的顶端，此时控制驱动气缸422，驱动气缸422带动传送杆42向上移动，使传送杆42的上端与转运杆33的上端齐平，此时传送杆42的上端与面板的下表面抵接，传送杆42对面板起支撑作用，此时控制转运电机34，转运电机34转动带动传送带41转动，传送带41转动时带动面板从第一辊组211的上方移动到第二辊组212的上方，此时停止转运电机34，并控制驱动气缸422带动传送杆42向下移动，使传送杆42上的面板与第二辊组212接触，连接电机转动带动第二辊组212转动，并将面板传送到下一个地方，第一辊组211和第二辊组212的设置，使面板在传送时节省了人力，同时辊轴之间留有间隙，有助于面板的散热。

如图4所示，在第二辊组212一端设有转运架6，在转运架6上转动连接有水平设置的转运辊组61，在转运架6上固定设有转运电机34，转运电机34通过链条带动转运辊轴转动，转运辊组61包括多根互相平行的辊轴，转运辊组61与第二辊组212平行。

如图5所示，在转运辊组61的上方设有翻转机构7，翻转机构7包括翻转支架71、与翻转支架71转动连接的支撑轴72、套设在支撑轴72上的两个链轮73、与链轮73配合使用的传动链条75和与支撑轴72一端固定连接的翻转电机74，结合图6，在两个传动链条75的挡板上设有水平的多个支撑板751，支撑板751的截面形状呈凸型，支撑板751的宽度与传动链条75上挡板的长度相同，在支撑板751上固定设有多个与之垂直的翻转支杆7511，翻转支杆7511沿支撑板751的长度方向分布有两排，翻转支杆7511设置在支撑板751长度方向的两侧。

面板没有传送到翻转支杆7511上时，支撑板751上的两排翻转支杆7511，其中一排翻转支杆7511的上端面低于转运辊组61的上端面，另一排高出转运辊组61的上端面，当面板从转运辊组61上传送过来后便进到两个翻转支杆7511之间，翻转电机74在转动时，带动面板向上移动，下一组翻转支杆7511位于转运辊组61之间，重复上述操作，由于支撑板751设置有多个，可用来运转多个面板，且面板在运转的过程中被逐渐立起来，这样增大了面板通风的面积，更加有助于对面板的散热。

本实用新型的使用过程如下：

面板从切割装置1切割后，启动连接电机，连接电机转动带动第一辊组211转动，使面板完全落到第一辊组211上，然后控制驱动气缸422使传送杆42与面板的下端面抵接，启动转运电机34带动传送带41移动，将面板从第一辊组211的上方移动到第二辊组212的上方，停止转运电机34，控制驱动气缸422带动传送杆42向下移动，使面板落到第二辊组212上，第二辊组212转动将面板转运到转运辊组61上，面板进到位于转运辊组61之间的两个翻转支杆7511之间，翻转电机74转动带动面板向上移动，并逐渐立起来，再逐渐传送到收集的地方，整个过程不仅操作简单，而且节省了大量人力，同时也有助于面板的散热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种面板风干设备，包括支撑架(2)，在支撑架(2)上转动连接有水平设置的支撑辊组(21)，支撑架(2)上固定设置有连接电机，连接电机通过链条带动支撑辊组(21)转动，其特征在于：所述支撑辊组(21)旁设有转运架(6)，在转运架(6)上转动连接有水平的转运辊组(61)，转运辊组(61)包括多根互相平行的辊轴，转运辊组(61)的与支撑辊组(21)平行，在转运架(6)上固定设置有转运电机(34)，转运电机(34)通过链条带动转运辊组(61)转动，在转运辊组(61)上方设有翻转机构(7)，翻转机构(7)包括翻转支架(71)、与翻转支架(71)转动连接的支撑轴(72)，与支撑轴(72)上固定连接的链轮(73)、与支撑轴(72)固定连接的翻转电机(74)、与链轮(73)配合使用的传动链条(75)以及设置在传动链条(75)上的翻转支杆(7511)。

2.根据权利要求1所述的一种面板风干设备，其特征在于：所述链轮(73)设置有两个，分别位于支撑轴(72)的两端，传动链条(75)设置有两个，在两个传动链条(75)挡板上连接有水平的矩形状的支撑板(751)，支撑板(751)的两端与两个传动链条(75)的挡板连接，支撑板(751)设置有多个，翻转支杆(7511)垂直于支撑板(751)并设置在支撑板(751)的长度方向上，沿支撑板(751)的长度方向固定设置有两排翻转支杆(7511)。

3.根据权利要求2所述的一种面板风干设备，其特征在于：所述支撑板(751)的宽度与传动链条(75)上挡板的长度相同。

4.根据权利要求2所述的一种面板风干设备，其特征在于：所述支撑板(751)的截面形状呈凸形，支撑板(751)的两端与传动链条(75)上挡板固定连接，翻转支杆(7511)固定连接在支撑板(751)凸起的一段上。

5.根据权利要求1所述的一种面板风干设备，其特征在于：每个所述辊轴上均套设有橡胶材质的防磨圈(213)。

6.根据权利要求1所述的一种面板风干设备，其特征在于：所述支撑辊组(21)包括第一辊组(211)和第二辊组(212)，第一辊组(211)和第二辊组(212)均包括多根互相平行的辊轴，第一辊组(211)与第二辊组(212)平行并位于同一个水平面内，第一辊组(211)和第二辊组(212)之间设有转运组件(3)，转运组件(3)包括转运支架(31)、转运轴(32)、转运杆(33)和转运电机(34)，转运支架(31)设置在第一辊组(211)和第二辊组(212)之间，转运杆(33)设置有两个并与转运支架(31)铰接，转运杆(33)的顶端高出支撑辊轴的顶端，转运杆(33)的长度方向与辊轴的长度方向垂直，转运轴(32)与转运杆(33)平行并一端与转运支架(31)转动连接，另一端与转运电机(34)固定连接，在转运杆(33)与支撑架(2)之间设有多个传送组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种面板风干设备，其特征在于：所述传送组件(4)包括传送杆(42)、传送带(41)和传送轴(43)，传送杆(42)设置有多个并与转运杆(33)垂直固定连接，传送杆(42)的顶端与转运杆(33)的顶端齐平，传送轴(43)设置在传送杆(42)远离转运杆(33)的一端并与传送杆(42)转动连接，传送带(41)一端位于传送轴(43)上，另一端套在转运轴(32)上，在传送杆(42)的下方固定设有与之垂直的连接板(421)，在连接板(421)的下方设有驱动气缸(422)，驱动气缸(422)的伸缩杆与连接板(421)铰接。