CN113100264A - 一种面条成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面条成型装置，包括动力机构、成型机构、挤面机构、定位机构，所述动力机构内部设置有所述挤面机构，所述挤面机构前端安装有所述成型机构，所述成型机构之间设置有所述定位机构。本发明使得面条经过出面孔的时间增长，提高了出面孔对面条的挤压时间，使得面条的成型时间增长，有利于面粉之间的粘连，从而有利于面条的成型、避免面条表面产生毛刺。

Description

一种面条成型装置
技术领域
本发明涉及面条成型领域，特别是涉及一种面条成型装置。
背景技术
随着人们食品安全意识的提高，越来越多的消费者通过自己制作食品代替购买成品食品。
面条机，用于挤压面团使其形成面条装置，包括挤面筒，挤面筒的一端设有挤面杆，另一端设有出面模头，出面模头上设有出面孔，消费者将面团置入挤面杆和出面模头之间，利用挤面杆对面团进行挤压，面团经过出面孔形成面条。
然而，现有的挤面模头挤出的面条的表面存在毛刺，影响消费者的使用体验和面条口感。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面条成型装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种面条成型装置，包括动力机构、成型机构、挤面机构、定位机构，所述动力机构内部设置有所述挤面机构，所述挤面机构前端安装有所述成型机构，所述成型机构之间设置有所述定位机构；
所述动力机构包括搅拌杯、挤面筒、固定筒，所述搅拌杯内部设置有所述挤面筒，所述挤面筒前端连接有所述固定筒；
所述成型机构包括出面孔、出面定型件、进面定型件、阻挡槽，所述出面定型件设置在所述进面定型件外部，所述出面定型件和所述进面定型件中部位置均设置有所述出面孔，所述进面定型件外径部分设置有锥形孔，所述出面定型件和所述进面定型件之间设置有阻挡环，所述阻挡环和所述进面定型件之间设置有所述阻挡槽，所述出面孔的长度大于12mm；
所述定位机构包括定位块、定位槽，所述出面定型件和所述进面定型件之间的外圆部分、所述进面定型件和所述挤面筒外圆部分均设置有所述定位块，所述定位块和所述出面定型件之间、所述进面定型件和所述挤面筒外圆部分均设置有所述定位槽。
可选的，所述挤面机构包括搅拌杆、第一挤面杆、搅拌棒，所述搅拌杆外部连接有所述搅拌棒，所述搅拌杆前端连接有所述第一挤面杆，所述第一挤面杆水平放置。
如此设置，利用水平所述第一挤面杆进行挤压，从而使得面团能够有效挤出。
可选的，所述挤面机构包括电动推杆、第二挤面杆，所述电动推杆下端连接所述第二挤面杆，所述第二挤面杆设置在所述挤面筒内侧。
如此设置，利用所述电动推杆进行竖直方向挤压，从而使得面团能够有效挤出。
可选的，所述出面定型件、所述进面定型件有多个依次排列的成型件组成，成型件上一体成型有所述出面孔，相邻的两个成型件上的所述出面孔相互连通且同轴，相邻的两个所述出面孔平滑过渡，成型件之间可拆卸连接。
如此设置，由于所述出面孔的长度相对较长，为了便于所述出面定型件、所述进面定型件的生产和清洗，将所述出面定型件、所述进面定型件设置为由多个成型件组合形成，一方面，避免了所述出面定型件、所述进面定型件在生产中，出面孔孔径不一、内壁不光滑的问题，另一方面，避免了所述出面定型件、所述进面定型件在清洗时，所述出面孔内的残余难以清洁的问题。
可选的，所述定位块一体成型于所述出面定型件、所述进面定型件，所述定位槽一体成型于所述出面定型件、所述进面定型件。
如此设置，利用所述定位块和所述定位槽，从而避免在工作过程中，所述出面定型件和所述进面定型件之间相对转动。
可选的，所述出面定型件的出面孔的出面端设有圆角。
如此设置，使得面团在从所述出面定型件挤出时，避免所述出面孔的外周对面条带来的剪切力，从而避免面条出现毛刺。而经圆角的缓冲，使得面条成型表面光滑，更加不容易断裂。
可选的，所述出面孔的长度在12mm至20mm之间。
如此设置，使得面条经过所述出面孔的时间增长，提高了所述21对面条的挤压时间，使得面条的成型时间增长，有利于面粉之间的粘连，从而有利于面条的成型、避免面条表面产生毛刺。
