CN113096534A - 可折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

可折叠显示装置。根据本申请的一个实施方式公开了一种显示装置。该显示装置可以包括：显示面板，所述显示面板用于显示图像；下板，所述下板联接至所述显示面板的底表面；以及外壳，所述外壳包括：多个板，所述多个板容纳所述显示面板和所述下板；以及折叠构件，所述折叠构件连接所述多个板中的一个板和所述多个板中的其它板。所述显示面板可以通过所述折叠构件的折叠操作或展开操作而被相应的折叠或展开。

Description

可折叠显示装置

本申请是原案申请号为201811548611.4的发明专利申请(申请日：2018年12月18日，发明名称：可折叠显示装置)的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种包括在使用时能够被折叠或展开的显示面板的可折叠显示装置。

背景技术

存在用于显示图像的各种显示装置，例如，液晶显示(LCD)装置、等离子显示面板(PDP)装置、有机发光二极管(OLED)显示装置、电泳显示(EPD)装置等。

最近，已经积极地进行了关于可弯曲或可折叠并因此可在更多种应用中使用的可折叠显示装置的研究。

可折叠显示装置可通过连接平面显示面板来配置，或者可被配置为包括具有柔性的显示面板，即，柔性显示面板。

柔性显示面板是指在保持普通平面显示面板的显示特性的同时像纸一样柔韧、可弯曲、可折叠或可卷曲的显示面板。

柔性显示面板可被配置为包括可通过外部压力变形或塑造的塑料基板。

塑料基板可具有如下的机构：其中基膜在其两个表面上被涂覆有阻挡涂层的结构。基膜可由诸如聚酰亚胺(polyimide PI)、聚碳酸酯(polycarbonate PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate PET)、聚醚砜(polyethersulfone PES)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate PEN)或纤维增强塑料(fiber-reinforcedplastic FRP)之类的各种树脂形成。阻挡涂层可被涂敷在基膜的两个相反的表面上。可将有机膜或无机膜用作阻挡涂层以便保持柔韧性。

柔性显示面板由于其柔性而能够被卷起或折叠成各种形状。应用柔性显示面板的柔性显示装置需要用于保护柔性显示面板的壳盖和容纳在壳盖中的各种其它组件。因此，柔性显示装置面临许多必须克服的问题，以便实现整个显示装置能够被变形或重塑为任何期望的形状的可变形性。

另一方面，可折叠显示装置可被配置为利用相对简单的机械结构来折叠和展开。

可折叠显示装置通常包括柔性显示面板和用于使柔性显示面板保持预定形状或预定折叠角度的外壳。

为了使柔性显示面板保持预定形状或预定折叠角度，可折叠显示装置需要在与显示面板的折叠区域对应的位置处的铰链机构。在现有技术中通常使用的铰链机构可通过以各种方式连接的连杆或者彼此啮合的齿轮来实现，以便通过其旋转运动实现折叠操作。

图1例示了现有技术的可折叠显示装置1中的用于将显示面板连接到外壳2的下板3。下板3包括从其两端突出以便固定到外壳2上的联接部4。显示面板联接到下板3的顶表面。以这种方式，构成可折叠显示装置1。

然而，如图1所示，使用从下板的两端突出的联接部将显示面板联接到外壳的结构导致边框的面积与从下板突出的联接部所占据的面积成比例地增加。

发明内容

因此，本发明针对一种显示装置，其基本上避免了由于现有技术的局限和缺陷所导致的一个或更多个问题。

本发明的目的在于提供一种显示装置，其中，可通过改进下板和外壳之间的联接结构来实现细长边框设计。

本发明的另一目的是提供一种可通过使用安装构件将下板联接到外壳从而简化的组装工序以及缩短的加工时间。

本发明的又一目的是提供一种显示装置，其中，外壳的折叠区域可通过安装构件被均匀地折叠，从而使得显示面板能够以一致的曲率折叠。

本发明的附加优点、目的和特征将在下面的描述中部分地阐述，并且部分地对于研究了以下部分的本领域普通技术人员而言将变得显而易见，或者可从本发明的实践中习得。本发明的目标和其它优点可通过在所撰写的说明书及其权利要求以及附图中特别指出的结构来实现和获得。

