CN113089685B - 一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构及其围护方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构及其围护方法，涉及基坑围护领域，为了解决路面下沉和水土流失的问题，其包括土体，土体上设置有预挖基坑，土体围绕预挖基坑设置有混凝土环沟，土体位于预挖基坑和混凝土环沟之间设置有第一管井组和第二管井组，预挖基坑内侧壁设置有混凝土护墙，混凝土护墙上开设有锚索孔，锚索孔内设置有锚索拉出组件，土体上插设有空心管，空心管内设置有钢绞线，钢绞线的两端均设置有钢圈，锚索拉出组件钩设在钢圈上，锚索拉出组件和空心管的连接处设置有导向杆，钢绞线位于导向杆远离地面方向的一侧。本申请具有减少路面下沉和水土流失的情况的效果。

Description

一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构及其围护方法

技术领域

本申请涉及基坑围护的领域，尤其是涉及一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构及其围护方法。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。

现有授权公告号为CN110593275B的相关专利，提供了一种基坑围护系统，包括多个围护单元和多个弹性板，围护单元包括用于置于地上的支撑部、用于插入基坑的定型部，围护单元沿基坑的周向间隔分布，弹性板沿定型部的长度方向间隔分布，弹性板将所有定型部连接固定，弹性板的长度两端间设置有收紧杆，收紧杆与弹性板的长度两端间通过设置拉绳进行连接，收紧杆的长度延伸至支撑部，收紧杆位于支撑部的端部固定有手柄；通过定型部对基坑内侧壁进行定型，再通过支撑部和弹性板的进行连接支撑加固。

针对上述中的相关技术，发明人认为基坑在施工过程中，只对基坑内侧壁进行定型，但由于基坑周围的交通、人群活动，导致基坑周围路面存在下沉和水土流失，故有待改善。

发明内容

为了减少路面下沉和水土流失的情况，本申请提供一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构及其围护方法。

第一方面，本申请提供一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，采用如下的技术方案：

一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，包括土体，所述土体上设置有预挖基坑，所述土体围绕预挖基坑设置有混凝土环沟，所述土体位于预挖基坑和混凝土环沟之间设置有第一管井组和第二管井组，所述预挖基坑内侧壁设置有混凝土护墙，所述混凝土护墙上开设有锚索孔，所述锚索孔内设置有锚索拉出组件，所述土体上插设有空心管，所述空心管内设置有钢绞线，所述钢绞线的两端均设置有钢圈，所述锚索拉出组件钩设在钢圈上，所述锚索拉出组件和空心管的交接处设置有导向杆，所述钢绞线位于导向杆远离地面方向的一侧。

通过采用上述技术方案，操作人员在预开发的土体上挖沟并浇筑混凝土环沟，待混凝土环沟凝固后，在混凝土环沟内的土体上进行打桩，并浇筑混凝土；在混凝土环沟和内的土体打入第一管井组和第二管井组，第一管井组和第二管井组均沿预制基坑的周向设置，并在预制基坑内浇筑混凝土架进行支撑；在第一管井组和第二管井组之间的土体上打锚索钻孔桩，清理锚索钻孔，将导向杆放置在锚索钻孔，将钢绞线的一端放入锚索钻孔；从混凝土护墙处打锚索孔并延伸至锚索钻孔处与其相通，将锚索拉出组件插入锚索孔，并将钢绞线从锚索孔处拉出即可，将露出在土体外的钢绞线收紧，向锚索钻孔和锚索孔内注浆，形成孔桩，并切割断露出土体外的钢绞线；采用两个工字钢并利用缀板连接成整体，利用穿心式千斤顶分级张拉；通过钢绞线提高了基坑周围土体结构的稳定性，减少了路面下沉和水土流失沉降的情况发生。

可选的，所述锚索拉出组件包括拉出管和拉出杆，所述拉出管靠近钢绞线的一端设置有拉出弯钩，所述拉出杆滑移插设在拉出管内，所述拉出杆的两端均伸出拉出管，所述拉出杆与拉出管内侧壁设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与拉出杆和拉出管内侧壁相连；所述拉出杆靠近拉出弯钩的一端与拉出弯钩内侧壁相抵，所述钢圈套设在拉出弯钩上。