与现有技术相比，本发明的创新点包括：
本发明的面条成型装置使得面条经过出面孔的时间增长，提高了出面孔对面条的挤压时间，使得面条的成型时间增长，有利于面粉之间的粘连，从而有利于面条的成型、避免面条表面产生毛刺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的面条成型装置的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的面条成型装置的成型机构主视图；
图3是本发明一个实施例的面条成型装置的成型机构左视图结构示意图；
图4是本发明一个实施例的面条成型装置的成型机构剖视图；
图5是本发明一个实施例的面条成型装置的出面定型件结构示意图；
图6是本发明一个实施例的面条成型装置的进面定型件结构示意图；
图7是本发明一个实施例的面条成型装置的固定筒结构示意图；
图8是本发明一个实施例的面条成型装置的阻挡槽结构示意图；
图9是本发明一个实施例的面条成型装置的阻挡环结构示意图；
图10是本发明所述一种面条成型装置的第一挤面杆结构示意图；
图11是本发明一个实施例的面条成型装置的第二挤面杆结构示意图。
附图标记说明如下：
1、动力机构；2、成型机构；3、挤面机构；4、定位机构；11、搅拌杯；12、挤面筒；13、固定筒；21、出面孔；22、出面定型件；23、进面定型件；24、阻挡槽；25、阻挡环；26、锥形孔；31、搅拌杆；32、第一挤面杆；33、搅拌棒；311、电动推杆；312、第二挤面杆；41、定位块；42、定位槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图10所示，本发明一个实施例的面条成型装置，包括动力机构1、成型机构2、挤面机构3、定位机构4，动力机构1内部设置有挤面机构3，挤面机构3前端安装有成型机构2，成型机构2之间设置有定位机构4；
动力机构1包括搅拌杯11、挤面筒12、固定筒13，搅拌杯11内部设置有挤面筒12，挤面筒12前端连接有固定筒13；
成型机构2包括出面孔21、出面定型件22、进面定型件23、阻挡槽24，出面定型件22设置在进面定型件23外部，出面定型件22和进面定型件23中部位置均设置有出面孔21，进面定型件23外径部分设置有锥形孔26，出面定型件22和进面定型件23之间设置有阻挡环25，阻挡环25和进面定型件23之间设置有阻挡槽24，出面孔21的长度大于12mm；
定位机构4包括定位块41、定位槽42，出面定型件22和进面定型件23之间的外圆部分、进面定型件23和挤面筒12外圆部分均设置有定位块41，定位块41和出面定型件22之间、进面定型件23和挤面筒12外圆部分均设置有定位槽42。
可选的，挤面机构3包括搅拌杆31、第一挤面杆32、搅拌棒33，搅拌杆31外部连接有搅拌棒33，搅拌杆31前端连接有第一挤面杆32，第一挤面杆32水平放置，利用水平第一挤面杆32进行挤压，从而使得面团能够有效挤出；出面定型件22、进面定型件23有多个依次排列的成型件组成，成型件上一体成型有出面孔21，相邻的两个成型件上的出面孔21相互连通且同轴，相邻的两个出面孔21平滑过渡，成型件之间可拆卸连接，由于出面孔21的长度相对较长，为了便于出面定型件22、进面定型件23的生产和清洗，将出面定型件22、进面定型件23设置为由多个成型件组合形成，一方面，避免了出面定型件22、进面定型件23在生产中，出面孔孔径不一、内壁不光滑的问题，另一方面，避免了出面定型件22、进面定型件23在清洗时，出面孔21内的残余难以清洁的问题；定位块41一体成型于出面定型件22、进面定型件23，定位槽42一体成型于出面定型件22、进面定型件23，利用定位块41和定位槽42，从而避免在工作过程中，出面定型件22和进面定型件23之间相对转动；出面定型件22的出面孔的出面端设有圆角，使得面团在从出面定型件22挤出时，避免出面孔21的外周对面条带来的剪切力，从而避免面条出现毛刺。而经圆角的缓冲，使得面条成型表面光滑，更加不容易断裂；出面孔21的长度在12mm至20mm之间，使得面条经过出面孔21的时间增长，提高了21对面条的挤压时间，使得面条的成型时间增长，有利于面粉之间的粘连，从而有利于面条的成型、避免面条表面产生毛刺。