为了达成以上目的和其它优势，根据本发明的目标，如此处具体表达并广泛描述的，一种显示装置可以包括：显示面板，所述显示面板用于显示图像；下板，所述下板联接至所述显示面板的底表面；以及外壳，所述外壳包括：多个板，所述多个板容纳所述显示面板和所述下板；以及折叠构件，所述折叠构件连接所述多个板中的一个板和所述多个板中的其它板。所述显示面板可以通过所述折叠构件的折叠操作或展开操作而被相应的折叠或展开。

应当理解，本发明的以上总体描述和以下详细描述是示例性和说明性的，并且旨在提供对如要求保护的本发明的进一步说明。

附图说明

附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本申请中并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是例示在现有技术的可折叠显示装置中将下板联接到外壳的结构的平面图；

图2是例示根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置的联接结构的分解立体图；

图3是例示图2中所示的可折叠显示装置在被组装之后的折叠状态的立体图；

图4是例示图2中所示的可折叠显示装置的底表面的一部分的放大立体图；

图5是例示图2中所示的可折叠显示装置的安装构件的立体图；以及

图6是以放大方式例示图3中所示的可折叠显示装置的折叠构件的折叠状态的示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的优选实施方式，在附图中示出了本发明的优选实施方式的示例。在附图中，即使相同或相似的元件被示出在不同的附图中，它们也由相同的附图标记来表示。在本发明的以下描述中，当并入本文中的已知功能或已知配置的详细描述会使本发明的主题相当不清楚时，将省略其详细描述。为了便于描述以及清楚起见，附图中所示的一些特征被夸大、缩小或简化，并且附图以及附图中的元件并不总是以实际比例来示出。然而，本领域技术人员将容易地理解这些细节。

图2是例示根据本发明的一个实施方式的可折叠显示装置的联接结构的分解立体图，并且图3是例示图2中所示的可折叠显示装置在被组装之后的折叠状态的立体图。根据本发明的所有实施方式的可折叠显示装置的所有部件是被可操作的联接和构造的。

参照图2和图3，根据本发明的实施方式的可折叠显示装置100包括：显示面板110，其用于显示图像；下板120，其联接到显示面板110的底表面；外壳130，其联接到下板120的底表面；以及安装构件140，其用于将下板120联接至外壳130。

显示面板110被配置为沿着折叠线F/L折叠。在实际折叠操作时，显示面板110不是沿折叠线F/L以特定角度急剧折叠，而是通过外壳130的折叠构件133以预定曲率阶段性地或依次来折叠。因此，折叠线F/L是穿过预定折叠区域的线。具体地说，在图1中由虚线表示的折叠线F/L是表示在折叠操作时以预定曲率折叠的折叠区域的中心的假想线。下板120、外壳130和安装构件140也沿折叠线F/L一起折叠。

显示面板110可由具有柔韧特性或可弯曲特性的柔性显示面板来实现，或者可由不容易通过外力变形并且保持平坦状态的刚性平面显示面板来实现。

在显示面板110由柔性显示面板实现的情况下，可将有机发光二极管(OLED)显示面板、电泳显示(EPD)面板或电致变色显示(ECD)面板用作柔性显示面板。

在显示面板110由平面显示面板实现的情况下，为了实现可折叠性，可将多个平面显示面板彼此连接以便相对于彼此物理地折叠，或者可将单个平面显示面板配置为包括形成于其中的柔性部分，通过该柔性部分可折叠平面显示面板。液晶显示(LCD)面板或等离子显示面板(PDP)可被用作平面显示面板。在其中多个平面显示面板彼此连接以便相对于彼此物理折叠的可折叠显示装置的情况下，平面显示面板中的每一个可与对应电路单元连接。

显示面板110包括显示图像的显示区域A/A以及位于显示区域周围并且不显示图像的非显示区域。可在非显示区域中设置信号线的延长线和接合区域，其中延长线连接到电路单元。电路单元用于施加电信号以驱动显示面板，并且包括其上设置有电路图案的基板和安装在基板上的集成电路(IC)芯片。基板包括其上安装有IC芯片的主基板以及将主基板连接到显示面板的连接基板。主基板可包括单层或多层布线图案。主基板可被配置为不易弯曲或折叠的刚性印刷电路板(PCB)，或者可被配置为具有柔性的柔性印刷电路板(FPCB)。连接基板可包括单层或多层布线图案，并且可被配置为易于弯曲或折叠。连接基板可被配置为柔性印刷电路板(FPCB)，或者可被配置为具有膜上芯片(COF)结构。