通过采用上述技术方案，将锚索拉出组件插入锚索孔，拉动拉出杆，令拉出杆在拉出管内滑移，拉出杆向远离拉出弯钩方向的一端移动，弹性件被压缩，拉出弯钩钩住钢圈，松开拉环，拉出杆在弹性件的自身的弹性作用下重新向拉出弯杆的方向移动，最终拉出杆与拉出弯钩内侧壁相抵，拉动拉出管，并将钢绞线从锚索孔处拉出，并将钢绞线从锚索孔处拉出即可。

可选的，所述拉出杆远离拉出弯钩方向的一端设置拉环，所述拉出管靠近拉环方向的一端设置有限位环板，所述限位环板位于拉出管的外缘侧壁上。

当需要另令拉出杆在拉出管内滑移时，需一只手稳定拉出管的位置，一只手把拉出杆拉出，较为不便；通过采用上述技术方案，手指拉住拉环，其他手指抵住限位环板即可将拉出杆从拉出管内拉出，提高了施工人员操作的便捷性。

可选的，所述拉出管内侧壁设置有第一限位板，所述拉出杆上设置有第二限位板，所述弹性件的两端分别与第一限位板和第二限位板相连。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板的设置提高了弹性件连接的稳定性，同时限定了拉出杆在拉出管内滑移的长度。

可选的，所述拉出弯钩靠近拉出杆方向的侧壁开设有定位槽，所述拉出杆靠近拉出弯钩方向的侧壁设置有定位块，所述定位块适配的插设至定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位块插设至定位槽内，提高了拉出杆和拉出弯钩之间形成置物区域的稳定性，提高了锚索拉出组件拉出钢绞线的稳定性。

可选的，所述拉出管的外缘侧壁开设有若干拉出槽，若干所述拉出槽沿拉出管的长度方向间隔设置，所述拉出槽内转动连接有拉出环。

通过采用上述技术方案，当需要把钢绞线拉出时，需要拉动拉出管，通过拉出环的设置，减少了拉动拉出管时滑动的情况发生。

第二方面，本申请提供一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法，采用如下的技术方案：

一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法，包括如下步骤：

S1、在预开发的土体上挖沟并浇筑混凝土环沟，待混凝土环沟凝固后，在混凝土环沟内的土体上进行打桩，并浇筑混凝土；

S2、在混凝土环沟和内的土体打入第一管井组和第二管井组，第一管井组和第二管井组均沿预制基坑的周向设置，并在预制基坑内浇筑混凝土架进行支撑；

S3、在第一管井组和第二管井组之间的土体上打200个锚索钻孔桩，清理锚索钻孔，将导向杆放置在锚索钻孔，将钢绞线的一端放入锚索钻孔；从混凝土护墙处打锚索孔并延伸至锚索钻孔处与其相通，将锚索拉出组件插入锚索孔，并将钢绞线从锚索孔处拉出；

S4、将露出在土体外的钢绞线收紧，向锚索钻孔和锚索孔内注浆，形成孔桩，并切割断露出土体外的钢绞线；采用两个工字钢并利用缀板连接成整体，利用穿心式千斤顶分级张拉；

S5、在第一管井组和第二管井组之间挖设排水沟，并在土体位于排水沟处浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，通过在锚索钻孔和锚索孔内浇筑混凝土，令钢绞线被混凝土固定，锚索钻孔桩结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长，减少了路面下沉和水土流失沉降的情况。

可选的，所述步骤S3中，锚索钻孔清理完成后，在锚索钻孔内放置空心管进行支撑。

通过采用上述技术方案，空心管壁对锚索钻孔内壁进行支撑，同时减少了锚索钻孔内侧壁的泥土掉落至锚索钻孔底。

可选的，所述步骤S3中，所述钢绞线在放置在锚索钻孔内前在钢绞线与钢圈的连接处连接金属块进行加重。

通过采用上述技术方案，金属块令钢绞线可迅速滑落至锚索钻孔的孔底，提高了施工效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过钢绞线提高了基坑周围土体结构的稳定性，减少了路面下沉和水土流失沉降的情况发生；