工作原理：将面倒进搅拌杯11内部后，通过外部的动力机构，带动第一挤面杆32进行旋转，同时带动搅拌杆31和搅拌棒33，从而将和好的面团运输出去进行成型，面团经过第一挤面杆32的加压传输，再通过进面定型件23和出面定型件22进行面条成型，后期需要清理时，只需要旋下固定筒13，取下出面定型件22和进面定型件23，进行分离清洗即可。
实施例2，
如图11所示，实施例2与力1的区别在于，挤面机构3包括电动推杆311、第二挤面杆312，电动推杆311下端连接第二挤面杆312，第二挤面杆312设置在挤面筒12内侧，利用电动推杆311进行竖直方向挤压，从而使得面团能够有效挤出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种面条成型装置，其特征在于：包括动力机构(1)、成型机构(2)、挤面机构(3)、定位机构(4)，所述动力机构(1)内部设置有所述挤面机构(3)，所述挤面机构(3)前端安装有所述成型机构(2)，所述成型机构(2)之间设置有所述定位机构(4)；
所述动力机构(1)包括搅拌杯(11)、挤面筒(12)、固定筒(13)，所述搅拌杯(11)内部设置有所述挤面筒(12)，所述挤面筒(12)前端连接有所述固定筒(13)；
所述成型机构(2)包括出面孔(21)、出面定型件(22)、进面定型件(23)、阻挡槽(24)，所述出面定型件(22)设置在所述进面定型件(23)外部，所述出面定型件(22)和所述进面定型件(23)中部位置均设置有所述出面孔(21)，所述进面定型件(23)外径部分设置有锥形孔(26)，所述出面定型件(22)和所述进面定型件(23)之间设置有阻挡环(25)，所述阻挡环(25)和所述进面定型件(23)之间设置有所述阻挡槽(24)，所述出面孔(21)的长度大于12mm；
所述定位机构(4)包括定位块(41)、定位槽(42)，所述出面定型件(22)和所述进面定型件(23)之间的外圆部分、所述进面定型件(23)和所述挤面筒(12)外圆部分均设置有所述定位块(41)，所述定位块(41)和所述出面定型件(22)之间、所述进面定型件(23)和所述挤面筒(12)外圆部分均设置有所述定位槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述挤面机构(3)包括搅拌杆(31)、第一挤面杆(32)、搅拌棒(33)，所述搅拌杆(31)外部连接有所述搅拌棒(33)，所述搅拌杆(31)前端连接有所述第一挤面杆(32)，所述第一挤面杆(32)水平放置。
3.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述挤面机构(3)包括电动推杆(311)、第二挤面杆(312)，所述电动推杆(311)下端连接所述第二挤面杆(312)，所述第二挤面杆(312)设置在所述挤面筒(12)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述出面定型件(22)、所述进面定型件(23)有多个依次排列的成型件组成，成型件上一体成型有所述出面孔(21)，相邻的两个成型件上的所述出面孔(21)相互连通且同轴，相邻的两个所述出面孔(21)平滑过渡，成型件之间可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述定位块(41)一体成型于所述出面定型件(22)、所述进面定型件(23)，所述定位槽(42)一体成型于所述出面定型件(22)、所述进面定型件(23)。
6.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述出面定型件(22)的出面孔的出面端设有圆角。
7.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述出面孔(21)的长度在12mm至20mm之间。
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