非显示区域沿着显示面板110的顶表面的边缘设置，而用于显示图像的显示区域位于比非显示区域更向内的位置处。下面的描述是在假定本发明的可折叠显示装置100具有内折叠型的情况下，通过其中显示区域在向内方向上折叠以使得显示区域的一部分面向显示区域的其余部分的示例给出的。可在显示面板110上附加设置用于保护显示面板110的各种光学片或保护膜。

下板120联接到显示面板110的底表面。联接到显示面板110的底表面的下板120防止显示面板110与外壳130的表面直接接触。为了将显示面板110和下板120联接到外壳130的折叠构件133，安装构件140联接到下板120的底表面。

可在显示面板110与下板120之间附加设置表层121。表层121被配置为薄遮蔽膜，其防止设置在显示面板110的底表面下方的组件通过显示面板110的显示区域被看见。表层121由聚氨酯(PU)、硅、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate PET)或橡胶基材料形成。因此，表层121也可用于防止由于在折叠操作期间可在显示面板110与下板120之间产生的摩擦而导致的损坏。

可使用粘合剂将表层121附接到下板120，或者可通过层压方法在下板120上形成表层121。

下板120被配置为由金属材料形成的薄板并且下板120的尺寸与显示面板110的尺寸相对应。下板120用于防止显示面板110在不希望的方向或以不希望的角度弯曲。下板120还可用于使来自散热部的热消散。下板120和牢固地联接到下板120的底表面的安装构件140稳定地支承显示面板110。

下板120具有在下板120的整个表面上形成的孔的孔图案H/P。构成孔图案H/P的孔的尺寸或数目可取决于下板120的折叠区域的期望的弹性恢复力而在局部变化或在下板120的整个表面上变化。孔图案H/P的形成在下板120的与外壳130的折叠构件133对应的区域中的孔可以比形成在下板120的其它区域中的孔更密集地布置。具体地，在下板120的与外壳130的折叠构件133对应的区域中的孔图案H/P的孔比在下板120的其它区域中的孔被形成为数目更多并且尺寸更小，并且更密集地布置。因此，下板120的与外壳130的折叠构件133对应的区域可由于其中形成的相对较高密度的孔而容易折叠。

外壳130可以包括多个板。例如，如图2和图3所示，外壳130可以包括：第一板131，其支承显示面板110的底表面的一部分；第二板132，其支承显示面板110的底表面的其余部分；以及折叠构件133，其形成在与显示面板110的折叠区域对应的位置处，并且其中，第一板131和第二板132彼此连接。因此，显示面板110通过外壳130的折叠构件133的折叠操作/展开操作来折叠和展开。

第一板131和第二板132包括具有用于容纳显示面板110和下板120的预定尺寸的相应平面区域。第一板131和第二板132还具有用于保护显示面板110的外侧的壳盖的功能。

为了防止显示面板110在外壳130的顶表面上折叠的同时显示面板110的一部分的不期望的滑动，可在第一板131和第二板132的顶表面处设置用于引导显示面板110的顶表面或侧表面的一部分的滑动运动的结构。

第一板131和第二板132经由折叠构件133中的多个铰链机构或连杆机构彼此连接。外壳130的折叠构件133按照第一板131和第二板132围绕铰链机构或连杆机构相对于彼此旋转的方式以预定曲率阶段性地或依次折叠。根据本发明的实施方式的以下描述是在假定第一板131和第二板132具有彼此相同的平面区域并且折叠构件133形成在外壳130的中心的情况下给出的。折叠构件133的位置、折叠构件133形成的方向以及折叠构件的数目可根据显示装置100的构造而变化。

外壳130包括形成在折叠构件133的顶表面中的面向显示面板110的多个紧固孔134。安装构件140被插入并固定到紧固孔134中。紧固孔134的位置和尺寸可根据安装构件140的构造而变化。安装构件140联接到紧固孔134可使得折叠构件133中的多个铰链机构或连杆机构能够折叠或旋转相同的距离或者以彼此相同的角度来折叠或旋转。也就是说，由于安装构件140在形成有紧固孔134的多个位置处联接到折叠构件133，因此可防止折叠构件133的任何部分以不期望的角度旋转，因此使折叠构件133能够均匀地折叠。

图4是例示图2中所示的可折叠显示装置的底表面的一部分的放大立体图。图5是例示图2中所示的可折叠显示装置的安装构件的立体图。在以下描述中，与以上使用的附图标记相同的附图标记优选地指示相同的组件。