2.通过在锚索钻孔和锚索孔内浇筑混凝土，令钢绞线被混凝土固定，锚索钻孔桩结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长，减少了路面下沉和水土流失沉降的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的结构示意图。

图2是本申请实施例中锚索拉出组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、土体；11、锚索钻孔；12、空心管；13、钢绞线；14、钢圈；15、导向杆；2、预挖基坑；3、混凝土环沟；31、混凝土护墙；32、锚索孔；4、第一管井组；5、第二管井组；6、锚索拉出组件；61、拉出管；611、限位环板；612、第一限位板；613、拉出槽；614、拉出环；62、拉出杆；621、拉环；622、第二限位板；623、定位块；63、拉出弯钩；631、定位槽；64、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构。

参照图1，包括土体1，土体1上通过挖土机开挖有预挖基坑2，土体1围绕预挖基坑2通过挖土机开挖有混凝土环沟3，并向混凝土环沟3内注入混凝土令其凝固。

参照图1，土体1位于预挖基坑2和混凝土环沟3之间设置有第一管井组4和第二管井组5，第一管井组4由围绕预挖基坑2一圈的若干管井构成，第二管井组5由围绕预挖基坑2一圈的若干管井构成。

参照图1和图2，第一管井组4和第二管井组5之间的土体1上开设有锚索钻孔11，锚索钻孔11内放置有空心管12，空心管12内放置有钢绞线13，钢绞线13的两端均绕设打结有钢圈14，钢绞线13的一端沿空心管12放入锚索钻孔11内。

参照图1和图2，预挖基坑2内侧壁浇筑有混凝土护墙31，混凝土护墙31绕预挖基坑2一圈设置，混凝土护墙31上开设有锚索孔32，锚索孔32沿向下倾斜15°的方向土体1内开设，锚索孔32与锚索钻孔11相通，锚索孔32内可插设锚索拉出组件6，锚索拉出组件6与钢绞线13放入锚索钻孔11的一端钩连，锚索拉出组件6和空心管12的交接处设置有导向杆15，钢绞线13位于导向杆15远离地面方向的一侧锚索钻孔11和锚索孔32交接处的土体1内；锚索拉出组件6将钢绞线13沿锚索孔32拉出，即可向锚索孔32内浇灌混凝土。

参照图2，锚索拉出组件6包括拉出管61和拉出杆62，拉出杆62滑移插设在拉出管61内，拉出杆62的两端均伸出拉出管61；拉出管61内侧壁焊接有第一限位板612，拉出杆62上设置有第二限位板622，第一限位板612和第二限位板622之间设置有弹性件64，弹性件64为弹簧，弹性件64的两端通过焊接固定在第一限位板612和第二限位板622之间。

参照图2和图3，拉出管61靠近钢绞线13的一端焊接有拉出弯钩63，拉出弯钩63靠近拉出杆62方向的侧壁开设有定位槽631，拉出杆62靠近拉出弯钩63方向的侧壁一体成型有定位块623，定位块623插设至定位槽631内，拉出弯钩63和拉出杆62之间形成置物区域；钢圈14钩连在拉出弯钩63上，并被拉出杆62限位。

参照图2，拉出管61的外缘侧壁开设有若干拉出槽613，若干拉出槽613沿拉出管61的长度方向间隔设置拉出槽613内设置有拉出环614，拉出环614通过销轴转动连接在拉出槽613内侧壁上。

参照图2，拉出杆62远离拉出弯钩63方向的一端焊接拉环621，拉出管61靠近拉环621方向的一端设置有限位环板611，限位环板611焊接固定在拉出管61的外缘侧壁上。

本申请实施例一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的实施原理为：操作人员在预开发的土体1上挖沟并浇筑混凝土环沟3，待混凝土环沟3凝固后，在混凝土环沟3内的土体1上进行打桩，并浇筑混凝土；在混凝土环沟3和内的土体1打入第一管井组4和第二管井组5，第一管井组4和第二管井组5均沿预制基坑的周向设置，并在预制基坑内浇筑混凝土架进行支撑；在第一管井组4和第二管井组5之间的土体1上打锚索钻孔11桩，清理锚索钻孔11，将导向杆15放置在锚索钻孔11，将钢绞线13的一端放入锚索钻孔11；

从混凝土护墙31处打锚索孔32并延伸至锚索钻孔11处与其相通，将锚索拉出组件6插入锚索孔32，拉动拉环621，令拉出杆62在拉出管61内滑移，拉出杆62向远离拉出弯钩63方向的一端移动，弹性件64被压缩，拉出弯钩63钩住钢圈14，松开拉环621，拉出杆62在弹性件64的自身的弹性作用下重新向拉出弯杆的方向移动，最终定位块623插设至定位槽631内，拉动拉出环614，并将钢绞线13从锚索孔32处拉出，并将钢绞线13从锚索孔32处拉出即可，将露出在土体1外的钢绞线13收紧，向锚索钻孔11和锚索孔32内注浆，形成孔桩，并切割断露出土体1外的钢绞线13；采用两个工字钢并利用缀板连接成整体，利用穿心式千斤顶分级张拉；通过钢绞线13提高了基坑周围土体1结构的稳定性，减少了路面下沉和水土流失沉降的情况发生。

本申请实施例还公开一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法。深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法包括如下步骤：

S1、在预开发的土体1上通过挖掘机挖沟，并通过混凝土浇灌机浇筑混凝土环沟3，待混凝土环沟3凝固后，在混凝土环沟3内的土体1上通过打桩机进行打桩，并浇筑混凝土；

S2、在混凝土环沟3和内的土体1通过打桩机打入第一管井组4和第二管井组5，第一管井组4和第二管井组5均沿预制基坑的周向设置，并在预制基坑内浇筑混凝土架进行支撑。

S3、在第一管井组4和第二管井组5之间的土体1上通过打桩机打200个锚索钻孔11桩，清理锚索钻孔11，在锚索钻孔11内通过吊机放置空心管12进行支撑，将导向杆15通过机械臂放置在锚索钻孔11内，在钢绞线13与钢圈14的连接处绑绕连接金属块进行加重，将钢绞线13的一端放入锚索钻孔11，钢绞线13在金属块的重力作用下沿锚索钻孔11下落；

从混凝土护墙31处打锚索孔32并延伸至锚索钻孔11处与其相通，将锚索拉出组件6插入锚索孔32，拉动拉环621，令拉出杆62在拉出管61内滑移，拉出杆62向远离拉出弯钩63方向的一端移动，弹性件64被压缩，拉出弯钩63钩住钢圈14，松开拉环621，拉出杆62在弹性件64的自身的弹性作用下重新向拉出弯杆的方向移动，最终定位块623插设至定位槽631内，拉动拉出环614，并将钢绞线13从锚索孔32处拉出。

S4、将露出在土体1外的钢绞线13利用卷绕机进行回收卷绕、并收紧，向锚索钻孔11和锚索孔32内注浆，形成孔桩，并采用切割机切割断露出土体1外的钢绞线13；采用两个工字钢并利用缀板连接成整体，利用穿心式千斤顶分级张拉。