参照图4和图5，安装构件140在与外壳130的折叠构件133的位置对应的位置处联接到下板120的底表面。通过使用金属材料，安装构件140被形成为具有小的厚度。安装构件140和下板120彼此焊接。另选地，安装构件140和下板120可使用紧固件或粘合剂彼此联接。

安装构件140包括形成为板状并且插置在下板120与折叠构件133之间的紧固板141以及在与紧固孔134的位置对应的位置处从紧固板141延伸的插入件142。

安装构件140的紧固板141联接到下板120。如上所述，紧固板141被焊接到下板120。紧固板141具有位于其中的与下板120中的孔图案H/P相同的孔图案H/P。与下板120中的孔图案类似，安装构件140的孔图案H/P可呈现出散热功能。

插入件142与紧固板141一体形成，并且从紧固板141朝向紧固孔134延伸。也就是说，插入件142从紧固板141的底表面突出并且插入到紧固孔134中。插入件142中的每一个具有位于其中的至少一个锁定孔143。锁定孔143穿透对应的插入件142。为了防止插入件142中的每一个与紧固孔134中的对应一个分离，在插入件142中的每一个插入到紧固孔134中的对应一个之后，将紧固件紧固到锁定孔143中。虽然图中未示出，但是在无法将紧固件紧固到锁定孔143中的情况下，为了防止插入件142中的每一个与紧固孔134中的对应一个分离，每个插入件142可具有防分离件，该防分离件在与插入件142中的每一个被插入到紧固孔134中的对应一个中的方向垂直的方向上突出。例如，防分离件可以是从插入件142的两个表面固有地突出的钩。

图6是以放大方式例示图3中所示的可折叠显示装置的折叠区域的折叠状态的示意图。

参照图6，如上所述，插入件142中的每一个形成在与紧固孔134中的对应一个的位置相对应的位置处。插入件142沿着外壳130的折叠构件133折叠的方向设置。例如，在折叠构件133中的多个铰链机构或连杆机构被配置为沿圆周方向围绕折叠线F/L旋转的情况下，沿着与圆周方向平行的方向在紧固板141上设置至少两个插入件142。形成在紧固板141上的插入件142与形成在折叠构件133中的紧固孔134的这种联接使得在折叠构件133中沿圆周方向布置的多个铰链机构或连杆机构能够折叠或旋转相同距离或以彼此相同的角度折叠或旋转。

紧固板141被形成为具有与外壳130的折叠构件133的面积相等的尺寸，并且根据折叠和展开折叠构件133的操作来折叠和展开。

从以上描述显而易见，根据本发明的可折叠显示装置具有以下效果。

首先，可通过改进下板和外壳之间的联接结构来实现细长边框设计。

其次，可通过使用安装构件将下板联接到外壳来简化组装工序并缩短加工时间。

最后，外壳的折叠区域可通过安装构件被均匀地折叠，从而使得显示面板能够以一致的曲率折叠。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可在本发明中进行各种修改和变形。因此，本发明旨在覆盖本发明的落入所附权利要求及其等同物的范围内的修改和变形。

本申请要求于2017年12月27日提交的韩国专利申请No.10-2017-0180863的权益，该韩国专利申请通过引用合并于本文中，如同其在此完全阐述一样。

Claims (6)

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板，所述显示面板包括折叠区域；

外壳，所述外壳容纳所述显示面板，并且所述外壳包括第一板、第二板、以及连接在所述第一板和所述第二板之间的折叠构件；以及

下板，所述下板设置在所述显示面板和所述外壳之间，并且所述下板包括位于与所述折叠构件交叠的至少一个区域中的多个孔图案，

其中，所述第一板被设置为支撑所述下板的一部分，

其中，所述第二板被设置为支撑所述下板的其余部分，并且

其中，所述折叠构件被设置为在所述折叠区域处折叠或展开所述显示面板。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，形成在与所述折叠构件交叠的区域中的所述多个孔图案比形成在所述下板的其它区域中的多个孔图案更密集地布置。

3.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

安装构件，所述安装构件设置在所述折叠构件和所述下板之间，并且所述安装构件由金属材料形成。

4.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

表层，所述表层设置在所述下板上，并且使用粘合剂将所述表层附接到所述下板。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述表层由聚氨酯、硅、聚对苯二甲酸乙二醇酯或橡胶基材料形成。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一板和所述第二板经由所述折叠构件中的多个铰链机构彼此连接。

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