S5、在第一管井组4和第二管井组5之间通过挖掘机挖设排水沟，并在土体1位于排水沟处浇筑混凝土。

本申请实施例一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法的实施原理为：通过在锚索钻孔11和锚索孔32内浇筑混凝土，令钢绞线13被混凝土固定，锚索钻孔11桩结构牢固、连接稳定、节约材料、安全稳定性强和使用周期长，减少了路面下沉和水土流失沉降的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，包括土体(1)，所述土体(1)上设置有预挖基坑(2)，其特征在于：所述土体(1)围绕预挖基坑(2)设置有混凝土环沟(3)，所述土体(1)位于预挖基坑(2)和混凝土环沟(3)之间设置有第一管井组(4)和第二管井组(5)，所述预挖基坑(2)内侧壁设置有混凝土护墙(31)，所述混凝土护墙(31)上开设有锚索孔(32)，所述锚索孔(32)内设置有锚索拉出组件(6)，所述土体(1)上插设有空心管(12)，所述空心管(12)内设置有钢绞线(13)，所述钢绞线(13)的两端均设置有钢圈(14)，所述锚索拉出组件(6)钩设在钢圈(14)上，所述锚索拉出组件(6)和空心管(12)的交接处设置有导向杆(15)，所述钢绞线(13)位于导向杆(15)远离地面方向的一侧；所述锚索拉出组件(6)包括拉出管(61)和拉出杆(62)，所述拉出管(61)靠近钢绞线(13)的一端设置有拉出弯钩(63)，所述拉出杆(62)滑移插设在拉出管(61)内，所述拉出杆(62)的两端均伸出拉出管(61)，所述拉出杆(62)与拉出管(61)内侧壁设置有弹性件(64)，所述弹性件(64)的两端分别与拉出杆(62)和拉出管(61)内侧壁相连；所述拉出杆(62)靠近拉出弯钩(63)的一端与拉出弯钩(63)内侧壁相抵，所述钢圈(14)套设在拉出弯钩(63)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述拉出杆(62)远离拉出弯钩(63)方向的一端设置拉环(621)，所述拉出管(61)靠近拉环(621)方向的一端设置有限位环板(611)，所述限位环板(611)位于拉出管(61)的外缘侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述拉出管(61)内侧壁设置有第一限位板(612)，所述拉出杆(62)上设置有第二限位板(622)，所述弹性件(64)的两端分别与第一限位板(612)和第二限位板(622)相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述拉出弯钩(63)靠近拉出杆(62)方向的侧壁开设有定位槽(631)，所述拉出杆(62)靠近拉出弯钩(63)方向的侧壁设置有定位块(623)，所述定位块(623)适配的插设至定位槽(631)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构，其特征在于：所述拉出管(61)的外缘侧壁开设有若干拉出槽(613)，若干所述拉出槽(613)沿拉出管(61)的长度方向间隔设置，所述拉出槽(613)内转动连接有拉出环(614)。

6.根据权利要求1-5任一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在预开发的土体(1)上挖沟并浇筑混凝土环沟(3)，待混凝土环沟(3)凝固后，在混凝土环沟(3)内的土体(1)上进行打桩，并浇筑混凝土；

S2、在混凝土环沟(3)和内的土体(1)打入第一管井组(4)和第二管井组(5)，第一管井组(4)和第二管井组(5)均沿预制基坑的周向设置，并在预制基坑内浇筑混凝土架进行支撑；

S3、在第一管井组(4)和第二管井组(5)之间的土体(1)上打200个锚索钻孔(11)桩，清理锚索钻孔(11)，将导向杆(15)放置在锚索钻孔(11)，将钢绞线(13)的一端放入锚索钻孔(11)；从混凝土护墙(31)处打锚索孔(32)并延伸至锚索钻孔(11)处与其相通，将锚索拉出组件(6)插入锚索孔(32)，并将钢绞线(13)从锚索孔(32)处拉出；

S4、将露出在土体(1)外的钢绞线(13)收紧，向锚索钻孔(11)和锚索孔(32)内注浆，形成孔桩，并切割断露出土体(1)外的钢绞线(13)；采用两个工字钢并利用缀板连接成整体，利用穿心式千斤顶分级张拉；

S5、在第一管井组(4)和第二管井组(5)之间挖设排水沟，并在土体(1)位于排水沟处浇筑混凝土。

7.根据权利要求6所述的一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法，其特征在于：所述步骤S3中，锚索钻孔(11)清理完成后，在锚索钻孔(11)内放置空心管(12)进行支撑。

8.根据权利要求6所述的一种用于深基坑围护的锚索钻孔桩结构的围护方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述钢绞线(13)在放置在锚索钻孔(11)内前在钢绞线(13)与钢圈(14)的连接处连接金属块进行加重。

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